CN209589942U - 声波检测仪声时测量支架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了声波检测仪声时测量支架装置，支架包括竖直设置的长方形的左板体、右板体，支架一侧设有一水平的光栅尺，左、右板体间设有一箱体和一丝杠；光栅尺包括标尺光栅、能在标尺光栅上移动的光栅读数头、和显示距离的数显表，标尺光栅两端与两板体固定连接，数显表位于箱体内且屏幕设置于箱体表面；箱体设有支撑板，左板体和支撑板相向的一面分别设有一卡槽，箱体朝向光栅尺的一侧设有凹槽，光栅读数头位于凹槽内与箱体固定连接，箱体与丝杠连接，由旋转手柄控制其运动。本实用新型为声波检测仪声时测量误差的校准，提供了一种支架装置，可以克服校准过程中需手动调整发射和接收探头的间距，逐点测试的缺陷，测量精度高，操作简单。

Description

声波检测仪声时测量支架装置

技术领域

本实用新型涉及一种支架，尤其涉及一种声波检测仪声时测量支架装置。

背景技术

声波检测仪主要用于混凝土结构、石墨等非金属材料与结构的声波或超声无损检测，可进行强度检测、内部结构缺陷检测、裂缝检测、结合面质量与破损层厚度检测等，广泛应用于交通、铁道、水利、建筑、冶金等行业。

声波检测仪主要由发射系统、接收系统以及微机组成。其中发射系统包括发射探头，接收系统包括接收探头，每一台声波检测仪出厂或进行精密测量时，都需要进行误差校准，所述误差校准是声波检测仪测量前必不可少的步骤，直接影响到测量的效率和精度。

目前，在对声波检测仪声时测量误差的校准过程中，采用的是手动调整声波检测仪的发射和接收探头的间距，逐点测试。首先测量起始位置的声时测量误差，通过手动调节，使探头的间距达到下一个测试距离。该方法需要反复调节测试距离，具有测试效率低以及测试精度不高的弊端。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种解决上述问题，能够提高声波检测仪声时测量误差的测试效率以及测量精度、且操作简便的声波检测仪声时测量支架装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种声波检测仪声时测量支架装置，包括支架，所述支架包括竖直设置的长方形的左板体、右板体，二者相对设置且通过水平的连接杆固定连接，

支架一侧设有一水平的光栅尺，左板体、右板体间设有一箱体和一丝杠；

所述光栅尺包括标尺光栅、能在标尺光栅上移动的光栅读数头、和显示距离的数显表，所述标尺光栅两端与两板体固定连接，所述数显表位于箱体内且屏幕设置于箱体表面；

所述箱体朝向左板体的一面连接一与左板体平行的支撑板，所述左板体和支撑板相向的一面分别设有一卡槽，所述卡槽为环形，两卡槽相对竖直设置，圆心在竖直面上的投影重叠，卡槽外壁设有数个贯穿至其内壁的抵紧螺栓，所述抵紧螺栓位于卡槽内的一端连接一抵紧块，所述抵紧块朝向圆心的一面上开设有V形槽；

所述箱体朝向光栅尺的一侧设有凹槽，光栅读数头位于凹槽内与箱体固定连接，且光栅读数头的零点与箱体上卡槽朝向左板体的一端平齐；

箱体内设有一与标尺光栅平行的通孔，所述丝杠包括丝杆和丝杆上的螺母，所述螺母位于通孔内并与通孔固定连接，所述丝杆一端通过轴承与左板体连接，另一端贯穿右板体后连接一旋转手柄。

作为优选：所述箱体内还设有温湿度探测器，所述温湿度探测器的屏幕也设置在箱体表面。

作为优选：所述左板体和支撑板上对应卡槽处，设有与卡槽内径尺寸匹配的孔体。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：为声波检测仪声时测量误差的校准，提供了一种支架装置，利用这种装置，可以克服现有校准过程中，需要手动调整声波检测仪的发射和接收探头的间距，逐点测试的技术缺陷测量精度高，操作简单。

其中，左板体、右板体起整体支撑作用，而光栅尺位于一侧，其上可以移动的光栅读数头与箱体固定连接，箱体与支撑板固定连接，支撑板上设有一个卡槽，所以光栅读数头、箱体、支撑板、支撑板上的卡槽四者构成了一个整体，相对位置固定，箱体又与丝杠连接，所以当操控旋转手柄时，丝杠上的螺母会带动上述整体沿丝杆平移。

由于一个卡槽卡接声波检测仪的发射探头、一个卡槽接声波检测仪的接收探头、我们假设能随箱体移动的卡槽上卡接的是接收探头，则当箱体移动时，发射探头和接收探头的相对距离就发生了发生变化，且相对距离还直接通过光栅尺的数显表进行显示。

附图说明

图1为本实用新型使用示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型中光栅尺和箱体的结构示意图；

图4为卡槽的结构示意图。

图中：1、左板体；2、右板体；3、连接杆；4、标尺光栅；5、箱体；6、支撑板；7、卡槽；8、抵紧螺栓；9、抵紧块；10、V形槽；11、旋转手柄；12、孔体；13、数显表；14、温湿度探测器；15、发射探头；16、接收探头；17、丝杆；18、光栅读数头。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：参见图1到图4，一种声波检测仪声时测量支架装置，包括支架，所述支架包括竖直设置的长方形的左板体1、右板体2，二者相对设置且通过水平的连接杆3固定连接，

支架一侧设有一水平的光栅尺，左板体1、右板体2间设有一箱体5和一丝杠；

所述光栅尺包括标尺光栅4、能在标尺光栅4上移动的光栅读数头18、和显示距离的数显表13，所述标尺光栅4两端与两板体固定连接，所述数显表13位于箱体5内且屏幕设置于箱体5表面；

所述箱体5朝向左板体1的一面连接一与左板体1平行的支撑板6，所述左板体和支撑板6相向的一面分别设有一卡槽7，所述卡槽7为环形，两卡槽7相对竖直设置，圆心在竖直面上的投影重叠，卡槽7外壁设有数个贯穿至其内壁的抵紧螺栓8，所述抵紧螺栓8位于卡槽7内的一端连接一抵紧块9，所述抵紧块9朝向圆心的一面上开设有V形槽10；

所述箱体5朝向光栅尺的一侧设有凹槽，光栅读数头18位于凹槽内与箱体5固定连接，且光栅读数头18的零点与箱体5上卡槽7朝向左板体1的一端平齐；

箱体5内设有一与标尺光栅4平行的通孔，所述丝杠包括丝杆和丝杆上的螺母，所述螺母位于通孔内并与通孔固定连接，所述丝杆17一端通过轴承与左板体1连接，另一端贯穿右板体2后连接一旋转手柄11。

本实施例中：所述箱体5内还设有温湿度探测器14，所述温湿度探测器14的屏幕也设置在箱体5表面，所述左板体1和支撑板6上对应卡槽7处，设有与卡槽7内径尺寸匹配的孔体12。

另外，为了使箱体5更好的与光栅尺匹配，光栅尺的标尺光栅4上可以设置导向槽，而箱体5对应导向槽设置匹配的凸块，这样能保证箱体5的移动更稳定。

实际误差测试时，我们将发射探头15和接收探头16安装好，操作旋转手柄11，在丝杠做回转运动的同时，观察光栅尺的示值，在光栅尺的示值到达指定值后停止丝杆17的操作。此时的示值即为发射探头15与接收探头16之间的距离。完成声时测量误差的测试后，继续调整探头的间距，完成整个测试过程。因为本实用新型可以实时的读取探头的间距，避免的探头间距的反复调整，提高了测试效率与测试数据的准确性。

另外，本实用新型中，由于两卡槽7相对竖直设置，圆心在竖直面上的投影重叠，能保证发射探头15和接收探头16正对，抵紧块9朝向圆心的一面上开设有V形槽10，与探头接触紧密，调试好后，实验过程中无摆动，定向准；

光栅读数头18的零点与箱体5上卡槽7朝向左板体1的一端平齐，测量非常方便。

本实用新型中，箱体5内还设有温湿度探测器14，所述温湿度探测器14的屏幕也设置在箱体5表面，方便实时知晓环境条件，为测量数据提供环境参考依据。

左板体1和支撑板6上对应卡槽7处，设有与卡槽7内径尺寸匹配的孔体12。主要是便于安装探头。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种声波检测仪声时测量支架装置，包括支架，其特征在于：所述支架包括竖直设置的长方形的左板体（1）、右板体（2），二者相对设置且通过水平的连接杆（3）固定连接；

支架一侧设有一水平的光栅尺，左板体（1）、右板体（2）间设有一箱体（5）和一丝杠；

所述光栅尺包括标尺光栅（4）、能在标尺光栅（4）上移动的光栅读数头（18）、和显示距离的数显表（13），所述标尺光栅（4）两端与两板体固定连接，所述数显表（13）位于箱体（5）内且屏幕设置于箱体（5）表面；

所述箱体（5）朝向左板体（1）的一面连接一与左板体平行的支撑板（6），所述左板体（1）和支撑板（6）相向的一面分别设有一卡槽（7），所述卡槽（7）为环形，两卡槽（7）相对竖直设置，圆心在竖直面上的投影重叠，卡槽（7）外壁设有数个贯穿至其内壁的抵紧螺栓（8），所述抵紧螺栓（8）位于卡槽（7）内的一端连接一抵紧块（9），所述抵紧块（9）朝向圆心的一面上开设有V形槽（10）；

所述箱体（5）朝向光栅尺的一侧设有凹槽，光栅读数头（18）位于凹槽内与箱体（5）固定连接，且光栅读数头（18）的零点与箱体（5）上卡槽（7）朝向左板体（1）的一端平齐；

箱体（5）内设有一与标尺光栅（4）平行的通孔，所述丝杠包括丝杆（17）和丝杆（17）上的螺母，所述螺母位于通孔内并与通孔固定连接，所述丝杆（17）一端通过轴承与左板体（1）连接，另一端贯穿右板体（2）后连接一旋转手柄（11）。

2.根据权利要求1所述的声波检测仪声时测量支架装置，其特征在于：所述箱体（5）内还设有温湿度探测器（14），所述温湿度探测器（14）的屏幕也设置在箱体（5）表面。

3.根据权利要求1所述的声波检测仪声时测量支架装置，其特征在于：所述左板体（1）和支撑板（6）上对应卡槽（7）处，设有与卡槽（7）内径尺寸匹配的孔体（12）。