CN209589540U - 一种斗轮式采样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种斗轮式采样装置，属于采样设备领域，包括旋转取样机构、用于接收并存储旋转取样机构采集的样品的储料机构、以及用于驱动所述旋转取样机构转动的驱动机构，所述旋转取样机构、储料机构以及驱动机构均通过支撑板支撑固定，还包括用于带动所述旋转取样机构储料机构以及驱动机构转动以进行多点采样的回转机构。本实用新型通过驱动机构带动旋转取样机构转动取样，采集的样品直接引导到储料桶内，能够将颗粒状和粉末状样品全部采集，保证了采集样品的准确性，且通过回转机构，可以带动整个装置转动以进行多点采样。

Description

一种斗轮式采样装置

技术领域

本实用新型属于采样设备领域，具体涉及一种斗轮式采样装置。

背景技术

破碎机在矿场将矿石进行破碎后需要通过运输车辆运输到堆料场以对矿石进行采样分析，从而了解矿石含量，在水利施工时也要对土方进行取样检测。目前矿石和土方的采样多为人工操作，不仅增加了工作人员的工作量，而且效率低下。

为了解决人工采样存在的问题，现有技术中公开了一些螺旋式采样装置，但是这种螺旋式采样装置通常是在螺旋钻外面套有一圆柱筒，螺旋钻一边深入一边将样本运输至外面，但是由于圆柱筒与矿石之间阻力较大，不利于采样装置的深入；而且采样时容易将小颗粒和粉状物料遗漏，导致采样效果不佳。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种斗轮式采样装置，机械化采样省时省力，而且在采样时能够将小颗粒和粉末全部收集，保证样品的准确性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种斗轮式采样装置，包括旋转取样机构、用于接收并存储旋转取样机构采集样品的储料机构、以及用于驱动所述旋转取样机构转动的驱动机构，所述旋转取样机构、储料机构以及驱动机构均通过支撑板支撑固定。

其中，所述旋转取样机构包括挖斗以及带动所述挖斗同步转动的轮圈，所述轮圈通过所述驱动机构驱动。

在一个实施例中，所述挖斗固定在所述轮圈的周向，且所述挖斗内沿轮圈径向对称分布有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将挖斗内部分隔成三个空腔以用于正反取样。

在一个实施例中，所述驱动机构包括驱动马达、以及连接所述驱动马达和轮圈以使驱动马达带动轮圈转动的的枢轴。

其中，所述储料机构包括固定在所述支撑板下表面的储料桶、以及用于将旋转取样机构采集的样品引导至所述储料桶开口端的导料槽。

在一个实施例中，所述导料槽呈W型结构，且所述导料槽远离储料桶的一端倾斜向上延伸到旋转取样机构的挖斗的正下方。

优选地，所述储料桶的底端开有下料口，所述下料口上设有自动下料单元。

在一个实施例中，所述自动下料单元包括滑动连接在所述下料口的底板，以及驱动所述底板往复移动以控制下料口开合的电动推杆。

其中，所述的斗轮式采样装置还包括用于带动所述旋转取样机构、储料机构、以及驱动机构转动的回转机构。

在一个实施例中，所述回转机构包括回转驱动、用于将回转驱动与支撑板连接的回转驱动安装座、以及用于连接工程车辆的连接件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：

1、本实用新型通过驱动机构带动旋转取样机构转动取样，采集的样品直接引导到储料桶内，能够将颗粒状和粉末状样品全部采集，保证了采集样品的准确性；2、本实用新型设有回转机构，带动整个装置转动到另一点采样，可以调整轮圈位置，保证轮圈与采样平面垂直的作用，且驱动机构可以带动转圈正反转动以进行正反采样，且可用于不同斜坡采样点的采集；3、本实用新型通过机械化采样，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例中斗轮式采样装置的结构示意图；

图2为图1的主视剖视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本实用新型实施例中挖斗的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种斗轮式采样装置，可以用于矿石以及土方样品的采集，包括旋转取样机构、用于接收并存储旋转取样机构采集样品的储料机构、以及用于驱动所述旋转取样机构转动的驱动机构，所述旋转取样机构、储料机构以及驱动机构均通过支撑板1支撑固定。

在本实施例中，如图1所示，所述旋转取样机构包括挖斗201和轮圈202，所述轮圈202由圆环、圆板以及用于连接所述圆环和圆板的连杆组成，所述连杆环形均匀分布在轮圈202的周向，所述挖斗201同样固定在所述轮圈202的周向，对于所述轮圈202的结构，并不局限于此。如图4所示，所述挖斗201内部沿轮圈202的径向对称设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将挖斗201内部分隔成第一空腔2-1、第二空腔2-2以及第三空腔2-3，所述第一空腔2-1和第三空腔2-3分设在第二空腔2-2的两侧用于暂存挖取的样品，可以用于正反取样。

为了带动旋转取样机构转动，所述轮圈202与所述驱动机构连接，在本实施例中，如图2所示，所述驱动机构包括驱动马达301，所述驱动马达301固定在支撑板1远离轮圈202的一侧，且所述驱动马达301的输出轴通过联轴器302连接有枢轴303，所述枢轴303 远离驱动马达301的一端穿过后述的导料槽与轮圈202的圆板固接，为了保证枢轴303的平稳运行，所述枢轴303通过两个带座轴承304固定在支撑板1的上表面，为了对组件进行保护，所述驱动马达301、联轴器302和带座轴承304通过防护组件保护，即将驱动马达 301、联轴器302和带座轴承304设在防护组件内。

在本实施例中，如图1-3所示，所述储料机构包括固定在支撑板1下表面的储料桶401、以及用于将挖斗201采集的样品引导至所述储料桶401开口端的导料槽402，所述导料槽 402通过支架403固定在支撑板1的上表面；如图1和3所示，所述导料槽402呈W型结构，所述导料槽402的底端对应储料桶401上的两个进料口，所述导料槽402位于进料口处设有卸料挡板，所述导料槽402远离储料桶401的一端向上倾斜延伸到轮圈202内，且位于挖斗201的正下方，为了保证挖斗201内的样品均能够通过导料槽402进入储料桶401 内，所述导料槽402的开口角度与挖斗201内部隔板倾斜的角度相匹配。

所述储料桶401的底端开有下料口，为了实现自动下料，所述下料口上设有自动下料单元，在本实施例中，如图1和2所示，所述自动下料单元包括滑动连接在所述下料口的底板404，以及驱动所述底板404往复移动以控制下料口开合的电动推杆405，所述电动推杆405通过电动推杆安装板406固定在支撑板1的下表面，支撑板1的下表面还固接有电动推杆防护座407以对电动推杆405进行保护。对于所述自动下料单元，其具体结构并不局限于此，只要能够实现自动下料的机构均在本实用新型的保护范围。

所述的斗轮式采样装置还包括用于带动所述旋转取样机构、储料机构以及驱动机构转动的回转机构，回转机构带动整个装置转动到另一点采样，可以调整轮圈202位置，保证轮圈202与采样平面垂直的作用。在本实施例中，如图1所示，所述回转机构包括回转驱动501、用于将回转驱动501与支撑板1连接的回转驱动安装座502、以及用于连接工程车辆的连接件503，使用时通过连接件503与挖机等工程车辆连接。

本实用新型的工作原理是：驱动马达301带动轮圈202转动，固定在轮圈202上的挖斗201随之同步转动，挖斗201挖取样品并将样品暂存在第一空腔2-1和第三空腔2-3内，当挖斗201旋转到轮圈202上方时土样掉落进入导料槽402内并滑落到储料桶401内，驱动马达301可以正反转，挖斗201则可以正反两个方向取样，满足不同位置斜坡的取样。整个装置可以随回转驱动501转动，以在不同采样点取样。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种斗轮式采样装置，其特征在于，包括旋转取样机构、用于接收并存储旋转取样机构采集样品的储料机构、以及用于驱动所述旋转取样机构转动的驱动机构，所述旋转取样机构、储料机构以及驱动机构均通过支撑板(1)支撑固定。

2.根据权利要求1所述的斗轮式采样装置，其特征在于，所述旋转取样机构包括挖斗(201)以及带动所述挖斗(201)同步转动的轮圈(202)，所述轮圈(202)通过所述驱动机构驱动。

3.根据权利要求2所述的斗轮式采样装置，其特征在于，所述挖斗(201)固定在轮圈(202)的周向，且所述挖斗(201)内沿轮圈(202)径向对称分布有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将挖斗(201)内部分隔成三个空腔以用于正反取样。

4.根据权利要求2所述的斗轮式采样装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动马达(301)、以及连接所述驱动马达(301)和轮圈(202)以使驱动马达(301)带动轮圈(202)转动的枢轴(303)。

5.根据权利要求1所述的斗轮式采样装置，其特征在于，所述储料机构包括固定在所述支撑板(1)下表面的储料桶(401)、以及用于将旋转取样机构采集的样品引导至所述储料桶(401)开口端的导料槽(402)。

6.根据权利要求5所述的斗轮式采样装置，其特征在于，所述导料槽(402)呈W型结构，且所述导料槽(402)远离储料桶(401)的一端倾斜向上延伸到旋转取样机构的挖斗(201)的正下方。

7.根据权利要求5所述的斗轮式采样装置，其特征在于，所述储料桶(401)的底端开有下料口，所述下料口上设有自动下料单元。

8.根据权利要求7所述的斗轮式采样装置，其特征在于，所述自动下料单元包括滑动连接在所述下料口的底板(404)，以及驱动所述底板(404)往复移动以控制下料口开合的电动推杆(405)。

9.根据权利要求1所述的斗轮式采样装置，其特征在于，还包括用于带动所述旋转取样机构、储料机构以及驱动机构转动的回转机构。

10.根据权利要求9所述的斗轮式采样装置，其特征在于，所述回转机构包括回转驱动(501)、用于将回转驱动(501)与支撑板(1)连接的回转驱动安装座(502)、以及用于连接工程车辆的连接件(503)。