CN209601130U - 一种自动加药装置 - Google Patents

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王相彬
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Abstract

本实用新型公开了一种自动加药装置,包括装置主体,所述装置主体的顶部通过固定杆安装有储药仓,且储药仓的底部设置有贯穿至装置主体内部的固定管,所述装置主体一侧的顶端设置有进水口,且进水口的内部设置有电磁阀,所述装置主体一侧的顶端安装有单片机,且装置主体一侧的底端安装有AD转换器。本实用新型设置的浮球在装置主体内的液体缺失时通过拉线带动安装块向下运动,安装块带动出药管向固定管的下方运动,从而使得第一通孔与第二通孔相互作用,从而实现储药仓与装置主体相连通,完成药品的自动添加,同时设置的水浸传感器控制电磁阀的开闭,从而控制蒸馏水的通入,从而完成上药的目的。

Description

一种自动加药装置
技术领域
本实用新型涉及储药箱领域,具体为一种自动加药装置。
背景技术
随着科技的进步,化学在人们生活中扮演着必不可少的角色,很多以来哦药品、使用事物都离不开化学药剂,在很多化工厂中,厂家为了加快生产速率引进了加药装置,但是现如今的加药装置需要人工进行加料与水混合,不仅导致工作效率较慢,而且需要操作人员亲自拿取药品对操作人员的身体健康危害较大,同时现如今的加药装置不能够全自动进行上料,不能够保持该装置的持续运行,从而导致工作效率大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动加药装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动加药装置,包括装置主体,所述装置主体的顶部通过固定杆安装有储药仓,且储药仓的底部设置有贯穿至装置主体内部的固定管,所述装置主体一侧的顶端设置有进水口,且进水口的内部设置有电磁阀,所述装置主体一侧的顶端安装有单片机,且装置主体一侧的底端安装有AD转换器,所述装置主体一侧内壁的底端安装有水浸传感器,所述固定管中滑动连接有出药管。
优选地,所述固定管顶端的外侧设置有第一通孔,所述出药管底端的外侧设置有与第一通孔相配合的第二通孔。
优选地,所述出药管两侧的中间位置处皆设置有限位板,且限位板的顶部通过复位弹簧与固定管固定连接。
优选地,所述出药管两侧的底端设置有安装块,且安装块的底部通过拉线连接有浮球。
优选地,所述浮球的材质为实心硬质PVC。
优选地,所述水浸传感器与AD转换器电性连接,且AD转换器与单片机电性连接,所述单片机与电磁阀电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置的浮球在装置主体内的液体缺失时通过拉线带动安装块向下运动,安装块带动出药管向固定管的下方运动,从而使得第一通孔与第二通孔相互作用,从而实现储药仓与装置主体相连通,完成药品的自动添加,同时设置的水浸传感器控制电磁阀的开闭,从而控制蒸馏水的通入,从而完成上药的目的,当装置主体内部的药液到达一定高度时,浮球复位,在复位弹簧的作用下,出药管复位完成关闭储药仓的目的,从而使得该装置能够自动化持续添加药品,避免手工操作,不仅提高了工作效率,而且使得操作人员的身体健康受到保障。
附图说明
图1为本实用新型的装置主体的内部结构示意图;
图2为本实用新型的固定管结构示意图;
图3为本实用新型的工作原理图。
图中:1、装置主体;2、进水口;3、电磁阀;4、固定管;5、拉线;6、浮球;7、储药仓;8、单片机;9、AD转换器;10、水浸传感器;11、第一通孔;12、第二通孔;13、复位弹簧;14、限位板;15、安装块;16、出药管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种自动加药装置,包括装置主体1,装置主体1的顶部通过固定杆安装有储药仓7,且储药仓7的底部设置有贯穿至装置主体1内部的固定管4,装置主体1一侧的顶端设置有进水口2,且进水口2的内部设置有电磁阀3(型号为4V210-08),装置主体1一侧的顶端安装有单片机8(型号为STC89C52),且装置主体1一侧的底端安装有AD转换器9(型号为AD7821),装置主体1一侧内壁的底端安装有水浸传感器10(型号为XW-PC-3),固定管4中滑动连接有出药管16。
本实用新型设置的浮球6在装置主体1内的液体缺失时通过拉线5带动安装块15向下运动,安装块15带动出药管16向固定管4的下方运动,从而使得第一通孔11与第二通孔12相互作用,从而实现储药仓7与装置主体1相连通,完成药品的自动添加。
请着重参阅图2,固定管4顶端的外侧设置有第一通孔11,出药管16底端的外侧设置有与第一通孔11相配合的第二通孔12,出药管16两侧的中间位置处皆设置有限位板14,且限位板14的顶部通过复位弹簧13与固定管4固定连接。
该种自动加药装置通过设置的第一通孔11与第二通孔12相互作用,达到储药仓7与装置主体1相连通的目的,设置的复位弹簧13与限位板14相互作用,可以及时控制第二通孔12的位置,进而控制储药仓7与装置主体1断连。
请着重参阅图2,出药管16两侧的底端设置有安装块15,且安装块15的底部通过拉线5连接有浮球6,浮球6的材质为实心硬质PVC。
该种自动加药装置设置材质为实心硬质PVC的浮球有加大的自身重力,同时可以漂浮在药液上方,在拉线5的作用下控制第一通孔11与第二通孔12的位置。
请着重参阅图1和3,水浸传感器10与AD转换器9电性连接,且AD转换器9与单片机8电性连接,单片机8与电磁阀3电性连接。
该种自动加药装置设置的水浸传感器10接收到没有液体的信号时,将模拟信号传送给AD转换器9,AD转换器9将模拟信号转换成为数字信号并传送给单片机8,单片机8控制电磁阀3的开启,完成蒸馏水的自动上料。
工作原理:首先将该装置接通电源,将药品添入储药仓7中,将进水口2中接通水管,之后浮球6在没有药液的做狂下,浮球6通过拉线5带动安装块15向下运动,安装块15带动出药管16向固定管4的下方运动,使得第一通孔11与第二通孔12相连通,储药仓7相装置主体1内添加药品,与此同时水浸传感器10接收到没有液体的信号时,将模拟信号传送给AD转换器9,AD转换器9将模拟信号转换成为数字信号并传送给单片机8,单片机8通过通过控制三极管来控制单片机顶部的MOS管,从而达到控制电磁阀3的开启的目的,蒸馏水进入装置主体1中,当混合药液逐渐增多时,浮球6浮起来时,出药管16在复位弹簧13的作用下进行复位,从而第一通孔11与第二通孔12分离从而说得储药仓7与装置主体1断连,同时水浸传感器10控制电磁阀3关闭,完成上药的目的,然后重复上述步骤完成该装置的自动化上药的目的。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动加药装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶部通过固定杆安装有储药仓(7),且储药仓(7)的底部设置有贯穿至装置主体(1)内部的固定管(4),所述装置主体(1)一侧的顶端设置有进水口(2),且进水口(2)的内部设置有电磁阀(3),所述装置主体(1)一侧的顶端安装有单片机(8),且装置主体(1)一侧的底端安装有AD转换器(9),所述装置主体(1)一侧内壁的底端安装有水浸传感器(10),所述固定管(4)中滑动连接有出药管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种自动加药装置,其特征在于:所述固定管(4)顶端的外侧设置有第一通孔(11),所述出药管(16)底端的外侧设置有与第一通孔(11)相配合的第二通孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种自动加药装置,其特征在于:所述出药管(16)两侧的中间位置处皆设置有限位板(14),且限位板(14)的顶部通过复位弹簧(13)与固定管(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动加药装置,其特征在于:所述出药管(16)两侧的底端设置有安装块(15),且安装块(15)的底部通过拉线(5)连接有浮球(6)。
5.根据权利要求4所述的一种自动加药装置,其特征在于:所述浮球(6)的材质为实心硬质PVC。
6.根据权利要求1所述的一种自动加药装置,其特征在于:所述水浸传感器(10)与AD转换器(9)电性连接,且AD转换器(9)与单片机(8)电性连接,所述单片机(8)与电磁阀(3)电性连接。
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