CN209589047U - 一种铝膜板垂直度快速检测尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝膜板垂直度快速检测尺，包括支撑底座和检测尺壳体，所述检测尺壳体的底端通过转轴转动设置在支撑底座的上端，所述检测尺壳体的外端一侧固定设置有带有固定开关的拉伸器，所述拉伸器上设置有拉绳，所述拉绳设置于检测尺壳体的内部，并依次连接导向齿轮、自动回转齿轮和卷线齿轮，所述自动回转齿轮的下端啮合连接有连接件，所述连接件的一侧固定设置有移动检测刻度尺，所述移动检测刻度尺的外侧设置有指示箭头，所述连接件的上端固定设置有竖直检测尺，所述检测尺壳体的内部固定设置有刻度盘，所述检测尺壳体的上端一侧固定设置有上部固定检测尺，所述检测尺壳体的外端一侧固定设置有扶手。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程现场支模垂直度检测技术领域，特别涉及一种铝膜板垂直度快速检测尺。
背景技术
在我国传统的建筑工程施工中，模板多采用木模板和铝合金模板两种方式。模板加固完成后一般靠尺无法进行模板垂直度检测，目前模板垂直度检测多采用以下两种方式：
第一种：吊线锤、卷尺测量，此种方式检测所需时间长，需2-3人才能完成，费时、费工；
第二种：红外线、卷尺测量，此种检测操作方式需1-2人，对比第一种检测方式虽然简单、快捷，但完成楼层模板100%检测所需时间还是较长，所具备的操作工具较多，根据现场实际人员配备情况，此种操作方式还是不够理想。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝膜板垂直度快速检测尺，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种铝膜板垂直度快速检测尺，包括支撑底座和检测尺壳体，所述检测尺壳体的底端通过转轴转动设置在支撑底座的上端，所述检测尺壳体的外端一侧固定设置有带有固定开关的拉伸器，所述拉伸器上设置有拉绳，所述拉绳设置于检测尺壳体的内部，并依次连接导向齿轮、自动回转齿轮和卷线齿轮，所述自动回转齿轮的下端啮合连接有连接件，所述连接件的一侧固定设置有移动检测刻度尺，所述移动检测刻度尺的外侧设置有指示箭头，所述连接件的上端固定设置有竖直检测尺，所述检测尺壳体的内部固定设置有刻度盘，所述检测尺壳体的上端一侧固定设置有上部固定检测尺，所述检测尺壳体的外端一侧固定设置有扶手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底座与上部固定检测尺、连接件和移动检测刻度尺均平行设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动检测刻度尺和刻度盘的偏差精度控制在15mm以内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底座的底端间隔均匀的设置有若干个防滑垫，所述扶手上设置有防滑套。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向齿轮、自动回转齿轮和卷线齿轮的一侧均固定设置在检测尺壳体的内侧壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉伸器采用液压拉伸器。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、节省人力、方便操作，相比传统方法，本实用新型只需一人操作，操作简单；
2、精确控制模板支设垂直度偏差，提高墙、柱垂直度成型效果；
3、节材、环保，传统工艺采用红外线仪器、吊线锤、卷尺，吊线锤、卷尺易损坏，现场施工容易出现随意丢弃现象，造成材料垃圾。
4、本实用新型制作简单、方便、适用范围广，可应用于模板垂直度检测；墙、柱垂直度检测；砌体墙垂直度检测。
附图说明
图1为本实用新型一种铝膜板垂直度快速检测尺的工作时结构示意图。
图2为本实用新型一种铝膜板垂直度快速检测尺检测尺壳体内部结构示意图。
图3为本实用新型一种铝膜板垂直度快速检测尺图2中A处结构放大示意图。
图4为本实用新型一种铝膜板垂直度快速检测尺的图2中B处结构放大示意图。
图中：1、支撑底座；2、检测尺壳体；3、拉伸器；4、拉绳；5、导向齿轮；6、自动回转齿轮；7、卷线齿轮；8、连接件；9、移动检测刻度尺；10、指示箭头；11、竖直检测尺；12、刻度盘；13、上部固定检测尺；14、扶手；15、模板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种铝膜板垂直度快速检测尺，包括支撑底座1和检测尺壳体2，所述检测尺壳体2的底端通过转轴转动设置在支撑底座1的上端，所述检测尺壳体2的外端一侧固定设置有带有固定开关的拉伸器3，所述拉伸器3上设置有拉绳4，所述拉绳4设置于检测尺壳体2的内部，并依次连接导向齿轮5、自动回转齿轮6和卷线齿轮7，所述自动回转齿轮6的下端啮合连接有连接件8，所述连接件8的一侧固定设置有移动检测刻度尺9，所述移动检测刻度尺9的外侧设置有指示箭头10，所述连接件8的上端固定设置有竖直检测尺11，所述检测尺壳体2的内部固定设置有刻度盘12，所述检测尺壳体2的上端一侧固定设置有上部固定检测尺13，所述检测尺壳体2的外端一侧固定设置有扶手14。
本实施例中，优选的，所述支撑底座1与上部固定检测尺13、连接件8和移动检测刻度尺9均平行设置。
本实施例中，优选的，所述移动检测刻度尺9和刻度盘12的偏差精度控制在15mm以内。
本实施例中，优选的，所述支撑底座1的底端间隔均匀的设置有若干个防滑垫，所述扶手14上设置有防滑套。
本实施例中，优选的，所述导向齿轮5、自动回转齿轮6和卷线齿轮7的一侧均固定设置在检测尺壳体2的内侧壁上。
本实施例中，优选的，所述拉伸器3采用液压拉伸器。
需要说明的是，本实用新型为一种铝膜板垂直度快速检测尺，在使用时，将支撑底座1放置在地面上，作为下部支撑点，然后通过拉伸器3拉动拉绳4，使得拉绳4通过导向齿轮5和自动回转齿轮6带动连接件8水平移动，从而带动竖直检测尺11在水平方向上移动，使得竖直检测尺11指向刻度盘12上的0刻度线，记录此时指示箭头10指示移动检测刻度尺9的刻度，调节好竖直检测尺11的位置后，将上部固定检测尺13紧靠于待检测的模板15上，然后再通过拉伸器3调节竖直检测尺11的位置，使得竖直检测尺11指向刻度盘12上的0刻度线，然后记录指示箭头10指示移动检测刻度尺9的刻度，从而确定墙体垂直度偏移量。
该种铝膜板垂直度快速检测尺具有如下有益效果：
1、节省人力、方便操作，相比传统方法，本实用新型只需一人操作，操作简单；
2、精确控制模板支设垂直度偏差，提高墙、柱垂直度成型效果；
3、节材、环保，传统工艺采用红外线仪器、吊线锤、卷尺，吊线锤、卷尺易损坏，现场施工容易出现随意丢弃现象，造成材料垃圾。
4、本实用新型制作简单、方便、适用范围广，可应用于模板垂直度检测；墙、柱垂直度检测；砌体墙垂直度检测。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种铝膜板垂直度快速检测尺，包括支撑底座（1）和检测尺壳体（2），其特征在于，所述检测尺壳体（2）的底端通过转轴转动设置在支撑底座（1）的上端，所述检测尺壳体（2）的外端一侧固定设置有带有固定开关的拉伸器（3），所述拉伸器（3）上设置有拉绳（4），所述拉绳（4）设置于检测尺壳体（2）的内部，并依次连接导向齿轮（5）、自动回转齿轮（6）和卷线齿轮（7），所述自动回转齿轮（6）的下端啮合连接有连接件（8），所述连接件（8）的一侧固定设置有移动检测刻度尺（9），所述移动检测刻度尺（9）的外侧设置有指示箭头（10），所述连接件（8）的上端固定设置有竖直检测尺（11），所述检测尺壳体（2）的内部固定设置有刻度盘（12），所述检测尺壳体（2）的上端一侧固定设置有上部固定检测尺（13），所述检测尺壳体（2）的外端一侧固定设置有扶手（14）。
2.根据权利要求1所述的一种铝膜板垂直度快速检测尺，其特征在于：所述支撑底座（1）与上部固定检测尺（13）、连接件（8）和移动检测刻度尺（9）均平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种铝膜板垂直度快速检测尺，其特征在于：所述移动检测刻度尺（9）和刻度盘（12）的偏差精度控制在15mm以内。
4.根据权利要求1所述的一种铝膜板垂直度快速检测尺，其特征在于：所述支撑底座（1）的底端间隔均匀的设置有若干个防滑垫，所述扶手（14）上设置有防滑套。
5.根据权利要求1所述的一种铝膜板垂直度快速检测尺，其特征在于：所述导向齿轮（5）、自动回转齿轮（6）和卷线齿轮（7）的一侧均固定设置在检测尺壳体（2）的内侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种铝膜板垂直度快速检测尺，其特征在于：所述拉伸器（3）采用液压拉伸器。
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