CN209602260U - 车间防爆区内的废水收集系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了车间防爆区内的废水收集系统,包括过滤箱一、过滤箱二和集液箱,所述过滤箱一、过滤箱二和集液箱通过废液收集管道依次连接,所述集液箱的顶部设置有第一顶盖,所述第一顶盖通过地桩固定在地基内,所述地桩固定在第一顶盖的底部拐角处,所述第一顶盖的顶部固定设置有环形导轨,所述环形导轨上滑动设置有第二顶盖,所述第二顶盖的顶部边缘处设置有把手,所述第二顶盖的顶部左端设置有进气口,所述第二顶盖的顶部右端设置有出气口,所述出气口的上方设置有集气罩。本实用新型通过设置第一顶盖、第二顶盖、集气罩、空气净化箱和抽气泵,解决了传统的车间防爆区内的废水收集系统防爆性能差,爆炸性气体难以流通的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及车间废水收集技术领域,具体为车间防爆区内的废水收集系统。
背景技术
水是生活所必需的重要原料,我们必须认真对待这种生活原料,在任何情况下都要避免把水变成废水,因此,政府决定采取措施,尽可能防止污水处理厂污染地下水,现有的车间废水收集系统防爆性能较差,内部空气不易流通,且顶部盖板也不够牢固,故本实用新型设计车间防爆区内的废水收集系统来解决上述问题。
经检索,中国专利授权号CN104652577A,授权公告2015.05.27公开了一种化工车间火灾事故废水的收集储存方法,储罐设在化工车间外,在储罐和化工车间之间设置集液坑,储罐一侧端配置液位计而其底部配置水平排液口,防爆潜水泵设置在集液坑底部,从储罐上端引出的软管与防爆潜水泵联接,防爆潜水泵通过控制柜实现开启或关停,在集液坑内设置浮球阀并加设坑盖,在化工车间内配置废液收集管道并引伸到集液坑内,废液收集管道设置控制阀,化工车间大门处设置有H高度的围堰。
该专利中的废水收集装置存在以下不足之处:
1.该废水收集装置防爆性能较差,内部空气密度容易达到爆炸密度;
2.该废水收集装置爆炸时,集液坑内的液体很容易飞溅出来伤人。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了车间防爆区内的废水收集系统,解决了传统的车间防爆区内的废水收集系统防爆性能差,爆炸性气体难以流通的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:车间防爆区内的废水收集系统,包括过滤箱一、过滤箱二和集液箱,所述过滤箱一、过滤箱二和集液箱通过废液收集管道依次连接,所述集液箱的顶部设置有第一顶盖,所述第一顶盖通过地桩固定在地基内,所述地桩固定在第一顶盖的底部拐角处,所述第一顶盖的顶部固定设置有环形导轨,所述环形导轨上滑动设置有第二顶盖,所述第二顶盖的顶部边缘处设置有把手,所述第二顶盖的顶部左端设置有进气口,所述第二顶盖的顶部右端设置有出气口,所述出气口的上方设置有集气罩,所述集气罩通过管道与空气净化箱连接,所述空气净化箱的侧面固定设置有抽气泵。
优选的,所述集液箱的内部设置有搅拌器,所述搅拌器的转轴通过联轴器与搅拌电机的输出轴固定连接,所述搅拌电机固定在第一顶盖的顶部。
优选的,所述集液箱的内壁下端固定设置有防爆潜水泵,所述集液箱的右侧上端分别设置有加药管和排水管,所述防爆潜水泵与排水管固定连接。
优选的,所述第一顶盖的底部左右两端分别设置有气体测量传感器和隔板。
优选的,所述废液收集管道和集液箱均埋设在地基内。
优选的,所述第一顶盖上亦设置有相同的进气口和出气口。
优选的,所述把手设置有六个,六个所述把手沿圆周均匀设置在第二顶盖的顶部边缘处。
(三)有益效果
本实用新型提供了车间防爆区内的废水收集系统,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置搅拌电机和搅拌器,搅拌电机带动搅拌器对废水进行搅拌,使得化学试剂与废水能混合的更加均匀。
(2)本实用新型通过设置进气口、出气口、集气罩、空气净化箱、抽气泵、和气体测量传感器,通过气体测量传感器测定有害气体的密度,通过抽气泵抽取集液箱内的有害气体,外部空气经进气口进入集液箱内与有害气体混合后,再从出气口经集气罩收集后,经空气净化箱进行净化后排出,从而形成一空气循环,从而避免有害气体浓度达到爆炸浓度。
(3)本实用新型通过设置第一顶盖和第二顶盖,第二顶盖可沿着环形导轨在第一顶盖上转动,从而使得第一顶盖和第二顶盖上的进气口和出气口的重叠面积得到改变,故可调节空气进出量,且双层设计也使得防爆强度得到提高。
附图说明
图1为本实用新型正剖图;
图2为本实用新型第二顶盖俯视图;
图3为本实用新型集液箱俯剖图。
图中附图标记为:1、废液收集管道;2、过滤箱一;3、过滤箱二;4、集液箱;5、第一顶盖;6、地桩;7、环形导轨;8、第二顶盖;9、把手;10、进气口;11、出气口;12、集气罩;13、空气净化箱;14、抽气泵;15、搅拌器;16、搅拌电机;17、防爆潜水泵;18、加药管;19、排水管;20、气体测量传感器;21、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:车间防爆区内的废水收集系统,包括过滤箱一2、过滤箱二3和集液箱4,过滤箱一2、过滤箱二3和集液箱4通过废液收集管道1依次连接,废液收集管道1和集液箱4均埋设在地基内,集液箱4的顶部设置有第一顶盖5,第一顶盖5通过地桩6固定在地基内,地桩6固定在第一顶盖5的底部拐角处,第一顶盖5的底部左右两端分别设置有气体测量传感器20和隔板21,通过气体测量传感器20测定有害气体的密度,保证有害气体形成的爆炸性环境达不到有危险的浓度,隔板21的设置使得集液箱4上方空腔内的空气流通更加完全,避免底部空气不流通的问题,第一顶盖5的顶部固定设置有环形导轨7,环形导轨7上滑动设置有第二顶盖8,第二顶盖8的顶部边缘处设置有把手9,把手9设置有六个,六个把手9沿圆周均匀设置在第二顶盖8的顶部边缘处,第二顶盖8的顶部左端设置有进气口10,第二顶盖8的顶部右端设置有出气口11,第一顶盖5上亦设置有相同的进气口10和出气口11,出气口11的上方设置有集气罩12,集气罩12通过管道与空气净化箱13连接,空气净化箱13的侧面固定设置有抽气泵14,集液箱4的内部设置有搅拌器15,搅拌器15的转轴通过联轴器与搅拌电机16的输出轴固定连接,搅拌电机16固定在第一顶盖5的顶部,集液箱4的内壁下端固定设置有防爆潜水泵17,集液箱4的右侧上端分别设置有加药管18和排水管19,防爆潜水泵17与排水管19固定连接。
使用时,车间废水经过滤箱一2和过滤箱二3过滤后流入集液箱4内,通过加药管18向集液箱4内添加相应的化学试剂,通过搅拌电机16带动搅拌器15对废水进行搅拌,使得化学试剂与废水能混合的更加均匀,反应完成后,通过防爆潜水泵17将处理后的水经排水管19排出即可,通过设置进气口10、出气口11、集气罩12、空气净化箱13、抽气泵14、和气体测量传感器20,通过气体测量传感器20测定有害气体的密度,通过抽气泵14抽取集液箱4内的有害气体,外部空气经进气口10进入集液箱4内与有害气体混合后,再从出气口11经集气罩12收集后,经空气净化箱13进行净化后排出,从而形成一空气循环,从而避免有害气体浓度达到爆炸浓度,通过设置第一顶盖5和第二顶盖8,第二顶盖8可沿着环形导轨7在第一顶盖5上转动,从而使得第一顶盖5和第二顶盖8上的进气口10和出气口11的重叠面积得到改变,故可调节空气进出量,且双层设计也使得防爆强度得到提高。
综上可得,本实用新型通过设置第一顶盖5、第二顶盖8、集气罩12、空气净化箱13和抽气泵14,解决了传统的车间防爆区内的废水收集系统防爆性能差,爆炸性气体难以流通的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.车间防爆区内的废水收集系统,包括过滤箱一(2)、过滤箱二(3)和集液箱(4),其特征在于:所述过滤箱一(2)、过滤箱二(3)和集液箱(4)通过废液收集管道(1)依次连接,所述集液箱(4)的顶部设置有第一顶盖(5),所述第一顶盖(5)通过地桩(6)固定在地基内,所述地桩(6)固定在第一顶盖(5)的底部拐角处,所述第一顶盖(5)的顶部固定设置有环形导轨(7),所述环形导轨(7)上滑动设置有第二顶盖(8),所述第二顶盖(8)的顶部边缘处设置有把手(9),所述第二顶盖(8)的顶部左端设置有进气口(10),所述第二顶盖(8)的顶部右端设置有出气口(11),所述出气口(11)的上方设置有集气罩(12),所述集气罩(12)通过管道与空气净化箱(13)连接,所述空气净化箱(13)的侧面固定设置有抽气泵(14)。
2.根据权利要求1所述的车间防爆区内的废水收集系统,其特征在于:所述集液箱(4)的内部设置有搅拌器(15),所述搅拌器(15)的转轴通过联轴器与搅拌电机(16)的输出轴固定连接,所述搅拌电机(16)固定在第一顶盖(5)的顶部。
3.根据权利要求1所述的车间防爆区内的废水收集系统,其特征在于:所述集液箱(4)的内壁下端固定设置有防爆潜水泵(17),所述集液箱(4)的右侧上端分别设置有加药管(18)和排水管(19),所述防爆潜水泵(17)与排水管(19)固定连接。
4.根据权利要求1所述的车间防爆区内的废水收集系统,其特征在于:所述第一顶盖(5)的底部左右两端分别设置有气体测量传感器(20)和隔板(21)。
5.根据权利要求1所述的车间防爆区内的废水收集系统,其特征在于:所述废液收集管道(1)和集液箱(4)均埋设在地基内。
6.根据权利要求1所述的车间防爆区内的废水收集系统,其特征在于:所述第一顶盖(5)上亦设置有相同的进气口(10)和出气口(11)。
7.根据权利要求1所述的车间防爆区内的废水收集系统,其特征在于:所述把手(9)设置有六个,六个所述把手(9)沿圆周均匀设置在第二顶盖(8)的顶部边缘处。
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