CN209597147U - 一种内盘管式反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内盘管式反应釜，包括釜体和固定座，所述釜体下侧设置有腿式支撑和出料管，所述平盖通过连接螺栓和釜体上的设备法兰连接，所述设备法兰套接在釜体上，所述平盖上设置有人孔筒和加料口，所述人孔筒上端设置有法兰盖，所述法兰盖上设置有测温口，所述法兰盖上设置有角钢，角钢通过连接螺栓和人孔角钢法兰盘连接，连接螺栓下端螺纹连接有螺帽，人孔角钢法兰盘和角钢之间设置有密封片，所述釜体内部设置有盘管，所述盘管两端分别穿出平盖和釜体底部，所述平盖内穿入有加液管，所述平盖下侧设置有导流板。本实用新型通过导流板位于加液管下侧，导流板与水平面的夹角为60度，能够很好的避免加入的液料出现飞溅的状况。

Description

一种内盘管式反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种内盘管式反应釜。

背景技术

反应釜是化工产品加工中常见的设备，反应釜内的温度常用内盘管进行改变和调节，现有的反应釜内加入液料时，容易出现液料飞溅的状况，从而出现对人体造成损伤的状况，而且盘管长期使用，容易出现损坏的状况，拆卸和更换不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内盘管式反应釜，旨在改善盘管拆卸和更换不便与液料飞溅的状况问题。

本实用新型是这样实现的：

一种内盘管式反应釜，包括釜体和固定座，所述釜体下侧设置有腿式支撑和出料管，所述釜体上侧设置有平盖，所述平盖通过连接螺栓和釜体上的设备法兰连接，所述平盖上设置有人孔筒和加料口，所述人孔筒上端设置有法兰盖，所述法兰盖上设置有把手，所述法兰盖上设置有测温口，所述法兰盖上设置有角钢，角钢通过连接螺栓和人孔角钢法兰盘连接，连接螺栓下端螺纹连接有螺帽，人孔角钢法兰盘和角钢之间设置有密封片，所述釜体内部设置有盘管，所述盘管两端分别穿出平盖和釜体底部，所述平盖内穿入有加液管，所述平盖下侧设置有导流板。

进一步的，所述导流板位于加液管下侧，所述导流板与水平面的夹角为60度。

进一步的，所述盘管通过U型螺栓和固定座连接，所述固定座焊接在釜体内壁上。

进一步的，密封片为橡胶片，密封片厚度为1厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型通过导流板位于加液管下侧，导流板与水平面的夹角为60度，能够很好的避免加入的液料出现飞溅的状况。

（2）、通过盘管通过U型螺栓和固定座连接，固定座焊接在釜体内壁上，方便对盘管进行拆卸和更换。

（3）、通过密封片为橡胶片，密封片厚度为1厘米，很好的提高了法兰盖的密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型第一实施例的一种内盘管式反应釜主视图；

图2是图1所示的一种内盘管式反应釜的釜体俯视图；

图3是图1所示的一种内盘管式反应釜的U型螺栓结构示意图。

图中：1、釜体；2、盘管；3、U型螺栓；4、腿式支撑；5、出料管；6、固定座；7、设备法兰；8、法兰盖；9、平盖；10、导流板；11、加液管；12、人孔筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1，参照图1-3所示，一种内盘管式反应釜，包括釜体1和固定座6，釜体1下侧设置有腿式支撑4和出料管5，釜体1上侧设置有平盖9，平盖9通过连接螺栓和釜体1上的设备法兰7连接，平盖9上设置有人孔筒12和加料口，人孔筒12上端设置有法兰盖8，法兰盖8上设置有把手，法兰盖8上设置有测温口，法兰盖8上设置有角钢，角钢通过连接螺栓和人孔角钢法兰盘连接，连接螺栓下端螺纹连接有螺帽，人孔角钢法兰盘和角钢之间设置有密封片，釜体1内部设置有盘管2，盘管2两端分别穿出平盖9和釜体1底部，平盖9内穿入有加液管11，平盖9下侧设置有导流板10，使用时，将盘管2内通入液体从而很好的实现对釜体1内部的温度进行调整，法兰盖8上的测温口上安装有温度测量仪，能够很好的对釜体1内的温度进行测量，当需要向釜体1内加入辅助液料时，通过加液管11加入，导流板10将加入的液料导到釜体1内壁上，能够很好的避免液料飞溅状况的出现，而且盘管2通过U型螺栓3和固定座6连接，从而方便对盘管2进行拆卸和更换。

参照图1所示，导流板10位于加液管11下侧，导流板10与水平面的夹角为60度。

参照图1所示，盘管2通过U型螺栓3和固定座6连接，固定座6焊接在釜体1内壁上。

参照图1所示，密封片为橡胶片，密封片厚度为1厘米。

本实用新型的工作原理是：使用时，将盘管2内通入液体从而很好的实现对釜体1内部的温度进行调整，法兰盖8上的测温口上安装有温度测量仪，能够很好的对釜体1内的温度进行测量，当需要向釜体1内加入辅助液料时，通过加液管11加入，导流板10将加入的液料导到釜体1内壁上，能够很好的避免液料飞溅状况的出现，而且盘管2通过U型螺栓3和固定座6连接，从而方便对盘管2进行拆卸和更换。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种内盘管式反应釜，包括釜体（1）和固定座（6），其特征在于：所述釜体（1）下侧设置有腿式支撑（4）和出料管（5），所述釜体（1）上侧设置有平盖（9），所述平盖（9）通过连接螺栓和釜体（1）上的设备法兰（7）连接，所述平盖（9）上设置有人孔筒（12）和加料口，所述人孔筒（12）上端设置有法兰盖（8），所述法兰盖（8）上设置有把手，所述法兰盖（8）上设置有测温口，所述法兰盖（8）上设置有角钢，角钢通过连接螺栓和人孔角钢法兰盘连接，连接螺栓下端螺纹连接有螺帽，人孔角钢法兰盘和角钢之间设置有密封片，所述釜体（1）内部设置有盘管（2），所述盘管（2）两端分别穿出平盖（9）和釜体（1）底部，所述平盖（9）内穿入有加液管（11），所述平盖（9）下侧设置有导流板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种内盘管式反应釜，其特征在于，所述导流板（10）位于加液管（11）下侧，所述导流板（10）与水平面的夹角为60度。

3.根据权利要求1所述的一种内盘管式反应釜，其特征在于，所述盘管（2）通过U型螺栓（3）和固定座（6）连接，所述固定座（6）焊接在釜体（1）内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种内盘管式反应釜，其特征在于，密封片为橡胶片，密封片厚度为1厘米。