CN209600838U - 粉剂农药四联包自动化生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了粉剂农药四联包自动化生产线，包括支撑板与位于支撑板底端用于将支撑板进行支撑的底座，以及位于支撑板上方用于对农药进行装袋的装袋机主体，所述装袋机主体的上端外表面固定安装有料斗，所述装袋机主体的外表面一侧设置有收卷筒，所述装袋机主体的底端开设有出料口，所述出料口的下方设置有传输带，所述传输带的外表面活动安装有滚筒，所述装袋机主体远离收卷筒的一侧设置有支杆，所述支杆靠近装袋机主体的一侧设置有第一电机。本实用新型所述的粉剂农药四联包自动化生产线，能在将粉剂农药装袋后将其抖动均匀，后续便可将其进行压实分隔，使得装袋的农药粉剂能够呈四联包状，提高装袋的效率，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及农药生产设备领域，特别涉及粉剂农药四联包自动化生产线。
背景技术
农药是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂，广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫以及工业品防霉与防蛀等，农药品种很多，有粉状以及液状之分，而在对农药生产时则需要使用到多种设备；现有的农药咋生产时存在一定的弊端，在对粉剂农药进行装袋时，同时只能够装袋一件，过程较为复杂，并且生产效率较低，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出粉剂农药四联包自动化生产线。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供粉剂农药四联包自动化生产线，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
粉剂农药四联包自动化生产线，包括支撑板与位于支撑板底端用于将支撑板进行支撑的底座，以及位于支撑板上方用于对农药进行装袋的装袋机主体，所述装袋机主体的上端外表面固定安装有料斗，所述装袋机主体的外表面一侧设置有收卷筒，所述装袋机主体的底端开设有出料口，所述出料口的下方设置有传输带，所述传输带的外表面活动安装有滚筒，所述装袋机主体远离收卷筒的一侧设置有支杆，所述支杆靠近装袋机主体的一侧设置有第一电机，所述支杆的顶端外表面固定安装有外壳，所述外壳的内表面设置有第一液压杆，所述第一液压杆的底端外表面固定安装有热压杆，且第一液压杆的顶端外表面连接有第二电机，所述第一电机的上端外表面活动安装有第二液压杆，所述第二液压杆与第一电机之间设置有连接套，所述第二液压杆的顶端外表面套接有顶板，所述第一液压杆与热压杆之间套接有安装套。
优选的，所述第一液压杆位于外壳的中心处，且第一液压杆与外壳活动连接。
优选的，所述滚筒的数量为两组，两组所述滚筒分别位于传输带的外表面两端并与传输带之间相互贴合，所述顶板的上端外表面可与传输带之间相贴合。
优选的，所述支撑板的外表面一侧设置有滑板，滑板与支撑板之间设置有合页，继而滑板可通过合页调整与支撑板之间的角度。
优选的，所述支杆的数量为两组，两组所述支杆分别垂直位于外壳的底端外表面两侧，所述支杆的外表面贯穿设置有固定螺丝，且支杆通过固定螺丝与支撑板固定连接。
优选的，所述热压杆的形状呈“十”字形，且热压杆可通过第一液压杆呈垂直竖向活动。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该粉剂农药四联包自动化生产线，该农药粉剂的自动化生产线，在将农药粉剂进行装袋完毕后，呈袋装的农药粉剂便可从出料口内落在传输带上进行传输，在传输的过程中，由于传输带的底部设置有第一电机，当第一电机在运行时便可带动第二液压杆以及与第二液压杆相连接的顶板进行上下活动，因此在第二液压杆与顶板活动时，便可使得传输带进行一定程度的抖动，使得装袋好的农药粉剂通过抖动使得物料在袋子内铺平，继而铺平后的农药粉剂便可继续通过传输带传输，直至传输在热压杆的下方，此时，热压杆通过第二电机与第一液压杆的带动使得第一液压杆能够带动热压杆向下进行压实，使得原本呈一袋状的农药粉剂能够经过热压杆的压实呈四联包状，整个生产线结构简单，操作方便，能够在将粉剂农药装袋后将其抖动均匀，后续便可将其进行压实分隔，使得装袋的农药粉剂能够呈四联包状，提高装袋的效率，相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型粉剂农药四联包自动化生产线的整体结构示意图。
图2为本实用新型粉剂农药四联包自动化生产线外壳与热压杆的连接示意图。
图3为本实用新型粉剂农药四联包自动化生产线第一电机与顶板的结构示意图。
图4为本实用新型粉剂农药四联包自动化生产线热压杆与第二电机的连接示意图。
图中：1、支撑板；2、底座；3、装袋机主体；4、料斗；5、收卷筒；6、出料口；7、传输带；8、滚筒；9、第一电机；10、支杆；11、外壳；12、热压杆；13、第一液压杆；14、第二电机；15、第二液压杆；16、连接套；17、顶板；18、安装套。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，粉剂农药四联包自动化生产线，包括支撑板1与位于支撑板1底端用于将支撑板1进行支撑的底座2，以及位于支撑板1上方用于对农药进行装袋的装袋机主体3，装袋机主体3的上端外表面固定安装有料斗4，装袋机主体3的外表面一侧设置有收卷筒5，装袋机主体3的底端开设有出料口6，出料口6的下方设置有传输带7，传输带7的外表面活动安装有滚筒8，装袋机主体3远离收卷筒5的一侧设置有支杆10，支杆10靠近装袋机主体3的一侧设置有第一电机9，支杆10的顶端外表面固定安装有外壳11，外壳11的内表面设置有第一液压杆13，第一液压杆13的底端外表面固定安装有热压杆12，且第一液压杆13的顶端外表面连接有第二电机14，第一电机9的上端外表面活动安装有第二液压杆15，第二液压杆15与第一电机9之间设置有连接套16，第二液压杆15的顶端外表面套接有顶板17，第一液压杆13与热压杆12之间套接有安装套18。
第一液压杆13位于外壳11的中心处，且第一液压杆13与外壳11活动连接，继而第一液压杆13便可带动热压杆12进行活动；
滚筒8的数量为两组，两组滚筒8分别位于传输带7的外表面两端并与传输带7之间相互贴合，顶板17的上端外表面可与传输带7之间相贴合；
支撑板1的外表面一侧设置有滑板，滑板与支撑板1之间设置有合页，继而滑板可通过合页调整与支撑板1之间的角度，继而便可方便使用人员调整滑板的使用角度，便于将成型的物料排出；
支杆10的数量为两组，两组支杆10分别垂直位于外壳11的底端外表面两侧，支杆10的外表面贯穿设置有固定螺丝，且支杆10通过固定螺丝与支撑板1固定连接，通过固定螺丝便可使得支撑板1与支杆10进行固定连接；
热压杆12的形状呈“十”字形，且热压杆12可通过第一液压杆13呈垂直竖向活动，继而当热压杆12压实在装袋上时，便可将其进行分隔使其形成四联包状。
需要说明的是，本实用新型为粉剂农药四联包自动化生产线，当该农药粉剂的自动化生产线在进行使用时，首先使用人员需要将待装袋的粉剂农药从装袋机主体3上端的料斗4中送入，使得粉剂农药能够通过装袋机主体3进行装袋，而在将农药粉剂进行装袋完毕后，呈袋装的农药粉剂便可从出料口6内落在传输带7上进行传输，在传输的过程中，由于传输带7的底部设置有第一电机9，当第一电机9在运行时便可带动第二液压杆15以及与第二液压杆15相连接的顶板17进行上下活动，因此在第二液压杆15与顶板17活动时，便可使得传输带7进行一定程度的抖动，使得装袋好的农药粉剂通过抖动使得物料在袋子内铺平，继而铺平后的农药粉剂便可继续通过传输带7传输，直至传输在热压杆12的下方，此时，热压杆12通过第二电机14与第一液压杆13的带动使得第一液压杆13能够带动热压杆12向下进行压实，使得原本呈一袋状的农药粉剂能够经过热压杆12的压实呈四联包状，整个生产流程简便，便于后期的使用以及能够有效的提高工作的效率，具有一定的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.粉剂农药四联包自动化生产线，包括支撑板与位于支撑板底端用于将支撑板进行支撑的底座，以及位于支撑板上方用于对农药进行装袋的装袋机主体，其特征在于：所述装袋机主体的上端外表面固定安装有料斗，所述装袋机主体的外表面一侧设置有收卷筒，所述装袋机主体的底端开设有出料口，所述出料口的下方设置有传输带，所述传输带的外表面活动安装有滚筒，所述装袋机主体远离收卷筒的一侧设置有支杆，所述支杆靠近装袋机主体的一侧设置有第一电机，所述支杆的顶端外表面固定安装有外壳，所述外壳的内表面设置有第一液压杆，所述第一液压杆的底端外表面固定安装有热压杆，且第一液压杆的顶端外表面连接有第二电机，所述第一电机的上端外表面活动安装有第二液压杆，所述第二液压杆与第一电机之间设置有连接套，所述第二液压杆的顶端外表面套接有顶板，所述第一液压杆与热压杆之间套接有安装套。
2.根据权利要求1所述的粉剂农药四联包自动化生产线，其特征在于：所述第一液压杆位于外壳的中心处，且第一液压杆与外壳活动连接。
3.根据权利要求1所述的粉剂农药四联包自动化生产线，其特征在于：所述滚筒的数量为两组，两组所述滚筒分别位于传输带的外表面两端并与传输带之间相互贴合，所述顶板的上端外表面可与传输带之间相贴合。
4.根据权利要求1所述的粉剂农药四联包自动化生产线，其特征在于：所述支撑板的外表面一侧设置有滑板，滑板与支撑板之间设置有合页，继而滑板可通过合页调整与支撑板之间的角度。
5.根据权利要求1所述的粉剂农药四联包自动化生产线，其特征在于：所述支杆的数量为两组，两组所述支杆分别垂直位于外壳的底端外表面两侧，所述支杆的外表面贯穿设置有固定螺丝，且支杆通过固定螺丝与支撑板固定连接。
6.根据权利要求1所述的粉剂农药四联包自动化生产线，其特征在于：所述热压杆的形状呈“十”字形，且热压杆可通过第一液压杆呈垂直竖向活动。
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