CN209596748U - 一种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置 - Google Patents

一种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209596748U
CN209596748U CN201920134570.8U CN201920134570U CN209596748U CN 209596748 U CN209596748 U CN 209596748U CN 201920134570 U CN201920134570 U CN 201920134570U CN 209596748 U CN209596748 U CN 209596748U
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter cylinder
filter
fixed
plate
dust remover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201920134570.8U
Other languages
English (en)
Inventor
李柯璇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luoyang Alpha New Materials Co Ltd
Original Assignee
Luoyang Alpha New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luoyang Alpha New Materials Co Ltd filed Critical Luoyang Alpha New Materials Co Ltd
Priority to CN201920134570.8U priority Critical patent/CN209596748U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209596748U publication Critical patent/CN209596748U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型属于滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料技术领域,本实用新型公开了一种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置,滤筒除尘器架固定设置在底架的上部位置;滑块套装在滑道上,滑块在滑道上滑动;横向连接板固定设置在固定设置在滑块壳体的下部位置;滤筒活动板固定设置在左右滑块壳体的中间位置;滤筒安装板横向固定设置在滤筒活动板的中心位置;放置孔为椭圆形,放置孔固定设置在滤筒放置板上,每块滤筒放置板水平设置两个放置孔;弹簧固定设置在底架的上部位置;这种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置,大大提高了滤筒除尘器中滤筒振动幅度,提高了对滤筒表面烟气灰尘的清理效果。

Description

一种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置
技术领域
本实用新型属于滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料技术领域,具体涉及一种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置。
背景技术
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件,同时采用脉冲反向喷吹的方式,对积落在滤筒表面的烟气粉尘吹清掉,滤筒除尘器一般作为除尘工艺的初级过滤除尘器。滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分,可以分为长纤维聚酯滤筒、复合纤维滤筒、防静电滤筒,阻燃滤筒、覆膜滤筒、纳米滤筒等。
现有技术中滤筒除尘器单靠脉冲反向喷吹装置对积落在滤筒表面的烟气粉尘很难清理干净。因此针对这样的技术问题,经过改进的滤筒除尘器增加了针对滤筒的振动装置,这种振动装置利用振动电机和支撑弹簧的共同作用,对滤筒表面的烟气灰尘进行清理。上述经过改进的滤筒除尘器主要的存在的问题是振动电机的振动幅度有限,不能对滤筒形成很好的振动效果,自然滤筒表面的烟气灰尘清理的效果不够理想;这是因为滤筒除尘器中滤筒是由多组滤筒组成,设置在滤筒除尘器上部位置的滤筒不能产生共振的效果;发明人基于现有技术中的缺陷研发了一种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置,能够很好地解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置,其结构设计简单、科学合理、清理滤筒表面烟气灰尘效果好;本实用新型将滤筒安装架上的多组滤筒设计成可以上下滑动的结构,同时利用电机的转动带动凸轮的转动,通过凸轮推动滤筒安装架向上移动,当滤筒安装架推动到一定的高度时,由于凸轮与滤筒安装架脱离接触,此时利用滤筒以及滤筒安装架自身的重力,实现自由落体下落,产生较大的振幅,以此达到彻底清理滤筒表面烟气灰尘的目的;本实用新型能够解决现有技术中滤筒除尘器的滤筒振动幅度较小,不能彻底清理滤筒表面积落的烟气灰尘。
本实用新型所采用的技术方案是:一种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置,包括底架、电机安装板、滤筒除尘器架;底架固定设置在滤筒除尘器架的底部位置,电机安装板固定设置在底架的底部中间位置,滤筒除尘器架固定设置在底架的上部位置,滤筒除尘器架包括竖向支撑板,竖向支撑板在底架的四个角固定设置有四个,四个竖向支撑板呈对称竖直设置,四个竖向支撑板的上部设置有顶板,反向喷吹腔固定设置在四个竖向支撑板的右侧位置;滑道竖直固定设置在滤筒除尘器架左侧的前后两根竖向支撑板上,每根竖向支撑板竖直固定一根滑道;滑块套装在滑道上,滑块在滑道上滑动;滑块壳体固定设置在滑块的外部位置,滑块与滑块壳体的长度相等;横向连接板固定设置在固定设置在滑块壳体的下部位置,横向连接板与滤筒除尘器架左侧前后两根竖向支撑板之间留有间隙;滤筒活动板固定设置在左右滑块壳体的中间位置,滤筒活动板与左右滑块壳体内侧壁固定连接;滤筒安装板横向固定设置在滤筒活动板的中心位置,滤筒安装板之间呈倾斜压接焊接固定;滤筒固定座在每块滤筒安装板上固定设置有两个,滤筒固定座之间呈水平设置;烟气进气口固定设置在滤筒活动板的上部位置,烟气进气口与滤筒活动板之间留有间隙;滤筒放置板固定设置在滤筒除尘器架的右侧两根竖向支撑板中间位置,滤筒放置板呈倾斜压接焊接固定;放置孔为椭圆形,放置孔固定设置在滤筒放置板上,每块滤筒放置板水平设置两个放置孔;弹簧固定设置在底架的上部位置,电机支架固定设置在底架的电机安装板上,电机支架的上部固定设置有电机;凸轮轴承固定套装在凸轮固定轴上,凸轮固定轴穿过底架的上部中间位置固定设置,凸轮固定设置在凸轮轴承和凸轮固定轴外侧位置,传动带将电机与凸轮固定连接;粉尘收集仓固定设置在滤筒除尘器架的底部位置,滤筒除尘器架的大小与滤筒除尘器架大小相等;烟气出口固定设置在滤筒除尘器架的右侧底部位置,烟气出口滤筒除尘器架固定连通;滤筒的左端固定套装在滤筒固定座上,滤筒的右端放置在放置孔上。
所述反向喷吹腔为竖板和倾斜板与滤筒除尘器架右侧底部固定连接所形成的空腔;竖板的上部与滤筒除尘器架上部的顶板固定连接,竖板的下部与倾斜板固定连接,倾斜板的下部与滤筒除尘器架右侧底部固定连接。
所述滑道包括梯形连接体,梯形连接体的底部与前侧圆柱固定连接,梯形连接体上部与滤筒除尘器架的左侧竖向支撑板固定连接。
所述滑块包括滑块本体,滑块本体为方形,圆形通孔固定设置在滑块本体的中间位置,梯形槽固定设置在滑块本体的上部中间位置,梯形槽与圆形通孔固定连通为一体。
所述滤筒活动板与滤筒除尘器架的左侧竖向支撑板的左右两侧,滤筒活动板与烟气进气口的下部通过橡胶软带固定连接;橡胶软带通过外力拉伸延长其长度。
所述滤筒除尘器架的四周和顶部通过外壳板固定连接成封闭状。
这种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置的使用过程为:首先将滤筒的左端固定套装在滤筒固定座上,滤筒的右端放置在放置孔上;同时将烟气进口与所要除尘的烟气出口端固定连通,烟气出口与抽风机固定连通;当烟气从烟气进口进入到滤筒的外部时,同时开启电机,在电机的转动下通过传动带带动凸轮转动,凸轮在转动的过程中,当半圆形的凸轮与横向连接板接触时,可以推动横向连接板、滑道、滑块、滤筒活动板、滤筒安装板、滤筒固定座以及滤筒向上移动,在滤筒活动板向上移动的过程中,使固定设置在滤筒活动板上部四周的橡胶软带拉伸移动;同时在滤筒向上或向下移动带动下,滤筒的右端在椭圆形的放置孔中实现向上或向下移动;当半圆形的凸轮离开横向连接板时,此时横向连接板、滑道、滑块、滤筒活动板、滤筒安装板、滤筒固定座以及滤筒利用自身的重力快速下落运动,对滤筒产生强大的共振作用,此时将滤筒上积落的烟气灰尘振落掉,自动落入到粉尘收集仓中;烟气经过多组的滤筒过滤后通过烟气出口排出;以上过程就是这种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置的使用过程。
所述滤筒除尘器架固定设置在底架的上部位置,滤筒除尘器架包括竖向支撑板,竖向支撑板在底架的四个角固定设置有四个,四个竖向支撑板呈对称竖直设置,四个竖向支撑板的上部设置有顶板,反向喷吹腔固定设置在四个竖向支撑板的右侧位置;其中四个竖向支撑板的四周和顶部通过外壳板固定连接成封闭状,利用四个竖向支撑板形成支撑滤筒倾斜安装的支撑架,然后通过外壳板将四个竖向支撑板制成密闭性良好的用于安装滤筒和供烟气缓冲减速过滤的空间,一方面起到支撑安装滤筒的作用,另一方面为烟气提供缓冲减速过滤的空间;其中设置反向喷吹腔主要利用脉冲喷吹装置对准滤筒的内部喷吹气体,起到将滤筒中的积落的灰尘定时清理掉的作用。脉冲喷吹装置是现有技术中常用的技术手段,本领域技术人员可以很容易获知这样的现有技术。
所述滑道竖直固定设置在滤筒除尘器架左侧的前后两根竖向支撑板上,每根竖向支撑板竖直固定一根滑道;滑块套装在滑道上,滑块在滑道上滑动;这样设置的主要目的是为了通过凸轮的转动,推动横向连接板,滤筒活动板,滤筒安装板,滤筒固定座和滤筒的向上移动,主要起到减少摩擦阻力的作用。
所述滑块壳体固定设置在滑块的外部位置,滑块与滑块壳体的长度相等;这样设置主要是一方面保护滑块和滑道不被外界的灰尘污染,导致滑块和滑道移动不顺畅;另一方面为固定连接滤筒活动板,从而使横向连接板,滤筒活动板,滤筒安装板,滤筒固定座和滤筒形成一个整体。
所述横向连接板固定设置在固定设置在滑块壳体的下部位置,横向连接板与滤筒除尘器架左侧前后两根竖向支撑板之间留有间隙;这样设置的主要目的是为了通过横向连接板的设置与凸轮接触,当凸轮半圆凸起与横向连接板接触时,实现对横向连接板形成向上推动的作用。
所述滤筒活动板固定设置在左右滑块壳体的中间位置,滤筒活动板与左右滑块壳体内侧壁固定连接;这样设置的主要目的是为了通过滤筒活动板的设置一方面将滤筒活动板和滑块壳体固定连接成一体,另一方面为滤筒安装板提供安装焊接的载体。
所述滤筒安装板横向固定设置在滤筒活动板的中心位置,滤筒安装板之间呈倾斜压接焊接固定;这样设置的主要目的是通过滤筒安装板的设置,一方面为滤筒固定座提供安装的载体,方便滤筒的套装固定;另一方面提高了滤筒安装的倾斜度,主要起到烟气进入到滤筒外壁时可以有效减弱烟气的流速,提高烟气在多组滤筒外界所停留的时间,提高了过滤的效率。
所述滤筒固定座在每块滤筒安装板上固定设置有两个,滤筒固定座之间呈水平设置;这样设置的主要目的是为了提高滤筒之间的紧密程度,提高了对烟气的过滤效率。
所述烟气进气口固定设置在滤筒活动板的上部位置,烟气进气口与滤筒活动板之间留有间隙;这样设置的主要目的是为了为滤筒活动板、滤筒安装板、滤筒固定座以及滤筒提供向上移动的空间,实现其向上移动的动作。
所述放置孔为椭圆形,放置孔固定设置在滤筒放置板上,每块滤筒放置板水平设置两个放置孔;这样设置的主要目的是为了通过将滤筒的右端设置为可以活动的放置固定方式,可以提高滤筒向上或向下移动的灵活性。
所述弹簧固定设置在底架的上部位置;这样设置主要是通过弹簧的设置一方面当半圆形的凸轮离开横向连接板时,此时横向连接板、滑道、滑块、滤筒活动板、滤筒安装板、滤筒固定座以及滤筒利用自身的重力快速下落运动,对其自由下落提供缓冲减震的作用;另一方面保护了底架受到直接的冲击力,导致其损坏,同时保护了滤筒在下落过程中不受到冲击力的损坏。
所述电机支架固定设置在底架的电机安装板上,电机支架的上部固定设置有电机;凸轮轴承固定套装在凸轮固定轴上,凸轮固定轴穿过底架的上部中间位置固定设置,凸轮固定设置在凸轮轴承和凸轮固定轴外侧位置,传动带将电机与凸轮固定连接;这样设置主要是通过电机带动凸轮的转动,在凸轮转动的过程中推动横向连接板、滑道、滑块、滤筒活动板、滤筒安装板、滤筒固定座以及滤筒向上移动。
所述滑道包括梯形连接体,梯形连接体的底部与前侧圆柱固定连接,梯形连接体上部与滤筒除尘器架的左侧竖向支撑板固定连接;滑块包括滑块本体,滑块本体为方形,圆形通孔固定设置在滑块本体的中间位置,梯形槽固定设置在滑块本体的上部中间位置,梯形槽与圆形通孔固定连通为一体;这样设置主要是通过上述结构设置使滑块和滑道套装装配的更加紧密牢固,提高了滑块和滑道在向上移动或下落过程的稳定性。
所述滤筒活动板与滤筒除尘器架的左侧竖向支撑板的左右两侧,滤筒活动板与烟气进气口的下部通过橡胶软带固定连接;橡胶软带通过外力拉伸延长其长度;通过上述的结构以及所使用材料的设置,一方面提高了滤筒活动板与滤筒除尘器架的密封性,保证烟气不会漏掉;另一方面通过其橡胶软带的自身的伸展性,可以实现在不降低其密封性的同时保证了横向连接板、滑道、滑块、滤筒活动板、滤筒安装板、滤筒固定座以及滤筒的上下移动。
所述粉尘收集仓为内部空心结构,现有技术中经常用于收集粉尘,通常的外形为圆锥形或四方锥形。
本实用新型的有益效果:本技术方案提供一种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置,其结构设计简单、科学合理、清理滤筒表面烟气灰尘效果好;本实用新型能够解决现有技术中滤筒除尘器的滤筒振动幅度较小,不能彻底清理滤筒表面积落的烟气灰尘;大大提高了滤筒除尘器中滤筒振动幅度,提高了对滤筒表面烟气灰尘的清理效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型支撑架的结构示意图;
图3为本实用新型滑块和滑块壳体的结构放大示意图;
图中标记:1、底架,2、电机安装板,3、滤筒除尘器架,301、竖向支撑板,302、反向喷吹腔,3021、竖板,3022、倾斜板,4、滑道,401、梯形连接体,402、圆柱,5、滑块,501、滑块本体,502、圆形通孔,503、梯形槽,6、滑块壳体,7、横向连接板,8、滤筒活动板,9、滤筒安装板,10、滤筒固定座,11、烟气进口,12、滤筒放置板,13、放置孔,14、弹簧,15、电机支架,16、电机,17、凸轮轴承,18、凸轮固定轴,19、凸轮,20、传动带,21、粉尘收集仓,22、烟气出口,23、橡胶软带,24、滤筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示,一种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置,包括底架1、电机安装板2、滤筒除尘器架3;底架1固定设置在滤筒除尘器架3的底部位置,电机安装板2固定设置在底架1的底部中间位置,滤筒除尘器架3固定设置在底架1的上部位置,滤筒除尘器架3包括竖向支撑板301,竖向支撑板301在底架1的四个角固定设置有四个,四个竖向支撑板301呈对称竖直设置,四个竖向支撑板301的上部设置有顶板,反向喷吹腔302固定设置在四个竖向支撑板301的右侧位置;滑道4竖直固定设置在滤筒除尘器架3左侧的前后两根竖向支撑板301上,每根竖向支撑板301竖直固定一根滑道4;滑块5套装在滑道4上,滑块5在滑道4上滑动;滑块壳体6固定设置在滑块5的外部位置,滑块5与滑块壳体6的长度相等;横向连接板7固定设置在固定设置在滑块壳体6的下部位置,横向连接板7与滤筒除尘器架3左侧前后两根竖向支撑板301之间留有间隙;滤筒活动板8横向固定设置在左右滑块壳体6的中间位置,滤筒活动板8与左右滑块壳体6内侧壁固定连接;滤筒安装板9固定设置在滤筒活动板8的中心位置,滤筒安装板9之间呈倾斜压接焊接固定;滤筒固定座10在每块滤筒安装板9上固定设置有两个,滤筒固定座10之间呈水平设置;烟气进气口11固定设置在滤筒活动板8的上部位置,烟气进气口11与滤筒活动板8之间留有间隙;滤筒放置板12固定设置在滤筒除尘器架3的右侧两根竖向支撑板301中间位置,滤筒放置板12呈倾斜压接焊接固定;放置孔13为椭圆形,放置孔13固定设置在滤筒放置板12上,每块滤筒放置板12水平设置两个放置孔13;弹簧14固定设置在底架1的上部位置,电机支架15固定设置在底架1的电机安装板2上,电机支架15的上部固定设置有电机16;凸轮轴承17固定套装在凸轮固定轴18上,凸轮固定轴18穿过底架1的上部中间位置固定设置,凸轮19固定设置在凸轮轴承17和凸轮固定轴18外侧位置,传动带20将电机16与凸轮19固定连接;粉尘收集仓21固定设置在滤筒除尘器架3的底部位置,滤筒除尘器架3的大小与滤筒除尘器架3大小相等;烟气出口22固定设置在滤筒除尘器架3的右侧底部位置,烟气出口22滤筒除尘器架3固定连通;滤筒24的左端固定套装在滤筒固定座10上,滤筒24的右端放置在放置孔13上。
所述反向喷吹腔302为竖板3021和倾斜板3022与滤筒除尘器架3右侧底部固定连接所形成的空腔;竖板3021的上部与滤筒除尘器架3上部的顶板固定连接,竖板3021的下部与倾斜板3022固定连接,倾斜板3022的下部与滤筒除尘器架3右侧底部固定连接。
所述滑道4包括梯形连接体401,梯形连接体401的底部与前侧圆柱402固定连接,梯形连接体401上部与滤筒除尘器架3的左侧竖向支撑板301固定连接。
所述滑块5包括滑块本体501,滑块本体501为方形,圆形通孔502固定设置在滑块本体501的中间位置,梯形槽503固定设置在滑块本体501的上部中间位置,梯形槽503与圆形通孔502固定连通为一体。
所述滤筒活动板8与滤筒除尘器架3的左侧竖向支撑板301的左右两侧,滤筒活动板8与烟气进气口11的下部通过橡胶软带23固定连接;橡胶软带23通过外力拉伸延长其长度。
这种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置的使用过程为:首先将滤筒24的左端固定套装在滤筒固定座10上,滤筒24的右端放置在放置孔13上;同时将烟气进口11与所要除尘的烟气出口端固定连通,烟气出口22与抽风机固定连通;当烟气从烟气进口11进入到滤筒14的外部时,同时开启电机16,在电机16的转动下通过传动带20带动凸轮19转动,凸轮19在转动的过程中,当半圆形的凸轮19与横向连接板7接触时,可以推动横向连接板7、滑道4、滑块5、滤筒活动板8、滤筒安装板9、滤筒固定座10以及滤筒24向上移动,在滤筒活动板8向上移动的过程中,使固定设置在滤筒活动板8上部四周的橡胶软带23拉伸移动;同时在滤筒24向上或向下移动带动下,滤筒24的右端在椭圆形的放置孔13中实现向上或向下移动;当半圆形的凸轮19离开横向连接板7时,此时横向连接板7、滑道4、滑块5、滤筒活动板8、滤筒安装板9、滤筒固定座10以及滤筒24利用自身的重力快速下落运动,对滤筒24产生强大的共振作用,此时将滤筒24上积落的烟气灰尘振落掉,自动落入到粉尘收集仓21中;烟气经过多组的滤筒过滤后通过烟气出口22排出;以上过程就是这种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置的使用过程。

Claims (6)

1.一种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置,包括底架、电机安装板、滤筒除尘器架;其特征在于:底架固定设置在滤筒除尘器架的底部位置,电机安装板固定设置在底架的底部中间位置,滤筒除尘器架固定设置在底架的上部位置,滤筒除尘器架包括竖向支撑板,竖向支撑板在底架的四个角固定设置有四个,四个竖向支撑板呈对称竖直设置,四个竖向支撑板的上部设置有顶板,反向喷吹腔固定设置在四个竖向支撑板的右侧位置;滑道竖直固定设置在滤筒除尘器架左侧的前后两根竖向支撑板上,每根竖向支撑板竖直固定一根滑道;滑块套装在滑道上,滑块在滑道上滑动;滑块壳体固定设置在滑块的外部位置,滑块与滑块壳体的长度相等;横向连接板固定设置在固定设置在滑块壳体的下部位置,横向连接板与滤筒除尘器架左侧前后两根竖向支撑板之间留有间隙;滤筒活动板固定设置在左右滑块壳体的中间位置,滤筒活动板与左右滑块壳体内侧壁固定连接;滤筒安装板横向固定设置在滤筒活动板的中心位置,滤筒安装板之间呈倾斜压接焊接固定;滤筒固定座在每块滤筒安装板上固定设置有两个,滤筒固定座之间呈水平设置;烟气进气口固定设置在滤筒活动板的上部位置,烟气进气口与滤筒活动板之间留有间隙;滤筒放置板固定设置在滤筒除尘器架的右侧两根竖向支撑板中间位置,滤筒放置板呈倾斜压接焊接固定;放置孔为椭圆形,放置孔固定设置在滤筒放置板上,每块滤筒放置板水平设置两个放置孔;弹簧固定设置在底架的上部位置,电机支架固定设置在底架的电机安装板上,电机支架的上部固定设置有电机;凸轮轴承固定套装在凸轮固定轴上,凸轮固定轴穿过底架的上部中间位置固定设置,凸轮固定设置在凸轮轴承和凸轮固定轴外侧位置,传动带将电机与凸轮固定连接;粉尘收集仓固定设置在滤筒除尘器架的底部位置,滤筒除尘器架的大小与滤筒除尘器架大小相等;烟气出口固定设置在滤筒除尘器架的右侧底部位置,烟气出口滤筒除尘器架固定连通;滤筒的左端固定套装在滤筒固定座上,滤筒的右端放置在放置孔上。
2.根据权利要求1所述的一种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置,其特征在于:反向喷吹腔为竖板和倾斜板与滤筒除尘器架右侧底部固定连接所形成的空腔;竖板的上部与滤筒除尘器架上部的顶板固定连接,竖板的下部与倾斜板固定连接,倾斜板的下部与滤筒除尘器架右侧底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置,其特征在于:滑道包括梯形连接体,梯形连接体的底部与前侧圆柱固定连接,梯形连接体上部与滤筒除尘器架的左侧竖向支撑板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置,其特征在于:滑块包括滑块本体,滑块本体为方形,圆形通孔固定设置在滑块本体的中间位置,梯形槽固定设置在滑块本体的上部中间位置,梯形槽与圆形通孔固定连通为一体。
5.根据权利要求1所述的一种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置,其特征在于:滤筒活动板与滤筒除尘器架的左侧竖向支撑板的左右两侧,滤筒活动板与烟气进气口的下部通过橡胶软带固定连接;橡胶软带通过外力拉伸延长其长度。
6.根据权利要求5所述的一种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置,其特征在于:滤筒除尘器架的四周和顶部通过外壳板固定连接成封闭状。
CN201920134570.8U 2019-01-26 2019-01-26 一种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置 Expired - Fee Related CN209596748U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920134570.8U CN209596748U (zh) 2019-01-26 2019-01-26 一种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920134570.8U CN209596748U (zh) 2019-01-26 2019-01-26 一种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209596748U true CN209596748U (zh) 2019-11-08

Family

ID=68402196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920134570.8U Expired - Fee Related CN209596748U (zh) 2019-01-26 2019-01-26 一种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209596748U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107335300A (zh) 一种自清洁震动布袋除尘器
CN203990905U (zh) 一种超声波凝聚湿式电除尘器
CN107213984A (zh) 一种电磁除尘器及烟气净化系统
CN209596748U (zh) 一种滤筒式除尘器滤筒的振荡抖料装置
CN207857150U (zh) 旋风除尘器
CN208426822U (zh) 一种旋风-布袋除尘脱硫一体化装置
CN207856511U (zh) 一种在线除尘脉冲袋式除尘器
CN203916316U (zh) 一种布袋除尘器
CN106422641A (zh) 一种用于烟气环保的静音水浴除尘装置
CN207856505U (zh) 一种可振动清灰的废气处理装置
CN104707409B (zh) 一种大型布袋除尘器内气固两相流均布方法及装置
CN207680287U (zh) 一种脉冲袋式除尘器
CN205095585U (zh) 湿式除尘器
CN111905476B (zh) 一种自洁式化工废气处理用颗粒物净化装置
CN106622664B (zh) 电除尘器
CN211462558U (zh) 一种高效环保立窑袋式除尘器
CN109381950A (zh) 一种皮革加工用除尘装置
CN113318862A (zh) 一种用于锅炉烟气的湿式电除尘器
CN201124069Y (zh) 复合式除尘器
CN201073578Y (zh) 引射器高架式除尘骨架
CN208145637U (zh) 一种饲料生产用的振打式除尘器
CN209174405U (zh) 一种光学实验仪器除尘装置
CN105771450A (zh) 一种用于捣固焦炉烟气处理的袋式除尘器
CN204017558U (zh) 一种大型布袋除尘器
CN216367058U (zh) 一种具有消音功能的布袋除尘器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20191108

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee