CN209585410U - 一种具有梯度结构的复合墙体板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有梯度结构的复合墙体板材依次包括保温层、承重层、过渡层和加强层,所述保温层、承重层、过渡层和加强层由不同密度的同种材料经同次工序连续浇筑形成。相对于现有技术,本实用新型的砂型铸型的具有梯度结构的复合墙体板材包括保温层、承重层、过渡层和加强层四个不同密度的结构层形成多级梯度结构,从而使得板材力学强度大、抗压强度高且在垂直方向上的热阻值大,保温隔热效果好,能够满足建筑材料节能65%的目标需求;另外,四个结构层由同一材料经连续浇筑形成,从而使得不同结构层之间的结合紧密,提升了板材垂直面的抗弯能力和内面的抗冲击能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料领域,特别是涉及一种具有梯度结构的复合墙体板材。
背景技术
泡沫混凝土是将发泡剂引入砂浆,经成型和养护形成的含大量封闭气孔的轻质混凝土。由于它具有质量轻、保温隔热性能好等优点,已被广泛的应用于墙体保温隔热领域。其中,超轻质泡沫混凝土,如B03级砌块,其力学强度很小,难以承受荷载,因此,无法用在门窗、空调、暖气片、吊柜等锚固点位置;而密度较大的泡沫混凝土,如B06级以上的砌块,虽然力学强度高,但导热系数大,保温隔热效果较差,无法实现建筑节能65%的目标。因此,使用单一密度的泡沫混凝土作为墙体材料,无法平衡力学强度和保温隔热效果之间的关系。
为了解决上述问题,目前常见的做法是采用机械、化学方法人工“叠加”不同密度的结构层,形成具有多种不同密度的“复合的多层结构板材”。但是,这种通过简单叠加的复合多层结构板材,不同结构层之间的结合不够紧密,因此,板材垂直面的抗弯能力以及内面的抗冲击力较弱。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于,提供一种不同结构层之间的结合紧密,力学强度大,垂直面的抗弯能力大,内面的抗冲击能力强,表面的抗压强度高,垂直方向上热阻值大能满足节能65%目标需求的复合墙体板材。
本实用新型的具有梯度结构的复合墙体板材依次包括保温层、承重层、过渡层和加强层,所述保温层、承重层、过渡层和加强层由不同密度的同种材料经同次工序连续浇筑形成。
相对于现有技术,本实用新型的砂型铸型的具有梯度结构的复合墙体板材包括保温层、承重层、过渡层和加强层四个不同密度的结构层形成多级梯度结构,从而使得板材力学强度大、抗压强度高且在垂直方向上的热阻值大,保温隔热效果好,能够满足建筑材料节能65%的目标需求;另外,四个结构层由同一材料经连续浇筑形成,从而使得不同结构层之间的结合紧密,提升了板材垂直面的抗弯能力和内面的抗冲击能力。
进一步地,所述保温层、承重层、过渡层和加强层的材料均为泡沫混凝土。泡沫混凝土材料易得,成本低廉,且强度硬度高,容易调配成不同密度。
进一步地,所述承重层和加强层中设置有钢筋。
优选地,所述承重层和加强层的泡沫混凝土中含有聚丙烯纤维。
进一步地,所述保温层的泡沫混凝土密度范围为200-300kg/m3。
进一步地,所述承重层的泡沫混凝土密度范围为600-1000kg/m3。
进一步地,所述过渡层的泡沫混凝土密度范围为300-500kg/m3。
进一步地,所述加强层的泡沫混凝土密度范围为800-1200kg/m3。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型的具有梯度结构的复合墙体板材的横截面图;
图2为本实用新型的具有梯度结构的复合墙体板材的立体图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
请同时参阅图1和图2,其中,图1为本实用新型的具有梯度结构的复合墙体板材的横截面图,图2为本实用新型的具有梯度结构的复合墙体板材的立体图。
本实用新型的具有梯度结构的复合墙体板材依次包括保温层11、承重层12、过渡层13和加强层14。所述保温层11是密度范围为200-300kg/m3泡沫混凝土;所述承重层12是密度范围为600-1000kg/m3泡沫混凝土;所述过渡层13是密度范围为300-500kg/m3泡沫混凝土;所述加强层14是密度范围为800-1200kg/m3泡沫混凝土。所述保温层11、承重层12、过渡层13和加强层14四个结构层的泡沫混凝土是经同次工序连续浇筑一体形成的。具体地,通过预先配料、搅拌获得四种不同密度的泡沫混凝土料浆,然后将这四种料浆依次按照对应的结构层密度连续浇筑、自然养护成型。从而使得整个复合墙体板材一体成型,增强了垂直面的抗弯能力以及内面的抗冲击力。
所述承重层12和加强层14的侧面还各自插设有一条钢筋15,以便在施工时与梁或构造柱对接,同时加强了相邻复合墙体板材之间的抗剪能力。插设钢筋15的方法为,在钢筋15上涂刷沥青硅酸盐钢筋防腐剂后,用定位夹具将钢筋15从承重层12和加强层14的侧面中间位置以平行于各结构层的方向插入复合墙体板材内部。由上可知,插设钢筋的施工工艺简单,因此,复合墙体板材的质量容易保证。
优选地,为了提高承重层和加强层的密度,在承重层12和加强层14的泡沫混凝土浆料中添加聚丙烯纤维。重量比为0.15%,长度为12mm的聚丙烯纤维。
实施例一
本实施例的具有梯度结构的复合墙体板材为一长方体混凝土砌块,其依次包括保温层11、承重层12、过渡层13和加强层14。所述保温层11、承重层12、过渡层13和加强层14的密度各不相同,且四个结构层的泡沫混凝土是经同次工序连续浇筑一体形成的。其中,所述保温层11的密度为250kg/m3;所述承重层12的密度为800kg/m3;所述过渡层13的密度为400kg/m3泡沫混凝土;所述加强层14的密度为1000kg/m3。
所述承重层12和加强层14的侧面中间位置各自插设有一条9mm规格的钢筋15,且承重层12和加强层14的泡沫混凝土浆料中混有重量比为0.15%,长度为12mm的聚丙烯纤维。
除以上实施例之外,本实用新型的具有梯度结构的复合墙体板材还可以有以下形式,例如,复合墙体板材可以为长方体之外的其他形状。
相对于现有技术,本实用新型的砂型铸型的具有梯度结构的复合墙体板材包括保温层、承重层、过渡层和加强层四个不同密度的结构层形成多级梯度结构,从而使得板材力学强度大、抗压强度高,可以用在门窗等锚固点位置且在垂直方向上的热阻值大,保温隔热效果好,能够满足建筑材料节能65%的目标需求;另外,四个结构层由通过预先配料、搅拌获得不同密度的泡沫混凝土料浆经连续浇筑、自然养护成型,从而使得不同结构层之间的结合紧密,提升了板材垂直面的抗弯能力和内面的抗冲击能力;并且,通过在承重层和加强层的侧面设置钢筋,从而进一步,增大了板材垂直面的抗弯能力;此外,本实用新型的复合墙体板材生产难度低,成本低廉,容易实现大规模生产。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种具有梯度结构的复合墙体板材,其特征在于:依次包括保温层、承重层、过渡层和加强层,所述保温层、承重层、过渡层和加强层由不同密度的同种材料经同次工序连续浇筑形成。
2.根据权利要求1所述的具有梯度结构的复合墙体板材,其特征在于:所述保温层、承重层、过渡层和加强层的材料均为泡沫混凝土。
3.根据权利要求1或2任意一条所述的具有梯度结构的复合墙体板材,其特征在于:所述承重层和加强层中设置有钢筋。
4.根据权利要求3所述的具有梯度结构的复合墙体板材,其特征在于:所述承重层和加强层的材料为聚丙烯纤维泡沫混凝土。
5.根据权利要求2或4任意一条所述的具有梯度结构的复合墙体板材,其特征在于:所述保温层的泡沫混凝土密度范围为200-300kg/m3。
6.根据权利要求2或4任意一条所述的具有梯度结构的复合墙体板材,其特征在于:所述承重层的泡沫混凝土密度范围为600-1000kg/m3。
7.根据权利要求2或4任意一条所述的具有梯度结构的复合墙体板材,其特征在于:所述过渡层的泡沫混凝土密度范围为300-500kg/m3。
8.根据权利要求2或4任意一条所述的具有梯度结构的复合墙体板材,其特征在于:所述加强层的泡沫混凝土密度范围为800-1200kg/m3。
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