CN209603733U - 一种建筑用窗框 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土预制件领域，尤其是一种建筑用窗框，针对现有的建筑用窗框无法适用于不同大小的窗洞，需要针对不同大小的窗洞生产不同尺寸的窗框，增大了生产成本；且现有的建筑用窗框骨架组装的稳固性较差，容易因震动而解体，工作质量较差的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶部螺钉固定有对称的两个垂直设置的侧板，两个侧板的顶端螺钉固定有水平设置的顶板，两个侧板相互远离的侧壁上均焊接有对称的两个水平设置的第一伸缩杆，两个第一伸缩杆的活塞端上焊接有垂直设置的侧压板，侧板靠近侧压板的侧壁上开设有限位槽，本实用新型可适用于不同大小的窗洞，降低了生产成本，稳固性较强，工作质量良好。

Description

一种建筑用窗框

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制件技术领域，尤其涉及一种建筑用窗框。

背景技术

窗是建筑表现力中十分重要的一个元素，在现浇结构中窗多为后安装，区别于传统现浇结构，在预制构件中，窗的安装方式主要分为预埋窗框、预埋钢副框和预留窗洞后安装。

现有的建筑用窗框无法适用于不同大小的窗洞，需要针对不同大小的窗洞生产不同尺寸的窗框，增大了生产成本；且现有的建筑用窗框骨架组装的稳固性较差，容易因震动而解体，工作质量较差。

发明内容

本实用新型提出的一种建筑用窗框，解决了现有的建筑用窗框无法适用于不同大小的窗洞，需要针对不同大小的窗洞生产不同尺寸的窗框，增大了生产成本；且现有的建筑用窗框骨架组装的稳固性较差，容易因震动而解体，工作质量较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑用窗框，包括底板，所述底板的顶部螺钉固定有对称的两个垂直设置的侧板，两个所述侧板的顶端螺钉固定有水平设置的顶板，两个所述侧板相互远离的侧壁上均焊接有对称的两个水平设置的第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的活塞端上焊接有垂直设置的侧压板，所述侧板靠近侧压板的侧壁上开设有限位槽，限位槽内活动套接有水平设置的齿条，齿条延伸出限位槽的一端焊接在侧压板的侧壁上，所述侧板位于齿条正下方的侧壁上焊接有输出端朝上的驱动电机，驱动电机的输出端焊接有齿轮，所述齿条与齿轮啮合连接，所述顶板的顶壁上开设有第一安装槽和对称的两个第二安装槽，第一安装槽位于两个第二安装槽之间，第二安装槽内固定套接有活塞端朝上的第二伸缩杆，两个第二伸缩杆的活塞端焊接有水平设置的顶压板，第二安装槽内转动套接有螺套，所述螺套的内圈螺纹套接有螺柱，所述螺柱的顶端延伸出螺套且焊接在顶压板的底壁上，所述底板的顶壁上焊接有对称的垂直设置的两个第一固定板，两个所述第一固定板相互靠近的侧壁上均焊接有水平设置的第一固定销，所述侧板的底部开设有第一固定孔，第一固定销活动套接在第一固定孔内，所述顶板的底壁上焊接有对称的垂直设置的两个第二固定板，两个所述第二固定板相互靠近的侧上均焊接有水平设置的第二固定销，所述侧板的顶部开设有第二固定孔，所述第二固定销活动套接在第二固定孔内。

优选的，所述侧板均位于两个所述第一固定板之间，所述侧板的侧壁与所述第一固定板的侧壁接触，两个所述侧板均位于两个所述第二固定板之间，所述侧板的侧壁与所述第二固定板的侧壁接触。

优选的，所述顶板上的第一安装槽内固定套接有轴承套，所述螺套的底部固定套接在轴承套的内圈。

优选的，所述驱动电机的底端焊接有三角形的加固板，加固板焊接在侧板的侧壁上。

优选的，所述螺套位于顶板上方的外圈固定套接有操作板。

优选的，所述侧压板上开设有对称设置的两个第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹套接有水平设置的第一尖头螺钉，所述顶压板上开设有两个对称设置的第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹套接有垂直设置的第二尖头螺钉。

本实用新型中

1、通过齿条、驱动电机、齿轮、侧压板、第一伸缩杆、螺套、螺柱、操作板、第二伸缩杆和顶压板的配合作用，可使建筑用窗框适用于不同大小的窗洞，无需针对不同大小的窗洞生产不同尺寸的窗框；

2、通过底板、侧板和顶板组成窗框骨架，通过第一固定板、第一固定销、第二固定板和第二固定销的配合作用，可对窗框骨架组装的稳固性进行加强，防止窗框因震动而解体，工作质量良好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑用窗框的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种建筑用窗框的A部分的局部放大图。

图3为本实用新型提出的一种建筑用窗框的B部分的局部放大图。

图中标号：1底板、2侧板、3第一固定板、4第一固定销、5第一伸缩杆、6驱动电机、7齿条、8侧压板、9第一尖头螺钉、10顶板、11顶压板、12第二伸缩杆、13第二尖头螺钉、14第二固定板、15第二固定销、16限位槽、17齿轮、18螺套、19螺柱、20操作板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种建筑用窗框，包括底板1，底板1的顶部螺钉固定有对称的两个垂直设置的侧板2，两个侧板2的顶端螺钉固定有水平设置的顶板10，两个侧板2相互远离的侧壁上均焊接有对称的两个水平设置的第一伸缩杆5，两个第一伸缩杆5的活塞端上焊接有垂直设置的侧压板8，侧板2靠近侧压板8的侧壁上开设有限位槽16，限位槽内活动套接有水平设置的齿条7，齿条7延伸出限位槽16的一端焊接在侧压板8的侧壁上，侧板2位于齿条7正下方的侧壁上焊接有输出端朝上的驱动电机6，驱动电机6的输出端焊接有齿轮17，齿条7与齿轮17啮合连接，顶板10的顶壁上开设有第一安装槽和对称的两个第二安装槽，第一安装槽位于两个第二安装槽之间，第二安装槽内固定套接有活塞端朝上的第二伸缩杆12，两个第二伸缩杆12的活塞端焊接有水平设置的顶压板11，第二安装槽内转动套接有螺套18，螺套18的内圈螺纹套接有螺柱19，螺柱19的顶端延伸出螺套18且焊接在顶压板11的底壁上，底板1的顶壁上焊接有对称的垂直设置的两个第一固定板3，两个第一固定板3相互靠近的侧壁上均焊接有水平设置的第一固定销4，侧板2的底部开设有第一固定孔，第一固定销4活动套接在第一固定孔内，顶板10的底壁上焊接有对称的垂直设置的两个第二固定板14，两个第二固定板14相互靠近的侧上均焊接有水平设置的第二固定销15，侧板2的顶部开设有第二固定孔，第二固定销15活动套接在第二固定孔内。

侧板2均位于两个第一固定板3之间，侧板2的侧壁与第一固定板3的侧壁接触，两个侧板2均位于两个第二固定板14之间，侧板2的侧壁与第二固定板14的侧壁接触，顶板10上的第一安装槽内固定套接有轴承套，螺套18的底部固定套接在轴承套的内圈，驱动电机6的底端焊接有三角形的加固板，加固板焊接在侧板2的侧壁上，螺套18位于顶板10上方的外圈固定套接有操作板20，侧压板8上开设有对称设置的两个第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹套接有水平设置的第一尖头螺钉9，顶压板11上开设有两个对称设置的第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹套接有垂直设置的第二尖头螺钉13。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：第一固定销4的形状与侧板2上的第一固定孔的形状相适配，第二固定销15的形状与侧板2上的第二固定孔的形状相适配，通过驱动电机6的运转，可带动齿轮17转动，通过齿轮17的转动，可带动齿条7左右位移，从而带动侧压板8左右位移，通过手动转动操作板20，可带动螺套18转动，通过螺套18的转动，可带动螺柱19升降，从而带动顶压板11升降。将整个窗框放置在窗洞内，通过侧压板8抵压窗洞的内侧壁，再通过第一尖头螺钉9将侧压板8螺钉固定在窗洞的内壁上，通过顶压板11抵压窗洞的内顶壁，再通过第二尖头螺钉13将顶压板11螺钉固定在窗洞的内顶壁上，即可完成建筑用窗框的安装，通过侧压板8的左右位移和顶压板11的升降可使建筑用窗框适用于不同大小的窗洞，无需针对不同大小的窗洞生产不同尺寸的建筑用窗框，通过第一固定板3和第一限位销4的限位作用，看加强侧板2和底板1组装的稳固性，防止侧板2和底板1因震动而解体，通过第二固定板14和第二固定销15的限位作用，可加强侧板2和顶板10组装的稳固性，防止侧板2和顶板10因震动而解体，本实用新型可适用于不同大小的窗洞，降低了生产成本，稳固性较强，工作质量良好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑用窗框，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部螺钉固定有对称的两个垂直设置的侧板（2），两个所述侧板（2）的顶端螺钉固定有水平设置的顶板（10），两个所述侧板（2）相互远离的侧壁上均焊接有对称的两个水平设置的第一伸缩杆（5），两个所述第一伸缩杆（5）的活塞端上焊接有垂直设置的侧压板（8），所述侧板（2）靠近侧压板（8）的侧壁上开设有限位槽（16），限位槽内活动套接有水平设置的齿条（7），齿条（7）延伸出限位槽（16）的一端焊接在侧压板（8）的侧壁上，所述侧板（2）位于齿条（7）正下方的侧壁上焊接有输出端朝上的驱动电机（6），驱动电机（6）的输出端焊接有齿轮（17），所述齿条（7）与齿轮（17）啮合连接，所述顶板（10）的顶壁上开设有第一安装槽和对称的两个第二安装槽，第一安装槽位于两个第二安装槽之间，第二安装槽内固定套接有活塞端朝上的第二伸缩杆（12），两个第二伸缩杆（12）的活塞端焊接有水平设置的顶压板（11），第二安装槽内转动套接有螺套（18），所述螺套（18）的内圈螺纹套接有螺柱（19），所述螺柱（19）的顶端延伸出螺套（18）且焊接在顶压板（11）的底壁上，所述底板（1）的顶壁上焊接有对称的垂直设置的两个第一固定板（3），两个所述第一固定板（3）相互靠近的侧壁上均焊接有水平设置的第一固定销（4），所述侧板（2）的底部开设有第一固定孔，第一固定销（4）活动套接在第一固定孔内，所述顶板（10）的底壁上焊接有对称的垂直设置的两个第二固定板（14），两个所述第二固定板（14）相互靠近的侧上均焊接有水平设置的第二固定销（15），所述侧板（2）的顶部开设有第二固定孔，所述第二固定销（15）活动套接在第二固定孔内。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用窗框，其特征在于，两个所述侧板（2）均位于两个所述第一固定板（3）之间，所述侧板（2）的侧壁与所述第一固定板（3）的侧壁接触，两个所述侧板（2）均位于两个所述第二固定板（14）之间，所述侧板（2）的侧壁与所述第二固定板（14）的侧壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用窗框，其特征在于，所述顶板（10）上的第一安装槽内固定套接有轴承套，所述螺套（18）的底部固定套接在轴承套的内圈。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用窗框，其特征在于，所述驱动电机（6）的底端焊接有三角形的加固板，加固板焊接在侧板（2）的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用窗框，其特征在于，所述螺套（18）位于顶板（10）上方的外圈固定套接有操作板（20）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用窗框，其特征在于，所述侧压板（8）上开设有对称设置的两个第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹套接有水平设置的第一尖头螺钉（9），所述顶压板（11）上开设有两个对称设置的第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹套接有垂直设置的第二尖头螺钉（13）。