CN209592392U - 一种冲制结构接触对 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲制结构接触对，包括插针组件和两种(直式和弯式)插孔组件；接触对均由带状材料冲压卷制而成，在保证电流稳定传输的同时能提升了接触对的生产效率和质量一致性。

Description

一种冲制结构接触对

技术领域

本实用新型属于电连接器技术领域，具体涉及一种冲制结构接触对。

背景技术

使用模具冲压成型接触对、冲压圆形接触对代替传统机械车制而成的圆形接触对是新能源电动汽车领域提高连接器载流能力，降低连接器成本，缩短连接器供货周期的发展趋势。传统机械车制的圆形接触对一般依靠插针和插孔基体之间的弹性铜合金(例如:铍青铜)件进行电流传导，但该结构加工周期长生产效益弱，成本高，加工工艺复杂，传导损耗率高。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种冲制结构接触对，可有效解决现有接触对传导损耗率高的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种冲制结构接触对，包括分别使用带状材料冲压卷制，且通过插接配合的插针组件和插孔组件；插孔组件包括插孔；插孔为直式插孔或弯式插孔；插针组件包括与插孔插配的冲压插针。

优选地，直式插孔或弯式插孔与冲压插针对插的一端设置有与冲压插针弹性接触的弹片；弹片的凹陷处设置有卡簧，用于增加弹片的弹性，延缓弹片的弹力衰减。

优选地，插针组件和两种插孔组件的载流主体材质均为镀银铜或铜合金带料，可成型后电镀也可以使用电镀后的材料进行冲压卷制。

优选地，弯式插孔远离插针组件的一端设置有螺钉，用与弯式出线的线鼻子连接，并在螺钉与弯式插孔内壁之间设置有垫圈。

优选地，两种插孔组件均有不锈钢护套用于固定和保护插孔弹齿。

优选地，插针外壁具有台阶状凸起，且其插入弹片的一端设置有绝缘帽。

优选地，绝缘帽上开有供插针端部嵌入的卡槽，使其一端嵌入插针内，并在其嵌入插针内的一端两侧设置有作为导向功能的斜面。

优选地，弹片内凹处设置有卡簧。

优选地，插针组件还包括将插孔和弹片包括的护套。

优选地，插针远离插孔组件的一端设置有螺母。

本实用新型的有益效果为：

1、使用带状材料冲压卷制的加工工艺生产插针组件和插孔组件，提升了产品的加工效率和质量一致性，降低了产品的生产成本，缩短了产品的加工周期；

2、通过插针组件和插孔组件的载流主体直接接触来实现电流的传输，省去了中间转接部件，降低了电流传输过程中的损耗。

3、通过在绝缘帽插入插针的一端开设斜面，斜面又能在绝缘帽安装时，起到导向作用，便于绝缘帽顺畅的嵌入至插针内，使插针装配后满足IPXXB。

4、通过在弹片的内凹段设置卡簧，能够在装置工作时对弹片进行保护，由此即可延长插孔组件的使用寿命。

5、插针组件的非对配端和弯式插孔组件的非对配端集成了用与外部连接锁紧的螺母和螺钉组件，使得产品整体结构简单可靠且成本更易于控制。

附图说明

图1为本装置装配直式插孔的结构示意图；

图2为本装置装配弯式插孔的结构示意图。

其中，1、冲压插针；2、直式插孔；3、弹片；4、卡簧；5、护套；6、绝缘帽；7、卡槽；8、斜面；9、定位凸起；10、螺母；11、弯式插孔；12、螺钉；13、垫圈。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

如图1所示，该冲制结构接触对包括插针组件和插孔组件，其中，插针组件是由镀银带料导电金属紫铜或其他镀银待料铜合金材料冲压制成，包括冲压插针1，其一端插入插孔组件内，另一端内设置有螺母10，优选螺母10为四方螺母。

如图1所示，该冲压插针1的直径沿远离插孔组件的方向逐渐增大，其外壁具有台阶状凸起，其插入插孔组件内的一端端口呈内扣式结构，即在该端口处设置有环形凸棱，该凸棱嵌入绝缘帽6开设的卡槽7中。

如图1所示，该绝缘帽6一端的两侧均设置有斜面8，两斜面8组合形成八字形，然后在绝缘帽6中部开有卡槽7，在安装时，通过斜面8的导向作用，使绝缘帽6的一端嵌入至插针1内，同时，插针1端部设置的环形凸棱嵌入至卡槽7中，实现插针1与绝缘帽7的固定，优选绝缘帽7的材质为塑料。

如图1所示，该插孔组件也是由镀银带料导电金属紫铜或其他镀银待料铜合金材料冲压制成，其包括呈一体式结构的弹片3和插孔，装配时，插针1经由弹片3插入至插孔内。

其中，插孔可以是直式插孔2，也可以是弯式插孔11(图2所示结构图)，在命名时，并非是根据插孔结构来对插孔进行命名的，而是根据插孔后续是否需要进一步的增加转接头来进行下一步的压线工序来进行命名的，其中，直式插孔2无需再在其后设置转接头，可直接进行压线操作，因此命名为直式插孔2。

而弯式插孔11由于还需要再在其后通过螺钉12连接弯管转接头，然后再进行压线操作，因此，将其命名为弯式插孔11。

如图1所示，该插孔组件中使用的插孔为直式插孔2，并在直式插孔2和弹片3外设置有将两者包裹的护套5，并在直式插孔2的顶部设置有用于进行冲压定位的定位凸起9。

如图2所示，该插孔组件中使用的插孔为弯式插孔11，由于该插孔后续还需要进一步的与弯管连接，然后才能进行压线操作，因此，在该弯式插孔11远离插针1的端设置有延伸至其外的螺钉12，优选螺钉12为M5螺钉，并在螺钉12与弯式插孔11内壁之间设置有垫圈13，优选垫圈13为M5垫圈。

如图1和图2所示，无论插孔是采用直式插孔2或弯式插孔11，在弹片3的内凹处均设置有对其具有保护作用的卡簧4。

具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (8)

1.一种冲制结构接触对，其特征在于，包括通过插接配合的插针组件和插孔组件；所述插孔组件包括插孔；所述插孔为直式插孔或弯式插孔；所述插针组件包括与插孔插配的冲压插针。

2.根据权利要求1所述的冲制结构接触对，其特征在于，所述直式插孔或弯式插孔与冲压插针对插的一端均设置有与冲压插针弹性接触的弹片；所述弹片的凹陷处设置有卡簧。

3.根据权利要求2所述的冲制结构接触对，其特征在于，所述弯式插孔远离弹片的一端设置有螺钉，并在螺钉与弯式插孔内壁之间设置有垫圈。

4.根据权利要求1所述的冲制结构接触对，其特征在于，所述直式插孔顶部设置有用于冲压定位的定位凸起。

5.根据权利要求1所述的冲制结构接触对，其特征在于，所述插孔组件还包括将插孔和弹片包裹的护套。

6.根据权利要求1所述的冲制结构接触对，其特征在于，所述插针直径沿远离插孔组件的方向逐渐增大，且其外壁具有台阶状凸起，并在其插入插孔组件的一端设置有绝缘帽。

7.根据权利要求6所述的冲制结构接触对，其特征在于，所述绝缘帽上开有供插针端部设置的环形凸棱嵌入的卡槽，使其一端嵌入插针内，并在其嵌入插针内的一端两侧设置有作为导向功能的斜面。

8.根据权利要求1所述的冲制结构接触对，其特征在于，所述插针远离插孔组件的一端设置有螺母。