CN209586665U - 一种内啮合齿轮泵泵体防护装置 - Google Patents

一种内啮合齿轮泵泵体防护装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种内啮合齿轮泵泵体防护装置,包括底座机构,框架机构和顶板机构,所述底座机构上设置有框架机构,所述框架机构上设置有顶板机构,所述底座机构包括底板,所述底板顶部的中心处固定安装有支撑筒,所述底板顶部的四个圆角处均固定工安装有连接柱,所述框架机构包括外框。本实用新型利用底座机构、框架机构和顶板机构的配合,可以将泵体限位固定在该装置的内部,可以对泵体的外部起到保护作用,同时装置结构设计紧凑且合理,再利用缓冲组件可以对泵体进一步起到防护作用,从而实现对泵体的全面保护,对泵体进行运输移动可以为泵体的安全提供保障,同样当泵体发生掉落现象时,也能为泵体提供缓冲防护的效果。

Description

一种内啮合齿轮泵泵体防护装置
技术领域
本实用新型涉及内啮合齿轮泵技术领域,具体为一种内啮合齿轮泵泵体防护装置。
背景技术
齿轮泵属于是液压泵的一种,其中齿轮泵可以分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵,其中内啮合齿轮泵主要用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类,由于内啮合齿轮泵内部的零部件精细,因此在运输和移动内啮合齿轮泵的过程需要使用防护装置对内啮合齿轮泵进行防护,但现有的内啮合齿轮泵的防护装置还存在以下的不足:
1、现有的内啮合齿轮泵的防护装置结构单一,只是一个简单的外箱,无法对内部泵体起到良好的防护效果,当防护装置随着泵体掉落与地面接触时,防护装置内部的泵体还是容易出现剧烈的损坏,防护效果差;
2、由于内啮合齿轮泵在工作过程中会产生噪音和振动,从而对泵体周围的工人带来影响,但现有的防护装置无法对降低泵体工作时产生的噪音和振动。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种内啮合齿轮泵泵体防护装置,解决了现有的内啮合齿轮泵防护装置防护效果不佳,性能差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内啮合齿轮泵泵体防护装置,包括底座机构,框架机构和顶板机构,所述底座机构上设置有框架机构,所述框架机构上设置有顶板机构。
所述底座机构包括底板,所述底板顶部的中心处固定安装有支撑筒,所述底板顶部的四个圆角处均固定工安装有连接柱。
所述框架机构包括外框,所述外框内壁的两侧均固定安装有缓冲组件,所述缓冲组件包括缓冲弹簧和减震板,所述外框内壁的正面和背面均固定安装有吸音板,所述外框内部的四个圆角处均开设有通孔,所述外框顶部的四个圆角处均开设有卡槽。
所述顶板机构包括密封板和螺栓柱,所述螺栓柱的数量为四个,所述密封板底部的四个圆角处均固定安装有卡环,所述顶板机构顶部的四个圆角处均开设有与卡环内部相连通的限位孔。
进一步优化本技术方案,四个所述连接柱的内部均为中空,四个所述连接柱的内部均设置有螺纹。
进一步优化本技术方案,所述底板与外框之间通过四个连接柱与相对应的通孔卡接。
进一步优化本技术方案,每个所述缓冲组件均对应四个缓冲弹簧,四个所述缓冲弹簧的一端均与外框内壁的一侧固定连接,四个所述缓冲弹簧的另一端均与减震板固定连接。
进一步优化本技术方案,所述减震板由PU板材构成,所述吸音板为聚酯纤维吸声板。
进一步优化本技术方案,所述外框的正面和背面均开设有与其内部相连通的连接孔。
进一步优化本技术方案,所述密封板与外框之间通过四个卡环与相对应的卡槽卡接,所述密封板与底板之间通过四个螺栓柱与相对应的连接柱螺纹连接。
进一步优化本技术方案,所述密封板的顶部开设有轴孔。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种内啮合齿轮泵泵体防护装置,具备以下有益效果:
1、该内啮合齿轮泵泵体防护装置,利用底座机构、框架机构和顶板机构的配合,可以将泵体限位固定在该装置的内部,可以对泵体的外部起到保护作用,同时装置结构设计紧凑且合理,再利用缓冲组件可以对泵体进一步起到防护作用,从而实现对泵体的全面保护,对泵体进行运输移动可以为泵体的安全提供保障,同样当泵体发生掉落现象时,也能为泵体提供缓冲防护的效果。
2、该内啮合齿轮泵泵体防护装置,通过将泵体安装在装置的内部,当泵体工作时产生的噪音被吸音板进行吸收,从而降低了噪音,同时利用缓冲组件可以降低泵体工作时产生的振动,进一步降低了噪音。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型底座机构结构示意图;
图4为本实用新型框架机构结构示意图;
图5为本实用新型顶板机构结构示意图图;
图6为本实用新型底座机构和框架机构结构示意图。
图中:1、底座机构;11、底板;12、支撑筒;13、连接柱;2、框架机构;21、外框;22、缓冲组件;221、缓冲弹簧;222、减震板;23、吸音板;24、通孔;25、卡槽;26、连接孔;3、顶板机构;31、密封板;32、螺栓柱;33、卡环;34、轴孔;35、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种内啮合齿轮泵泵体防护装置,包括底座机构1,框架机构2和顶板机构3,底座机构1上设置有框架机构2,框架机构2上设置有顶板机构3。
底座机构1包括底板11,底板11顶部的中心处固定安装有支撑筒12,底板11顶部的四个圆角处均固定工安装有连接柱13。
框架机构2包括外框21,外框21内壁的两侧均固定安装有缓冲组件22,缓冲组件22包括缓冲弹簧221和减震板222,外框21内壁的正面和背面均固定安装有吸音板23,外框21内部的四个圆角处均开设有通孔24,外框21顶部的四个圆角处均开设有卡槽25,通过将泵体安装在装置的内部,当泵体工作时产生的噪音被吸音板23进行吸收,从而降低了噪音,同时利用缓冲组件22可以降低泵体工作时产生的振动,进一步降低了噪音。
顶板机构3包括密封板31和螺栓柱32,螺栓柱32的数量为四个,密封板31底部的四个圆角处均固定安装有卡环33,顶板机构3顶部的四个圆角处均开设有与卡环33内部相连通的限位孔35,利用底座机构1、框架机构2和顶板机构3的配合,可以将泵体限位固定在该装置的内部,可以对泵体的外部起到保护作用,同时装置结构设计紧凑且合理,再利用缓冲组件22可以对泵体进一步起到防护作用,从而实现对泵体的全面保护,对泵体进行运输移动可以为泵体的安全提供保障,同样当泵体发生掉落现象时,也能为泵体提供缓冲防护的效果。
具体的,四个连接柱13的内部均为中空,四个连接柱13的内部均设置有螺纹,方便与螺栓柱32配合使用,从而将密封板31固定安装在外框21的顶部。
具体的,底板11与外框21之间通过四个连接柱13与相对应的通孔24卡接,直接利用四个连接柱13贯穿相对应的通孔24,从而将外框21的底部沿着连接柱13进行移动并与底板11的顶部接触。
具体的,每个缓冲组件22均对应四个缓冲弹簧221,四个缓冲弹簧221的一端均与外框21内壁的一侧固定连接,四个缓冲弹簧221的另一端均与减震板222固定连接,从而可以对泵体的外部进行包裹防护。
具体的,减震板222由PU板材构成,吸音板23为聚酯纤维吸声板,保证了该装置对泵体进行降噪和防护的能力。
具体的,外框21的正面和背面均开设有与其内部相连通的连接孔26,与泵体上的进液口和出液口进行配合。
具体的,密封板31与外框21之间通过四个卡环33与相对应的卡槽25卡接,密封板31与底板11之间通过四个螺栓柱32与相对应的连接柱13螺纹连接,从而将整个装置进行安装固定。
具体的,密封板31的顶部开设有轴孔34,方便与泵体上的输出轴配合。
在使用时,底座机构1、框架机构2和顶板机构3是分开的,首先将泵体放入进底板11顶部的支撑筒12内,从而对泵体起到初步的支撑限位作用,然后将外框21与底板11之间通过连接柱13与通孔24的配合,外框21的底部沿着连接柱13进行移动并与底板11的顶部接触,同时将两个减震板222与泵体的外部接触,将外框21与底板11固定完成后,密封板31利用四个卡环33卡入相对应的卡槽25的内部,此时泵体的输出轴贯穿轴孔34,由于四个连接柱13的内部均设置有螺纹,然后利用四个螺栓柱32分别与四个连接柱13进行螺纹连接,从而将密封板31固定在外框21的顶部,同时可以将外框21与底板11进行加固,从而完成了整个装置的固定,在对该装置进行运输移动时,首先依靠底板11、外框21与密封板31形成的一个箱体对内部的泵体起到外部保护作用,然后依靠缓冲弹簧221和减震板222对泵体进行保护,利用缓冲弹簧221缓解泵体受到的力,在通过减震板222的配合,从而起到良好的防护效果,同样泵体在工作时,产生的噪音被吸音板23进行吸收,从而降低了噪音,同时利用缓冲组件22可以降低泵体工作时产生的振动,进一步降低了噪音。
综上所述,该内啮合齿轮泵泵体防护装置,利用底座机构1、框架机构2和顶板机构3的配合,可以将泵体限位固定在该装置的内部,可以对泵体的外部起到保护作用,同时装置结构设计紧凑且合理,再利用缓冲组件22可以对泵体进一步起到防护作用,从而实现对泵体的全面保护,对泵体进行运输移动可以为泵体的安全提供保障,同样当泵体发生掉落现象时,也能为泵体提供缓冲防护的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种内啮合齿轮泵泵体防护装置,包括底座机构(1),框架机构(2)和顶板机构(3),其特征在于:所述底座机构(1)上设置有框架机构(2),所述框架机构(2)上设置有顶板机构(3);
所述底座机构(1)包括底板(11),所述底板(11)顶部的中心处固定安装有支撑筒(12),所述底板(11)顶部的四个圆角处均固定工安装有连接柱(13);
所述框架机构(2)包括外框(21),所述外框(21)内壁的两侧均固定安装有缓冲组件(22),所述缓冲组件(22)包括缓冲弹簧(221)和减震板(222),所述外框(21)内壁的正面和背面均固定安装有吸音板(23),所述外框(21)内部的四个圆角处均开设有通孔(24),所述外框(21)顶部的四个圆角处均开设有卡槽(25);
所述顶板机构(3)包括密封板(31)和螺栓柱(32),所述螺栓柱(32)的数量为四个,所述密封板(31)底部的四个圆角处均固定安装有卡环(33),所述顶板机构(3)顶部的四个圆角处均开设有与卡环(33)内部相连通的限位孔(35)。
2.根据权利要求1所述的一种内啮合齿轮泵泵体防护装置,其特征在于:四个所述连接柱(13)的内部均为中空,四个所述连接柱(13)的内部均设置有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种内啮合齿轮泵泵体防护装置,其特征在于:所述底板(11)与外框(21)之间通过四个连接柱(13)与相对应的通孔(24)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种内啮合齿轮泵泵体防护装置,其特征在于:每个所述缓冲组件(22)均对应四个缓冲弹簧(221),四个所述缓冲弹簧(221)的一端均与外框(21)内壁的一侧固定连接,四个所述缓冲弹簧(221)的另一端均与减震板(222)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种内啮合齿轮泵泵体防护装置,其特征在于:所述减震板(222)由PU板材构成,所述吸音板(23)为聚酯纤维吸声板。
6.根据权利要求1所述的一种内啮合齿轮泵泵体防护装置,其特征在于:所述外框(21)的正面和背面均开设有与其内部相连通的连接孔(26)。
7.根据权利要求1所述的一种内啮合齿轮泵泵体防护装置,其特征在于:所述密封板(31)与外框(21)之间通过四个卡环(33)与相对应的卡槽(25)卡接,所述密封板(31)与底板(11)之间通过四个螺栓柱(32)与相对应的连接柱(13)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种内啮合齿轮泵泵体防护装置,其特征在于:所述密封板(31)的顶部开设有轴孔(34)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113606130A (zh) * 2021-09-09 2021-11-05 淮安福斯特液压科技有限公司 一种高效液压齿轮泵
CN113757106A (zh) * 2021-09-16 2021-12-07 张青军 一种多齿轮液压泵

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