CN209603653U - 一种门锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门锁，门锁包括壳体，把手组件，游离套筒，弹性扭转部件，换向柱，盖板。把手组件具有伸入至壳体的内部的连接段、以及位于壳体的外部的握持柄；游离套筒容纳在壳体的内部、并与连接段同轴固定连接；弹性扭转部件设置在壳体的内部、并具有在游离套筒的旋转方向上存在预设相位差的两个连接节点；换向柱可拆卸地连接游离套筒、并择一地连接于两个连接节点中的一个，以在弹性扭转部件与游离套筒之间传递扭矩；盖板封闭壳体、并在对应于两个连接节点的位置处开设有可供换向柱插拔的操作孔。该门锁通过可拆卸的换向柱在不拆卸门锁下实现握持柄快速换向，有效减少了拆卸组装门锁的繁琐工作。

Description

一种门锁

技术领域

本实用新型涉及锁具技术，特别涉及一种门锁。

背景技术

目前装配在门上的门锁具有把手、与门体固定的装配组件，通常门锁的把手和装配组件装设在一起。由于房门的打开方向不同，门锁在门上的安装位置分为左侧和右侧，相应的门锁把手方向也分别朝向右侧和左侧。因此，在安装过程中，根据安装方向的要求需要将把手换向。

现有技术中将把手换向时需写在固定离合套筒的盖板，将离合套筒与把手、扭簧分离才能转动把手实现换向，然后，再进行离合套筒装配至原来的位置。采用这种机构的门锁进行把手换向时操作步骤繁琐，并且，还可能导致离合套筒装配误差，造成门锁的使用性能下降。

对于本领域技术人员而言，如何快速、便捷地实现把手换向，减少拆卸组装门锁的工作是亟待解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型提供一种门锁，该门锁仅通过一个可拆卸的换向柱即可在不拆卸门锁的情况下实现把手的握持柄的换向，有效减少了拆卸组装门锁的繁琐工作。

本实用新型的一个实施例提供了一种门锁，所述门锁包括：

壳体；

把手组件，所述把手组件具有伸入至所述壳体的内部的连接段、以及位于所述壳体的外部的握持柄；

游离套筒，所述游离套筒容纳在所述壳体的内部、并与所述连接段同轴固定连接；

弹性扭转部件，所述弹性扭转部件设置在所述壳体的内部、并具有在所述游离套筒的旋转方向上存在预设相位差的两个连接节点；

换向柱，所述换向柱可拆卸地连接所述游离套筒、并择一地连接于两个所述连接节点中的一个，以在所述弹性扭转部件与所述游离套筒之间传递扭矩；

盖板，所述盖板封闭所述壳体、并在对应于两个所述连接节点的位置处开设有可供所述换向柱插拔的操作孔。

可选地，所述游离套筒具有环状主体，所述环状主体开设有与所述换向柱可拆卸连接的固连孔。

可选地，所述固连孔呈侧壁具有缺口的开放状设置。

可选地，所述环状主体进一步具有凸柱，所述凸柱与所述固连孔在所述游离套筒的旋转方向上存在所述预设相位差，以在所述换向柱连接于两个所述连接节点中的其中一个时使所述凸柱连接两个所述连接节点中的另一个。

可选地，所述弹性扭转部件包括扭簧，所述扭簧的两端折弯形成用作所述连接节点的钩部。

可选地，所述环状主体的内环套于所述连接段的外周，所述门锁进一步包括固定螺母，所述连接段的外周具有与所述固定螺母匹配的外螺纹，以将所述游离套筒固定压紧在所述壳体。

可选地，所述环状主体的内环壁与所述连接段通过相互匹配的限位槽和限位条限制在周向方向上卡接限位。

可选地，所述门锁进一步包括：

离合套筒，所述离合套筒与所述连接段、所述游离套筒同轴设置，并且所述离合套筒的主板开设有暴露所述换向柱的两个通孔，所述通孔的位置与所述操作孔的位置一一对应。

可选地，所述离合套筒的主板具有两个限位柱，两个所述限位柱分别连接于两个所述连接节点。

可选地，所述把手组件还具有离合连接件，所述离合套筒的主体还具有连接轴，所述连接段开设供所述连接轴插入的连接孔，所述离合连接件设置在所述连接孔内、并且通过设置在所述握持柄的驱动件与所述连接轴断连。

由上可见，基于上述的实施例，本实用新型提供的一种门锁包括壳体、把手组件、游离套筒、弹性扭转部件、换向柱和盖板。其中，把手组件具有伸入至壳体的内部的连接段、以及位于壳体的外部的握持柄；游离套筒容纳在壳体的内部、并与连接段同轴固定连接，从而使得该游离套筒与把手组件连接形成一体，可同时运动；弹性扭转部件设置在壳体的内部、并具有在游离套筒的旋转方向上存在预设相位差的两个连接节点；换向柱可拆卸地连接在游离套筒、并择一地连接于两个连接节点中的一个，以在弹性扭转部件与游离套筒之间传递扭矩，也就是说，弹性扭转部件固定在壳体后产生预紧扭转力，换向柱连接在一个连接节点上时，弹性扭转部件能够限位换向柱与游离套筒的位置；盖板封闭在壳体上，并且对应于两个连接节点的位置处开设有可供换向柱插拔的操作孔，如此设置，当需要将把手组件的握持手柄180°换向时，只需从操作孔中将换向柱由游离套筒上拆卸下来后，解除固定在壳体上的弹性扭转部件对游离套筒的限位，再转动把手组件的握持柄并通过把手组件的连接段带动游离套筒转动，从而完成把手组件的180°的换向操作，再将换向柱由另一个操作孔可拆卸地连接到另一个连接节点上。从而，无需拆卸盖板、壳体和游离套筒等零件即可直接完成把手组件的换向，快速、便捷，大大提高了门锁把手的换向效率。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例中门锁的爆炸图；

图2为本实用新型具体实施例中弹性扭转部件与壳体装配示意图；

图3为本实用新型具体实施例中游离套筒与换向柱装配示意图；

图4为图2和图3的结构与把手组件装配示意图；

图5为本实用新型具体实施例中游离套筒和换向柱与弹性扭转部件的关系示意图；

图6为图4组装后装配离合套筒和盖板的示意图；

图7为本实用新型具体实施例中离合套筒与弹性扭转部件的关系示意图；

图8至图12为门锁的把手组件换向过程图；

图12为本实用新型具体实施例中门锁反锁示意图。

附图标记：

10壳体；

11环槽；

12固定柱；

20把手组件；

21连接段；

21a限位槽；

21b连接孔；

22握持柄；

23驱动件；

30游离套筒；

31环状主体；

32固连孔；

33凸柱；

34限位条；

40弹性扭转部件；

41钩部；

50换向柱；

60盖板；

61操作孔；

62固定孔；

70固定螺母；

80离合套筒；

81通孔；

82限位柱；

83连接轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。

为了详细说明本实用新型提供的门锁快速、便捷换向的结构。下面以一种具有防猫眼智能门锁为例对本实用新型的具体方案进行详细说明。

如图1、图2和图3所示，图1为本实用新型具体实施例中门锁的爆炸图；图2为本实用新型具体实施例中弹性扭转部件与壳体装配示意图；图3为本实用新型具体实施例中游离套筒与换向柱装配示意图。

在一种具体实施例中，如图1所示，本实用新型提供的一种门锁包括壳体10、把手组件20、游离套筒30、弹性扭转部件40、换向柱50和盖板60。其中，把手组件20具有伸入至壳体10的内部的连接段21、以及位于壳体10的外部的握持柄22；游离套筒30容纳在壳体10的内部、并与连接段21同轴固定连接，从而使得该游离套筒30与把手组件20连接形成一体，可同时运动；如图2所示，弹性扭转部件40设置在壳体10的内部、并具有在游离套筒30的旋转方向上存在预设相位差的两个连接节点；如图3所示，换向柱50可拆卸地连接在游离套筒30、并择一地连接于两个连接节点中的一个，以在弹性扭转部件40与游离套筒30之间传递扭矩，也就是说，弹性扭转部件40固定在壳体10后产生预紧扭转力，换向柱50连接在一个连接节点上时，弹性扭转部件40能够限位换向柱50与游离套筒30的位置；盖板60封闭在壳体10上，具体地，盖板60上设置四个固定孔62，与壳体10上的四个固定柱12位置对应，通过螺栓穿过固定孔62旋入固定柱12的螺孔中，从使得盖板60与壳体10紧固连接，并且对应于两个连接节点的位置处开设有可供换向柱50插拔的操作孔61，如此设置，当需要将把手组件20的握持手柄180°换向时，只需从操作孔61中将换向柱50由游离套筒30上拆卸下来后，解除固定在壳体10上的弹性扭转部件40对游离套筒30的限位，再转动把手组件20的握持柄22并通过把手组件20的连接段21带动游离套筒30转动，从而完成把手组件20的180°的换向操作，再将换向柱50由另一个操作孔61可拆卸地连接到另一个连接节点上。从而，无需拆卸盖板60、壳体10和游离套筒30等零件即可直接完成把手组件20的换向，快速、便捷，大大提高了门锁把手的换向效率。

如图3所示，在具体实施例中，游离套筒30具有环状主体31，环状主体31开设有与换向柱50可拆卸连接的固连孔32，换向柱50通过插入该固连孔32中实现与游离套筒30的可拆卸连接。

进一步地，固连孔32呈侧壁具有缺口的开放状设置，也就是说，该固连孔32为非封闭的孔，在确保换向柱50能够插入并与游离套筒30固定的情况下，可以与换向柱50牢固地连接。并且，如此设置还可避让其他结构部件。

对环状主体31进一步优化设计，如图3所示。

环状主体31进一步具有凸柱33，凸柱33与固连孔32在游离套筒30的旋转方向上存在预设相位差，从而，在换向柱50连接于两个连接节点中的其中一个时使凸柱33连接两个连接节点中的另一个，也就是说，在将游离套筒30装设至壳体10时，凸柱33和换向柱50与两个连接节点一一对应。在该具体实施例中，凸柱33和换向柱50之间、两个连接节点之间的预设相位差为180°，如此设置，在将把手组件20中的握持柄22旋转时，固定在环状主体31的凸柱33与一个连接节点抵接连接，能够确保把手组件20旋转至准确的位置，充分保证握持柄22经过180°旋转实现换向，避免旋转角度的偏移。

在具体实施例中，换向柱50为螺栓，固连孔32为与螺栓配合的螺孔，从而使得换向柱50与固连孔32螺接固定，以便于拆卸换向。当然，换向柱50和固连孔32还可通过其他方式的进行可拆卸连接，并不仅限于螺接的方式，即只要能够实现换向柱50能够可拆卸的连接在游离套筒30上即可。

对于弹性扭转部件40，如图1和图2所示，在具体实施例中采用扭簧，该扭簧的两端折弯形成用作连接节点的钩部41，从而为换向柱50和凸柱33的连接提供抵接位置。

如图2所示，壳体10的内侧壁设有固定扭簧的环槽11，扭簧卡入环槽11内，并且，两端的钩部41抵接在环槽11的侧壁开口处，从而，使得扭簧产生预扭紧力。

如图4和图5所示，当将游离套筒30装设至把手组件20后，换向柱50和凸柱33均抵接在扭簧的钩部41的内侧，当将换向柱50拆卸后，游离套筒30在把手组件20带动下旋转至凸柱33抵接在扭簧另一端的钩部41处，此时游离套筒30上的固连孔32恰好旋转至与扭簧的钩部41对应位置，再将换向柱50插入固连孔32中与游离套筒30可拆卸连接，从而抵接在此处的钩部41。

游离套筒30的环状主体31的内环套于连接段21的外周，从而实现游离套筒30与连接段21同轴设置；而门锁进一步包括固定螺母70，连接段21的外周具有与固定螺母70匹配的外螺纹，从而将游离套筒30固定压紧在壳体10上。也就是说，连接段21穿过环状主体31的内环并伸出，在伸出处的外周设有螺纹，从而与固定螺母70进行螺接将游离套筒30固定在把手组件20上。

进一步地，环状主体31的内环壁与连接段21通过相互匹配的限位槽21a和限位条34限制在周向方向上卡接限位。

如图3和图4所示，在具体实施例中，环状主体31的内环壁上对称位置设置两个限位条34，而在连接段21的侧壁开设有对应的限位槽21a，在将游离套筒30装配至连接段21开始，由上至下将限位条34卡入限位槽21a内，从而限制游离套筒30相对连接段21在周向方向上的转动，如此能够通过把手组件20带动游离套筒30转动。

上述实施例中在环状主体31内环壁上设置了限位条34，连接段21上设置了限位槽21a，当然，也可在环状主体31的内环壁上设置限位槽21a，在连接段21上设置限位条34。具体可根据设计的便捷性或结构要求而设定，只需能够实现周向限位即可。

并且，在具体实施例中设置了两对限位条34和限位槽21a，当然，也可设置一对限位条34和限位槽21a，或者设置三对、四对等。具体地数量并不对本申请的技术方案构成限制，只需能够实现牢固的周向限位即可。

在具体实施例中，内环壁上限位条34的位置与凸柱33和换向柱50的位置对应，如此设置能够减小装配误差，便于装配连接。

基于上述各实施例，该门锁还包括离合套筒80，下面结合图1、图6和图7进行详细说明。

离合套筒80与连接段21、游离套筒30同轴设置，并且，离合套筒80的主板开设有暴露换向柱50的两个通孔81，通孔81的位置与操作孔61的位置一一对应，从而能够在不拆卸离合套筒80下将换向柱50从游离套筒30上拆卸下来，解除扭簧对游离套筒30的约束。如此设置，能够避免拆卸离合套筒80，确保离合套筒80与配合件的连接关系，保证离合套筒80可靠的工作性能。

两个通孔81为腰孔状，在周向方向上换向柱50能够在通孔81内移动，并且，该换向柱50与离合套筒80固定后，游离套筒30能够通过该换向柱50提供推动离合套筒80的推力，又可推动扭簧转动，实现反锁和游离功能。

上述通孔81的尺寸根据门锁的功能而设定，若将该通孔81在周向方向的尺寸增大，能够使得把手组件20的握持柄22上提和下压均为游离。

进一步地，该离合套筒80的主板具有两个限位柱82，两个限位柱82分别连接于两个连接节点。如图7所示，两个限位柱82由主板的外边缘垂直主板伸出，并且，两个限位柱82之间存在上述的预设相位差，在具体实施例中，两个限位柱82之间的预设相位差为180°。

并且，结合图5和图7所示，换向柱50和凸柱33、两个限位柱82均抵接在扭簧的端部的钩部41的同一侧，两个限位柱82分别位于换向柱50和凸柱33的外侧，并不相互干扰。

把手组件20还具有离合连接件，该离合套筒80的主体还具有连接轴83，连接段21开设供连接轴83插入的连接孔21b，其离合连接件设置在连接孔21b内、并且通过设置在握持柄22的驱动件23与连接轴83断连。

在具体实施例中，驱动件23为设置在把手组件20的按键，当按键按下时，离合连接件与连接轴83连接，从而使得离合套筒80处于连接状态，此时，无论上提把手组件20中的握持柄22还是下压握持柄22，换向柱50均无法通过抵压离合套筒80上的通孔81来推动离合套筒80转动。

上述门锁中的换向柱50可拆卸连接在游离套筒30上，能够为把手组件20的握持柄22换向提供便捷，提高换向工作效率、避免门锁其他部件拆卸后破坏原有的装配的精确度，同时，该换向柱50还可推动离合套筒80实现门锁的反锁和游离功能。

结合上述具体实施例以及附图8至图12对该门锁的把手组件20换向和反锁操作过程进行详细说明。

如图8和图9所示，通过盖板60上的操作孔61将换向柱50从游离套筒30拆卸，将换向柱50拆卸之后，扭簧解除对游离套筒30在周向方向上的约束，此时，按照图9示方向推动把手组件20的握持柄22旋转180°后换向，换向后的把手组件20的握持柄22的位置可参见图10和图11所示。

实现上述换向后，将换向柱50从盖板60的另一个操作孔61中旋入与游离套筒30可拆卸连接，从而完成整个门锁的把手组件20的握持柄22的换向。

由上述过程可知，采用上述结构的门锁时，离合套筒80和盖板60均未进行拆卸工作，而仅仅是通过拆卸安装一个换向柱50即可实现换向，操作灵活简单。

在上述具体实施例中，把手组件20中的握持柄22与换向柱50位于同一侧、并形成相对固定的组件，在离合套筒80处于断开状态下，当上提转动握持柄22时，换向柱50转动抵靠在离合套筒80的通孔81的壁上从而推动离合套筒80转动，离合套筒80通过方棒驱动装设在门体上的锁体机构，进而实现上提反锁功能；当下压转动把手组件20的握持柄22时，换向柱50在离合套筒80的通孔81中游动，而无法推动离合套筒80转动，也就无法驱动锁体机构。

通过图12可知，通孔81上方开设至与握持柄22平行位置，从而在上提时换向柱50能够推动离合套筒80，而通孔81由上至下的空间大于握持柄22游动的空间，从而，换向柱50无法抵至通孔81的下侧壁上。而当通孔81上方继续向上方开大后，同时实现上提和下压握持柄22均处于游离状态。

上述中是以把手组件20中的握持柄22与换向柱50位于同一侧为例进行说明。当把手组件20中的握持柄22与换向柱50位于非同侧时，其实现上述反锁功能的操作方向相反，也就是说，此时，下压握持柄22实现反锁，而上提时为游离功能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种门锁，其特征在于，所述门锁包括：

壳体(10)；

把手组件(20)，所述把手组件(20)具有伸入至所述壳体(10)的内部的连接段(21)、以及位于所述壳体(10)的外部的握持柄(22)；

游离套筒(30)，所述游离套筒(30)容纳在所述壳体(10)的内部、并与所述连接段(21)同轴固定连接；

弹性扭转部件(40)，所述弹性扭转部件(40)设置在所述壳体(10)的内部、并具有在所述游离套筒(30)的旋转方向上存在预设相位差的两个连接节点；

换向柱(50)，所述换向柱(50)可拆卸地连接所述游离套筒(30)、并择一地连接于两个所述连接节点中的一个，以在所述弹性扭转部件(40)与所述游离套筒(30)之间传递扭矩；

盖板(60)，所述盖板(60)封闭所述壳体(10)、并在对应于两个所述连接节点的位置处开设有可供所述换向柱(50)插拔的操作孔(61)。

2.根据权利要求1所述的门锁，其特征在于，所述游离套筒(30)具有环状主体(31)，所述环状主体(31)开设有与所述换向柱(50)可拆卸连接的固连孔(32)。

3.根据权利要求2所述的门锁，其特征在于，所述固连孔(32)呈侧壁具有缺口的开放状设置。

4.根据权利要求2所述的门锁，其特征在于，所述环状主体(31)进一步具有凸柱(33)，所述凸柱(33)与所述固连孔(32)在所述游离套筒(30)的旋转方向上存在所述预设相位差，以在所述换向柱(50)连接于两个所述连接节点中的其中一个时使所述凸柱(33)连接两个所述连接节点中的另一个。

5.根据权利要求4所述的门锁，其特征在于，所述弹性扭转部件(40)包括扭簧，所述扭簧的两端折弯形成用作所述连接节点的钩部(41)。

6.根据权利要求2所述的门锁，其特征在于，所述环状主体(31)的内环套于所述连接段(21)的外周，所述门锁进一步包括固定螺母(70)，所述连接段(21)的外周具有与所述固定螺母(70)匹配的外螺纹，以将所述游离套筒(30)固定压紧在所述壳体(10)。

7.根据权利要求2所述的门锁，其特征在于，所述环状主体(31)的内环壁与所述连接段(21)通过相互匹配的限位槽(21a)和限位条(34)限制在周向方向上卡接限位。

8.根据权利要求1-7任一项所述的门锁，其特征在于，所述门锁进一步包括：

离合套筒(80)，所述离合套筒(80)与所述连接段(21)、所述游离套筒(30)同轴设置，并且所述离合套筒(80)的主板开设有暴露所述换向柱(50)的两个通孔(81)，所述通孔(81)的位置与所述操作孔(61)的位置一一对应。

9.根据权利要求8所述的门锁，其特征在于，所述离合套筒(80)的主板具有两个限位柱(82)，两个所述限位柱(82)分别连接于两个所述连接节点。

10.根据权利要求8所述的门锁，其特征在于，所述把手组件(20)还具有离合连接件，所述离合套筒(80)的主体还具有连接轴(83)，所述连接段(21)开设供所述连接轴(83)插入的连接孔(21b)，所述离合连接件设置在所述连接孔(21b)内、并且通过设置在所述握持柄(22)的驱动件(23)与所述连接轴(83)断连。