CN209597458U - 一种旋转式喷雾器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转式喷雾器。现有的喷雾器通常喷头为固定结构，其喷出的角度位置需要人工去调节，十分不便，不能实现更广范围的喷洒。本实用新型其特征在于包括主进液管，所述主进液管的下部一侧设置旋转管件，所述的旋转管件在两侧部设置喷射管，所述的喷射管在顶端设置喷口，所述的喷口内置冲压式红宝石喷头，还包括设置在喷口上方与其相对的撞针，所述的喷射管和撞针为不锈钢材质。本实用新型将喷射管固定在一个能在竖向范围能360度旋转的旋转部件上，在进液管进液的过程中能持续带动旋转部件旋转，实现全方位的喷雾效果。

Description

一种旋转式喷雾器

技术领域

本实用新型涉及一种旋转式喷雾器。

背景技术

现有的喷雾器采用漩流式结构，材质通常是黄铜结构，喷口一般也是黄铜结构，喷出的水有明显的水感，为水雾状，大部分颗粒在30-50微米。而且现有的喷雾器通常喷头为固定结构，其喷出的角度位置需要人工去调节，十分不便，不能实现更广范围的喷洒，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种旋转式喷雾器，能够喷出显著气雾效果，没有明显水感，飘散范围也大，形成较好的景观效果，喷嘴喷射的角度能自动调节。

本实用新型采取如下技术方案：一种旋转式喷雾器，其特征在于包括主进液管，所述主进液管的下部一侧设置旋转管件，所述的旋转管件在两侧部设置喷射管，所述的喷射管在顶端设置喷口，所述的喷口内置冲压式红宝石喷头，还包括设置在喷口上方与其相对的撞针，所述的喷射管和撞针为不锈钢材质。

所述进液主管内设置旋转涡轮，所述的旋转涡轮连接齿轮减速机构，所述的齿轮减速机构连接旋转管件。

所述旋转管件的前端设置前端喷口。

所述的前端喷口内也设置冲压式红宝石喷头。

所述的不锈钢为304不锈钢。

本实用新型将喷射管固定在一个能在竖向范围能360度旋转的旋转部件上，在进液管进液的过程中能持续带动旋转部件旋转，实现全方位的喷雾效果。又对喷射管结构进行改进，在喷口处嵌入特制红宝石片，使其完全能长期承受因高压带来的高速水流的冲击摩擦，而大大增强喷口的耐磨损性，延长使用寿命，并且能形成较好的气雾效果，构成独特的气雾景观。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示的一种旋转式喷雾器，包括主进液管1，所述主进液管的下部一侧设置旋转管件4，所述的旋转管件在两侧部设置喷射管3，所述的喷射管在顶端设置喷口，所述的喷口内置冲压式红宝石喷头，还包括设置在喷口上方与其相对的撞针2，所述的喷射管和撞针为304不锈钢材质。进液主管内设置旋转涡轮，所述的旋转涡轮连接齿轮减速机构，所述的齿轮减速机构连接旋转管件。旋转管件的前端设置前端喷口5。前端喷口内也设置冲压式红宝石喷头。

本实用新型将喷射管固定在一个能在竖向范围能360度旋转的旋转部件上，在进液管进液的过程中能持续带动旋转部件旋转，实现全方位的喷雾效果。旋转管件也可以是通过螺纹连接主进液管，通过人工预先辅助调节喷射管的喷射角度。又对喷射管结构进行改进，在喷口处嵌入特制红宝石片，使其完全能长期承受因高压带来的高速水流的冲击摩擦，而大大增强喷口的耐磨损性，延长使用寿命，并且能形成较好的气雾效果，构成独特的气雾景观。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种旋转式喷雾器，其特征在于包括主进液管，所述主进液管的下部一侧设置旋转管件，所述的旋转管件在两侧部设置喷射管，所述的喷射管在顶端设置喷口，所述的喷口内置冲压式红宝石喷头，还包括设置在喷口上方与其相对的撞针，所述的喷射管和撞针为不锈钢材质。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式喷雾器，其特征在于所述进液主管内设置旋转涡轮，所述的旋转涡轮连接齿轮减速机构，所述的齿轮减速机构连接旋转管件。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式喷雾器，其特征在于所述旋转管件的前端设置前端喷口。

4.根据权利要求3所述的一种旋转式喷雾器，其特征在于所述的前端喷口内也设置冲压式红宝石喷头。

5.根据权利要求4所述的一种旋转式喷雾器，其特征在于所述的不锈钢为304不锈钢。