CN209603396U - 一种屋面抱紧固定件及屋面系统骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了屋面抱紧固定件及屋面系统骨架，屋面抱紧固定件包括上端板、左侧固定板、右侧固定板、第一固定底板、第二固定底板，所述上端板的两条相对侧边分别与左侧固定板、右侧固定板的上侧边相连，所述左侧固定板、右侧固定板的下侧边分别与第一固定底板的左侧边、第二固定底板的右侧边相连，所述上端板、左侧固定板、右侧固定板、第一固定底板、第二固定底板形成下侧面具有开口的通槽；所述固定上端面还设有通孔，所述通孔与通槽相连。本实用新型采用抱紧方式实现檩条与固定座的稳定固定，简化安装过程，并提高其耐风掀能力。

Description

一种屋面抱紧固定件及屋面系统骨架

技术领域

本实用新型涉及一种屋面固定件，特别是涉及一种可以高效固定在檩条上的屋面抱紧固定件。

背景技术

目前，屋面系统在铺设过程中，首先要安装檩条，并在檩条上安装固定座，利用固定座实现屋面板材的铺设，从而形成封闭的屋面结构。现在的屋面系统常采用自攻钉固定方式实现檩条与固定座之间的固定安装，但自攻钉需要由现场工人操作安装，导致安装过程复杂，且自攻钉所能承受的拉力较小，在风级较大时，极易因较大的风力导致自攻钉损坏脱落，造成檩条与固定座的分离，导致屋面系统损毁。且现有屋面系统在安装完成后若需调节，还需将自攻钉拆卸，重新进行比对安装，具有安装困难、不易调节的缺点。

实用新型内容

本实用新型提供了一种屋面抱紧固定件，以至少解决现有技术中固定座与檩条采用自攻钉固定，导致安装困难、效率低下、稳定性差的问题。

本实用新型提供了一种屋面抱紧固定件，包括上端板、左侧固定板、右侧固定板、第一固定底板、第二固定底板，所述上端板的两条相对侧边分别与左侧固定板、右侧固定板的上侧边相连，所述左侧固定板、右侧固定板的下侧边分别与第一固定底板的左侧边、第二固定底板的右侧边相连，所述上端板、左侧固定板、右侧固定板、第一固定底板、第二固定底板形成下侧面具有开口的通槽；所述固定上端面还设有通孔，所述通孔与通槽相连。

进一步地，所述屋面抱紧固定件包括第一抱紧件、第二抱紧件，所述第一抱紧件包括上端板、左侧固定板、第一固定底板，所述第二抱紧件包括右侧固定板、第二固定底板，所述第一抱紧件、第二抱紧件通过螺栓固定相连。

更进一步地，所述屋面抱紧固定件还包括拧紧螺栓，所述上端板上设有与通槽相连的螺纹孔，所述拧紧螺栓安装在螺纹孔上。

进一步地，所述屋面抱紧固定件包括第一抱紧件、第二抱紧件，所述上端板包括左侧上端板、右侧上端板，所述第一抱紧件由左侧上端板、左侧固定板、第一固定底板组成第一凹形卡件，所述第二抱紧件由右侧上端板、右侧固定板、第二固定底板组成第二凹形卡件，

更进一步地，所述左侧上端板上还设有第一固定板，所述右侧上端板上还设有第二固定板，所述屋面抱紧固定件还包括固定螺栓，所述第一固定板、第二固定板均设有螺栓通孔，所述固定螺栓穿过第一固定板、第二固定板上的螺栓通孔，所述第一抱紧件、第二抱紧件通过固定螺栓固定相连，形成紧固的屋面抱紧固定件。

进一步地，所述左侧固定板与第一固定底板之间具有第一夹角，所述第一夹角为钝角，所述右侧固定板与第二固定底板之间具有第二夹角，所述第二夹角为钝角。

本实用新型还公开了一种应用上述屋面抱紧固定件的屋面系统骨架，包括屋面抱紧固定件、檩条、固定座，所述固定座包括底板、竖直板，所述竖直板垂直安装在底板上，所述底板卡合于屋面抱紧固定件的通槽内，且所述竖直板穿过屋面抱紧固定件的通孔并位于屋面抱紧固定件的上方，所述檩条的部分或全部卡合于屋面抱紧固定件的通槽内。

进一步地，所述屋面系统骨架还包括垫片，所述垫片安装在固定座底部。

更进一步地，所述垫片为四氟乙烯垫片。

本实用新型与现有技术相比，采用由上端板、左侧固定板、右侧固定板、第一固定底板、第二固定底板形成的屋面抱紧固定件可以采用抱紧方式实现固定座与檩条之间的紧密固定，有效提高固定座的抗风掀性能。同时，本实用新型采用的屋面抱紧固定件有效避免了自攻钉的使用，从而避免在檩条进行打孔，简化的屋面的安装过程，延长檩条的使用寿命，方便屋面系统的安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的截面结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的侧面结构示意图；

图4为本实用新型实施例一可选用的组合结构示意图；

图5为本实用新型实施例二可选用的组合结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本实用新型实施例公开了一种屋面抱紧固定件，包括上端板、左侧固定板、右侧固定板、第一固定底板、第二固定底板，所述上端板的两条相对侧边分别与左侧固定板、右侧固定板的上侧边相连，所述左侧固定板、右侧固定板的下侧边分别与第一固定底板的左侧边、第二固定底板的右侧边相连，所述上端板、左侧固定板、右侧固定板、第一固定底板、第二固定底板形成下侧面具有开口的通槽；所述固定上端面还设有通孔，所述通孔与通槽相连。

可选的，如图1所示，所述屋面抱紧固定件包括第一抱紧件11、第二抱紧件12，所述第一抱紧件11包括上端板111、左侧固定板112、第一固定底板113，所述第二抱紧件12包括右侧固定板121、第二固定底板122，所述第一抱紧件11、第二抱紧件12通过螺栓固定相连。

特别的，如图1所示，所述屋面抱紧固定件还包括拧紧螺栓，所述上端板上设有与通槽114 相连的螺纹孔，所述拧紧螺栓安装在螺纹孔上。

其中，如图1所示，上端板111的右端与右侧固定板121上端可通过螺栓固定，从而实现第一抱紧件11、第二抱紧件12的固定相连。

本实用新型实施例中檩条2为工型钢，固定座3的底部设有底面，如图1所示，在安装过程中，将固定座3放置于工型钢上缘，第一抱紧件11通过上端板111、第一固定底板113卡接在工型钢和固定座3上，固定座3的支杆部分穿过通槽114并位于屋面抱紧固定件上，上端板111 的右端与右侧固定板121上端通过螺栓固定，使第一抱紧件11、第二抱紧件12稳定相连。将拧紧螺栓安装在上端板111上，并进行拧紧，使拧紧螺栓对固定座3的底部施加压力，从而使屋面抱紧固定件固定。

本实用新型实施例采用由第一抱紧件、第二抱紧件形成的屋面抱紧固定件可以采用抱紧方式固定在檩条，从而实现固定座与檩条之间的紧密固定，有效提高固定座的抗风掀性能。同时，本实用新型采用的屋面抱紧固定件有效避免了自攻钉的使用，从而避免在檩条进行打孔，简化的屋面的安装过程，延长檩条的使用寿命，方便屋面系统的安装。

应当注意的是，本实用新型实施例还可采用如图4所示的结构，其中，第一抱紧件11的右端延伸，第二抱紧件12右侧固定板121的上端具有向右延伸的承托板，第二抱紧件12通过承托板与第一抱紧件11的右端固定，实现对檩条2的抱紧固定。

可选的，本实用新型实施例二还可采用如图2和图3所示的屋面抱紧固定件，包括第一抱紧件、第二抱紧件，所述上端板包括左侧上端板411、右侧上端板421，所述第一抱紧件由左侧上端板411、左侧固定板412、第一固定底板413组成第一凹形卡件，所述第二抱紧件由右侧上端板421、右侧固定板422、第二固定底板423组成第二凹形卡件，

特别的，如图2和图3所示，所述左侧上端板411上还设有第一固定板414，所述右侧上端板421上还设有第二固定板424，所述屋面抱紧固定件还包括固定螺栓43，所述第一固定板414、第二固定板424均设有螺栓通孔，所述固定螺栓43穿过第一固定板414、第二固定板424上的螺栓通孔，所述第一抱紧件、第二抱紧件通过固定螺栓固定相连，形成紧固的屋面抱紧固定件。

可选的，如图2所示，所述左侧固定板412与第一固定底板413之间具有第一夹角，所述第一夹角为钝角，所述右侧固定板422与第二固定底板423之间具有第二夹角，所述第二夹角为钝角。

本实用新型实施例二的屋面系统骨架结构如图2所示，包括屋面抱紧固定件、檩条5、固定座6，所述固定座6包括底板62、竖直板61，所述竖直板61垂直安装在底板62上，所述底板62卡合于屋面抱紧固定件的通槽内，且所述竖直板61穿过屋面抱紧固定件的通孔并位于屋面抱紧固定件的上方，所述檩条5的部分或全部卡合于屋面抱紧固定件的通槽内。

应当注意的是，本实用新型实施例二也可采用如图5所示的结构，其中右侧上端板421的左端具有抬起，左侧上端板411的右端插于右侧上端板421左端的下方，并与右侧上端板421左端通过螺栓固定。第一抱紧件11、第二抱紧件12通过右侧上端板421、左侧上端板411之间的固定实现屋面抱紧固定件的组合。

可选的，如图2所示，所述屋面系统骨架还包括垫片7，所述垫片7安装在固定座6底部。

特别的，所述垫片7为四氟乙烯垫片。

其中，如图2和图3所示，第一抱紧件、第二抱紧件为对称结构，檩条5为工型钢。垫片7 位于固定座6和檩条5之间。

在安装过程中，将垫片7、固定座6依次放置在檩条5上，第一抱紧件、第二抱紧件分别利用其凹型结构安装在檩条5上缘的两侧，通过螺丝将第一抱紧件、第二抱紧件锁紧。由于左侧固定板412与第一固定底板413之间、右侧固定板422与第二固定底板423之间均为钝角，使第一抱紧件、第二抱紧件形成口大底小的凹型槽。在垫片7、固定座6、檩条5位于第一抱紧件、第二抱紧件的凹型槽口时，由于凹型槽口较大，安装人员可以充分的对垫片7、固定座6、檩条5 进行位置调整。随着螺栓的紧固，第一抱紧件、第二抱紧件逐渐靠近，垫片7、固定座6、檩条 5的边缘位于凹型槽的深处，使垫片7、固定座6、檩条5之间的可移动空间降低。在第一抱紧件、第二抱紧件处于完全拧紧固定的状态下，垫片7、固定座6、檩条5的边缘位于凹型槽最深处，此时垫片7、固定座6、檩条5由第一抱紧件、第二抱紧件形成的屋面抱紧固定件紧密抱紧固定，并完成屋面抱紧固定件的安装。

本实用新型实施例采用由第一抱紧件、第二抱紧件形成的屋面抱紧固定件可以采用抱紧方式固定在檩条，从而实现固定座与檩条之间的紧密固定，有效提高固定座的抗风掀性能。同时，本实用新型采用的屋面抱紧固定件有效避免了自攻钉的使用，从而避免在檩条进行打孔，简化的屋面的安装过程，延长檩条的使用寿命，方便屋面系统的安装。此外，本实用新型实施例通过将左侧固定板412与第一固定底板413之间、右侧固定板422与第二固定底板423之间设置成钝角结构，使第一抱紧件、第二抱紧件具有逐渐抱紧功能，通过控制第一抱紧件、第二抱紧件之间的距离可以有效调节固定座6与檩条5之前的松紧程度，相比于本实用新型实施例一，简化了屋面抱紧固定件的结构，避免了拧紧螺栓的应用。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1.一种屋面抱紧固定件，其特征在于，所述屋面抱紧固定件包括上端板、左侧固定板、右侧固定板、第一固定底板、第二固定底板，所述上端板的两条相对侧边分别与左侧固定板、右侧固定板的上侧边相连，所述左侧固定板、右侧固定板的下侧边分别与第一固定底板的左侧边、第二固定底板的右侧边相连，所述上端板、左侧固定板、右侧固定板、第一固定底板、第二固定底板形成下侧面具有开口的通槽；所述固定上端面还设有通孔，所述通孔与通槽相连。

2.根据权利要求1所述的屋面抱紧固定件，其特征在于，所述屋面抱紧固定件包括第一抱紧件、第二抱紧件，所述第一抱紧件包括上端板、左侧固定板、第一固定底板，所述第二抱紧件包括右侧固定板、第二固定底板，所述第一抱紧件、第二抱紧件通过螺栓固定相连。

3.根据权利要求2所述的屋面抱紧固定件，其特征在于，所述屋面抱紧固定件还包括拧紧螺栓，所述上端板上设有与通槽相连的螺纹孔，所述拧紧螺栓安装在螺纹孔上。

4.根据权利要求1所述的屋面抱紧固定件，其特征在于，所述屋面抱紧固定件包括第一抱紧件、第二抱紧件，所述上端板包括左侧上端板、右侧上端板，所述第一抱紧件由左侧上端板、左侧固定板、第一固定底板组成第一凹形卡件，所述第二抱紧件由右侧上端板、右侧固定板、第二固定底板组成第二凹形卡件。

5.根据权利要求4所述的屋面抱紧固定件，其特征在于，所述左侧上端板上还设有第一固定板，所述右侧上端板上还设有第二固定板，所述屋面抱紧固定件还包括固定螺栓，所述第一固定板、第二固定板均设有螺栓通孔，所述固定螺栓穿过第一固定板、第二固定板上的螺栓通孔，所述第一抱紧件、第二抱紧件通过固定螺栓固定相连，形成紧固的屋面抱紧固定件。

6.根据权利要求1所述的屋面抱紧固定件，其特征在于，所述左侧固定板与第一固定底板之间具有第一夹角，所述第一夹角为钝角，所述右侧固定板与第二固定底板之间具有第二夹角，所述第二夹角为钝角。

7.一种应用权利要求1所述屋面抱紧固定件的屋面系统骨架，其特征在于，所述屋面系统骨架包括屋面抱紧固定件、檩条、固定座，所述固定座包括底板、竖直板，所述竖直板垂直安装在底板上，所述底板卡合于屋面抱紧固定件的通槽内，且所述竖直板穿过屋面抱紧固定件的通孔并位于屋面抱紧固定件的上方，所述檩条的部分或全部卡合于屋面抱紧固定件的通槽内。

8.根据权利要求7所述的屋面系统骨架，其特征在于，所述屋面系统骨架还包括垫片，所述垫片安装在固定座底部。

9.根据权利要求8所述的屋面系统骨架，其特征在于，所述垫片为四氟乙烯垫片。