CN209588790U - 一种工业废气余热回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工业废气余热回收装置,包括第一处理室、第二处理室和水箱,所述第一处理室的外侧壁贯穿设有第一进气管,所述第一处理室的下端设有集尘装置,所述第一处理室的内顶部贯穿设有转轴,所述转轴的上端固定连接有把手,所述转轴的下端固定连接有清扫杆,所述第一处理室与第二处理室相邻的侧壁上开设有多个排气孔,所述第二处理室的左右相对的内侧壁上设有若干个第一导热管、第二导热管和拆卸装置,所述第一导热管的吸热段位于第一处理室内。本实用新型结构简单,当导热管因受到废气中的酸性物质腐蚀后导热效率下降时可以方便地更换,也可以方便地清洁沉积在余热装置内部的烟尘。

Description

一种工业废气余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及余热回收设备技术领域,尤其涉及一种工业废气余热回收装置。
背景技术
工业废气,是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。工业生产中往往会产生大量的工业废气,这些工业废气除了含有颗粒物和有害物质外,还具有大量的热量。由于废气中含有酸性物质,会腐蚀导热的零部件,使用一段时间后需要更换。
现有的余热回收装置中,导热的零部件一般是固定在余热回收装置中,不方便拆卸。由于余热回收装置大多采用封闭式结构,工业废气中的大量烟尘沉积在余热回收装置内部后也不便于清洁,从而影响导热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业废气余热回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工业废气余热回收装置,包括第一处理室、第二处理室和水箱,所述第一处理室的外侧壁贯穿设有第一进气管,所述第一处理室的下端设有集尘装置,所述第一处理室的内顶部贯穿设有转轴,所述转轴的上端固定连接有把手,所述转轴的下端固定连接有清扫杆,所述第一处理室与第二处理室相邻的侧壁上开设有多个排气孔,所述第二处理室的左右相对的内侧壁上设有若干个第一导热管、第二导热管和拆卸装置,所述第一导热管的吸热段位于第一处理室内,所述第一导热管的放热段位于第二处理室内,所述第二导热管的吸热段位于第二处理室内,所述第二导热管的放热段位于水箱内,所述第一导热管和第二导热管上均设有卡齿,所述第二处理室的内底部设有过滤装置,所述水箱的上端设有出水口,所述水箱的下端设有进水口。
优选地,所述集尘装置包括固定设置在第一处理室下端外侧的集尘盒箱,所述集尘盒箱的相对的内侧壁均设有第一滑槽,所述第一滑槽内设有第一滑块,所述集尘盒箱内设有集尘盒,所述集尘盒与两个第一滑块固定连接,所述集尘盒的外侧壁上设有拉手,所述集尘盒的外侧拐角处对称设有两个相同的第一固定杆,所述第一固定杆上铰接有卡环,所述集尘盒箱的外侧壁设有与卡环相配合的卡扣。
优选地,所述排气孔内填充有活性炭。
优选地,所述拆卸装置包括设置在第二处理室的内侧壁上的滑腔,所述滑腔的内顶部固定连接有回复弹簧,所述回复弹簧远离滑腔内顶部的一端固定连接有第二滑块,所述第二滑块下端固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆贯穿滑腔的内底部,所述第二固定杆远离第二滑块的一端固定连接有压紧板,所述压紧板上设有与第一导热管和第二导热管上的卡齿相配合的齿条,所述滑腔内壁上设有第二滑槽,所述第二滑槽内设有第三滑块,所述第三滑块与第二滑块固定连接,所述第三滑块远离第二滑块的一端固定连接有推盘,所述推盘上固定连接有插杆,所述第二处理室的内侧壁上设有与插杆相配合的插槽。
优选地,所述过滤装置包括固定设置在第二处理室下端内侧上的若干相同的过滤盒,所述过滤盒内盛有过滤液,所述过滤盒的上端贯穿设有第二进气管,所述过滤盒的两侧对称且贯穿设置有两个相同的排气管,所述排气管贯穿第二处理室的下端。
优选地,所述过滤液为氢氧化钠溶液且过滤液的液面要高于第二进气管的下端端口。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置清扫杆和和集尘盒等结构,可以将工业废气中的烟尘进行集中和清洁处理;
2、通过设置排气孔,并且在排气孔中填充活性炭,可以在排气的同时吸附掉工业废气中难以沉积的小颗粒物;
3、通过设置第一导热管和第二导热管,实现余热的分级传递,更好的利用工业废气中的余热;
4、通过设置滑块,回复弹簧,推盘,压紧板和卡齿等结构,当导热管因为受到腐蚀导热效率下降时,可以方便地进行拆卸和安装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业废气余热回收装置的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为集尘装置的结构示意图;
图4为图1中B处的结构示意图;
图5为拆卸装置的结构示意图。
图中:1第一处理室、2第二处理室、3第一进气管、4转轴、5把手、6清扫杆、7排气孔、8第一导热管、9水箱、10第二导热管、11出水口、12进水口、13集尘盒箱、14第一滑槽、15集尘盒、16第一滑块、17拉手、18第一固定杆、19卡环、20卡扣、21滑腔、22回复弹簧、23第二滑块、24第二固定杆、25压紧板、26第三滑块、27第二滑槽、28推盘、29插杆、30插槽、31过滤盒、32第二进气管、33排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种工业废气余热回收装置,包括第一处理室1、第二处理室2和水箱9,第一处理室1的外侧壁贯穿设有第一进气管3,第一处理室1的下端设有集尘装置,集尘装置包括固定设置在第一处理室1下端外侧的集尘盒箱13,集尘盒箱13的相对的内侧壁均设有第一滑槽14,第一滑槽14内设有第一滑块16,集尘盒箱13内设有集尘盒15,集尘盒15与两个第一滑块16固定连接,集尘盒15可以通过第一滑块在集尘盒箱13内滑动,集尘盒15的外侧壁上设有拉手17,集尘盒15的外侧拐角处对称设有两个相同的第一固定杆18,第一固定杆18上铰接有卡环19,集尘盒箱13的外侧壁设有与卡环19相配合的卡扣20,通过卡环19与卡扣20可以让集尘盒15在集尘盒箱13内固定住,第一处理室1的内顶部贯穿设有转轴4,转轴4的上端固定连接有把手5,转轴4的下端固定连接有清扫杆6,转动把手5带动转轴4转动,转轴4转动带动清扫杆6转动,从而将第一处理室1内沉积的灰尘扫入集尘盒15内,第一处理室1与第二处理室2相邻的侧壁上开设有多个排气孔7,排气孔7内填充有活性炭,废气通过排气孔7进入第二处理室2时,通过活性炭吸附杂质。
第二处理室2的左右相对的内侧壁上设有若干个第一导热管8、第二导热管10和拆卸装置,第一导热管8和第二导热管10上均设有卡齿,拆卸装置均由不锈钢材质制成,拆卸装置包括设置在第二处理室2的内侧壁上的滑腔21,滑腔21的内顶部固定连接有回复弹簧22,回复弹簧22远离滑腔21内顶部的一端固定连接有第二滑块23,第二滑块23下端固定连接有第二固定杆24,第二固定杆24贯穿滑腔21的内底部,第二固定杆24远离第二滑块23的一端固定连接有压紧板25,压紧板25上设有与第一导热管8和第二导热管10上的卡齿相配合的齿条,滑腔21内壁上设有第二滑槽27,第二滑槽27内设有第三滑块26,第三滑块26与第二滑块23固定连接,第三滑块26远离第二滑块23的一端固定连接有推盘28,将推盘28向滑腔21内顶部方向推动时,推盘28移动带动第三滑块26移动,第三滑块26移动带动第二滑块23移动,第二滑块23移动带动第二固定杆24移动,从而实现拆卸第一导热管8或者第二导热管10功能,推盘28上固定连接有插杆29,第二处理室2的内侧壁上设有与插杆29相配合的插槽30,通过将插杆29插入插槽30内,可以固定推盘28的位置,第一导热管8的吸热段位于第一处理室1内,第一导热管8的放热段位于第二处理室2内,第二导热管10的吸热段位于第二处理室2内,第二导热管10的放热段位于水箱9内。
第二处理室2的内底部设有过滤装置,过滤装置包括固定设置在第二处理室2下端内侧上的若干相同的过滤盒31,过滤盒31内盛有过滤液,过滤盒31的上端贯穿设有第二进气管32,过滤液为氢氧化钠溶液且过滤液的液面要高于第二进气管32的下端端口,过滤盒31的两侧对称且贯穿设置有两个相同的排气管33,排气管33贯穿第二处理室2的下端,水箱9的上端设有出水口11,水箱9的下端设有进水口12。
本实用新型结构简单,操作方便,操作员将工业废气的排气管本实用新型中的第一进气管3连接,使工业废气从第一进气管3进入第一处理室1,工业废气中含有的烟尘以及大颗粒在重力的作用下会沉积在第一处理室1的内底部,通过清扫杆6转动清扫到集尘盒箱13中,工业废气中未沉积的烟尘和小颗粒在通过排气孔7进入到第二处理室2时会被活性炭吸收,第一导热管8可以将第一处理室1中工业废气的热量传递到第二处理室2中,工业废气进入到第二处理室2中,通过第二进气管32进入到过滤盒31中,工业废气中的有害物质被过滤液吸收后通过排气管33排除,第二导热管10可以将第二处理室2中工业废气的热量传递到水箱9中,从而实现余热的回收利用。当使用一段时间后,第一导热管8或者第二导热管10因受到废气的有害物质侵蚀而导致导热效果下降时,将推盘28向滑腔21内顶部方向推动时,推盘28移动带动第三滑块26移动,第三滑块26移动带动第二滑块23移动,第二滑块23移动带动第二固定杆24移动,第二固定杆24带动压紧杆移动,从而可以方便地拆卸下第一导热管8或第二导热管10。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业废气余热回收装置,包括第一处理室(1)、第二处理室(2)和水箱(9),其特征在于,所述第一处理室(1)的外侧壁贯穿设有第一进气管(3),所述第一处理室(1)的下端设有集尘装置,所述第一处理室(1)的内顶部贯穿设有转轴(4),所述转轴(4)的上端固定连接有把手(5),所述转轴(4)的下端固定连接有清扫杆(6),所述第一处理室(1)与第二处理室(2)相邻的侧壁上开设有多个排气孔(7),所述第二处理室(2)的左右相对的内侧壁上设有若干个第一导热管(8)、第二导热管(10)和拆卸装置,所述第一导热管(8)的吸热段位于第一处理室(1)内,所述第一导热管(8)的放热段位于第二处理室(2)内,所述第二导热管(10)的吸热段位于第二处理室(2)内,所述第二导热管(10)的放热段位于水箱(9)内,所述第一导热管(8)和第二导热管(10)上均设有卡齿,所述第二处理室(2)的内底部设有过滤装置,所述水箱(9)的上端设有出水口(11),所述水箱(9)的下端设有进水口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气余热回收装置,其特征在于,所述集尘装置包括固定设置在第一处理室(1)下端外侧的集尘盒箱(13),所述集尘盒箱(13)的相对的内侧壁均设有第一滑槽(14),所述第一滑槽(14)内设有第一滑块(16),所述集尘盒箱(13)内设有集尘盒(15),所述集尘盒(15)与两个第一滑块(16)固定连接,所述集尘盒(15)的外侧壁上设有拉手(17),所述集尘盒(15)的外侧拐角处对称设有两个相同的第一固定杆(18),所述第一固定杆(18)上铰接有卡环(19),所述集尘盒箱(13)的外侧壁设有与卡环(19)相配合的卡扣(20)。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气余热回收装置,其特征在于,所述排气孔(7)内填充有活性炭。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气余热回收装置,其特征在于,所述拆卸装置包括设置在第二处理室(2)的内侧壁上的滑腔(21),所述滑腔(21)的内顶部固定连接有回复弹簧(22),所述回复弹簧(22)远离滑腔(21)内顶部的一端固定连接有第二滑块(23),所述第二滑块(23)下端固定连接有第二固定杆(24),所述第二固定杆(24)贯穿滑腔(21)的内底部,所述第二固定杆(24)远离第二滑块(23)的一端固定连接有压紧板(25),所述压紧板(25)上设有与第一导热管(8)和第二导热管(10)上的卡齿相配合的齿条,所述滑腔(21)内壁上设有第二滑槽(27),所述第二滑槽(27)内设有第三滑块(26),所述第三滑块(26)与第二滑块(23)固定连接,所述第三滑块(26)远离第二滑块(23)的一端固定连接有推盘(28),所述推盘(28)上固定连接有插杆(29),所述第二处理室(2)的内侧壁上设有与插杆(29)相配合的插槽(30)。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气余热回收装置,其特征在于,所述过滤装置包括固定设置在第二处理室(2)下端内侧上的若干相同的过滤盒(31),所述过滤盒(31)内盛有过滤液,所述过滤盒(31)的上端贯穿设有第二进气管(32),所述过滤盒(31)的两侧对称且贯穿设置有两个相同的排气管(33),所述排气管(33)贯穿第二处理室(2)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种工业废气余热回收装置,其特征在于,所述过滤液为氢氧化钠溶液且过滤液的液面要高于第二进气管(32)的下端端口。
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