CN209604306U - 一种排水泵的密封圈结构 - Google Patents

Abstract

一种排水泵的密封圈结构，包括排水泵、排水室和密封圈；排水泵包括叶轮、转轴和泵体；叶轮通过转轴可旋转地安装于泵体的顶部；排水室包括排水腔和安装部；排水腔设有连通于外部的排水孔，叶轮位于排水腔内；泵体通过转轴带动叶轮转动时，叶轮将排水腔内的水通过排水孔排出至外部；密封圈一体设于安装部的内圆柱面，安装部固定于泵体的顶部的外圆柱面，密封圈与外圆柱面贴合。本实用新型根据上述内容提出一种排水泵的密封圈结构，其装配效率高，密封性能好。

Description

一种排水泵的密封圈结构

技术领域

本实用新型涉及排水泵领域，尤其涉及一种排水泵的密封圈结构。

背景技术

在现有技术当中，密封圈是一种易变形和扭曲的弹性体零件。密封圈先装配在泵体圆柱面的外表面上，由于操作动作的偏差，可能会发生密封圈扭曲变形；密封圈装好后，再将泵盖装配在泵体上，此时密封圈位于泵体的外圆柱面和泵盖的内表面之间，泵盖的装配过程中，泵盖的旋转和挤压也会导致密封圈的扭曲变形和压边，最终导致排水泵泵盖和泵体装配后漏水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种排水泵的密封圈结构，其装配效率高，密封性能好。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种排水泵的密封圈结构，包括排水泵、排水室和密封圈；

所述排水泵包括叶轮、转轴和泵体；

所述叶轮通过转轴可旋转地安装于泵体的顶部；

所述排水室包括排水腔和安装部；

所述排水腔设有连通于外部的排水孔，所述叶轮位于所述排水腔内；

所述泵体通过转轴带动叶轮转动时，叶轮将排水腔内的水通过所述排水孔排出至外部；

所述密封圈一体设于所述安装部的内圆柱面，所述安装部固定于所述泵体的顶部的外圆柱面，密封圈与外圆柱面贴合。

进一步，所述密封圈是将排水室至于模具中，再在排水室的安装部与泵体的外圆柱面结合的内圆柱面上注塑而成的弹性体材料层。

进一步，所述密封圈包括至少两层子密封圈；

所述子密封圈与所述外圆柱面贴合的面为朝向外圆柱面凸起的弧形面。

进一步，相邻的两层子密封圈之间设有形变缓冲槽。

进一步，所述安装部位于所述排水室的底部。

进一步，所述安装部为环状的安装台。

进一步，所述排水室为洗碗机水杯的排水结构。

进一步，所述排水室为洗碗机的排水泵壳与泵体之间形成的排水结构。

进一步，所述排水室为洗衣机的排水泵壳与泵体之间形成的排水结构。

进一步，所述密封圈为热塑性树脂材料制成的。

本实用新型根据上述内容提出一种排水泵的密封圈结构，其装配效率高，密封性能好。

一方面，能够提高其装配的效率，因为密封圈是一体设于所述安装部的内圆柱面的，在装配时，不需要像现有技术那样，单独把密封圈先装配在泵体的外圆柱面。

另一方面，能够提高其密封性能，由于所述安装部固定于所述泵体的顶部的外圆柱面，使得密封圈与外圆柱面贴合，密封圈位于安装部的内圆柱面和泵体的外圆柱面之间，使得密封圈有一定的压缩形变量，即密封圈能够紧密地贴合于外圆柱面，因此，排水泵在工作时，不会发生漏水的现象。

并且，由于所述密封圈一体设于所述安装部的内圆柱面，当排水泵需要进行检修时，也不需要将密封圈拆下，检修的效率更高。所述安装部固定于所述泵体的顶部的外圆柱面的方式可以是通过打螺丝或者旋扣等方式进行固定。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图2是图1的A处的局部放大图；

图3是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图4是图3的B处的局部放大图。

其中：排水泵1、叶轮11、转轴12、泵体13、外圆柱面131、排水室2、洗碗机水杯201、排水腔21、安装部22、内圆柱面221、密封圈3、密封圈31、弧形面311、形变缓冲槽312。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-4所示，一种排水泵的密封圈结构，包括排水泵1、排水室2和密封圈3；

所述排水泵1包括叶轮11、转轴12和泵体13；

所述叶轮11通过转轴12可旋转地安装于泵体13的顶部；

所述排水室2包括排水腔21和安装部22；

所述排水腔21设有连通于外部的排水孔(排水孔未图示)，所述叶轮11位于所述排水腔21内；

所述泵体13通过转轴12带动叶轮11转动时，叶轮11将排水腔21内的水通过所述排水孔排出至外部；

所述密封圈3一体设于所述安装部22的内圆柱面221，所述安装部22固定于所述泵体13的顶部的外圆柱面131，密封圈3与外圆柱面131贴合。

一方面，能够提高其装配的效率，因为密封圈3是一体设于所述安装部22的内圆柱面221的，在装配时，不需要像现有技术那样，单独把密封圈3先装配在泵体13的外圆柱面131。

另一方面，能够提高其密封性能，由于所述安装部22固定于所述泵体13的顶部的外圆柱面131，使得密封圈3与外圆柱面131贴合，密封圈3位于安装部22的内圆柱面221和泵体13的外圆柱面131之间，使得密封圈3有一定的压缩形变量，即密封圈3能够紧密地贴合于外圆柱面131，因此，排水泵在工作时，不会发生漏水的现象。

并且，由于所述密封圈3一体设于所述安装部22的内圆柱面221，当排水泵1需要进行检修时，也不需要将密封圈3拆下，检修的效率更高。所述安装部22固定于所述泵体13的顶部的外圆柱面131的方式可以是通过打螺丝或者旋扣等方式进行固定。

进一步，所述密封圈3是将排水室2至于模具中，再在排水室2的安装部22与泵体13的外圆柱面131结合的内圆柱面221上注塑而成的弹性体材料层。

通过注塑而成密封圈3，能够与快速有效地与排水室2的安装部22的内圆柱面221结合成一体，因此不需要在泵体13上单独装配其他密封圈零件，其成本低，生产效率高，密封性更好。

进一步，所述密封圈3包括至少两层子密封圈31；

所述子密封圈31与所述外圆柱面131贴合的面为朝向外圆柱面131凸起的弧形面311。

所述密封圈3包括至少两层子密封圈31，能够提高其密封的效果。而所述子密封圈31与所述外圆柱面131贴合的面为朝向外圆柱面131凸起的弧形面311，使得子密封圈31贴合外圆柱面131时具有一定的压缩形变量，使得子密封圈31能够更紧密地贴合外圆柱面131，从而提高其密封性能。

进一步，相邻的两层子密封圈31之间设有形变缓冲槽312。

由于子密封圈31贴合泵体13的顶部的外圆柱面131时会发生压缩形变，相邻的两层子密封圈31之间设有形变缓冲槽312，更加方便子密封圈31发生形变，保证子密封圈31有合理的空间发生形变，提高其使用寿命。

进一步，所述安装部22位于所述排水室2的底部。

进一步，所述安装部22为环状的安装台。

更加方便安装部22固定于所述泵体13的顶部的外圆柱面131。

进一步，本实施例的排水室2为洗碗机水杯201的排水结构。

在另一实施例中，所述排水室2为洗碗机的排水泵壳与泵体13之间形成的排水结构。

在另一实施例中，所述排水室2为洗衣机的排水泵壳与泵体13之间形成的排水结构。

所述密封圈3为热塑性树脂材料制成的，其密封性能好。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种排水泵的密封圈结构，其特征在于：包括排水泵、排水室和密封圈；

所述排水泵包括叶轮、转轴和泵体；

所述叶轮通过转轴可旋转地安装于泵体的顶部；

所述排水室包括排水腔和安装部；

所述排水腔设有连通于外部的排水孔，所述叶轮位于所述排水腔内；

所述泵体通过转轴带动叶轮转动时，叶轮将排水腔内的水通过所述排水孔排出至外部；

所述密封圈一体设于所述安装部的内圆柱面，所述安装部固定于所述泵体的顶部的外圆柱面，密封圈与外圆柱面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种排水泵的密封圈结构，其特征在于：所述密封圈是将排水室至于模具中，再在排水室的安装部与泵体的外圆柱面结合的内圆柱面上注塑而成的弹性体材料层。

3.根据权利要求1所述的一种排水泵的密封圈结构，其特征在于：所述密封圈包括至少两层子密封圈；

所述子密封圈与所述外圆柱面贴合的面为朝向外圆柱面凸起的弧形面。

4.根据权利要求3所述的一种排水泵的密封圈结构，其特征在于：相邻的两层子密封圈之间设有形变缓冲槽。

5.根据权利要求1所述的一种排水泵的密封圈结构，其特征在于：所述安装部位于所述排水室的底部。

6.根据权利要求5所述的一种排水泵的密封圈结构，其特征在于：所述安装部为环状的安装台。

7.根据权利要求1所述的一种排水泵的密封圈结构，其特征在于：所述排水室为洗碗机水杯的排水结构。

8.根据权利要求1所述的一种排水泵的密封圈结构，其特征在于：所述排水室为洗碗机的排水泵壳与泵体之间形成的排水结构。

9.根据权利要求1所述的一种排水泵的密封圈结构，其特征在于：所述排水室为洗衣机的排水泵壳与泵体之间形成的排水结构。

10.根据权利要求2所述的一种排水泵的密封圈结构，其特征在于：所述密封圈为热塑性树脂材料制成的。