CN209587354U - 一种页岩气管道减震安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种页岩气管道减震安装装置，包括支撑装置、管道本体、两个接触装置和两个限位装置，所述支撑装置包括底座、下顶块和上压架，所述下顶块同轴设于所述底座上，所述上压架呈U形且同轴设于所述底座上；所述管道本体设于所述上压架内；两个所述接触装置关于所述管道本体中心对称分布，每个所述接触装置包括贴面片和锥形块，所述贴面片相对一侧与所述管道本体抵接，所述贴面片相背一侧与所述锥形块连接；两个所述限位装置关于所述管道本体中心对称分布，每个所述限位装置包括两个限位板、两个滑块、两个固定块和两个限位弹簧；解决现有技术减震效果差，长期使用容易导致管道长期受震动冲击而泄露的技术问题。

Description

一种页岩气管道减震安装装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种页岩气管道减震安装装置。

背景技术

页岩气是指蕴藏于页岩层可供开采的天然气资源，是一种新兴的清洁能源，我国页岩气储量丰富，应用前景广阔。

在页岩气开采后的输送过程中，由于页岩气在开采过程的气压不稳定性，加之在输送过程中一般都采用高压输送，各种因素都会引起管道的振动。主要包括气柱固有频率、机械固有频率、气流脉动和液击振动引起的管道振动，并且输气管道在振动时的方向是不确定的。

现有的页岩气管道安装一般是采用类似抱箍装置的结构直接固定在安装架上，减震效果差，长期使用容易导致管道长期受震动冲击而泄露。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种页岩气管道减震安装装置，解决现有技术减震效果差，长期使用容易导致管道长期受震动冲击而泄露的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种页岩气管道减震安装装置，包括支撑装置、管道本体、两个接触装置和两个限位装置，所述支撑装置包括底座、下顶块和上压架，所述下顶块同轴设于所述底座上，所述上压架呈U形且同轴设于所述底座上；所述管道本体设于所述上压架内；两个所述接触装置关于所述管道本体中心对称分布，每个所述接触装置包括贴面片和锥形块，所述贴面片相对一侧与所述管道本体抵接，所述贴面片相背一侧与所述锥形块连接；两个所述限位装置关于所述管道本体中心对称分布，每个所述限位装置包括两个限位板、两个滑块、两个固定块和两个限位弹簧，同侧两个所述限位板相对的一侧开设有一可与锥形块滑动抵接的锥形卡槽，所述滑块设于所述限位板远离管道本体一侧上、并分别与所述下顶块和上压架上形成的滑槽滑动连接，所述固定块设于所述下顶块和上压架上，所述限位弹簧一端与所述限位板连接，所述限位弹簧另一端与所述固定块连接，所述限位弹簧伸缩方向与所述限位板运动方向一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：设置大面积的接触装置，能够将管道本体受到的震动均摊给接触装置，从而保证整个设备运行的稳定性，通过设置锥形块和限位板，锥形块和限位板上锥形卡槽在限位弹簧的作用下的配合卡接，能够从多个方向限制锥形块的移动，将锥形块的运动转换为两侧与之垂直的运动，使复位更加精准，管道本体减震效果更好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型接触装置与限位装置连接的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种页岩气管道减震安装装置，包括支撑装置1、管道本体2、两个接触装置3和两个限位装置4。

支撑装置1包括底座11、下顶块12和上压架13，下顶块12同轴设于底座11上，上压架13呈U形且同轴设于底座11上，下顶块12和上压架13用于固定限位装置4。

管道本体2设于上压架13内。

两个接触装置3关于管道本体2中心对称分布，每个接触装置3包括贴面片31和锥形块32，贴面片31相对一侧与管道本体2抵接，贴面片31相背一侧与锥形块32连接。

优选的，贴面片31为弧形PP塑料片，该材料环保且防腐蚀性好，采用模具也可大批量加工生产，贴面片31内径大小与管道本体2外径大小相同，方便贴面片31与管道本体2贴合。

优选的，锥形块32的运动方向可垂直于下顶块12，锥形块32的运动方向也可与限位板41的运动方向相同，锥形块32的运动方向不固定，但都以通过限位弹簧44提供限位板41水平方向的移动，在锥形卡槽与锥形块32的作用力下，使管道本体2达到快速复位的效果。

更加优选的，贴面片31具有一定弹性，且贴面片31的宽度大于上压架13的宽度，使贴面片31与管道本体2接触的面积最大化。

两个限位装置4关于管道本体2中心对称分布，每个限位装置4包括两个限位板41、两个滑块42、两个固定块43和两个限位弹簧44，同侧两个限位板41相对的一侧开设有一可与锥形块32滑动抵接的锥形卡槽，滑块42设于限位板41远离管道本体2一侧上、并分别与下顶块12和上压架13上形成的滑槽滑动连接，固定块43设于下顶块12和上压架13上，限位弹簧44一端与限位板41连接，限位弹簧44另一端与固定块43连接，限位弹簧44伸缩方向与限位板41运动方向一致，保护限位弹簧44。

优选的，限位装置4还包括耐磨层，耐磨层设于锥形卡槽上，避免限位板41上的锥形卡槽磨损严重，导致锥形卡槽尺寸增大，使锥形块32脱离锥形卡槽。

固定块43靠近限位弹簧44一侧垂直于下顶块12。

工作流程：当管道本体2受到外力的冲击时，会产生震动，通过在管道本体2外壁贴有贴面片31，可大面积接受冲击力，贴面片31的移动带动锥形块32移动，管道本体2延伸方向记为X轴方向，限位板41运动方向记为Y轴，两个锥形块32中心连接线方向记为Z轴，X轴方向为管道的流向，当管道本体2受到Y轴方向的冲击力时，锥形块32相对限位板41有向Y轴移动的趋势，滑块42与滑槽的滑动连接可提供一个冲击行程，此时限位弹簧44会施加一个反作用力来抵消这个冲击力，限位板41内的锥形卡槽挤压锥形块32复位，当管道本体2受到Z轴方向的冲击力时，锥形块32会挤压限位板41向靠近固定块43一侧移动，在限位弹簧44的作用力下，限位板41内的锥形卡槽挤压锥形块32复位，整个装置可抵消多个方向的外力，使减震效果达到最好。

设置大面积的接触装置3，能够将管道本体2受到的震动均摊给接触装置3，从而保证整个设备运行的稳定性，通过设置锥形块32和限位板41，锥形块32和限位板41上锥形卡槽在限位弹簧44的作用下的配合卡接，能够从多个方向限制锥形块32的移动，将锥形块32的运动转换为两侧与之垂直的运动，使复位更加精准，管道本体2减震效果更好。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种页岩气管道减震安装装置，其特征在于，包括：

支撑装置，所述支撑装置包括底座、下顶块和上压架，所述下顶块同轴设于所述底座上，所述上压架呈U形且同轴设于所述底座上；

管道本体，所述管道本体设于所述上压架内；

两个接触装置，两个所述接触装置关于所述管道本体中心对称分布，每个所述接触装置包括贴面片和锥形块，所述贴面片相对一侧与所述管道本体抵接，所述贴面片相背一侧与所述锥形块连接；

两个限位装置，两个所述限位装置关于所述管道本体中心对称分布，每个所述限位装置包括两个限位板、两个滑块、两个固定块和两个限位弹簧，同侧两个所述限位板相对的一侧开设有一可与锥形块滑动抵接的锥形卡槽，所述滑块设于所述限位板远离管道本体一侧上、并分别与所述下顶块和上压架上形成的滑槽滑动连接，所述固定块设于所述下顶块和上压架上，所述限位弹簧一端与所述限位板连接，所述限位弹簧另一端与所述固定块连接，所述限位弹簧伸缩方向与所述限位板运动方向一致。

2.根据权利要求1所述的一种页岩气管道减震安装装置，其特征在于，所述限位装置还包括耐磨层，所述耐磨层设于所述锥形卡槽上。

3.根据权利要求1所述的一种页岩气管道减震安装装置，其特征在于，所述贴面片为弧形PP塑料片，所述贴面片内径大小与所述管道本体外径大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种页岩气管道减震安装装置，其特征在于，所述锥形块的运动方向可垂直于所述下顶块，所述锥形块的运动方向也可与所述限位板的运动方向相同。

5.根据权利要求1或3所述的一种页岩气管道减震安装装置，其特征在于，所述贴面片具有一定弹性，且所述贴面片的宽度大于所述上压架的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种页岩气管道减震安装装置，其特征在于，所述固定块靠近限位弹簧一侧垂直于所述下顶块。