CN209605141U - 一种直流锅炉稳压吹管补水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及直流锅炉稳压吹管补水系统，技术方案是，包括除盐水箱、除盐水泵和除盐水补水阀门，除盐水箱的出水口与除盐水泵的进水口相连，除盐水泵的出水口经除盐水补水阀门与凝汽器的进水口相连，同时除盐水箱的出水口经补水管路与锅炉疏水泵和阀门之间的回收管路相连，构成凝汽器的补水结构，补水管路上装有用于控制流量的补水阀门，本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，通过系统原有的锅炉疏水泵实现补水，不用再加装临时补水泵，简化临时系统和安装工作量，不仅不用购买临时泵，还节省了安装费用和运行维护费用，实现经济效益5万元以上，大大提高作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种直流锅炉稳压吹管补水系统。
背景技术
300MW级以上的各类新建、扩建、改建的火力发电建设工程，都需要进行蒸汽吹管调试工作，以清除设备系统在制造、运输、保管、安装等过程中存留其内部的砂砾、焊渣、高温氧化皮及腐蚀产物等各种杂质，防止机组运行中受热面堵塞爆管、汽轮机叶片冲击损伤、叶片断裂等重大事故发生，并为机组整套启动汽水品质尽早合格创造条件。
现国内普遍采用的吹管方法有稳压法和降压法。当选用稳压法时，按《火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则》(DL/T 1269-2013)要求，“锅炉蒸发量宜选定在锅炉BMCR工况的45％及以上”。但除盐水泵至凝汽器的补水管路一般按20％BMCR(锅炉最大连续蒸发量)设计，除盐水补水远小于锅炉稳压吹管所需补水量，所以稳压吹管要增加一路临时补水系统。如果是新建机组，没有辅汽，此时补水还包括小锅炉补水，启动锅炉补水按5％BMCR设计，考虑到吹管补水有一定的裕量，所以临时补水系统按30％BMCR工况进行设计。现有的补水方法是从除盐水箱增加临时管道和临时补水泵至凝汽器，补水泵还要考虑临时支座和临时电源，安装工作量较大，费用较高。因此，其改进和创新势在必行。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种直流锅炉稳压吹管补水系统，可有效解决锅炉稳压吹管补水的问题。
本实用新型解决的技术方案是：
一种直流锅炉稳压吹管补水系统，包括锅炉水冷壁、汽水分离器、储水罐、储水罐水位控制阀、集水箱、锅炉疏水泵、集水箱水位调节阀和凝汽器，锅炉水冷壁的汽水混合物出口与汽水分离器的进口相连，汽水分离器的出水口与储水罐的进水口相连，储水罐的出水口经储水罐水位控制阀与集水箱的进水口相连，集水箱的出水口经回收管路与凝汽器的进水口相连，回收管路上依次装有串联的阀门、锅炉疏水泵和集水箱水位调节阀，该补水系统还包括除盐水箱、除盐水泵和除盐水补水阀门，除盐水箱的出水口与除盐水泵的进水口相连，除盐水泵的出水口经除盐水补水阀门与凝汽器的进水口相连，同时除盐水箱的出水口经补水管路与锅炉疏水泵和阀门之间的回收管路相连，构成凝汽器的补水结构，补水管路上装有用于控制流量的补水阀门。
所述的储水罐水位控制阀、集水箱水位调节阀和除盐水补水阀门均为电磁阀，集水箱内装有用于检测其水位第一液位传感器，凝汽器内装有用于检测其水位的第二液位传感器，第一液位传感器、第二液位传感器、储水罐水位控制阀、集水箱水位调节阀和除盐水补水阀门均与控制器相连。
本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，通过系统原有的锅炉疏水泵实现补水，不用再加装临时补水泵，简化临时系统和安装工作量，不仅不用购买临时泵，还节省了安装费用和运行维护费用，实现经济效益5万元以上，大大提高作业效率，使用方便，效果好，是直流锅炉稳压吹管补水系统上的创新，有良好的社会和经济效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1给出，本实用新型包括锅炉水冷壁14、汽水分离器23、储水罐15、储水罐水位控制阀22、集水箱8、锅炉疏水泵6、集水箱水位调节阀5和凝汽器4，锅炉水冷壁14的汽水混合物出口与汽水分离器23的进口相连，汽水分离器23的出水口与储水罐15的进水口相连，储水罐15的出水口经储水罐水位控制阀22与集水箱8的进水口相连，集水箱8的出水口经回收管路13与凝汽器4的进水口相连，回收管路13上依次装有串联的阀门7、锅炉疏水泵6和集水箱水位调节阀5，该补水系统还包括除盐水箱1、除盐水泵11和除盐水补水阀门10，除盐水箱1的出水口与除盐水泵11的进水口相连，除盐水泵11的出水口经除盐水补水阀门10与凝汽器4的进水口相连，同时除盐水箱1的出水口经补水管路3与锅炉疏水泵6和阀门7之间的回收管路相连，构成凝汽器的补水结构，补水管路3上装有用于控制流量的补水阀门2。
为保证使用效果，所述的储水罐水位控制阀22、集水箱水位调节阀5和除盐水补水阀门10均为电磁阀，集水箱8内装有用于检测其水位第一液位传感器9，凝汽器4内装有用于检测其水位的第二液位传感器12，第一液位传感器9、第二液位传感器12、储水罐水位控制阀22、集水箱水位调节阀5和除盐水补水阀门10均与控制器相连，控制器可以为电厂的原配的控制系统，也可以单独采用PLC控制器或单片机控制器等市售产品，控制器的功能是可以接收两液位传感器采集的液位信号，采集各个电磁阀的开度信号以及控制各个电磁阀的开度，该控制技术为所属领域技术人员的常规技术。
所述的凝汽器4的出水口经串联的凝结水泵19、除氧器20和给水泵21与锅炉水冷壁14的进水口相连，构成水循环结构。
所述汽水分离器23的蒸汽出口与过热器16的进口相连，过热器16的出口经临时吹管控制阀门24与再热器17的进口相连，再热器17的出口装有消音器18，汽水分离器分离出来的蒸汽通过过热器、临时吹管控制阀门、再热器和消音器排出。
如图1所示，所述回收管路13有2路。
一种基于上述补水系统的补水方法，其中：
第一液位传感器9：用于采集集水箱8的水位信号；
第二液位传感器12：用于采集凝汽器4的水位信号；
控制器：用于接收第一液位传感器和第二液位传感器采集的水位信号，同时采集各个电磁阀的开度信号并控制各个电磁阀的开度；
具体补水方法为：
启动锅炉，除盐水箱1中的水通过除盐水泵11补给凝汽器4，凝汽器中的水通过凝结水泵19给除氧器20上水，除氧器20中的水通过给水泵21进入锅炉水冷壁14，在这个过程中，控制器接收第二液位传感器12采集的凝汽器的水位信号，通过该水位信号，控制器调整除盐水补水阀门10的开度，从而调节除盐水箱对凝汽器的补水速度，使凝汽器4水位始终保持要求的水位范围内；水在锅炉水冷壁14中进行加热形成汽水混合物进入汽水分离器23，分离出来的蒸汽通过过热器16、临时吹管控制阀门24、再热器17和消音器18排出，分离出来的水通过储水罐15、储水罐水位控制阀22进入集水箱8，在通过阀门7、锅炉疏水泵6，集水箱水位调节阀5回收至凝汽器，在这个过程中，控制器接收第一液位传感器9采集的集水箱的水位信号，通过该水位信号，控制器调整集水箱水位调节阀5的开度，从而调节集水箱对凝汽器的回收水速度，使集水箱水位始终保持要求的水位范围内；
随着蒸汽量的增加，通过消音器排出的蒸汽大于除盐水泵管路的补水量时，即除盐水补水阀门10已经全开，但凝汽器的水位依然在下降，则需通过补水管路对系统进行补水，打开补水管路3上的补水阀门2，此时，除盐水箱中的水通过补水管路进入回收管路13，集水箱的水位8上升，控制器接收第一液位传感器9采集的集水箱的水位信号，控制器调整集水箱水位调节阀5的开度增大对凝汽器补水，凝汽器水位上升，除盐水补水阀门10开度减小，从而控制凝汽器4水位始终保持要求的水位范围内，完成补水，随着锅炉燃烧量增加，蒸发量增加，再逐渐增加补水阀门的开度直至达到锅炉稳压吹管所需的补水量。
与现有技术相比，本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，通过系统原有的锅炉疏水泵实现补水，不用再加装临时补水泵，简化临时系统和安装工作量，不仅不用购买临时泵，还节省了安装费用和运行维护费用，实现经济效益5万元以上，并且大大提高作业效率，实现了自动补水，使用方便，效果好，是直流锅炉稳压吹管补水系统上的创新，有良好的社会和经济效益。
申请人要指出的是，上述指出的仅仅是一种实施例，并不是用于限制本申请的保护范围，凡是用等同或等同替代手段所做出与本申请技术方案本质上相同的技术方案均属于本申请的保护范围。
Claims (4)
1.一种直流锅炉稳压吹管补水系统，包括锅炉水冷壁(14)、汽水分离器(23)、储水罐(15)、储水罐水位控制阀(22)、集水箱(8)、锅炉疏水泵(6)、集水箱水位调节阀(5)和凝汽器(4)，锅炉水冷壁(14)的汽水混合物出口与汽水分离器(23)的进口相连，汽水分离器(23)的出水口与储水罐(15)的进水口相连，储水罐(15)的出水口经储水罐水位控制阀(22)与集水箱(8)的进水口相连，集水箱(8)的出水口经回收管路(13)与凝汽器(4)的进水口相连，回收管路(13)上依次装有串联的阀门(7)、锅炉疏水泵(6)和集水箱水位调节阀(5)，其特征在于，该补水系统还包括除盐水箱(1)、除盐水泵(11)和除盐水补水阀门(10)，除盐水箱(1)的出水口与除盐水泵(11)的进水口相连，除盐水泵(11)的出水口经除盐水补水阀门(10)与凝汽器(4)的进水口相连，同时除盐水箱(1)的出水口经补水管路(3)与锅炉疏水泵(6)和阀门(7)之间的回收管路相连，构成凝汽器的补水结构，补水管路(3)上装有用于控制流量的补水阀门(2)。
2.根据权利要求1所述的直流锅炉稳压吹管补水系统，其特征在于，所述的储水罐水位控制阀(22)、集水箱水位调节阀(5)和除盐水补水阀门(10)均为电磁阀，集水箱(8)内装有用于检测其水位第一液位传感器(9)，凝汽器(4)内装有用于检测其水位的第二液位传感器(12)，第一液位传感器(9)、第二液位传感器(12)、储水罐水位控制阀(22)、集水箱水位调节阀(5)和除盐水补水阀门(10)均与控制器相连。
3.根据权利要求1所述的直流锅炉稳压吹管补水系统，其特征在于，所述的凝汽器(4)的出水口经串联的凝结水泵(19)、除氧器(20)和给水泵(21)与锅炉水冷壁(14)的进水口相连，构成水循环结构。
4.根据权利要求1所述的直流锅炉稳压吹管补水系统，其特征在于，所述汽水分离器(23)的蒸汽出口与过热器(16)的进口相连，过热器(16)的出口经临时吹管控制阀门(24)与再热器(17)的进口相连，再热器(17)的出口装有消音器(18)。
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2019
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