CN209585739U - 一种预制舱装配式屋顶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制舱装配式屋顶结构,包括设置在墙体上端面的的圈梁,所述圈梁的上端面设有天花固定件,所述天花固定件靠近内墙面的一侧设有用于安装天花板的承托部,所述天花固定件的另一侧设有用于连接积水槽的固定部,所述积水槽在远离墙体的一端设有分别与屋顶板和积水槽连接的屋檐板。本实用新型提供的一种预制舱装配式屋顶结构,其结构巧妙,装配方便快捷,通过各种型材标准件的组合、连接实现预制舱屋顶的装配,无需采用焊接的方式制作屋顶框架。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制舱变电站技术领域,尤其涉及一种预制舱装配式屋顶结构。
背景技术
预制舱式变电站越来越广泛的得到应用。传统预制舱式变电站屋顶施工有两种方式:一、整体式屋顶焊接方式,是将屋顶顶棚焊接成整体,再用吊具将其吊起,放置在圈梁上;二、焊接整体式的屋顶顶棚框架,然后装配屋顶板的方式。这两种方式,极容易将屋顶板焊透,造成漏水;尺寸精度难以控制,且焊接完成后需要打磨并重新做防腐、封堵处理,工作量大,污染环境,影响美观,影响舱体的保温、隔热和防水性能。
因此,目前急需一种能够解决上述缺陷的预制舱装配式屋顶结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种预制舱装配式屋顶结构,其结构巧妙,装配方便快捷,通过各种型材标准件的组合、连接实现预制舱屋顶的装配,无需采用焊接的方式制作屋顶框架。
为实现上述目的,本实用新型提供一种预制舱装配式屋顶结构,包括设置在墙体上端面的用于安装屋顶板和天花板的圈梁,所述圈梁的上端面设有沿圈梁的延伸方向布置的用于安装屋顶板的天花固定件,所述天花固定件靠近内墙面的一侧设有向下翻折的用于安装天花板的承托部,所述天花固定件靠近外墙面的一侧设有向下翻折的用于连接积水槽的固定部,所述积水槽在远离墙体的一端设有两端分别与屋顶板和积水槽连接的屋檐板,所述积水槽与屋檐板皆沿圈梁的延伸方向布置。
作为本实用新型的更进一步改进,所述屋顶板一侧的下端面设有用于支撑屋顶板使其倾斜设置的第一檩条,所述第一檩条安装在天花固定件的上端面上;所述天花板的上端面设有支撑屋顶板的第二檩条,所述第一檩条的高度大于第二檩条;屋顶板另一侧的下端面与天花固定件的上端面连接。
作为本实用新型的更进一步改进,所述屋顶板在设有第一檩条的一端设有向下延伸的滴水檐,所述滴水檐的下端位于积水槽的槽口上方。
作为本实用新型的更进一步改进,所述天花固定件与圈梁、积水槽、屋顶板以及第一檩条之间皆通过螺栓连接固定;所述积水槽与墙体的外墙面之间通过螺栓固定。
作为本实用新型的更进一步改进,所述屋檐板与屋顶板之间、屋檐板与集水槽之间皆通过螺栓连接固定。
作为本实用新型的更进一步改进,所述天花板包括两端搭接在承托部上且互相平行的第一构件和第二构件,所述第一构件和第二构件之间还连接有至少一条与两者平行且互相连接的第三构件。
作为本实用新型的更进一步改进,第二檩条与第一构件、第二构件以及第三构件相垂直,所述第一构件、第二构件以及第三构件的两端向上翻折且通过螺栓与第二檩条连接固定。
作为本实用新型的更进一步改进,所述第一构件、第二构件以及第三构件的上端面皆设有保温层。
作为本实用新型的更进一步改进,所述第一构件与第二构件之间、所述第二构件与第二构件之间、所述第二构件与第三构件之间皆设有密封层。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的一种预制舱装配式屋顶结构的优点为:
1、在本实用新型中,圈梁的上端面设有沿圈梁的延伸方向布置的用于安装屋顶板的天花固定件,天花固定件靠近内墙面的一侧设有向下翻折的用于安装天花板的承托部,天花固定件靠近外墙面的一侧设有向下翻折的用于连接积水槽的固定部,积水槽在远离墙体的一端设有两端分别与屋顶板和积水槽连接的屋檐板,积水槽与屋檐板皆沿圈梁的延伸方向布置。通过屋顶板、圈梁、天花固定件、积水槽以及屋檐板的拼接组合,实现预制舱屋顶的装配。由于屋顶采用拼接式结构而非焊接式结构,屋顶板不会出现焊穿漏水的情况,因此,也无需后续的打磨、防腐、封堵处理,减少了后续的工作量。而且,由于各构件皆为预先加工处理好的型材标准件,其装配方便,尺寸精度高的同时也保证了预制舱的防水性能量。
2、屋顶板一侧的下端面设有用于支撑屋顶板使其倾斜设置的第一檩条,第一檩条安装在天花固定件的上端面上,第一檩条高度由屋顶板坡度决定。天花板的上端面设有支撑屋顶板的第二檩条,第二檩条同时也与天花板用螺栓固定,在不破坏天花板的整体防水隔热保温性能基础上补充天花板的结构强度,防止天花板出现局部塌陷。
3、屋顶板在设有第一檩条的一端设有向下延伸的滴水檐,滴水檐的下端位于积水槽的槽口上方,引导雨水从流到积水槽中,防止反水。
4、屋檐板与屋顶板之间、屋檐板与积水槽之间皆通过螺栓连接固定。屋檐板上端用螺栓固定在屋顶板的筋板上,下端与积水槽固定,起到有组织排水,遮挡雨、雪、风的作用,避免大风天气对屋顶板的破坏,同时使屋顶更具整体性和美观。
5、第一构件、第二构件以及第三构件的两端向上翻折且通过螺栓与第二檩条连接固定。第一构件、第二构件以及第三构件的上端面皆设有保温层,第二构件与第二构件之间、第二构件与第三构件之间皆设有密封层,整体达到密闭、保温的作用。
6、本实用新型结构巧妙,装配方便快捷,通过各种型材标准件的组合、连接实现预制舱屋顶的装配,无需采用焊接的方式制作屋顶框架,具有良好的防水隔热保温性能。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的装配式屋顶的结构示意图;
图2为本实用新型的装配式屋顶设有第一檩条一侧的局部放大图;
图3为本实用新型的装配式屋顶未设有第一檩条一侧的局部放大图;
图4为本实用新型的天花固定板的截面图;
图5为本实用新型的积水槽的截面图;
图6为本实用新型的第一檩条的截面图;
图7为本实用新型的第二檩条的截面图;
图8本实用新型的天花板的截面图。
其中:1.天花固定板;11.承托部;12.固定部;2.天花板;21.第一构件;22.第二构件;23.第三构件;24.保温层;25.密封层;3.积水槽;4.屋顶板;41.滴水檐;5.屋檐板;6.螺栓;7.第一檩条;71.第二檩条;8.圈梁;9.墙体。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例。
实施例
本实用新型的具体实施方式如图1-8所示,一种预制舱装配式屋顶结构,包括设置在墙体9上端面的用于安装屋顶板4和天花板2的圈梁8。
其中,圈梁8的上端面设有沿圈梁8的延伸方向布置的用于安装屋顶板4的天花固定件1,天花固定件1靠近内墙面的一侧设有向下翻折的用于安装天花板2的承托部11,天花固定件1靠近外墙面的一侧设有向下翻折的用于连接积水槽3的固定部12。积水槽3在远离墙体9的一端设有两端分别与屋顶板4和积水槽3连接的屋檐板5,积水槽3与屋檐板5皆沿圈梁8的延伸方向布置。
通过屋顶板4、圈梁8、天花固定件1、积水槽3以及屋檐板5的拼接组合,实现预制舱屋顶的装配。由于屋顶采用拼接式结构而非焊接式结构,屋顶板不会出现焊穿漏水的情况,因此,也无需后续的打磨、防腐、封堵处理,减少了后续的工作量。而且,由于各构件皆为预先加工处理好的型材标准件,其装配方便,尺寸精度高的同时也保证了预制舱的防水性能量。
屋顶板4一侧的下端面设有用于支撑屋顶板4使其倾斜设置的第一檩条7,屋顶板4另一侧的下端面与天花固定件1的上端面连接。第一檩条7安装在天花固定件1的上端面上,第一檩条7高度由屋顶板4坡度决定。天花板2的上端面设有支撑屋顶板4的第二檩条71,第二檩条71同时也与天花板2用螺栓6固定,在不破坏天花板2的整体防水隔热保温性能基础上补充天花板2的结构强度,防止天花板出现塌陷。其中,第一檩条7的高度大于第二檩条71。
屋顶板4在设有第一檩条7的一端设有向下延伸的滴水檐41,滴水檐41的下端位于积水槽3的槽口上方,引导雨水从流到积水槽3中,防止反水渗漏到预制舱内部。
本实用新型中,天花板2包括两端搭接在承托部11上且互相平行的第一构件21和第二构件22,第一构件21和第二构件22之间还连接有至少一条与两者平行且互相连接的第三构件23。通过天花固定板1的承托部11支撑,安装天花板2,天花板2由第一构件21、第二构件22以及第三构件23组成,依次搭扣连接,直至铺满天花。
另外,第二檩条71与第一构件21、第二构件22以及第三构件23相垂直,第一构件21、第二构件22以及第三构件23的两端向上翻折且通过螺栓6与第二檩条71连接固定。第一构件21、第二构件22以及第三构件23的上端面皆设有保温层24;第一构件21与第二构件22之间、第二构件22与第二构件22之间、第二构件22与第三构件23之间皆设有密封层25,整体达到密闭、保温的作用。
本实施例中,需要注意的是:
天花固定件1与圈梁8、积水槽3、屋顶板4以及第一檩条7之间皆通过螺栓6连接固定,积水槽3与墙体9的外墙面之间通过螺栓6固定。由于屋顶的各个构件采用螺栓6连接固定而非焊接,屋顶板4不会出现焊穿漏水的情况,因此,也无需后续的打磨、防腐、封堵处理,减少了后续的工作量。
屋檐板5与屋顶板4之间、屋檐板5与积水槽3之间皆通过螺栓6连接固定。屋檐板5上端用螺栓6固定在屋顶板4的筋板上,下端与积水槽3固定,起到有组织排水、以及遮挡雨、雪、风的作用,避免大风天气对屋顶板的破坏,同时使屋顶更具整体性和美观。
本实用新型结构巧妙,装配方便快捷,通过各种型材标准件的组合、连接实现预制舱屋顶的装配,无需采用焊接的方式制作屋顶框架,具有良好的防水隔热保温性能。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (9)
1.一种预制舱装配式屋顶结构,包括设置在墙体(9)上端面的用于安装屋顶板(4)和天花板(2)的圈梁(8),其特征在于,所述圈梁(8)的上端面设有沿圈梁(8)的延伸方向布置的用于安装屋顶板(4)的天花固定件(1),所述天花固定件(1)靠近内墙面的一侧设有向下翻折的用于安装天花板(2)的承托部(11),所述天花固定件(1)靠近外墙面的一侧设有向下翻折的用于连接积水槽(3)的固定部(12),所述积水槽(3)在远离墙体(9)的一端设有两端分别与屋顶板(4)和积水槽(3)连接的屋檐板(5),所述积水槽(3)与屋檐板(5)皆沿圈梁(8)的延伸方向布置。
2.根据权利要求1所述的一种预制舱装配式屋顶结构,其特征在于,所述屋顶板(4)一侧的下端面设有用于支撑屋顶板(4)使其倾斜设置的第一檩条(7),所述第一檩条(7)安装在天花固定件(1)的上端面上;所述天花板(2)的上端面设有支撑屋顶板(4)的第二檩条(71),所述第一檩条(7)的高度大于第二檩条(71);所述屋顶板(4)另一侧的下端面与天花固定件(1)的上端面连接。
3.根据权利要求2所述的一种预制舱装配式屋顶结构,其特征在于,所述屋顶板(4)在设有第一檩条(7)的一端设有向下延伸的滴水檐(41),所述滴水檐(41)的下端位于积水槽(3)的槽口上方。
4.根据权利要求2所述的一种预制舱装配式屋顶结构,其特征在于,所述天花固定件(1)与圈梁(8)、积水槽(3)、屋顶板(4)以及第一檩条(7)之间皆通过螺栓(6)连接固定;所述积水槽(3)与墙体(9)的外墙面之间通过螺栓(6)固定。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种预制舱装配式屋顶结构,其特征在于,所述屋檐板(5)与屋顶板(4)之间、屋檐板(5)与积水槽(3)之间皆通过螺栓(6)连接固定。
6.根据权利要求2所述的一种预制舱装配式屋顶结构,其特征在于,所述天花板(2)包括两端搭接在承托部(11)上且互相平行的第一构件(21)和第二构件(22),所述第一构件(21)和第二构件(22)之间还连接有至少一条与两者平行且互相连接的第三构件(23)。
7.根据权利要求6所述的一种预制舱装配式屋顶结构,其特征在于,所述第二檩条(71)与第一构件(21)、第二构件(22)以及第三构件(23)相垂直,所述第一构件(21)、第二构件(22)以及第三构件(23)的两端向上翻折且通过螺栓(6)与第二檩条(71)连接固定。
8.根据权利要求6或7所述的一种预制舱装配式屋顶结构,其特征在于,所述第一构件(21)、第二构件(22)以及第三构件(23)的上端面皆设有保温层(24)。
9.根据权利要求6或7所述的一种预制舱装配式屋顶结构,其特征在于,所述第一构件(21)与第二构件(22)之间、所述第二构件(22)与第二构件(22)之间、所述第二构件(22)与第三构件(23)之间皆设有密封层(25)。
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CN118128185A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-06-04 | 尤利卡(江苏)集成电气有限公司 | 一种组合拼装的移动变电站 |
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