CN209597175U - 一种球形反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种球形反应釜，属于化工设备技术领域。本实用新型的球形反应釜，包括釜体，所述釜体具有球形内腔，所述釜体上设置有沿上下方向延伸且下端伸入所述球形内腔的搅拌轴，搅拌轴伸入球形内腔的一端设置有搅拌部，所述搅拌部包括一端与搅拌轴连接的支撑臂以及设置在支撑臂远离搅拌轴的一端上的弧形杆，所述支撑臂沿水平方向延伸且支撑臂的轴线通过球形内腔的球心，弧形杆的外周面上设置有清洗层，清洗层为毛刷或者橡胶层；清洗层的外表面与所述球形内腔的内表面贴合设置。使用本实用新型的球形反应釜进行化工反应时，搅拌部可以起到搅拌的作用，同时也可以避免反应物料在球形釜体内壁侧面固结。

Description

一种球形反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种球形反应釜，属于化工设备技术领域。

背景技术

反应釜是化工生产和科研实验过程中经常用到的一种反应容器，为了方便加压和加热，一般采用球形反应釜。但是，球形反应釜在反应时，不易对反应釜内的物料实现充分搅拌，反应物料非常容易在球形反应釜中沉积。再加上加热等反应条件，物料固结在反应釜内壁上，很难清洗干净。最重要的是，固结在反应釜内壁上的物料还会对后续进行其他反应时造成污染，向反应体系中引入杂质。

公布号为CN107961750A的实用新型专利公开了一种反应釜，该反应釜包括支架、釜体、电机、搅拌轴，釜体由半球形的下釜体和釜盖组成，形成了一个具有球形反应腔的釜体。下釜体两侧设有延伸把，延伸把固定于所述支架上，搅拌轴下端连接有与所述下釜体相配合的搅拌部。搅拌部由横向搅拌杆和半圆形弧形杆组成，弧形杆外侧固定摩擦带。该搅拌部外侧固定有橡胶材质的摩擦带，在搅拌过程中能够对釜壁进行周向扫动，避免了反应原料的沉积，减小了对釜体清洗的难度。

但是，该由于反应釜的搅拌部的弧形杆仅能够对釜体内壁的下部进行扫动，避免釜体内壁下部沉积反应原料，当反应釜内的反应液体的页面高于搅拌部弧形杆的上缘时，就无法避免高于搅拌部的釜壁上沉积反应原料。特别是，对于液相或者液固反应来说，接近于反应液面处的内壁上比下部的釜壁更容易沉积反应原料、反应产物或者副产物，这些沉积的物料更难于清洗。

发明内容

本实用新型提供一种球形反应釜，以解决现有技术中反应釜内壁上沉积的物料不易清洗的的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种球形反应釜，包括釜体，所述釜体具有球形内腔，所述釜体上设置有沿上下方向延伸且下端伸入所述球形内腔的搅拌轴，搅拌轴伸入球形内腔的一端设置有搅拌部，所述搅拌部包括一端与搅拌轴连接的支撑臂以及设置在支撑臂远离搅拌轴的一端上的弧形杆，所述支撑臂沿水平方向延伸且支撑臂的轴线通过球形内腔的球心，弧形杆的外周面上设置有清洗层，清洗层为毛刷或者橡胶层；清洗层的外表面与所述球形内腔的内表面贴合设置。

所述搅拌部包括套设在搅拌轴伸入球形内腔的一端上的固定套，所述支撑臂固定连接在所述固定套的外周面上。所述支撑臂靠近搅拌轴的一端固定设置在所述固定套上。

所述支撑臂的数量为两个以上，支撑臂沿所述固定套的外周面均匀间隔设置。

所述支撑体为沿水平方向延伸的伸缩臂。

所述搅拌部与搅拌轴可拆卸连接。

有益效果：

使用本实用新型的球形反应釜进行化工反应时，搅拌部可以起到搅拌的作用，同时也可以避免反应物料在球形釜体内壁的侧面固结。

在化工反应时，经过加热后，反应物料非常容易固结在反应釜内壁上，不仅难以清洗，还会对后续的反应造成污染。本实用新型的球形反应釜的搅拌部设置的位置合理，能够避免球形反应釜靠近上下方向的中间位置的内壁上固结物料。一般反应时，反应釜内的液面通常会处于上下方向的中间位置，这样就能在大多数情况下避免物料固结。

在对球形反应釜清洗时，本实用新型的球形反应釜的搅拌部还可以对容易固结物料的中间部位起到清洗除垢的作用。

附图说明

图1为本实用新型的球形反应釜的实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的球形反应釜的搅拌部的结构示意图；

图3为本实用新型的球形反应釜的釜架的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更容易理解，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1-图2所示，本实用新型的球形反应釜包括整体呈球形的釜体1，釜体包括釜体本体101以及设置在釜体本体上的釜盖102。釜体本体101和釜盖102装配后形成一个球形容器。从通过该球形容器球心的任意截面上看，釜体本体的截面形状为优弧，釜盖的截面形状为劣弧。优选的，上述优弧和劣弧对应的圆周长度之比为5:1。在其他实施例中，釜体具有与上述釜体不同的结构，具体的，釜体包括上釜体和下釜体，上下釜体为可以相互扣合的半球壳。上下釜体相互扣合后，在釜体内部形成了球形内腔。

釜体的釜盖上设置有搅拌轴孔。搅拌轴中穿设有与釜体上端的搅拌轴孔孔壁转动配合的搅拌轴103。搅拌轴103上端露出釜体外，并连接有减速机104、搅拌电机105。搅拌轴103下端伸入釜体内部的球形内腔中。当釜体由上下釜体构成时，搅拌轴孔设置在上釜体上。

搅拌轴伸入球形内腔的下端上设置有搅拌部106。搅拌部包括固定套1061、支撑臂1062、弧形杆1063。

固定套1061用来套设并固定在搅拌轴103上，具体的，可通过设置在固定套上的径向螺纹孔以及与之配合的紧固螺丝来固定在搅拌轴上，当需要将搅拌部从搅拌轴上取下时，将紧固螺丝旋松即可。固定套外周面上固定设置有支撑臂1062。支撑臂的固定方式可以为现有技术中的固定方式，本实施例中，固定套上设置有径向延伸的螺纹孔，支撑臂靠近固定套的一端上设置有螺纹，支撑臂通过螺纹与螺纹孔的配合固定连接在固定套上。

支撑臂的数量可以根据需要设置，可以为一个，也可以为两个以上。当为两个以上时，支撑臂沿周向均匀间隔布置在固定套外周面上。本实施例中，支撑臂的个数为两个。这两个支撑臂相对设置在固定套上。所有的支撑臂均沿水平方向延伸。而且，所有支撑臂的延伸方向均通过球形釜体的球心。即支撑臂为横截面为圆形或方形的杆，杆的轴线通过上述球心。

支撑臂远离固定套的一端上固定设置有弧形杆1063。弧形杆1063的外周面的弧度与对应的球形釜体的内表面的弧度一致。使弧形杆外周面的形状与对应的球形内腔的内侧壁的形状相匹配。弧形杆的外周面上设置有清洗层1064。清洗层为毛刷或者橡胶层。毛刷的长度及橡胶层的厚度均保持在较小的范围内，使得毛刷或者橡胶层能够在弧形杆的作用下与球形釜体的内壁紧密贴合。弧形杆与支撑臂的连接位置处于弧形杆的中部位置，比如中点处。弧形杆的外缘的弧形状为劣弧。本实施例中，弧形杆的外周面的弧度占弧形内腔整个弧度（360度）的八分之一。弧形杆包括上端部10631和下端部10632。

在其他实施例中，支撑臂设置成沿水平方向延伸的伸缩臂。具体的，支撑臂包括与固定套相连的固定部以及与弧形杆相连的移动部。固定部和移动部均为圆形管，移动部与固定部对应的一端套设在固定部外且二者可以相对滑动。在移动部和固定部内部空腔内设置有弹簧，弹簧的一端与固定套固定连接，另一端与弧形杆固定连接。弹簧的弹力将弧形杆及其外周面上的清洗层顶压在球形内腔的内壁上。

在其他实施例中，所述固定套内壁上设置有在受到压力时能够向远离搅拌轴的方向移动的弹性凸起，在搅拌轴外壁上与弹性凸起对应的位置设置有与弹性凸起插接配合的凹槽。二者配合可以将固定套固定在搅拌轴上，在需要将固定套从搅拌轴上取下时，只需要对固定套施加向下的力即可从搅拌轴上取下。

釜盖或者上釜体上还设置有压力表、温度表、进料管、进气管等。

球形反应釜还包括用来放置釜体的釜架2。釜架包括左立架21和右立架22。左立架包括第一立柱211和第二立柱212。第一立柱和第二立柱均竖直设置。第一立柱和第二立柱之间固定连接设置有固定横臂。固定横臂设置在第一立柱及第二立柱沿上下方向上的中部位置。本实施例中，固定横臂为两根水平设置的横臂。两根横臂之间上下间隔设置。第一立柱和第二立柱的上端部之间固定连接有顶部横臂213。顶部横臂也水平设置。

右立架包括竖直设置的第三立柱221和第四立柱222。第三立柱和第四立柱的上端部之间固定连接设置有固定横臂。固定横臂也为两根水平设置的横臂。两根横臂之间上下间隔设置。第一立柱和第二立柱之间的两个固定横臂中处于靠上位置的第一上固定横臂214与第三立柱和第四立柱之间的两根固定横臂中处于靠上位置的第二上固定横臂223的处于相同的高度上，即这两根固定横臂的上表面处于同一水平面上。第一立柱和第二立柱之间的第一上固定横臂的上表面上固定设置有第一轴套215。同样的，第三立柱和第四立柱之间的第二上固定横臂的上表面上固定设置有第二轴套224。第一轴套和第二轴套的轴孔同轴设置。球形釜体的外表面上焊接固定有转轴。转轴包括在球形釜体上相对设置的两个半转轴，两个半转轴水平同轴设置。其中一个半转轴穿设在左立架上对应的第一轴套中，另一个半转轴穿设在右立架上对应的第二轴套中。当向球形反应釜中加料或者反应后排料时，可以转动反应釜，以方便加料或者排料。

左立架和右立架之间还设置有连接横杆23。具体的，连接横杆的一端固定连接在左立架的第二立柱上，另一端固定连接在第四立柱上。连接横杆与第二立柱连接的位置位于第一上固定横臂与第二立柱连接处。连接横杆与第四立柱连接的位置位于第二上固定横臂与第四立柱连接处。在其他实施例中，连接横杆设置为两根，分别与左立架和右立架之间连接的两根固定横臂的位置相对应。

左立架的第一立柱和第二立柱上端部之间设置的顶部横臂上固定设置有顶部横杆216。顶部横杆水平设置，且与顶部横臂垂直设置。

上述所有的立柱、横臂、横杆均采用方形钢管。

顶部横杆为方形管。方形管内部的空腔构成了供搅拌电机的电线通过的通道。顶部横杆内部的空腔与顶部横臂内部的空腔相通，顶部横臂的空腔与第一立柱的内部空腔相通。第一立柱上位于中部的位置的侧表面上设置有开口，该开口上装配有控制面板217，控制面板上设置有电机开关。电机开关与通过上述顶部横杆、顶部横臂及第一立柱的电线相连。

上面实施例中的球形反应釜在装配时，需要先将搅拌轴穿过对应的釜盖或者上釜体上的搅拌轴孔后，将其上端与减速机及搅拌电机相连，将其下端与固定套相连，然后再将釜盖与釜体或者上釜体与下釜体固定连接在一起。

使用上述球形反应釜进行化工反应时，搅拌部可以起到搅拌的作用，但是同时也可以避免反应物料在球形釜体内壁上固结。在对球形反应釜清洗时，搅拌部还可以起到清洗除垢的作用。

Claims (4)

1.一种球形反应釜，包括釜体，所述釜体具有球形内腔，所述釜体上设置有沿上下方向延伸且下端伸入所述球形内腔的搅拌轴，搅拌轴伸入球形内腔的一端设置有搅拌部，其特征在于，所述搅拌部包括一端与搅拌轴连接的支撑臂以及设置在支撑臂远离搅拌轴的一端上的弧形杆，所述支撑臂沿水平方向延伸且支撑臂的轴线通过球形内腔的球心，弧形杆的外周面上设置有清洗层，清洗层为毛刷或者橡胶层；清洗层的外表面与所述球形内腔的内表面贴合设置。

2.如权利要求1所述的球形反应釜，其特征在于，所述搅拌部包括套设在搅拌轴伸入球形内腔的一端上的固定套，所述支撑臂固定连接在所述固定套的外周面上。

3.如权利要求2所述的球形反应釜，其特征在于，所述支撑臂的数量为两个以上，支撑臂沿所述固定套的外周面均匀间隔设置。

4.如权利要求1或2或3所述的球形反应釜，其特征在于，所述搅拌部与搅拌轴可拆卸连接。