CN209597920U - 钻杆键条矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻杆键条矫直机，属于矫直机的技术领域，其技术方案要点是一种钻杆键条矫直机，包括机架、矫直台和矫直柱，矫直台水平设置且与机架固定连接，矫直柱竖直设置且与机架滑动连接，机架设置有液压缸，矫直柱由液压缸带动上下移动，所述矫直台上固定连接有两块第一矫直块，两个第一矫直块对称分设于矫直柱中心线的两侧，第一矫直块的上表面固定连接有两块限位块，限位块均平行于矫直台的长度方向，矫直台一侧设置有固定装置，固定装置包括滑动座和固定件，固定件为水平的矩形筒状，滑动座在垂直于矫直台长度方向上与矫直台滑动连接，固定件与滑动座的上端转动连接，固定件为水平的矩形筒状，达到矫正键条以使其变直的效果。

Description

钻杆键条矫直机

技术领域

本实用新型涉及矫直机的技术领域，尤其涉及钻杆键条矫直机。

背景技术

旋挖钻头底端的钻齿剪切破碎岩土产生扭矩负载，旋挖钻头的周向面设置有键条，然后钻杆的键条产生摩擦阻力，传递动力头输出的加压力，平键是依靠两个侧面作为工作面，靠键与键槽侧面的挤压来传递转矩的键。

旋挖钻头是靠键条产生摩擦阻力来传递加压力，键条的两个侧面作为工作面，承受的变载和冲击较大。

若键条不直，则受到冲击较易断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够矫正键条以使其变直的钻杆键条矫直机。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钻杆键条矫直机，包括机架、矫直台和矫直柱，矫直台水平设置且与机架固定连接，矫直柱竖直设置且与机架滑动连接，机架设置有液压缸，矫直柱由液压缸带动上下移动，所述矫直台上固定连接有两块第一矫直块，两个第一矫直块的连线平行于矫直台的长度方向，且对称分设于矫直柱中心线的两侧，第一矫直块的上表面固定连接有两块限位块，限位块均平行于矫直台的长度方向，矫直台长度方向的一侧设置有固定装置，固定装置靠近第一矫直块远离矫直柱的一侧，固定装置包括滑动座和固定件，固定件为水平的矩形筒状，滑动座在垂直于矫直台长度方向上与矫直台滑动连接，固定件与滑动座的上端转动连接。

通过上述技术方案，将弯曲键条的凸起侧向上，将键条放入限位块中间，使键条被固定件固定，启动液压缸，液压缸带动矫直柱下移，矫直柱接触键条，将键条弯曲的凸起下压，使键条变直，拉动键条，使矫直柱对键条弯曲部位及弯曲部位的前后位置进行多次矫直，使键条实现较为精确的矫直，从而实现能够矫正键条以使其变直的效果；同时矫直柱下移对键条进行矫直时，固定件的设置使操作人员不需手扶键条，减小了工作人员工作时受到的振动力，且能够阻挡键条弹起，提高了安全性。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括顶板，顶板与固定件铰接连接，且顶板远离铰接侧的一侧设置有搭扣。

通过上述技术方案，将搭扣打开，使弯曲键条的凸起侧向上，并将键条放入限位块中间，然后滑动固定件，使键条放到固定件的矩形筒中，关闭搭扣，固定件对键条进行一定的固定和限位作用，使键条放入固定件中时更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述固定件的底端固定连接有弹簧，弹簧竖直设置，且弹簧的底端固定连接有转动件，转动件与滑动座之间设置有轴承。

通过上述技术方案，矫直柱下压对键条进行矫直时，键条的两端可能会轻微翘起，键条翘起带动固定件微微上移，弹簧被拉伸，矫直柱离开键条之后，弹簧的形变恢复，弹簧对矫直起到减震作用，也使固定件在对键条起到固定作用的同时，能够更好的配合矫直柱对键条进行矫直，并且键条的两端轻微翘起时，固定件同步微微上移，避免了固定件对键条进行再一次的压折；当键条不是平行于矫直台的长度方向放置时，固定件可以通过转动件与滑动座实现相对转动，以使键条能够放入固定件中，轴承降低转动件和滑动座相对转动过程中的摩擦系数，延长转动件的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧设置有两个。

通过上述技术方案，两个弹簧使固定件与转动件之间的弹性分布更均匀，使固定件能够更好的保持水平状态。

本实用新型进一步设置为：所述矫直台一侧固定连接有竖直的支撑板，支撑板平行于矫直台的长度方向，支撑板转动连接有水平的丝杠，丝杠垂直于支撑板，丝杠与滑动座螺纹连接。

通过上述技术方案，当键条不在限位块中间放置，而是在两个第一矫直块上与矫直台的长度方向呈一定角度放置时，转动丝杠，丝杠带动滑动座在垂直于矫直台的长度方向上移动，滑动座带动固定件同步移动，当固定件移动到键条所在的直线上时，转动固定件，使固定件的矩形筒的中心线与键条所在直线共线，将键条放入固定件的矩形筒中，将顶板与固定件闭合，实现了固定件对键条多角度放置的固定。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板固定连接有水平的引导杆，引导杆与滑动座滑动连接，引导杆位于丝杠下方且平行于丝杠。

通过上述技术方案，当转动丝杠，丝杆带动滑动座移动时，滑动座同时沿着引导杆移动，引导杆对滑动座起到引导作用，同时引导杆与丝杠位于同一竖直面，保证了滑动座移动时的竖直状态。

本实用新型进一步设置为：所述矫直台上固定连接有两块第二矫直块，两块第二矫直块对称分设于矫直柱中心线的两侧，且与第一矫直块共线，第二矫直块低于第一矫直块，且位于两块第一矫直块的中间。

通过上述技术方案，键条的位置固定好以后，液压缸启动带动矫直柱下移，矫直柱接触键条，将键条弯曲的凸起下压，而第一矫直块分设于矫直柱中心线的两侧且位于矫直柱的下方，当矫直柱下压一定高度时，使键条抵到第一矫直块，从而第一矫直块避免了矫直柱的过度矫正。

本实用新型进一步设置为：所述机架的两侧分别设置有竖直的支撑杆，支撑杆与地面固定连接，支撑杆固定连接有防护栏，防护栏固定连接有防护网。

通过上述技术方案，矫直柱对键条下压进行矫直，冲击力较大，可能将键条弹起，而防护网的设置，对弹起的键条起到阻挡作用，进一步提高工作人员的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述丝杠靠近支撑板的一端设置有转轮。

通过上述技术方案，转轮的竖直截面面积比丝杠的竖直截面面积大，使手拧更方便，提高手拧时的效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过在矫直台上固定连接两块第一矫直块，分设于矫直柱中心线的两侧，第一矫直块的上表面固定连接有两块限位块，矫直台长度方向的一侧设置有固定装置，固定装置包括滑动座和固定件，固定件为水平的矩形筒状，实现能够矫正键条以使其变直的效果；

2、通过在固定件的底端固定连接弹簧，弹簧的底端固定连接转动件，转动件与滑动座之间设置有轴承，使固定件在对键条起到固定作用的同时，能够更好的配合矫直柱对键条进行矫直；

3、通过在机架的两侧分别设置竖直的支撑杆，支撑杆与地面固定连接，支撑杆固定连接有防护栏，防护栏固定连接有防护网，进一步提高工作人员的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图;

图3为固定装置的爆炸示意图。

附图标记：1、机架；11、矫直台；12、矫直柱；2、第一矫直块；21、限位块；3、固定装置；31、滑动座；32、固定件；321、顶板；322、搭扣；323、弹簧；324、转动件；325、轴承；4、支撑板；41、丝杠；411、转轮；42、引导杆；5、第二矫直块；6、支撑杆；61、防护栏；62、防护网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种钻杆键条矫直机，如图1和图2所示，包括机架1、矫直台11和矫直柱12，矫直台11水平设置且与机架1固定连接，矫直柱12竖直设置且与机架1滑动连接，机架1设置有液压缸，矫直柱12由液压缸带动上下移动，矫直台11的上表面固定连接有两块第一矫直块2，两块第一矫直块2的中心的连线平行于矫直台11的长度方向，且两块第一矫直块2分设于矫直柱12中心线的两侧，矫直台11长度方向的一侧设置有固定装置3，固定装置3靠近第一矫直块2远离矫直柱12的一侧，固定装置3包括滑动座31和固定件32，滑动座31在垂直于矫直台11长度方向上与矫直台11滑动连接，固定件32与滑动座31的上端转动连接。将弯曲键条的凸起侧向上，将键条放到第一矫直块2的上表面，移动滑动座31，滑动座31带动固定件32移动，使键条被固定件32固定住，启动液压缸，液压缸带动矫直柱12下移，矫直柱12接触键条，将键条弯曲的凸起下压，使键条变直，使固定件32不再固定键条，拉动键条，通过固定件32使键条固定，使矫直柱12对键条弯曲部位及弯曲部位的前后位置进行多次矫直，使键条实现较为精确的矫直，从而实现能够矫正键条以使其变直的效果；同时矫直柱12下移对键条进行矫直时，固定件32使操作人员不需手扶键条，减小了工作人员工作时受到的振动力，固定件32能够阻挡键条弹起，避免工作人员被键条打到，提高了工作人员的安全性。

如图1所示，第一矫直块2的上表面固定连接有两块限位块21，限位块21均平行于矫直台11的长度方向，每个第一矫直块2上的两个限位块21形成一定空隙，两个第一矫直块2上的空隙共线且空隙所在直线过矫直柱12的中心线。将键条放入限位块21中间，矫直时，限位块21对键条的两侧进行限位，使键条被矫直时放置更加稳定。

如图2所示，固定件32为中心线水平的矩形筒状，固定件32包括顶板321，顶板321在固定件32的最上端，顶板321与固定件32的侧板铰接连接，且顶板321远离铰接侧的一侧设置有搭扣322，搭扣322包括扣体和卡件，扣体固定连接于顶板321远离铰接侧的一侧，卡件固定连接于与顶板321设置有搭扣322的一侧相抵接的侧板。

如图2和图3所示，固定件32的底端固定连接有两个弹簧323，弹簧323竖直设置，弹簧323的底端固定连接有转动件324，转动件324为圆柱形状且转动件324的转动轴线竖直，转动件324嵌设于滑动座31的中部位置，转动件324与滑动座31之间设置有轴承325。矫直柱12下压对键条进行矫直时，键条的两端可能会轻微翘起，键条翘起带动固定件32微微上移，弹簧323被拉伸，矫直柱12离开键条之后，弹簧323的形变恢复，使固定件32在对键条起到一定固定作用的同时，能够更好的配合矫直柱12对键条进行矫直，并且固定件32与键条的同步轻微移动，避免了固定件32对键条进行再一次的压折。

如图2所示，矫直台11的一侧固定连接有竖直向上的支撑板4，支撑板4平行于矫直台11的长度方向，支撑板4转动连接有水平的丝杠41，丝杠41垂直于支撑板4，丝杠41与滑动座31螺纹连接，丝杠41靠近支撑板4的一端设置有转轮411，支撑板4固定连接有水平的引导杆42，引导杆42平行于丝杠41且位于丝杠41的正下方，引导杆42与滑动座31滑动连接。调节转轮411，转轮411带动丝杠41转动，丝杠41带动滑动座31在垂直于矫直台11的长度方向上移动，滑动座31带动固定件32同步移动，当固定件32移动到键条所在的直线上时，转动固定件32，使固定件32的矩形筒的中心线与键条所在直线共线，将键条放入固定件32的矩形筒中，将顶板321与固定件32闭合，实现了固定件32对键条多角度放置的固定。

如图1所示，矫直台11上固定连接有两块第二矫直块5，两块第二矫直块5对称分设于矫直柱12中心线的两侧，两块第二矫直块5位于两块第一矫直块2的中间，且与第一矫直块2共线，第二矫直块5的高度低于第一矫直块2。当矫直柱12下压一定高度时，使键条抵到第一矫直块2，从而第一矫直块2的设置一定程度上避免了矫直柱12对键条的过度矫正。

如图1所示，机架1的两侧分别设置有竖直的支撑杆6，支撑杆6与地面固定连接，支撑杆6固定连接有防护栏61，防护栏61位于矫直台11远离机架1一侧的上方以及矫直台11垂直于矫直台11长度方向的两个侧边的上方，防护栏61固定连接有防护网62，矫直柱12对键条下压进行矫直的冲击力较大，可能将键条弹起，而防护网62对键条起到阻挡作用，避免弹起的键条直接飞到矫直台11外而打到工作人员，进一步提高工作人员的安全性。

本实施例的实施原理为：将弯曲键条的凸起侧向上，将键条放入限位块21中间，或者将键条在两个第一矫直块2上与矫直台11的长度方向呈一定角度放置，然后调节转轮411，转轮411带动丝杠41转动，丝杠41带动滑动座31在垂直于矫直台11的长度方向上移动，滑动座31带动固定件32同步移动，当固定件32移动到键条所在的直线上时，转动固定件32，使固定件32的矩形筒的中心线与键条所在直线共线，将键条放入固定件32的矩形筒中，关闭搭扣322，使顶板321与固定件32闭合，使键条被固定件32固定，启动液压缸，液压缸带动矫直柱12下移，矫直柱12接触键条，将键条弯曲的凸起下压，使键条变直，使键条实现较为精确的矫直，矫正后，打开搭扣322，使固定件32不再固定键条，拉动键条，锁紧搭扣322，将键条固定，使矫直柱12对键条弯曲部位及弯曲部位的前后位置进行多次矫直，从而实现能够矫正键条以使其变直的效果。

矫直柱12下压对键条进行矫直时，键条的两端可能会轻微翘起，键条翘起带动固定件32微微上移，弹簧323被拉伸，矫直柱12离开键条之后，弹簧323的形变恢复，使固定件32在对键条起到固定作用的同时，能够更好的配合矫直柱12对键条进行矫直，矫直时，矫直柱12的冲力较大，使键条易弹起，弹簧323对键条起到减震作用，固定件32能够阻挡键条弹起，提高了安全性，防护网62的设置，对弹起的键条也起到阻挡作用，进一步提高工作人员的安全性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种钻杆键条矫直机，包括机架(1)、矫直台(11)和矫直柱(12)，矫直台(11)水平设置且与机架(1)固定连接，矫直柱(12)竖直设置且与机架(1)滑动连接，机架(1)设置有液压缸，矫直柱(12)由液压缸带动上下移动，其特征在于：所述矫直台(11)上固定连接有两块第一矫直块(2)，两个第一矫直块(2)的连线平行于矫直台(11)的长度方向，且对称分设于矫直柱(12)中心线的两侧，第一矫直块(2)的上表面固定连接有两块限位块(21)，限位块(21)均平行于矫直台(11)的长度方向，矫直台(11)长度方向的一侧设置有固定装置(3)，固定装置(3)靠近第一矫直块(2)远离矫直柱(12)的一侧，固定装置(3)包括滑动座(31)和固定件(32)，固定件(32)为水平的矩形筒状，滑动座(31)在垂直于矫直台(11)长度方向上与矫直台(11)滑动连接，固定件(32)与滑动座(31)的上端转动连接。

2.根据权利要求1所述的钻杆键条矫直机，其特征在于：所述固定件(32)包括顶板(321)，顶板(321)与固定件(32)铰接连接，且顶板(321)远离铰接侧的一侧设置有搭扣(322)。

3.根据权利要求1所述的钻杆键条矫直机，其特征在于：所述固定件(32)的底端固定连接有弹簧(323)，弹簧(323)竖直设置，且弹簧(323)的底端固定连接有转动件(324)，转动件(324)与滑动座(31)之间设置有轴承(325)。

4.根据权利要求3所述的钻杆键条矫直机，其特征在于：所述弹簧(323)设置有两个。

5.根据权利要求1所述的钻杆键条矫直机，其特征在于：所述矫直台(11)一侧固定连接有竖直的支撑板(4)，支撑板(4)平行于矫直台(11)的长度方向，支撑板(4)转动连接有水平的丝杠(41)，丝杠(41)垂直于支撑板(4)，丝杠(41)与滑动座(31)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的钻杆键条矫直机，其特征在于：所述支撑板(4)固定连接有水平的引导杆(42)，引导杆(42)与滑动座(31)滑动连接，引导杆(42)位于丝杠(41)下方且平行于丝杠(41)。

7.根据权利要求1所述的钻杆键条矫直机，其特征在于：所述矫直台(11)上固定连接有两块第二矫直块(5)，两块第二矫直块(5)对称分设于矫直柱(12)中心线的两侧，且与第一矫直块(2)共线，第二矫直块(5)低于第一矫直块(2)，且位于两块第一矫直块(2)的中间。

8.根据权利要求1所述的钻杆键条矫直机，其特征在于：所述机架(1)的两侧分别设置有竖直的支撑杆(6)，支撑杆(6)与地面固定连接，支撑杆(6)固定连接有防护栏(61)，防护栏(61)固定连接有防护网(62)。

9.根据权利要求5所述的钻杆键条矫直机，其特征在于：所述丝杠(41)靠近支撑板(4)的一端设置有转轮(411)。