CN209602401U - 一种养殖废弃物无害化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种养殖废弃物无害化处理系统，包括：厌氧发酵装置、固液分离器、液体肥加工装置以及固体肥加工装置，将液体肥原料输送至液体肥加工装置，将固体肥原料输送至固体肥加工装置，液体肥加工装置用于将液体肥原料加工成液体肥成品，固体肥加工装置用于将固体肥原料加工成固体肥成品。本实用新型提供的系统，首先通过厌氧发酵装置将养殖废弃物原料分解转化，有效杀灭病菌等有害物质，通过固液分离器将原料分为液体肥原料和固体肥原料，分别加工成液体肥成品和固体肥成品，本申请提供的养殖废弃物无害化处理系统能够做到完全无害化处理，完全杜绝废养殖废弃物对生态环境的破坏。

Description

一种养殖废弃物无害化处理系统

技术领域

本实用新型涉及环保可再生能源技术领域，尤其涉及一种养殖废弃物无害化处理系统。

背景技术

养殖业是我国农村发展的重要产业。近些年来，随着养殖规模的不断扩大、饲养数量的急剧增加，使得大量的畜禽养殖废水成为污染源，这些养殖场产生的污水如得不到及时处理，必将对环境造成极大危害，造成生态环境恶化、畜禽产品品质下降并危及人体健康，养殖废水治理技术的滞后将严重制约养殖业的可持续发展。大型畜牧场和以舍饲方式大规模饲养家禽家畜的场所都排放大量的粪便以及畜栏、禽舍的铺垫物，如果注意农牧业结合，就可成为一项重要的有机肥源；如果不加处理排入外界环境，就会污染环境。例如未经处理的粪便排入江河湖泊，会使水质污浊，生化需氧量(BOD)负荷增加，形成厌氧腐化或富营养化现象，威胁鱼类、贝类和藻类的生存；也会传染疾病，影响居民健康。如果灌溉用水受到农业废弃物的严重污染，会使水中的氨氮和蛋白氮含量过高，从而造成水稻徒长、倒伏、晚熟或不熟；此外，还可能使地下蓄水层中有过量的硝酸盐, 或者使周围环境孳生大量苍蝇和其他害虫。

国家目前没有完整的养殖废弃物利用的专门法律法规农业，主管部门只重视“肉、蛋、奶”等农产品的生产，不重视农业废弃物的利用。即便在当前注重环境保护和食品安全的大背景下，对农业废弃物的处理和资源化利用也没摆在应有的位置。现有的农业废弃物的管理体制和相关标准可操作性差，更谈不上预警、监测体系。现有的养殖废弃物处理方法不能做到完全无害化处理，排放的废弃物仍然会对生态环境造成破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种养殖废弃物无害化处理系统，以解决现有技术中养殖废弃物处理方法不能做到完全无害化处理，排放的废弃物仍然会对生态环境造成破坏的问题。

本实用新型提供一种养殖废弃物无害化处理系统，所述系统包括：厌氧发酵装置、固液分离器、液体肥加工装置以及固体肥加工装置，所述固液分离器与所述厌氧发酵装置相连通，所述固液分离器分别与所述液体肥加工装置和所述固体肥加工装置相连通；

所述厌氧发酵装置用于对养殖废弃物进行厌氧发酵处理，将所述厌氧发酵处理养殖废弃物输送至所述固液分离器；

所述固液分离器用于将所述厌氧发酵处理养殖废弃物进行固液分离，得到液体肥原料和固体肥原料，将所述液体肥原料输送至所述液体肥加工装置，将所述固体肥原料输送至所述固体肥加工装置；

所述液体肥加工装置用于将所述液体肥原料加工成液体肥成品；

所述固体肥加工装置用于将所述固体肥原料加工成固体肥成品。

优选地，所述液体肥加工装置包括好氧器、活化器、混合器以及配料器，所述好氧器、所述活化器以及所述混合器依次相连通，所述配料器与所述混合器相连通；

所述好氧器用于对液体肥原料进行好氧发酵处理，将所述好氧发酵处理液体肥原料输送至所述活化器；

所述活化器用于对所述好氧发酵处理液体肥原料进行活化处理，得到活化液体肥，将所述活化液体肥输送至所述混合器；

所述混合器用于将所述活化液体肥、配料以及菌种混合搅拌均匀，得到液体肥成品；

所述配料器用于向所述混合器输送配料和菌种。

优选地，所述液体肥加工装置还包括过滤器和成品罐，所述过滤器与所述混合器相连通，所述成品罐与所述混合器相连通；

所述过滤器用于将混合搅拌均匀的所述活化液体肥、配料以及菌种进行精过滤处理，得到液体肥成品；

所述成品罐用于储存所述液体肥成品。

优选地，所述液体肥加工装置还包括升温系统，所述升温系统设置于所述活化器和所述混合器之间，所述升温系统用于加热所述活化液体肥。

优选地，所述固体肥加工装置包括翻抛机、粉碎机以及筛分机，所述翻抛机与所述固液分离器相连通，所述粉碎机与所述翻抛机相连通，所述筛分机与所述粉碎机相连通；

所述翻抛机用于将所述固体肥原料进行生物发酵处理，得到生物发酵固体肥；

所述粉碎机用于粉碎所述生物发酵固体肥，得到粉碎固体肥；

所述筛分机用于筛除所述粉碎固体肥中的颗粒杂质。

优选地，所述系统还包括提纯装置，所述提纯装置与所述液体肥加工装置相连通，所述提纯装置用于将所述液体肥成品进行提纯处理。

优选地，所述系统还包括灌装机，所述灌装机与所述成品罐相连通。

优选地，所述系统还包括智能化控制装置，所述智能化控制装置分别与所述厌氧发酵装置、所述固液分离器、所述液体肥加工装置以及所述固体肥加工装置(4)电连接。所述智能化控制装置用于控制所述厌氧发酵装置、所述固液分离器、所述液体肥加工装置以及所述固体肥加工装置。

由以上技术方案可知，本实用新型提供的一种养殖废弃物无害化处理系统，所述系统包括：厌氧发酵装置、固液分离器、液体肥加工装置以及固体肥加工装置，所述固液分离器与所述厌氧发酵装置相连通，所述固液分离器分别与所述液体肥加工装置和所述固体肥加工装置相连通；所述厌氧发酵装置用于对养殖废弃物进行厌氧发酵处理，将所述厌氧发酵处理养殖废弃物输送至所述固液分离器；所述固液分离器用于将所述厌氧发酵处理养殖废弃物进行固液分离，得到液体肥原料和固体肥原料，将所述液体肥原料输送至所述液体肥加工装置，将所述固体肥原料输送至所述固体肥加工装置；所述液体肥加工装置用于将所述液体肥原料加工成液体肥成品；所述固体肥加工装置用于将所述固体肥原料加工成固体肥成品。本实用新型提供的一种养殖废弃物无害化处理系统，在使用时，首先通过厌氧发酵装置在一定的水分、温度和厌氧条件下将养殖废弃物中的有机物质分解转化，有效杀灭病菌等有害物质，之后通过固液分离器将原料分为液体肥原料和固体肥原料，之后分别加工成液体肥成品和固体肥成品，本申请提供的养殖废弃物无害化处理系统能够做到完全无害化处理，完全杜绝废养殖废弃物对生态环境的破坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的养殖废弃物无害化处理系统的整体示意图；

图示说明：1-厌氧发酵装置，2-固液分离器，3-液体肥加工装置，4-固体肥加工装置， 31-好氧器，32-活化器，33-混合器，34-配料器，35-过滤器，36-成品罐，37-升温系统，41-翻抛机，42-粉碎机，43-筛分机，5-提纯装置，6-灌装机，7-智能化控制装置。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，为本实用新型实施例提供的养殖废弃物无害化处理系统的整体示意图，包括：厌氧发酵装置1、固液分离器2、液体肥加工装置3以及固体肥加工装置4，固液分离器2与厌氧发酵装置1相连通，固液分离器2分别与液体肥加工装置3和固体肥加工装置4相连通；

厌氧发酵装置1用于对养殖废弃物进行厌氧发酵处理，将厌氧发酵处理养殖废弃物输送至固液分离器2；

固液分离器2用于将厌氧发酵处理养殖废弃物进行固液分离，得到液体肥原料和固体肥原料，将液体肥原料输送至液体肥加工装置3，将固体肥原料输送至固体肥加工装置4；

液体肥加工装置3用于将液体肥原料加工成液体肥成品；

固体肥加工装置4用于将固体肥原料加工成固体肥成品。

厌氧发酵是指废弃物在厌氧条件下通过微生物的代谢活动而被稳定化，同时伴有甲烷和CO2产生的变化，液化阶段主要是发酵细菌起作用，包括纤维素分解菌和蛋白质水解菌。本申请实施例以有机物质(如人畜家禽粪便、秸秆、杂草等)为原料，在一定的水分、温度和厌氧条件下将养殖废弃物中的有机物质分解转化，有效杀灭病菌等有害物质，减少对农业造成的污染、改善生态环境，经过厌氧发酵，初步的去除人畜家禽粪便、秸秆、杂草等原料中国的有害物质。

经过厌氧发酵后得到发酵处理的初步肥料，但是该初步肥料成分比较多，属于固液混合的肥料不利于使用，经过固液分离机将初步肥料分离成固体肥原料和液体肥原料。具体的，通过无堵浆液泵将粪水抽送至主机，经过挤压螺旋蛟龙将粪水退至主机前方，物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管，分离机连续不断地将粪水退至主机前方，主机前方压力不断增大，当达到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的，通过调整压簧的力度控制物料的水分，可将沼液中70％至80％的大分子物质分离出来。分离出的固体物质可直接做固体有机肥的原材料。

由以上技术方案可知，本实用新型提供的一种养殖废弃物无害化处理系统，系统包括：厌氧发酵装置1、固液分离器2、液体肥加工装置3以及固体肥加工装置4，固液分离器2与厌氧发酵装置1相连通，固液分离器2分别与液体肥加工装置3和固体肥加工装置4相连通；厌氧发酵装置1用于对养殖废弃物进行厌氧发酵处理，将厌氧发酵处理养殖废弃物输送至固液分离器2；固液分离器2用于将厌氧发酵处理养殖废弃物进行固液分离，得到液体肥原料和固体肥原料，将液体肥原料输送至液体肥加工装置3，将固体肥原料输送至固体肥加工装置4；液体肥加工装置3用于将液体肥原料加工成液体肥成品；固体肥加工装置4用于将固体肥原料加工成固体肥成品。本实用新型提供的一种养殖废弃物无害化处理系统，在使用时，首先通过厌氧发酵装置1在一定的水分、温度和厌氧条件下将养殖废弃物中的有机物质分解转化，有效杀灭病菌等有害物质，之后通过固液分离器2将原料分为液体肥原料和固体肥原料，之后分别加工成液体肥成品和固体肥成品，本申请提供的养殖废弃物无害化处理系统能够做到完全无害化处理，完全杜绝废养殖废弃物对生态环境的破坏。本申请实施例以处理养殖废弃物为主，将养殖、种植结合起来，作为可持续发展的生态循环农业，不仅将不能直接排放的养殖废弃物进行无害化处理，实现零排放，还能使养殖废弃物变为种植可用的商品有机肥。

作为本实用新型的优选的实施例，请参阅图1，液体肥加工装置3包括好氧器31、活化器32、混合器33以及配料器34，好氧器31、活化器32以及混合器33依次相连通，配料器34与混合器33相连通；

好氧器31用于对液体肥原料进行好氧发酵处理，将好氧发酵处理液体肥原料输送至活化器32。有机肥好氧发酵是指依靠好氧微生物在有氧的环境下对有机物进行生物降解的一个发酵过程。好氧微生物依靠自身的生命活动过程，将发酵物料中的有机物转化成二氧化碳、腐殖质以及热量。好氧微生物可以直接吸收利用发酵无里面的小分子有机物，对于大分子有机物需分泌体外酶对其进行一次降解，然后才能再次吸收，来维持繁殖等生命活动。具体的，好氧器31由以下由部分组成：控制开关、沼液射流泵、射流管网、好氧口、支架。射流管由一条主管道和多条分管道组成，为PPR材质或不锈钢材质。主管道的进液口与空压机连接，管道上有多个出液口，分与多条分管道相连。出口安装在各条分管路上。支架为不锈钢材质，在储液池底部固定好氧管道。

活化器32用于对好氧发酵处理液体肥原料进行活化处理，得到活化液体肥，将活化液体肥输送至混合器33。腐殖酸和原液按比例加入活化器32中，通过活化工艺将钙镁离子去除固定，使腐殖酸游离出来提高其活性。

混合器33用于将活化液体肥、配料以及菌种混合搅拌均匀，得到液体肥成品。混合器33分别由以下部分组成：罐体、人孔、排气口、溢流口、液面视管、进液口、出料口、循环泵、循环管路、循阀、搅拌器、PH探头、温度探头、重量控制系统、排污阀。罐体为不锈钢材质。混合器33的使用过程为：将活化液体肥、配料以及菌种按一定比例进行复配；将活化液体肥与配料、菌种混合均匀；还可以使用提升机按先后顺序将配料提升到混合器33中；通过搅拌器将液体在混合器33内搅拌溶解；直到混合器33里面的活化液体肥与配料、菌种混合均匀(约5～7分钟)，关闭循环泵和循环球阀。

配料器34用于向混合器33输送配料和菌种。配料器34分别由以下部分组成：支架、装料箱、电机、提升管道(上面有进料口、出料口、排污口)，螺旋推进叶轮。气流好氧搅拌。将加工液体肥所需用的配料，分批次溶解稀释后，分别提升到混合器33中。

作为本实用新型的优选的实施例，液体肥加工装置3还包括过滤器35和成品罐36，过滤器35与混合器33相连通，成品罐36与混合器33相连通；

过滤器35用于将混合搅拌均匀的活化液体肥、配料以及菌种进行精过滤处理，得到液体肥成品；经过精过滤，进一步过滤掉液体肥中的杂质，使得液体肥的纯度更高。具体过程为混合器33里面的液体肥成品，由循环泵输送到过滤器的进液口，流经过滤时杂质则被拦截，过滤后的清液可达到喷、滴灌的国家标准，经出液口输送到罐装系统。

成品罐36用于储存液体肥成品。罐装前将液体肥料输送于成品罐36中，将液体肥料通过成品罐36输送至罐装系统中，输入过程中通过成品罐36的自动计量装置，可监测出每天罐装液体肥料的数量及产量。

作为本实用新型的优选的实施例，请参阅图1，液体肥加工装置3还包括升温系统37，升温系统37设置于活化器32和混合器33之间，升温系统37用于加热活化液体肥。升温系统37是将活化液体肥通过升温系统使其温度瞬间提高至35-50度，从而使所需配料急速融解，大大缩短了配料时间并提高了产量。升温系统可以包括换热器，通过锅炉对换热器进行加热，从而对活化液体肥进行加热。

作为本实用新型的优选的实施例，固体肥加工装置4包括翻抛机41、粉碎机42以及筛分机43，翻抛机41与固液分离器2相连通，粉碎机42与翻抛机41相连通，筛分机43与粉碎机42相连通；

翻抛机41用于将固体肥原料进行生物发酵处理，得到生物发酵固体肥；将固体养殖废弃物进行生物发酵，然后让其达到无害化处理标准。有机肥翻抛机翻堆过后，形成新的一个条垛，并且新堆体是蓬松、松散状态，为物料发酵创造了一个有利的好氧状态，非常有利于有机肥的生产发酵。从而进一步制作成商品有机肥。

粉碎机42用于粉碎生物发酵固体肥，得到粉碎固体肥；物料经入粉碎室，在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、摩擦及物料间的相互撞击作用下被粉碎，经筛网筛选后即成所需的粉料。进入粉碎腔的物料和高速运转的锤片碰撞以及物料间相互撞击，从而达到快速粉碎的理想效果。

筛分机43用于筛除粉碎固体肥中的颗粒杂质，筛分机43是有机肥生产中常用设备，主要用于成品与反料的分离，利用散粒物料与筛面的相对运动，实现成品的分级，使成品均匀分类，采用组合式筛网，便于维修与更换，该机结构简单，操作方便，运转平稳。

作为本实用新型的优选的实施例，系统还包括提纯装置5，提纯装置5与液体肥加工装置4相连通，提纯装置5用于将液体肥成品进行提纯处理。具体的，将液体肥成品，通过增压泵输送至超纯处理设备，沼液通过设备时会将沼液中的悬浮物，胶原体等有害物质分解出去，从而保障后续设备的正常运行。超纯处理后的沼液通过反渗透两及膜过滤，可将沼液中的水分子进行浓缩，去掉多余水份，使沼液中的有机质提高5-10倍，浓缩后排放的水可达到国家二级排放标准，可用于绿化灌溉。

作为本实用新型的优选的实施例，系统还包括成品罐36和灌装机6，灌装机6与成品罐36相连通，灌装机可以采用计量罐装系统，根据罐装要求，对液体肥料实行自动化计量罐装，灌装机分别由以下部分组成：储液罐、阀门、管道、电磁重量计、电磁阀、控制仪，输送带。

作为本实用新型的优选的实施例，系统还包括智能化控制装置7，智能化控制装置7 分别与厌氧发酵装置1、固液分离器2、液体肥加工装置3以及固体肥加工装置4电连接。智能化控制装置7用于控制厌氧发酵装置1、固液分离器2、液体肥加工装置3以及固体肥加工装置4。智能化控制装置7可以包括但不限于安装在各个装置上的温度传感器、 PH传感器，通过实施测量装置中的温度值或PH值来控制反应条件或者反应的开启或停止，智能化控制装置7还可以包括处理器、显示器，处理器用于接收和处理数据，根据接收和处理的数据判断和调整装置内的反应条件或者反应的开启或停止。优选的，配料器中还可以设置配料控制功能，比如通过氮磷钾检测探头、重量传感器以及标定器实时监测配料的使用量等情况。

本实用新型实施例还可以包括包装机，用于有机肥称重包装，采用一体化结构，高度减小，易于维护检修。自动完成物料包装控制功能，集重量显示、包装时序、工艺连锁、故障报警于一体，具有自动存储、恢复(拷贝)调试参数功能；自动存储多种包装重量的控制参数及每种包装重量的当班累计产量、累计包数、总产量、总包数。整个系统可以通过智能化控制系统进行控制，实现生产过程中的标准自动化配料、温度、压力、流量、PH、搅拌机转速等设备的自动控制，还能对生产成品参数及数据进行收集。

本申请实施例示出的养殖废弃物无害化处理系统包括了以下处理工艺：首先第一步是厌氧发酵工艺，以有机物质(如人畜家禽粪便、秸秆、杂草等)为原料，在一定的水分、温度和厌氧条件下将养殖废弃物中的有机物质分解转化；第二步将经过厌氧发酵的养殖废弃物固液分离成固体肥原料和液体肥原料；第三步是分别对固体肥原料和液体肥原料分别进行加工，分别加工成固体肥和液体肥。

其中液体肥加工过程包括以下工艺：第一步对液体肥原料进行好氧发酵。第二步将腐殖酸和好氧发酵后的液体肥原料加入活化器中。其中，腐殖酸需要活化处理。腐殖酸是液体肥中添加的一种配料，作用：一、刺激生理代谢。腐植酸含有多种活性功能基因，可增强作物体内过氧化氢酶，多酚氧化酶的活性，刺激生理代谢，促进生长发育。使幼苗发根快，此生根多，根量增加，根系伸长，使作物吸收水分、养分能力增加。二、改变化肥特性。腐植酸含有羧基，酚羟基等官能团，有较强的离子交换和吸附能力，能使碳铵减少铵态氮的损失，提高氮肥的利用率。三、改良土壤结构。腐植酸可以促进土壤团粒结构的形成，调节土壤PH值，调节土壤水、肥、气、热状况，提高土壤交换容量，达到酸碱平衡，提高土壤保水保肥能力，促进土壤微生物的活动，使好气性的细菌、放线菌、纤维素分解菌的数量增加，加速有机物质的分解转化，促进营养元素释放，便于作物吸收营养。第三步将活化后的产物通过升温系统使其温度瞬间提高至35-50度，从而使所需配料急速融解，大大缩短了配料时间并提高了产量。第四步将升温后的液体肥原料加入混合器中，通过配料器的作用向混合器中加入配料，配料是分批次溶解稀释后加入到混合器中。最后一步精过滤处理进一步将液体肥中的杂质过滤出，得到液体肥成品。

具体的，得到的液体肥成品还可以进一步的经过提纯系统，超纯处理后的沼液通过反渗透两及膜过滤，可将沼液中的水分子进行浓缩，去掉多余水份，使沼液中的有机质提高5-10倍，浓缩后排放的水可达到国家二级排放标准，可用于绿化灌溉，经过提出处理的液体肥成品不仅能过进一步浓缩，并且浓缩后的水能够实现完全无害化处理，完全杜绝废养殖废弃物对生态环境的破坏。

固体肥的加工过程包括：第一步，将固液分离出的固体肥原料进行生物发酵，使用翻抛机有机肥翻抛机翻堆过后，形成新的一个条垛，并且新堆体是蓬松、松散状态，为物料发酵创造了一个有利的好氧状态，非常有利于有机肥的生产发酵。第二步，将经过生物处理的固体肥原料进行粉碎。最后一步经过筛分机用于成品与反料的分离，利用散粒物料与筛面的相对运动，实现成品的分级，使成品均匀分类，得到最终的固体肥成品。

以上仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种养殖废弃物无害化处理系统，其特征在于，所述系统包括：厌氧发酵装置(1)、固液分离器(2)、液体肥加工装置(3)以及固体肥加工装置(4)，所述固液分离器(2)与所述厌氧发酵装置(1)相连通，所述固液分离器(2)分别与所述液体肥加工装置(3)和所述固体肥加工装置(4)相连通；

所述厌氧发酵装置(1)用于对养殖废弃物进行厌氧发酵处理，将所述厌氧发酵处理养殖废弃物输送至所述固液分离器(2)；

所述固液分离器(2)用于将所述厌氧发酵处理养殖废弃物进行固液分离，得到液体肥原料和固体肥原料，将所述液体肥原料输送至所述液体肥加工装置(3)，将所述固体肥原料输送至所述固体肥加工装置(4)；

所述液体肥加工装置(3)用于将所述液体肥原料加工成液体肥成品；

所述固体肥加工装置(4)用于将所述固体肥原料加工成固体肥成品。

2.根据权利要求1所述的一种养殖废弃物无害化处理系统，其特征在于，所述液体肥加工装置(3)包括好氧器(31)、活化器(32)、混合器(33)以及配料器(34)，所述好氧器(31)、所述活化器(32)以及所述混合器(33)依次相连通，所述配料器(34)与所述混合器(33)相连通；

所述好氧器(31)用于对液体肥原料进行好氧发酵处理，将所述好氧发酵处理液体肥原料输送至所述活化器(32)；

所述活化器(32)用于对所述好氧发酵处理液体肥原料进行活化处理，得到活化液体肥，将所述活化液体肥输送至所述混合器(33)；

所述混合器(33)用于将所述活化液体肥、配料以及菌种混合搅拌均匀，得到液体肥成品；

所述配料器(34)用于向所述混合器(33)输送配料和菌种。

3.根据权利要求2所述的一种养殖废弃物无害化处理系统，其特征在于，所述液体肥加工装置(3)还包括过滤器(35)和成品罐(36)，所述过滤器(35)与所述混合器(33)相连通，所述成品罐(36)与所述混合器(33)相连通；

所述过滤器(35)用于将混合搅拌均匀的所述活化液体肥、配料以及菌种进行精过滤处理，得到液体肥成品；

所述成品罐(36)用于储存所述液体肥成品。

4.根据权利要求2所述的一种养殖废弃物无害化处理系统，其特征在于，所述液体肥加工装置(3)还包括升温系统(37)，所述升温系统(37)设置于所述活化器(32)和所述混合器(33)之间，所述升温系统(37)用于加热所述活化液体肥。

5.根据权利要求1所述的一种养殖废弃物无害化处理系统，其特征在于，所述固体肥加工装置(4)包括翻抛机(41)、粉碎机(42)以及筛分机(43)，所述翻抛机(41)与所述固液分离器(2)相连通，所述粉碎机(42)与所述翻抛机(41)相连通，所述筛分机(43)与所述粉碎机(42)相连通；

所述翻抛机(41)用于将所述固体肥原料进行生物发酵处理，得到生物发酵固体肥；

所述粉碎机(42)用于粉碎所述生物发酵固体肥，得到粉碎固体肥；

所述筛分机(43)用于筛除所述粉碎固体肥中的颗粒杂质。

6.根据权利要求1所述的一种养殖废弃物无害化处理系统，其特征在于，所述系统还包括提纯装置(5)，所述提纯装置(5)与所述液体肥加工装置(3)相连通，所述提纯装置(5)用于将所述液体肥成品进行提纯处理。

7.根据权利要求3所述的一种养殖废弃物无害化处理系统，其特征在于，所述系统还包括灌装机(6)，所述灌装机(6)与所述成品罐(36)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种养殖废弃物无害化处理系统，其特征在于，所述系统还包括智能化控制装置(7)，所述智能化控制装置(7)分别与所述厌氧发酵装置(1)、所述固液分离器(2)、所述液体肥加工装置(3)以及所述固体肥加工装置(4)电连接，所述智能化控制装置(7)用于控制所述厌氧发酵装置(1)、所述固液分离器(2)、所述液体肥加工装置(3)以及所述固体肥加工装置(4)。