CN209589970U - 烟气分析采样检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烟气分析采样检测装置，属于燃煤锅炉烟气分析测量技术领域，包括套管；法兰盘固定设置在所述套管的端部；采样探头贯穿所述法兰盘和所述烟道外壁；吹扫管贯穿所述法兰盘，且位于所述采样探头的上方，用于传输吹扫气体；吹扫气孔的数量为多个，开设在所述吹扫管位于所述套管内的一段上，用于吹扫位于所述套管内的采样探头。本实用新型提供的烟气分析采样检测装置，吹扫气体通过吹扫管进入套管内，从吹扫气孔内喷出，对位于套管内的采样探头进行吹扫，并吹扫采样探头靠近烟道的区域，避免烟气腐蚀，确保采样探头的检测精度，延长其使用寿命。

Description

烟气分析采样检测装置

技术领域

本实用新型属于燃煤锅炉烟气分析测量技术领域，更具体地说，是涉及一种烟气分析采样检测装置。

背景技术

烟气分析仪表探头以及流速测量装置等具有定时反吹扫功能，但目前的定时吹扫功能，只是针对采样探头管路内部和滤网的吹扫，而采样探头靠近烟道的部分并不能得到有效的吹扫。

燃煤锅炉产生的烟气中二氧化硫含量很高，硫酸露点在140～160℃，而采样探头安装区域位于硫酸露点附近，采样探头的外壁容易被酸腐蚀，尤其是靠近烟道的区域，温度低，烟气中由二氧化硫生成的硫酸容易凝结在法兰盘内部的采样探头上，易造成采样探头的腐蚀，影响检测精度，降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气分析采样检测装置，旨在解决采样探头靠近烟道的区域，易被烟气中腐蚀，影响采样探头检测精度，降低使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种烟气分析采样检测装置，包括：

套管，用于固定在烟道外壁上；

法兰盘，固定设置在所述套管的端部；

采样探头，贯穿所述法兰盘和所述烟道外壁，用于检测烟道内烟气的成分；

吹扫管，贯穿所述法兰盘，且位于所述采样探头的上方，用于传输吹扫气体；以及

吹扫气孔，数量为多个，开设在所述吹扫管位于所述套管内的一段上，用于吹扫位于所述套管内的采样探头。

进一步地，所述烟气分析采样检测装置还包括：

阀门，设置在所述吹扫管上，用于控制所述吹扫管的开启和封闭；以及

过滤减压阀，设置在所述吹扫管上，且位于所述阀门与所述法兰盘之间，用于过滤吹扫气体并稳定吹扫气体的压力。

进一步地，所述烟气分析采样检测装置还包括：

流量计，设置在所述吹扫管上，且位于所述过滤减压阀和所述法兰盘之间，用于测量通过所述吹扫管的气体流量。

进一步地，所述烟气分析采样检测装置还包括：

加热器，设置在所述吹扫管靠近所述法兰盘的一侧，用于加热通过吹扫管进入所述套管内的吹扫气体。

进一步地，所述加热器为伴热带。

进一步地，所述采样探头的外壁上设有防腐涂层。

进一步地，所述防腐涂层的厚度为1mm。

进一步地，多个所述吹扫气孔位于所述吹扫管靠近所述采样探头的一侧。

进一步地，其特征在于，所述采样探头穿入所述烟道内的一端开设有多个取样孔。

本实用新型提供的烟气分析采样检测装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型烟气分析采样检测装置，吹扫气体通过吹扫管进入套管内，从吹扫气孔内喷出，对位于套管内的采样探头进行吹扫，并吹扫采样探头靠近烟道的区域，避免烟气腐蚀，确保采样探头的检测精度，延长其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的烟气分析采样检测装置的结构示意图；

图2为沿图1中A-A向的剖视结构图；

图3为图1中的B处放大图；

图4为烟气分析采样检测装置中的吹扫气孔的另一种实施方式的放大图；

图5为烟气分析采样检测装置中的吹扫管的另一种实施方式的放大图。

图中：1、套管；2、法兰盘；3、采样探头；4、吹扫管；5、吹扫气孔；6、阀门；7、过滤减压阀；8、流量计；9、加热器；10、取样孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

现对本实用新型提供的烟气分析采样检测装置进行说明。请参阅图1至图3，烟气分析采样检测装置包括套管1、法兰盘2、采样探头3、吹扫管4和吹扫气孔5。

套管1用于固定在烟道外壁上；法兰盘2固定设置在套管1的端部；采样探头3贯穿法兰盘2和烟道外壁，用于检测烟道内烟气的成分；吹扫管4贯穿法兰盘2，且位于采样探头3的上方，用于传输吹扫气体；吹扫气孔5的数量为多个，开设在吹扫管4位于套管1内的一段上，用于吹扫位于套管1内的采样探头3。

本实用新型提供的烟气分析采样检测装置，与现有技术相比，本实用新型烟气分析采样检测装置，套管1的一端通过螺钉垂直安装于烟道外壁上，另一端通过螺钉连接法兰盘2，法兰盘2为圆板结构，用于封闭套管1。法兰盘2的中心开设有第一通孔，第一通孔的上方开设有第二通孔，采样探头3穿过第一通孔，并贯穿烟道外壁穿入烟道内，用于检测烟道内烟气的成分，吹扫管4贯穿第二通孔，穿设于套管1内的部分上开设有多个吹扫气孔5，吹扫气体自吹扫管4进入套管1内，从吹扫气孔5内喷出，对位于套管1内的采样探头3进行吹扫，吹扫采样探头3靠近烟道的区域，避免烟气腐蚀，确保采样探头3的检测精度，延长其使用寿命。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，烟气分析采样检测装置还包括阀门6和过滤减压阀7。

阀门6设置在吹扫管4上，用于控制吹扫管4的开启和封闭；过滤减压阀7，设置在吹扫管4上，且位于阀门6与法兰盘2之间，用于过滤吹扫气体并稳定吹扫气体的压力。本实施例中，阀门6为截止阀，安装于吹扫管4上，用于控制吹扫气体在吹扫管4传输，过滤减压阀7安装于吹扫管4的管路上，过滤减压阀7包括具备过滤功能的两级三段式过滤器和具备降压稳压功能的减压膜片，当输入端压力波动时，减压膜片自动作出调整，能够保证吹扫气体的压力平稳，同时，吹扫气体经过两级三段式过滤器后可去除吹扫气体中的油、水、尘等杂质。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，烟气分析采样检测装置还包括流量计8。

流量计8设置在吹扫管4上，且位于过滤减压阀7和法兰盘2之间，用于测量通过吹扫管4的气体流量。本实施例中，流量计8为气体流量计8，用于计量通过吹扫管4的吹扫气体的体积流量，并在流量计8上显示，能够准确测量吹扫气体的流量，监测流经吹扫管4的吹扫气体，避免吹扫气体的压力过低时，导致流量下降，影响吹扫效果。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，烟气分析采样检测装置还包括加热器9。

加热器9设置在吹扫管4靠近法兰盘2的一侧，用于加热通过吹扫管4进入套管1内的吹扫气体。本实施例中，加热器9用于加热流经吹扫管4的吹扫气体，使得从吹扫气孔5喷吹出的吹扫气体升温，避免烟气中由二氧化硫生成的硫酸凝结在法兰盘2内部的采样探头3上。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，加热器9为伴热带。本实施例中，伴热带为温控器控制的电伴热带，缠绕在法兰盘2外侧的吹扫管4上，与温控器电信连接，温控器控制电伴热带接通或断开电源，温控器自动调节电源的输出功率，避免电伴热带因自身发热而烧毁，根据实际需要热量进行补偿。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，采样探头3的外壁上设有防腐涂层。本实施例中，防腐涂层选用环氧树脂复合材料涂层，如美国阿莫370涂层，具备良好的防腐性能，能够阻挡大多数化学品，对酸碱均具有较强的耐腐作用。同样的，防腐涂层也可选用陶瓷填充涂层，能在涂刷介质表面形成一层隔离层，防腐效果良好。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，防腐涂层的厚度为1mm。本实施例中，1mm厚的防腐涂层，能够确保防腐涂层的防腐效果同时又不至于影响到吹扫管4的散热。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图4，多个吹扫气孔5位于吹扫管4靠近采样探头3的一侧。本实施例中，多个吹扫气孔5开设在吹扫管4穿入套管1的部分，且位于吹扫管4的下部，正对吹扫管4下方的采样探头3，从吹扫管4内喷吹出的吹扫气体直接吹扫采样探头3，使其吹扫效果更佳。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，采样探头3穿入烟道内的一端开设有多个取样孔10。本实施例中，取样孔10沿采样探头3的长度方向开设，位于吹扫管4置于烟道内的部分，烟道各位置的烟气均能通过取样孔10进入采样探头3，使采集烟气的成分更佳均衡，保证采样数据的准确性。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，常规的吹扫管4一般采用6mm，管路过细，吹扫效果不佳，将吹扫管4的内径增大，可增加吹扫管4吹扫时的排气量，使得吹扫效果更佳。吹扫管4应具备一定的长度，不能低于1m，预留安装辅助装置，如控制阀、增压泵，接头等装置的位置，同样的，吹扫管4的距离不易过长，当吹扫管4的长度超过2m后，吹扫管4在工作时，振动较大，影响连接的密封性。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图5，吹扫管4穿入法兰盘2内部的一段为螺旋管，该螺旋管沿采样探头3旋转，多个吹扫气孔分布于螺旋管上，分布于该螺旋管上的吹扫气孔，自吹扫气体的进入端向另一端数量逐渐增多，避免螺旋管的吹扫气体进入端的吹扫气孔过多，而导致另一端排气量不足。螺旋管的外壁上还一体成型有多出个翅片，翅片沿螺旋管的长度方向依次分布，翅片吸收来自吹扫气体的热量，持续为采样探头3保温。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.烟气分析采样检测装置，其特征在于，包括：

套管，用于固定在烟道外壁上；

法兰盘，固定设置在所述套管的端部；

采样探头，贯穿所述法兰盘和所述烟道外壁，用于检测烟道内烟气的成分；

吹扫管，贯穿所述法兰盘，且位于所述采样探头的上方，用于传输吹扫气体；以及

吹扫气孔，数量为多个，开设在所述吹扫管位于所述套管内的一段上，用于吹扫位于所述套管内的采样探头。

2.如权利要求1所述的烟气分析采样检测装置，其特征在于，所述烟气分析采样检测装置还包括：

阀门，设置在所述吹扫管上，用于控制所述吹扫管的开启和封闭；以及

过滤减压阀，设置在所述吹扫管上，且位于所述阀门与所述法兰盘之间，用于过滤吹扫气体并稳定吹扫气体的压力。

3.如权利要求2所述的烟气分析采样检测装置，其特征在于，所述烟气分析采样检测装置还包括：

流量计，设置在所述吹扫管上，且位于所述过滤减压阀和所述法兰盘之间，用于测量通过所述吹扫管的气体流量。

4.如权利要求1所述的烟气分析采样检测装置，其特征在于，所述烟气分析采样检测装置还包括：

加热器，设置在所述吹扫管靠近所述法兰盘的一侧，用于加热通过吹扫管进入所述套管内的吹扫气体。

5.如权利要求4所述的烟气分析采样检测装置，其特征在于，所述加热器为伴热带。

6.如权利要求1所述的烟气分析采样检测装置，其特征在于，所述采样探头的外壁上设有防腐涂层。

7.如权利要求6所述的烟气分析采样检测装置，其特征在于，所述防腐涂层的厚度为1mm。

8.如权利要求1所述的烟气分析采样检测装置，其特征在于，多个所述吹扫气孔位于所述吹扫管靠近所述采样探头的一侧。

9.如权利要求1所述的烟气分析采样检测装置，其特征在于，所述采样探头穿入所述烟道内的一端开设有多个取样孔。