CN209595669U - 一种陶瓷花瓶内部清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了陶瓷制品领域一种陶瓷花瓶内部清洗装置,包括支撑底座,所述支撑底座,所述支撑底座的底部固定连接有支撑脚架,所述支撑底座的顶部中央设置有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有固定吸盘,所述支撑底座的顶部四周均固定连接有支撑柱,所述顶板的顶部设置有液体箱,使用一种类似夹爪的清洗机构,将清洗机构放入要清洗的瓷器花瓶内部,清洗机构由于弹性件会撑开紧贴内壁清洁,无论花瓶内腔大小的变化,都能紧贴进行清洁,设置有四组电动伸缩杆,特殊的清洗刷头可以适用于不同的瓷器花瓶内腔,遇到特殊纹路也都可以紧贴,使得污渍残留更少,有利于本实用新型的推广,有利于本实用新型的推广。

Description

一种陶瓷花瓶内部清洗装置
技术领域
本实用新型涉及陶瓷制品领域,具体为一种陶瓷花瓶内部清洗装置。
背景技术
陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分,中国作为四大文明古国之一,为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献,其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义,中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点,英文中的China既有中国的意思,又有陶瓷的意思,清楚地表明了中国就是"陶瓷的故乡",早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前,汉族就已经制造出很精美的陶瓷,中国是世界上最早应用陶器的国家之一,而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇在现有的陶瓷生产工艺中,由于生产环境的影响,有些陶瓷产品会在生产过程中沾染上油污或灰尘,影响陶瓷产品的美观性,需要通过清洗液进行清洗,然而现有的陶瓷清洗装置难以实现内腔的全面清洗,容易残留污渍,清洗效率低,现有的部分陶瓷坯件,如花瓶,出于美观性和实用性的考虑,会在中心形成腔体,且腔体内部的大小还不一,一般开口较小,中部大,底部又变小,手无法伸入花瓶内腔进行手动清洁,现有的清洗装置又主要是外置式,导致该种陶瓷花瓶在清洗时内部的腔体难以受到清洗液的冲击,且无法根据瓷器花瓶内腔的大小而改变清洗刷头的距离,无法紧贴内腔侧壁清洗,从而影响陶瓷坯件内部的清洁,造成污渍残留。
基于此,本实用新型设计了一种陶瓷花瓶内部清洗装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷花瓶内部清洗装置,以解决上述背景技术中提出的现有的陶瓷清洗装置难以实现内腔的全面清洗,容易残留污渍,清洗效率低,现有的部分陶瓷坯件,如花瓶,出于美观性和实用性的考虑,会在中心形成腔体,且腔体内部的大小还不一,一般开口较小,中部大,底部又变小,手无法伸入花瓶内腔进行手动清洁,现有的清洗装置又主要是外置式,导致该种陶瓷花瓶在清洗时内部的腔体难以受到清洗液的冲击,且无法根据瓷器花瓶内腔的大小而改变清洗刷头的距离,无法紧贴内腔侧壁清洗,从而影响陶瓷坯件内部的清洁,造成污渍残留的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷花瓶内部清洗装置,包括支撑底座,所述支撑底座,所述支撑底座的底部固定连接有支撑脚架,所述支撑底座的顶部中央设置有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有固定吸盘,所述支撑底座的顶部四周均固定连接有支撑柱,四组所述支撑柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部设置有液体箱,所述液体箱的顶部设置有液体箱口,所述液体箱的内腔设置有水泵,且水泵固定于顶板的顶部,所述水泵的右端连通有输水管,且输水管贯穿于顶板,所述输水管的下端设置有喷头,所述顶板的底部中央均匀分散设置有四组电动伸缩杆,且电动伸缩杆的顶部与顶板的底部固定连接,四组所述电动伸缩杆的下端固定连接有固定板,所述固定板的顶部中央固定设置有驱动电机,所述驱动电机的下端设置有驱动轴,所述驱动轴贯穿设置于固定板的中部,且驱动轴通过轴承与固定板活动连接,所述驱动电机的输出端与驱动轴的上端通过联轴器固定连接,所述驱动轴的下端套接有转接套,所驱动轴的中部套接有活动轴套,且活动轴套与驱动轴活动连接,所述活动轴套的顶部固定连接有调节把套,且调节把套与驱动轴活动连接,所述活动轴套的四周侧壁等距铰接有四组第一活动杆,且第一活动杆的上端与活动轴套均通过转动轴活动连接,所述转接套的四周侧壁等距设置有四组第二活动杆,且第二活动杆的上端与转接套均通过转动轴活动连接,所述第一活动杆的下端与第二活动杆的中部通过转动轴活动连接,每组所述第一活动杆的中部上方与其相连接的第二活动杆中部上方之间均固定连接有弹性件,四组所述第二活动杆的下端均设置有清洗刷头,所述驱动电机与电动伸缩杆通过控制开关与外部电源电性相接。
优选的,所述喷头包括方形喷头体,所述方形喷头体的右侧连通有锥形喷头体,所述锥形喷头体的右端设置有加压喷头。
优选的,所述清洗刷头包括转轴,所述转轴的右侧设置有圆柱刷体,所述圆柱刷体的右侧固定连接有半球刷体。
优选的,所述支撑脚架的底部设置有弹性垫。
优选的,所述第一活动杆与对应的第二活动杆竖直对齐,且相邻的第一活动杆之间的夹角为90度,相邻所述的第二活动杆之间夹角为90度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用一种类似夹爪的清洗机构,将清洗机构放入要清洗的瓷器花瓶内部,清洗机构由于弹性件会撑开紧贴内壁清洁,无论花瓶内腔大小的变化,都能紧贴进行清洁,设置有四组电动伸缩杆,一方面可以调节清洗机构的高度,另一方面上升下降的过程也更加平稳,液体箱与水泵的设置可以事先储存好液体,自动喷洒清洁液体,省去人工添加清洗液的麻烦,加压喷头可以进一步起到清洁的作用,提高清洁度,驱动电机可以使得清洁过程更加省心,省去手动清洁的麻烦,提高效率,特殊的清洗刷头可以适用于不同的瓷器花瓶内腔,遇到特殊纹路也都可以紧贴,使得污渍残留更少,有利于本实用新型的推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型局部放大图;
图4为本实用新型喷头结构示意图;
图5为本实用新型清洗刷头结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-支撑底座,2-支撑脚架,3-支撑块,4-固定吸盘,5-支撑柱,6-顶板,7-液体箱,8-液体箱口,9-水泵,10-输水管,11-喷头,111-方形喷头体,112-锥形喷头体,113-加压喷头,12-电动伸缩杆,13-固定板,14-驱动电机,15-驱动轴,16-转接套,17-活动轴套,18-调节把套,19-第一活动杆,20-第二活动杆,21-弹性件,22-清洗刷头,221-转轴,222-圆柱刷体,223-半球刷体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种陶瓷花瓶内部清洗装置,包括支撑底座1,支撑底座1,支撑底座1的底部固定连接有支撑脚架2,支撑底座1的顶部中央设置有支撑块3,支撑块3的顶部固定连接有固定吸盘4,支撑底座1的顶部四周均固定连接有支撑柱5,四组支撑柱5的顶部固定连接有顶板6,顶板6的顶部设置有液体箱7,液体箱7的顶部设置有液体箱口8,液体箱7的内腔设置有水泵9,且水泵9固定于顶板6的顶部,水泵9的右端连通有输水管10,且输水管10贯穿于顶板6,输水管10的下端设置有喷头11,顶板6的底部中央均匀分散设置有四组电动伸缩杆12,且电动伸缩杆12的顶部与顶板6的底部固定连接,四组电动伸缩杆12的下端固定连接有固定板13,固定板13的顶部中央固定设置有驱动电机14,驱动电机14的下端设置有驱动轴15,驱动轴15贯穿设置于固定板13的中部,且驱动轴15通过轴承与固定板13活动连接,驱动电机14的输出端与驱动轴15的上端通过联轴器固定连接,驱动轴15的下端套接有转接套16,所驱动轴15的中部套接有活动轴套17,且活动轴套17与驱动轴15活动连接,活动轴套17的顶部固定连接有调节把套18,且调节把套18与驱动轴15活动连接,活动轴套17的四周侧壁等距铰接有四组第一活动杆19,且第一活动杆19的上端与活动轴套17均通过转动轴活动连接,转接套16的四周侧壁等距设置有四组第二活动杆20,且第二活动杆20的上端与转接套16均通过转动轴活动连接,第一活动杆19的下端与第二活动杆20的中部通过转动轴活动连接,每组第一活动杆19的中部上方与其相连接的第二活动杆20中部上方之间均固定连接有弹性件21,四组第二活动杆20的下端均设置有清洗刷头22,驱动电机14与电动伸缩杆12通过控制开关与外部电源电性相接。
其中,喷头11包括方形喷头体111,方形喷头体111的右侧连通有锥形喷头体112,锥形喷头体112的右端设置有加压喷头113,清洗刷头22包括转轴221,转轴221的右侧设置有圆柱刷体222,圆柱刷体222的右侧固定连接有半球刷体223,支撑脚架2的底部设置有弹性垫,第一活动杆19与对应的第二活动杆20竖直对齐,且相邻的第一活动杆19之间的夹角为90度,相邻的第二活动杆20之间夹角为90度。
本实施例的一个具体应用为:将清洗装置移动到合适位置,把要清洗的陶瓷花瓶放置于固定吸盘4的中心,固定吸盘4将瓷器花瓶牢牢固定,打开液体箱口8,将调制好的清洗液体倒入液体箱7内,关闭液体箱口8,通过控制开关接通外部电源使得水泵9开始运行,水泵9将液体箱7内的液体抽取通过输水管10进行传输,液体通过喷头11的加压进行喷洒,用手将调节把套18向下推动,调节把套18带动活动轴套17向下移动,活动轴套17向下移动的同时带动第一活动杆19向下移动的同时向内收缩,第一活动杆19向内收缩使得第二活动杆20也向内收缩,这时通过控制开关接通外部电源使得12开始运转下降,当清洗刷头22下降至瓷器花瓶内腔合适位置时,放开调节把套18,此时第一活动杆19和第二活动杆20中部的弹性件21没有了调节把套18向下的推力开始回弹,使得第一活动杆19开始向外张开,第一活动杆19张开同时带动第二活动杆20张开,直至清洗刷头22紧贴花瓶内壁,这时通过控制开关接通外部电源使得驱动电机14开始运转,驱动电机14运转的同时带动同轴的驱动轴15开始运转,驱动轴15运转带动转接套16转动,从而使得整个清洗结构开始转动清洗作业,清洗的同时电动伸缩杆12可以调节上升下降,从而全面清洁瓷器内腔,清洗刷头22根据花瓶内腔大小不断收缩或者扩张,始终紧贴瓷器内腔进行清洗作业。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种陶瓷花瓶内部清洗装置,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1),所述支撑底座(1)的底部固定连接有支撑脚架(2),所述支撑底座(1)的顶部中央设置有支撑块(3),所述支撑块(3)的顶部固定连接有固定吸盘(4),所述支撑底座(1)的顶部四周均固定连接有支撑柱(5),四组所述支撑柱(5)的顶部固定连接有顶板(6),所述顶板(6)的顶部设置有液体箱(7),所述液体箱(7)的顶部设置有液体箱口(8),所述液体箱(7)的内腔设置有水泵(9),且水泵(9)固定于顶板(6)的顶部,所述水泵(9)的右端连通有输水管(10),且输水管(10)贯穿于顶板(6),所述输水管(10)的下端设置有喷头(11),所述顶板(6)的底部中央均匀分散设置有四组电动伸缩杆(12),且电动伸缩杆(12)的顶部与顶板(6)的底部固定连接,四组所述电动伸缩杆(12)的下端固定连接有固定板(13),所述固定板(13)的顶部中央固定设置有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的下端设置有驱动轴(15),所述驱动轴(15)贯穿设置于固定板(13)的中部,且驱动轴(15)通过轴承与固定板(13)活动连接,所述驱动电机(14)的输出端与驱动轴(15)的上端通过联轴器固定连接,所述驱动轴(15)的下端套接有转接套(16),所驱动轴(15)的中部套接有活动轴套(17),且活动轴套(17)与驱动轴(15)活动连接,所述活动轴套(17)的顶部固定连接有调节把套(18),且调节把套(18)与驱动轴(15)活动连接,所述活动轴套(17)的四周侧壁等距铰接有四组第一活动杆(19),且第一活动杆(19)的上端与活动轴套(17)均通过转动轴活动连接,所述转接套(16)的四周侧壁等距设置有四组第二活动杆(20),且第二活动杆(20)的上端与转接套(16)均通过转动轴活动连接,所述第一活动杆(19)的下端与第二活动杆(20)的中部通过转动轴活动连接,每组所述第一活动杆(19)的中部上方与其相连接的第二活动杆(20)中部上方之间均固定连接有弹性件(21),四组所述第二活动杆(20)的下端均设置有清洗刷头(22),所述驱动电机(14)与电动伸缩杆(12)通过控制开关与外部电源电性相接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷花瓶内部清洗装置,其特征在于:所述喷头(11)包括方形喷头体(111),所述方形喷头体(111)的右侧连通有锥形喷头体(112),所述锥形喷头体(112)的右端设置有加压喷头(113)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷花瓶内部清洗装置,其特征在于:所述清洗刷头(22)包括转轴(221),所述转轴(221)的右侧设置有圆柱刷体(222),所述圆柱刷体(222)的右侧固定连接有半球刷体(223)。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷花瓶内部清洗装置,其特征在于:所述支撑脚架(2)的底部设置有弹性垫。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷花瓶内部清洗装置,其特征在于:所述第一活动杆(19)与对应的第二活动杆(20)竖直对齐,且相邻的第一活动杆(19)之间的夹角为90度,相邻所述的第二活动杆(20)之间夹角为90度。
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