CN209597784U - 一种冲压件超声波清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压件超声波清洗装置，包括箱体，所述箱体正表面的底部通过螺钉固定连接有检修板，所述箱体内腔的底部固定连接有过滤装置，所述箱体的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔底部的两侧均固定连接有超声波振子，所述凹槽内腔两侧的顶部均开设有第一限位槽，所述第一限位槽内腔的顶部开设有第二限位槽，所述第一限位槽内腔的一侧活动连接有限位块，两个限位块相对的一侧之间固定连接有滤框。本实用新型通过设置箱体、检修板、过滤装置、超声波振子、第一限位槽、第二限位槽、限位块和滤框的配合使用，同时解决了现有的冲压件超声波清洗装置不具备对污水过滤的问题，具备对污水进行过滤的优点，值得推广。

Description

一种冲压件超声波清洗装置

技术领域

本实用新型涉及冲压零件清洗技术领域，具体为一种冲压件超声波清洗装置。

背景技术

冲压零件清洗是指清除工件表面上液体和固体的污染物，使工件表面达到一定的洁净程度，清洗过程是清洗介质、污染物、工件表面三者之间的相互作用，是一种复杂的物理、化学作用的过程，清洗不仅与污染物的性质、种类、形态以及粘附的程度有关、与清洗介质的理化性质、清洗性能、工件的材质、表面状态有关、还与清洗的条件如温度、压力以及附加的超声振动、机械外力等因素有关，冲压零件清洗装置中包括一种冲压件超声波清洗装置，但是现有的冲压件超声波清洗装置在对冲压零件进行清洗后，清洗用的污水会直接排出，污水中会含有的有害物质会对外界的环境造成一定的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压件超声波清洗装置，具备对污水进行过滤的优点，解决了现有的冲压件超声波清洗装置不具备对污水过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压件超声波清洗装置，包括箱体，所述箱体正表面的底部通过螺钉固定连接有检修板，所述箱体内腔的底部固定连接有过滤装置，所述箱体的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔底部的两侧均固定连接有超声波振子，所述凹槽内腔两侧的顶部均开设有第一限位槽，所述第一限位槽内腔的顶部开设有第二限位槽，所述第一限位槽内腔的一侧活动连接有限位块，两个限位块相对的一侧之间固定连接有滤框。

优选的，所述过滤装置包括过滤盒，所述过滤盒的内腔分别固定连接有第一过滤板和第二过滤板，所述过滤盒的左侧连通有第一出水管，所述第一出水管的左侧连通有水泵，所述水泵的底部与箱体的内壁固定连接，所述水泵的顶部连通有进水管，所述进水管延伸至凹槽的内腔，所述过滤盒的右侧连通有第二出水管，所述第二出水管的右侧贯穿至箱体的外侧。

优选的，所述两个第二限位槽的内腔之间活动连接有箱盖，所述箱盖顶部的两侧均固定连接有第一把手，所述滤框内腔的两侧均固定连接有第二把手。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支架，所述支架的底部活动连接有滑轮。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内腔通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部延伸至支撑腿的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、检修板、过滤装置、超声波振子、第一限位槽、第二限位槽、限位块和滤框的配合使用，同时解决了现有的冲压件超声波清洗装置不具备对污水过滤的问题，具备对污水进行过滤的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置第二限位槽和箱盖的配合使用，起到了对箱体的密封作用，使冲压件超声波清洗装置对冲压零件的清洗效果更好，通过设置支架和滑轮的配合使用，对箱体起到了对支撑作用，同时方便了箱体的活动，通过设置支撑腿和螺纹杆的配合使用，使箱体在静止时的稳定性更好，通过设置检修板，方便了使用者对箱体内部的零部件进行检修，通过设置第一把手，方便了使用者将箱盖取下，通过设置第二把手，方便了使用者将滤框取出箱体，通过设置滤框，滤框的材料为金属物编织而成，使冲压零件被清洗的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的剖视示意图一；

图3为本实用新型局部结构的剖视示意图二；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1箱体、2检修板、3过滤装置、4超声波振子、5第一限位槽、6第二限位槽、7限位块、8滤框、9过滤盒、10第一过滤板、11第二过滤板、12第一出水管、13水泵、14进水管、15第二出水管、16箱盖、17第一把手、18第二把手、19支架、20滑轮、21支撑腿、22螺纹杆、23凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种冲压件超声波清洗装置，包括箱体1，箱体1正表面的底部通过螺钉固定连接有检修板2，箱体1内腔的底部固定连接有过滤装置3，箱体1的顶部开设有凹槽23，凹槽23内腔底部的两侧均固定连接有超声波振子4，凹槽23内腔两侧的顶部均开设有第一限位槽5，第一限位槽5内腔的顶部开设有第二限位槽6，第一限位槽5内腔的一侧活动连接有限位块7，两个限位块7相对的一侧之间固定连接有滤框8，过滤装置3包括过滤盒9，过滤盒9的内腔分别固定连接有第一过滤板10和第二过滤板11，过滤盒9的左侧连通有第一出水管12，第一出水管12的左侧连通有水泵13，水泵13的底部与箱体1的内壁固定连接，水泵13的顶部连通有进水管14，进水管14延伸至凹槽23的内腔，过滤盒9的右侧连通有第二出水管15，第二出水管15的右侧贯穿至箱体1的外侧，两个第二限位槽6的内腔之间活动连接有箱盖16，箱盖16顶部的两侧均固定连接有第一把手17，滤框8内腔的两侧均固定连接有第二把手18，箱体1底部的四角均固定连接有支架19，支架19的底部活动连接有滑轮20，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿21，支撑腿21的内腔通过螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22的底部延伸至支撑腿21的外侧，通过设置第二限位槽6和箱盖16的配合使用，起到了对箱体1的密封作用，使冲压件超声波清洗装置对冲压零件的清洗效果更好，通过设置支架19和滑轮20的配合使用，对箱体1起到了对支撑作用，同时方便了箱体1的活动，通过设置支撑腿21和螺纹杆22的配合使用，使箱体1在静止时的稳定性更好，通过设置检修板2，方便了使用者对箱体1内部的零部件进行检修，通过设置第一把手17，方便了使用者将箱盖16取下，通过设置第二把手18，方便了使用者将滤框8取出箱体1，通过设置滤框8，滤框8的材料为金属物编织而成，使冲压零件被清洗的效果更好，通过设置箱体1、检修板2、过滤装置3、超声波振子4、第一限位槽5、第二限位槽6、限位块7和滤框8的配合使用，同时解决了现有的冲压件超声波清洗装置不具备对污水过滤的问题，具备对污水进行过滤的优点，值得推广。

使用时，使用者将冲压零件放置进滤框8的内部，超声波振子4配合清洗液对滤框8内的冲压零件进行清洗，当冲压零件被清洗完毕后，水泵13通过进水管14将清洗液吸至第一出水管12中，第一出水管12将水排至过滤盒9中，第一过滤板10和第二过滤板11过清洗液进行过滤，过滤后的清洗液通过第二出水管15流出。

综上所述：该冲压件超声波清洗装置，通过设置箱体1、检修板2、过滤装置3、超声波振子4、第一限位槽5、第二限位槽6、限位块7和滤框8的配合使用，同时解决了现有的冲压件超声波清洗装置不具备对污水过滤的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冲压件超声波清洗装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）正表面的底部通过螺钉固定连接有检修板（2），所述箱体（1）内腔的底部固定连接有过滤装置（3），所述箱体（1）的顶部开设有凹槽（23），所述凹槽（23）内腔底部的两侧均固定连接有超声波振子（4），所述凹槽（23）内腔两侧的顶部均开设有第一限位槽（5），所述第一限位槽（5）内腔的顶部开设有第二限位槽（6），所述第一限位槽（5）内腔的一侧活动连接有限位块（7），两个限位块（7）相对的一侧之间固定连接有滤框（8）。

2.根据权利要求1所述的一种冲压件超声波清洗装置，其特征在于：所述过滤装置（3）包括过滤盒（9），所述过滤盒（9）的内腔分别固定连接有第一过滤板（10）和第二过滤板（11），所述过滤盒（9）的左侧连通有第一出水管（12），所述第一出水管（12）的左侧连通有水泵（13），所述水泵（13）的底部与箱体（1）的内壁固定连接，所述水泵（13）的顶部连通有进水管（14），所述进水管（14）延伸至凹槽（23）的内腔，所述过滤盒（9）的右侧连通有第二出水管（15），所述第二出水管（15）的右侧贯穿至箱体（1）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种冲压件超声波清洗装置，其特征在于：两个第二限位槽（6）的内腔之间活动连接有箱盖（16），所述箱盖（16）顶部的两侧均固定连接有第一把手（17），所述滤框（8）内腔的两侧均固定连接有第二把手（18）。

4.根据权利要求1所述的一种冲压件超声波清洗装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支架（19），所述支架（19）的底部活动连接有滑轮（20）。

5.根据权利要求1所述的一种冲压件超声波清洗装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（21），所述支撑腿（21）的内腔通过螺纹连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）的底部延伸至支撑腿（21）的外侧。