CN209600417U - 一种前部商标牌装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种前部商标牌装配结构，包括商标牌（1）和底座（2），商标牌（1）安装在底座（2）上，还包括连接件（4）及连接柱（5），所述连接柱（5）均匀分布于所述底座（2）底部。增加了前部商标牌的可拆卸性，提升了前部商标牌的牢靠度，保证了前部商标牌在行驶中或静止时不会轻易脱落，同时提高了安装效率和安装质量，使得安装更加方便快捷，避免了安装不精准或安装错位的情况，也提升了前部商标牌的立体感和美感。

Description

一种前部商标牌装配结构

技术领域

本实用新型涉及外饰件结构技术领域，特别涉及一种前部商标牌装配结构。

背景技术

汽车的前部商标牌是汽车产商的标志，是一辆汽车的门面，所以尤为重要。在现有技术中，汽车前部商标牌背部附上丙烯酸双面胶带，粘贴在前格栅上，利用此方法将前部商标牌安装在汽车上。但用此方法，商标牌可拆卸性低，安装牢固性差，且粘贴后前部商标牌容易脱落，翘起，不仅容易造成前部商标牌丢失，更会影响汽车制造商的声誉。

发明内容

本实用新型提供一种前部商标牌装配结构，旨在解决汽车前部商标牌容易脱落，不够牢固的问题。

本实用新型提供一种前部商标牌装配结构，包括商标牌1和底座2，商标牌1安装在底座2上，还包括连接件4及连接柱5，所述连接柱5均匀分布于所述底座2底部。

作为本实用新型的进一步改进，未用于安装时，所述连接件4与所述连接柱5处于分离状态，用于安装时，所述连接件4与对应的所述连接柱5配合连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接件4至少需要六个。

作为本实用新型的进一步改进，所述商标牌1与底座2通过超声波焊接连接或扣合连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座2上设有用于超声波焊接的多个焊接孔6。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座2底面还设有前格栅3。

作为本实用新型的进一步改进，所述前格栅3固定在所述底座2上。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座2与所述商标牌1形状相同或相似。

作为本实用新型的进一步改进，所述商标牌1及底座2均为硬塑料材料。

本实用新型的有益效果是：增加了前部商标牌的可拆卸性，提升了前部商标牌的牢靠度，保证了前部商标牌在行驶中或静止时不会轻易脱落，同时提高了安装效率和安装质量，使得安装更加方便快捷，避免了安装不精准或安装错位的情况，也提升了前部商标牌的立体感和美感。

附图说明

图1是本实用新型的前部商标牌装配结构的爆炸图。

具体实施方式

附图标记：1-商标牌 2-底座 3-前格栅 4-连接件 5-连接柱 6-焊接孔。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

优先的，本实用新型提供一种前部商标牌装配结构，包括商标牌1和底座2，商标牌1安装在底座2上，还包括连接件4及连接柱5，所述连接柱5均匀分布于所述底座2底部。

如图1所示，在现有技术中，底座2的作用是安装LED灯管，而在本实用新型中，底座2的作用是用于固定商标牌1，解决了商标牌易脱落，不够牢固的问题。在该方案中，采用连接件4代替了现有技术中使用的丙烯酸双面胶带，其中连接件4可以采用自攻螺钉或者自攻锁紧螺钉。自攻螺钉可拆卸性好，易于控制间隙，制作底座时在底座上设有连接柱5，其数量与连接件4的数量一致。连接柱5属于柱状结构，其中间设有螺纹，与连接件4相匹配。相比于现有技术，该案中使用自攻螺钉可以有效解决商标牌粘贴后零件容易松脱，安装牢固可靠性差的问题，同时延长了前部商标牌的使用寿命。

优先的，未用于安装时，所述连接件4与所述连接柱5处于分离状态，用于安装时，连接件4与对应的所述连接柱5配合连接。所述连接件4至少需要六个。

当前部商标牌安装在汽车上时，自攻螺钉先穿过设置在汽车上的通孔，接着将底座2上的连接柱5和自攻螺钉配合连接，再利用工具拧紧。使用物理连接的方法，取代了之前的化学方法连接，使得前部商标牌能够更好的固定在汽车上，达到防止前部商标牌脱落的目的。

优先的，如图1所示，所述商标牌1与底座2通过超声波焊接连接或扣合连接。所述底座2上设有用于超声波焊接的多个焊接孔6。

用超声波热熔焊接技术将商标牌1和底座2连接固定，使得商标牌1更加贴紧底座2，不会发生商标牌1翘起、脱落等情况。底座2上设置的焊接孔6使得焊接过程中，商标牌1与底座2的贴合更加精准，避免发生错位安装的现象。整体提升了商标牌的外观品质，使得商标牌更加有立体感。

优先的，所述底座2底面还设有前格栅3且所述前格栅3固定在所述底座2上。

现有技术中，前格栅3与商标牌1是分别安装于汽车上的，该实用新型中，将商标牌1、底座2和前格栅3模块化。商标牌1和底座2通过超声波焊接技术连接，而前格栅3与底座2通过自攻螺钉连接，这样，商标牌1、底座2和前格栅3就实现了模块化，相较于现有技术，模块化的处理使得安装更加方便快捷，安装效率高，安装质量好，避免了安装不精准或安装错位的情况。

优先的，所述底座2与所述商标牌1形状相同或相似。

底座2的形状由商标牌1确定，同时底座2上的焊接孔6的数量也由商标牌1确定。相似或相同的形状能使得两者连接时更加紧凑，更加牢靠。

优先的，所述商标牌1及底座2均为硬塑料材料。

商标牌1及底座2均为硬塑料材料，减少了材料成本，它们都可以使用注塑成型的技术制作，增加了零件的可塑性和可优化性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种前部商标牌装配结构，包括商标牌(1)和底座(2)，商标牌(1)安装在底座(2)上，其特征在于，还包括连接件(4)及连接柱(5)，所述连接柱(5)均匀分布于所述底座(2)底部。

2.根据权利要求1所述的一种前部商标牌装配结构，其特征在于，未用于安装时，所述连接件(4)与所述连接柱(5)处于分离状态，用于安装时，所述连接件(4)与对应的所述连接柱(5)配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种前部商标牌装配结构，其特征在于，所述连接件(4)至少需要六个。

4.根据权利要求1所述的一种前部商标牌装配结构，其特征在于，所述商标牌(1)与底座(2)通过超声波焊接连接或扣合连接。

5.根据权利要求4所述的一种前部商标牌装配结构，其特征在于，所述底座(2)上设有用于超声波焊接的多个焊接孔(6)。

6.根据权利要求5所述的一种前部商标牌装配结构，其特征在于，所述底座(2)底面还设有前格栅(3)。

7.根据权利要求6所述的一种前部商标牌装配结构，其特征在于，所述前格栅(3)固定在所述底座(2)上。

8.根据权利要求1所述的一种前部商标牌装配结构，其特征在于，所述底座(2)与所述商标牌(1)形状相同或相似。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种前部商标牌装配结构，其特征在于，所述商标牌(1)及底座(2)均为硬塑料材料。