CN209604549U - 一种工程机械密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程机械密封圈,涉及密封圈领域,该工程机械密封圈,包括密封环,所述密封环的左侧与第一密封垫的右侧固定连接,所述第一密封垫的表面设置有第一环形槽,所述第一环形槽的数量为两个,所述第一密封垫的内壁设置有第二环形槽,所述第一密封垫的左侧与第一圆环的右侧固定连接,所述密封环的右侧与第二密封垫的左侧固定连接,所述第二密封垫的内壁与第二圆环的表面固定连接,所述第二圆环的左侧与密封环的右侧固定连接。本实用新型通过设置第一密封垫、第一环形槽、第一圆环和第二密封垫,提高了密封圈的弹性性能,解决了目前工程机械密封圈密封效果较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封圈技术领域,具体为一种工程机械密封圈。
背景技术
工程机械密封圈常安装在工程机械履带导向销的轴套内,用于履带导向销位置处的密封,导向销用于履带上相邻两片履板的连接,轴套套在导向销的表面,导向销相当于相邻两片履板的轴,工程机械如挖掘机和装载机等,因其承载较重,使用地点的地形较为复杂,需要较强的抓地力,大多使用履带满足其使用要求。
目前工程机械密封圈通常为第一圆环状,安装在履带导向销的轴套内,用于导向销位置的密封,密封圈在轴套内一直处于受挤压的状态,长时间使用后圆环状密封圈的弹性性能变差,密封圈不在与轴套和导向销紧密贴合,从而导致密封圈的密封效果较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工程机械密封圈,解决了目前工程机械密封圈密封效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工程机械密封圈,包括密封环,所述密封环的左侧与第一密封垫的右侧固定连接,所述第一密封垫的表面设置有第一环形槽,所述第一环形槽的数量为两个,所述第一密封垫的内壁设置有第二环形槽,所述第一密封垫的左侧与第一圆环的右侧固定连接,所述密封环的右侧与第二密封垫的左侧固定连接,所述第二密封垫的内壁与第二圆环的表面固定连接,所述第二圆环的左侧与密封环的右侧固定连接。
优选的,所述第一环形槽和第二环形槽的内壁均为曲面,两个第一环形槽以经过第一密封垫中心的竖直面为对称平面对称设置。
优选的,所述第一圆环和第二密封垫均呈等腰梯形。
优选的,所述第一密封垫、第一环形槽、第二环形槽、第一圆环和第二密封垫的中心轴线均与密封环的中心轴线重合。
优选的,所述第二圆环的横截面呈三角形,所述第二圆环的内壁呈喇叭状。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种工程机械密封圈,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置第一密封垫、第一环形槽、第一圆环和第二密封垫,在使用时,第一密封垫、第一圆环、密封环和第二密封垫一体制造成形,使第一密封垫、第一圆环、密封环、第二密封垫和第二圆环的横截面共同组成类似于W的形状,提高了密封圈的弹性,在使用密封圈时,密封环、第一密封垫、第一圆环、第二密封垫和第二圆环的横截面共同组成类似于W的形状,提高了密封圈的弹性性能,使密封圈与导向销和轴套始终处于紧密贴合状态,达到了提高密封圈密封能力的效果,解决了目前工程机械密封圈密封效果较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型正剖图;
图3为本实用新型左视图;
图4为本实用新型右视图。
图中:1、密封环;2、第一密封垫;3、第一环形槽;4、第二环形槽;5、第一圆环;6、第二密封垫;7、第二圆环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种工程机械密封圈,包括密封环1,密封环1的左侧与第一密封垫2的右侧固定连接,密封环1、第一密封垫2、第一环形槽3、第二环形槽4、第一圆环5、第二密封垫6和第二圆环7一体制造成形组成了密封圈,密封圈的硬度第一密封垫2、第一圆环5、密封环1和第二密封垫6的横截面组成类似于W的形状,用于制造该密封圈模具上的流道为倒牛角形流道,避免冷料直接冲入型腔中,提高了密封圈的质量,第二密封垫6的厚度大于第一圆环5的厚度,第一密封垫2的表面设置有第一环形槽3,第一环形槽3内壁的曲面向密封圈内侧弯曲,第二环形槽4的内壁向密封圈外侧弯曲,第一环形槽3和第二环形槽4内壁的曲面提高密封圈的弹性,第一环形槽3的数量为两个,第一密封垫2的内壁设置有第二环形槽4,第一密封垫2的左侧与第一圆环5的右侧固定连接,第一圆环5底部的斜面与底部所在水平面之间的夹角为30°,密封环1的右侧与第二密封垫6的左侧固定连接,第二密封垫6底部的斜面与底部所在水平面之间的夹角为45°,第二密封垫6的内壁与第二圆环7的表面固定连接,第二圆环7的左侧与密封环1的右侧固定连接,第二圆环7内壁的斜面与第二圆环7底部所在平面之间的夹角为45°。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一环形槽3和第二环形槽4的内壁均为曲面,两个第一环形槽3以经过第一密封垫2中心的竖直面为对称平面对称设置,第一环形槽3和第二环形槽4内壁的曲面增加第一密封垫2的弹性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一圆环5和第二密封垫6均呈等腰梯,第一圆环5和第二密封垫6的正视图均呈等腰梯形,方便密封圈与导向销和轴套的连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一密封垫2、第一环形槽3、第二环形槽4、第一圆环5和第二密封垫6的中心轴线均与密封环1的中心轴线重合,使第一密封垫2、第一圆环5、密封环1、第二密封垫6和第二圆环7的横截面共同组成类似于W的形状,提高了密封圈的弹性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第二圆环7的横截面呈三角形,第二圆环7的内壁呈喇叭状,方便密封圈与导向销和轴套的连接。
在使用时,密封环1、第一密封垫2、第一环形槽3、第二环形槽4、第一圆环5、第二密封垫6和第二圆环7一体制造成形组成了密封圈,使第一密封垫2、第一圆环5、密封环1和第二密封垫6的横截面组成类似于W的形状,提高了密封圈的弹性,在密封圈受到挤压时,第一环形槽3和第二环形槽4的曲面受到挤压的力产生形变,密封环1、第一密封垫2、第一环形槽3、第二环形槽4、第一圆环5、第二密封垫6和第二圆环7一体制造成形组成了密封圈产生形变,在第一密封垫2、第一圆环5、密封环1、第二密封垫6和第二圆环7自身弹力与第一环形槽3和第二环形槽4的曲面作用下产生较大的弹性,使密封圈与导向销和轴套始终处于紧密搭接状态,提高密封圈的密封能力,在使用密封圈时,密封环1、第一密封垫2、第一圆环5、第二密封垫6和第二圆环7的横截面共同组成类似于W的形状,提高了密封圈的弹性性能,使密封圈与导向销和轴套始终处于紧密贴合状态,达到了提高密封圈密封能力的效果。
综上可得,本实用新型通过设置第一密封垫2、第一环形槽3、第一圆环5和第二密封垫6,解决了目前工程机械密封圈密封效果较差的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种工程机械密封圈,包括密封环(1),其特征在于:所述密封环(1)的左侧与第一密封垫(2)的右侧固定连接,所述第一密封垫(2)的表面设置有第一环形槽(3),所述第一环形槽(3)的数量为两个,所述第一密封垫(2)的内壁设置有第二环形槽(4),所述第一密封垫(2)的左侧与第一圆环(5)的右侧固定连接,所述密封环(1)的右侧与第二密封垫(6)的左侧固定连接,所述第二密封垫(6)的内壁与第二圆环(7)的表面固定连接,所述第二圆环(7)的左侧与密封环(1)的右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种工程机械密封圈,其特征在于:所述第一环形槽(3)和第二环形槽(4)的内壁均为曲面,两个第一环形槽(3)以经过第一密封垫(2)中心的竖直面为对称平面对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种工程机械密封圈,其特征在于:所述第一圆环(5)和第二密封垫(6)均呈等腰梯形。
4.根据权利要求1所述的一种工程机械密封圈,其特征在于:所述第一密封垫(2)、第一环形槽(3)、第二环形槽(4)、第一圆环(5)和第二密封垫(6)的中心轴线均与密封环(1)的中心轴线重合。
5.根据权利要求1所述的一种工程机械密封圈,其特征在于:所述第二圆环(7)的横截面呈三角形,所述第二圆环(7)的内壁呈喇叭状。
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