CN209594639U - 一种用于疫苗生产的种蛋封蜡器 - Google Patents

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余海涛
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Abstract

本实用新型涉及一种用于疫苗生产的种蛋封蜡器。包括中心带有通孔的基座,在基座的上方设有蜡筒,在蜡筒的外侧设有上端封口的上部套筒,在上部套筒的侧壁内部盘绕设有上部电热丝,在上部套筒的顶部还设有第一接线端子,在上部套筒的顶部中心还设有气孔;在基座的通孔内安装有向下方延伸的滴蜡套管,在滴蜡套管的下端设有滴蜡端头,在滴蜡套管的外侧设有下部套筒,在下部套筒的侧壁内部盘绕设有下部电热丝,在下部套筒的外壁上还设有第二接线端子;还包括带有插头的、前部分成并联的两条分支线的电源线,两条分支线分别连接至第一接线端子和第二接线端子。本实用新型结构简单、操作灵活便捷、保证封蜡熔化状态的一致性、避免对种蛋产生不利影响。

Description

一种用于疫苗生产的种蛋封蜡器
技术领域
本实用新型属于疫苗生产设备技术领域,尤其涉及一种用于疫苗生产的种蛋封蜡器。
背景技术
在用鸡胚培养病毒时,必须在无菌条件下,将病毒注射到鸡胚的尿囊腔内。为了保证病毒顺利注射到鸡胚尿囊腔内,需要现在鸡胚的气室边缘用锥子、手腕的力量和惯性,迅速将鸡胚蛋壳打一个小孔。要保证种蛋的壳膜打破,尿囊膜完整,蛋壳不碎。病毒顺利注射到鸡胚内后,为了保证洁净环境中的细菌不会通过注射针孔进入鸡胚内而导致鸡胚出现细菌污染,需要用石蜡对注射针孔进行封闭。要求做到只封针孔,不包裹蛋壳的其他区域。
上述封蜡的方法效率比较低下,每封两至三枚鸡胚,就需要用酒精灯火焰再次熔化一次,才能继续进行封蜡。并且不便于把握所烧蜡的温度,容易造成石蜡熔化过度,滴到桌子上或者其它种蛋上。烧蜡的时间过短,造成石蜡不熔化,灼烧消毒不彻底,造成鸡胚污染,导致死亡及腐败等事故。或者对鸡胚的封蜡区域过大,影响蛋壳的透气性,不利于鸡胚的呼吸。
因此需要对封蜡器进行重新设计,提升操作的灵活度,降低封蜡操作对种蛋的不良影响。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作灵活便捷、保证封蜡熔化状态的一致性、避免对种蛋产生不利影响的用于疫苗生产的种蛋封蜡器。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种用于疫苗生产的种蛋封蜡器包括中心带有通孔的基座,在基座的上方设有蜡筒,在蜡筒的外侧设有上端封口的上部套筒,在上部套筒的侧壁内部盘绕设有上部电热丝,在上部套筒的顶部还设有与上部电热丝电连接的第一接线端子,在上部套筒的顶部中心还设有气孔;在基座的通孔内安装有向下方延伸的滴蜡套管,在滴蜡套管的下端设有滴蜡端头,在滴蜡套管的外侧设有下部套筒,在下部套筒的侧壁内部盘绕设有下部电热丝,在下部套筒的外壁上还设有与下部电热丝电连接的第二接线端子;还包括带有插头的、前部分成并联的两条分支线的电源线,两条分支线分别连接至第一接线端子和第二接线端子,在电源线的主线上设有第一开关,在与第二接线端子连接的分支线上设有第二开关。
本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于疫苗生产的种蛋封蜡器,与现有的封蜡装置和封蜡方式相比,本技术方案中通过设置蜡筒及带有上部电热丝的上部套筒,实现了对块状的石蜡进行初步预热熔化的技术效果,通过设置滴蜡套管及带有下部电热丝的下部套筒,实现了对初步熔化的石蜡进行进一步熔化的技术效果,最终液态的石蜡从滴蜡端头以成滴的方式流出供封蜡使用。本封蜡器可以固定在支架上使用,也可以手持使用,使用方式较为灵活。两段电热加热的方式令固态石蜡转换为液态石蜡,与现有每隔几次封蜡操作就需要重新进行烧灼熔化的方式相比,本封蜡器保证了石蜡状态的一致性,保证了封蜡效果的均一性,同时通过避免再次加热而提升封蜡的效率。本封蜡器避免石蜡温度过低或者过高,保证了封蜡质量的同时避免对种蛋的不利影响。
优选地:上部套筒和下部套筒两者均为酚醛塑料材质,上部电热丝一体注塑成型在上部套筒内,下部电热丝一体注塑成型在下部套筒内。
优选地:基座和蜡筒均为不锈钢材质,蜡筒的下端边缘与基座的上表面密封焊接固定。
优选地:在蜡筒的外壁上设有外螺纹,在上部套筒的内壁上设有内螺纹,上部套筒与蜡筒螺纹连接;在上部套筒的外部设有防滑胶套。
优选地:滴蜡套管采用薄壁不锈钢管制成,对滴蜡套管的下端进行缩口得到所述滴蜡端头。
优选地:在滴蜡套管的外壁上设有外螺纹,在下部套筒的内壁上设有内螺纹,下部套筒与滴蜡套管之间螺纹连接。
优选地:在蜡筒的根部套设有环形的胶墩,上部套筒在蜡筒上旋紧时压缩所述胶墩。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构示意图;
图2是本实用新型的剖视结构示意图。
图中:1、插头;2、第一开关;3、第一接线端子;4、上部套筒;4-1、上部电热丝;4-2、气孔;5、电源线;6、第二开关;7、防滑胶套;8、胶墩;9、基座;10、第二接线端子;11、下部套筒;11-1、下部电热丝;12、滴蜡套管;13、蜡筒;14、石蜡颗粒。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:
请参见图1和图2,本实用新型的用于疫苗生产的种蛋封蜡器包括中心带有通孔的基座9,在基座9的上方设有蜡筒13,在蜡筒13的外侧设有上端封口的上部套筒4,在上部套筒4的侧壁内部盘绕设有上部电热丝4-1,在上部套筒4的顶部还设有与上部电热丝4-1电连接的第一接线端子3,在上部套筒4的顶部中心还设有气孔4-2。
本实施例中,基座9和蜡筒13均为不锈钢材质,蜡筒13的下端边缘与基座9的上表面密封焊接固定,通过打开上部套筒4可以将固态的石蜡颗粒14置入蜡筒13内部,第一电热丝4-1加热产生热量,石蜡颗粒14受热而初步熔化。
在基座9的通孔内安装有向下方延伸的滴蜡套管12,在滴蜡套管12的下端设有滴蜡端头,在滴蜡套管12的外侧设有下部套筒11,在下部套筒11的侧壁内部盘绕设有下部电热丝11-1,在下部套筒11的外壁上还设有与下部电热丝11-1电连接的第二接线端子10。下部电热丝11-1加热产生热量,滴蜡套管12内的石蜡进一步熔化,最终成滴地从滴蜡端头排出,完成封蜡操作。
本实施例中,滴蜡套管12采用薄壁不锈钢管制成,对滴蜡套管12的下端进行缩口得到所述滴蜡端头。滴蜡端头可以为锥形,或者带有向下方延伸的锥管形状,最终从滴蜡端头排出的石蜡液体其体积大小应适合对种蛋上的孔进行封堵,石蜡量不应太少(无法可靠封蜡)也不应太多(导致对种蛋表面过度覆盖)。
还包括带有插头1的、前部分成并联的两条分支线的电源线5,两条分支线分别连接至第一接线端子3和第二接线端子10用于向上部电热丝4-1和下部电热丝11-1供电,在电源线5的主线上设有第一开关2,在与第二接线端子10连接的分支线上设有第二开关6。则通过第一开关2控制整个封蜡器是否通电,通过第二开关6控制下部电热丝11-1是否通电。
本实施例中,上部套筒4和下部套筒11两者均为酚醛塑料材质(电木材质),上部电热丝4-1一体注塑成型在上部套筒4内,下部电热丝11-1一体注塑成型在下部套筒11内。电木材质具有较高的机械强度、良好的绝缘性,并且耐热、耐腐蚀。
本实施例中,在蜡筒13的外壁上设有外螺纹,在上部套筒4的内壁上设有内螺纹,上部套筒4与蜡筒13螺纹连接,因此可以进行便捷地拆卸,十分便于向蜡筒13内置入石蜡颗粒14;在上部套筒4的外部设有防滑胶套7,便于对上部套筒4进行持握转动。
本实施例中,在滴蜡套管12的外壁上设有外螺纹,在下部套筒11的内壁上设有内螺纹,下部套筒11与滴蜡套管12之间螺纹连接,这样便于通过旋转令滴蜡套管12的滴蜡端头部分伸出或缩入下部套筒11内。在操作暂停的一段时间内,滴蜡套管12内的石蜡会重新凝固,这样重新开始操作时则需要将滴蜡端头充分缩入下部套筒11内,充分吸收热量而重新熔化。
本实施例中,在蜡筒13的根部套设有环形的胶墩8,上部套筒4在蜡筒13上旋紧时压缩所述胶墩8。胶墩8的作用是采用自身的形变弹力提供上部套筒4与蜡筒13之间连接的紧固力,避免轻易松脱。
使用方式:
旋转取下上部套筒4,将石蜡颗粒14置入蜡筒13内腔,之后重新安装上部套筒4;将整个封蜡器以合适的角度(图中所示角度)固定在一个支架上(或者手持,手持时需要采用手柄、手套等隔热措施),连接电源后打开第一开关2,一段时间后打开第二开关6;石蜡颗粒14初步熔化后下行进入滴蜡套管12,再次受热熔化后经由下端的滴蜡端头排出(依靠自身重力作用),通过调节角度等,令熔化的石蜡以合适的速度滴出进行封蜡操作(气孔4-2用于连通内外,避免产生负压)。

Claims (7)

1.一种用于疫苗生产的种蛋封蜡器,其特征是:包括中心带有通孔的基座(9),在基座(9)的上方设有蜡筒(13),在蜡筒(13)的外侧设有上端封口的上部套筒(4),在上部套筒(4)的侧壁内部盘绕设有上部电热丝(4-1),在上部套筒(4)的顶部还设有与上部电热丝(4-1)电连接的第一接线端子(3),在上部套筒(4)的顶部中心还设有气孔(4-2);在基座(9)的通孔内安装有向下方延伸的滴蜡套管(12),在滴蜡套管(12)的下端设有滴蜡端头,在滴蜡套管(12)的外侧设有下部套筒(11),在下部套筒(11)的侧壁内部盘绕设有下部电热丝(11-1),在下部套筒(11)的外壁上还设有与下部电热丝(11-1)电连接的第二接线端子(10);还包括带有插头(1)的、前部分成并联的两条分支线的电源线(5),两条分支线分别连接至第一接线端子(3)和第二接线端子(10),在电源线(5)的主线上设有第一开关(2),在与第二接线端子(10)连接的分支线上设有第二开关(6)。
2.如权利要求1所述的用于疫苗生产的种蛋封蜡器,其特征是:上部套筒(4)和下部套筒(11)两者均为酚醛塑料材质,上部电热丝(4-1)一体注塑成型在上部套筒(4)内,下部电热丝(11-1)一体注塑成型在下部套筒(11)内。
3.如权利要求2所述的用于疫苗生产的种蛋封蜡器,其特征是:基座(9)和蜡筒(13)均为不锈钢材质,蜡筒(13)的下端边缘与基座(9)的上表面密封焊接固定。
4.如权利要求3所述的用于疫苗生产的种蛋封蜡器,其特征是:在蜡筒(13)的外壁上设有外螺纹,在上部套筒(4)的内壁上设有内螺纹,上部套筒(4)与蜡筒(13)螺纹连接;在上部套筒(4)的外部设有防滑胶套(7)。
5.如权利要求4所述的用于疫苗生产的种蛋封蜡器,其特征是:滴蜡套管(12)采用薄壁不锈钢管制成,对滴蜡套管(12)的下端进行缩口得到所述滴蜡端头。
6.如权利要求5所述的用于疫苗生产的种蛋封蜡器,其特征是:在滴蜡套管(12)的外壁上设有外螺纹,在下部套筒(11)的内壁上设有内螺纹,下部套筒(11)与滴蜡套管(12)之间螺纹连接。
7.如权利要求6所述的用于疫苗生产的种蛋封蜡器,其特征是:在蜡筒(13)的根部套设有环形的胶墩(8),上部套筒(4)在蜡筒(13)上旋紧时压缩所述胶墩(8)。
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