CN209588981U - 一种石膏板成品对角线在线检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石膏板成品对角线在线检测装置，包括工作台，工作台的表面设置有两条平行的导轨，导轨上均设置有移动块，两个移动块之间通过连板固定连接，连板的侧方设置有驱动气缸，驱动气缸的输出端与连板连接，连板的两端均设置有滑槽，滑槽内均设置有滑块，滑块顶端连接有定位板，连板中央设置有条形槽，条形槽内设置有调节杆，调节杆的外部套设有调节块，且调节块的顶端设置有红外测距传感器安装座，该装置能够实现石膏板对角线的实时检测，且能够避免人为检测时的误差，提高了检测结果的精准度，避免了对角线偏差较大的不合格板材批量生产，同时，该装置能够进行位置调整，能够适用于不同大小板材的对角线检测。

Description

一种石膏板成品对角线在线检测装置

技术领域

本实用新型涉及石膏板领域，具体为一种石膏板成品对角线在线检测装置。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等，用于室内的不宜安装在浴室或者厨房。

石膏板主要有纸面石膏板、无纸面石膏板、装饰石膏板、石膏空心条板、纤维石膏板、石膏吸音板、定位点石膏板等。除传统的石膏板外，还有新产品不断增加，如石膏吸音板、耐火板、绝热板和石膏复合板等，石膏板的规格也向高厚度、大尺寸方向发展。

纸面石膏板是较常见的一种石膏板，纸面石膏板是以石膏料浆为夹芯，两面用纸作护面而成的一种轻质板材。纸面石膏板质地轻、强度高、防火、防蛀、易于加工，普通纸面石膏板用于内墙、隔墙和吊顶，经过防火处理的耐水纸面石膏板可用于湿度较大的房间墙面，如卫生间、厨房、浴室等贴瓷砖、金属板、塑料面砖墙的衬板。

纸面石膏板目前已广泛适用于工程、家装领域，是主要的装饰装修材料。按照GB/T9775-2008中规定，纸面石膏板板材应切割成矩形，两对角线的偏差应不大于5mm。但在实际生产过程中，由于设备磨损或设备故障，极易造成对角线偏差大，因此在石膏板生产过程中，需要对石膏板对角线长度进行测量。

现有的测量石膏板对角线的方式通常是工作人员定时抽检、手动测量，但是这种测量方式速度较慢，很容易因测量不及时，而造成对角线偏差较大的不合格板材批量生产，既耽误生产进程，又造成资源的浪费。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种石膏板成品对角线在线检测装置，该装置能够实现石膏板对角线的实时检测，且能够避免人为检测时的误差，提高了检测结果的精准度，避免了对角线偏差较大的不合格板材批量生产，同时，该装置能够进行位置调整，能够适用于不同大小板材的对角线检测，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种石膏板成品对角线在线检测装置，包括工作台，所述工作台的表面设置有两条平行的导轨，且导轨上均设置有移动块，两个所述的移动块之间通过连板固定连接，所述连板的侧方设置有固定在工作台表面的驱动气缸，且驱动气缸的输出端通过驱动轴与连板连接；

所述连板的两端均设置有在一条直线上的滑槽，且滑槽内均设置有与滑槽匹配的滑块，所述滑块的顶端均连接有定位板，所述连板的中央设置有条形槽，且条形槽内设置有与定位板垂直的调节杆，所述调节杆的外部套设有调节块，且调节块的顶端设置有红外测距传感器安装座。

进一步地，所述调节块的顶面设置有安装槽，且安装槽内固定安装有旋转马达，所述旋转马达的输出端通过旋转轴与红外测距传感器安装座连接。

进一步地，所述调节杆的表面设置有外螺纹，所述调节块的侧面设置有贯穿的通孔，且通孔内插设有与外螺纹匹配的螺管，所述螺管的两侧均通过轴承连接有限位环片，且调节块位于两个限位环片之间。

进一步地，所述滑槽的外侧均设置有固定在连板上的定位气缸，且定位气缸的输出端均通过定位轴与对应的定位板连接。

进一步地，所述螺管的两端均设置有旋转部，所述调节块的两侧均设置有导向滑片，所述条形槽的内壁两侧均设置有与导向滑片匹配的导向槽。

进一步地，所述连板的顶面两侧均设置有若干个与导向槽连接的固定螺孔，且固定螺孔内均插设有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够实现石膏板对角线的实时检测，且能够避免人为检测时的误差，提高了检测结果的精准度，避免了对角线偏差较大的不合格板材批量生产，同时，该装置能够进行位置调整，能够适用于不同大小板材的对角线检测。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型的调节块截面结构示意图。

图中标号：

1-工作台；2-导轨；3-移动块；4-连板；5-驱动气缸；6-驱动轴；7-滑槽；8-滑块；9-定位板；10-条形槽；11-调节杆；12-调节块；13-红外测距传感器安装座；14-安装槽；15-旋转马达；16-旋转轴；17-外螺纹；18-通孔；19-螺管；20-轴承；21-限位环片；22-定位气缸；23-定位轴；24-旋转部；25-导向滑片；26-导向槽；27-固定螺孔；28-固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种石膏板成品对角线在线检测装置，包括工作台1，工作台1的表面设置有两条平行的导轨2，且导轨2上均设置有移动块3，两个的移动块3之间通过连板4固定连接，使得移动块3、连板4能够同步移动。

连板4的侧方设置有固定在工作台1表面的驱动气缸5，且驱动气缸5的输出端通过驱动轴6与连板4连接，当驱动气缸5工作时，能够使移动块3、连板4在驱动轴6的带动下沿着导轨2移动，石膏板在生产切割时，位于工作台1的一侧，从而可以在板材停止并等待封边带切断时，启动驱动气缸5对板材的对角线长度进行检测。

连板4的两端均设置有在一条直线上的滑槽7，且滑槽7内均设置有与滑槽7匹配的滑块8，使得滑块8能够沿着滑槽7移动，滑块8的顶端均连接有定位板9，定位板9垂直于连板4设置。

滑槽7的外侧均设置有固定在连板4上的定位气缸22，且定位气缸22的输出端均通过定位轴23与对应的定位板9连接，当定位气缸22工作时，能够使定位板9在定位轴23的带动下沿着滑槽7移动，从而能够使两个定位板9分别与石膏板的两侧接触。

连板4的中央设置有条形槽10，且条形槽10内设置有与定位板9垂直的调节杆11，调节杆11的外部套设有调节块12，且调节块12的顶端设置有红外测距传感器安装座13，红外测距传感器安装座13内安装有高精度红外测距传感器。

调节块12的顶面设置有安装槽14，且安装槽14内固定安装有旋转马达15，旋转马达15的输出端通过旋转轴16与红外测距传感器安装座13连接，当旋转马达15工作时，能够使红外测距传感器安装座13旋转，从而使得红外测距传感器能够分别测量调节块12与两个定位板9之间的距离。

调节杆11的表面设置有外螺纹17，调节块14的侧面设置有贯穿的通孔18，且通孔18内插设有与外螺纹17匹配的螺管19，螺管19的两侧均通过轴承20连接有限位环片21，且调节块12位于两个限位环片21之间。

螺管19的两端均设置有旋转部24，当转动一侧的旋转部24时，能够使螺管19沿着调节杆11移动，且移动的精度很高，由于限位环片21的限位，使得调节块14能够同步移动，从而可以改变调节块14的位置，当生产切割石膏板时，由于预切割的石膏板的大小是确定的，因此可以通过转动螺管19，改变调节块14的位置，使得调节块14到预切割后的石膏板两侧边的垂直距离相等。

待石膏板切割之后，将定位板9移动至紧贴石膏板的两侧边，并启动红外测距传感器，测量红外测距传感器与两定位板9之间的距离，由于红外测距传感器本身的长度固定，石膏板的宽度也固定，因此能够轻松地计算出石膏板的两对角线实际距离，若石膏板的两对角线距离差大于5mm，则系统报警，并停止石膏板的生产，使得石膏板对角线的检测更精准，且能够避免人为检测时的误差，避免了对角线偏差较大的不合格板材批量生产，同时，由于装置各结构的位置能够进行调整，因此装置能够适用于不同大小板材的对角线检测。

调节块12的两侧均设置有导向滑片25，条形槽10的内壁两侧均设置有与导向滑片25匹配的导向槽26，通过设置导向滑片25和导向槽26，能够对调节块12的移动进行导向，避免调节块12在移动时倾斜，避免影响红外测距传感器的测距。

连板4的顶面两侧均设置有若干个与导向槽26连接的固定螺孔27，且固定螺孔27内均插设有固定螺栓28，通过设置固定螺栓28和固定螺孔27，使得调节块12在移动之后，能够被固定螺栓28固定，避免红外测距传感器在测距时移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种石膏板成品对角线在线检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面设置有两条平行的导轨(2)，且导轨(2)上均设置有移动块(3)，两个所述的移动块(3)之间通过连板(4)固定连接，所述连板(4)的侧方设置有固定在工作台(1)表面的驱动气缸(5)，且驱动气缸(5)的输出端通过驱动轴(6)与连板(4)连接；

所述连板(4)的两端均设置有在一条直线上的滑槽(7)，且滑槽(7)内均设置有与滑槽(7)匹配的滑块(8)，所述滑块(8)的顶端均连接有定位板(9)，所述连板(4)的中央设置有条形槽(10)，且条形槽(10)内设置有与定位板(9)垂直的调节杆(11)，所述调节杆(11)的外部套设有调节块(12)，且调节块(12)的顶端设置有红外测距传感器安装座(13)。

2.根据权利要求1所述的一种石膏板成品对角线在线检测装置，其特征在于：所述调节块(12)的顶面设置有安装槽(14)，且安装槽(14)内固定安装有旋转马达(15)，所述旋转马达(15)的输出端通过旋转轴(16)与红外测距传感器安装座(13)连接。

3.根据权利要求1所述的一种石膏板成品对角线在线检测装置，其特征在于：所述调节杆(11)的表面设置有外螺纹(17)，所述调节块(12)的侧面设置有贯穿的通孔(18)，且通孔(18)内插设有与外螺纹(17)匹配的螺管(19)，所述螺管(19)的两侧均通过轴承(20)连接有限位环片(21)，且调节块(12)位于两个限位环片(21)之间。

4.根据权利要求1所述的一种石膏板成品对角线在线检测装置，其特征在于：所述滑槽(7)的外侧均设置有固定在连板(4)上的定位气缸(22)，且定位气缸(22)的输出端均通过定位轴(23)与对应的定位板(9)连接。

5.根据权利要求3所述的一种石膏板成品对角线在线检测装置，其特征在于：所述螺管(19)的两端均设置有旋转部(24)，所述调节块(12)的两侧均设置有导向滑片(25)，所述条形槽(10)的内壁两侧均设置有与导向滑片(25)匹配的导向槽(26)。

6.根据权利要求1所述的一种石膏板成品对角线在线检测装置，其特征在于：所述连板(4)的顶面两侧均设置有若干个与导向槽(26)连接的固定螺孔(27)，且固定螺孔(27)内均插设有固定螺栓(28)。