CN205777034U - 轻型空心砌块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轻型空心砌块，包括轻型空心砌块本体，所述轻型空心砌块本体包括轻型空心砌块外壁和置于轻型空心砌块本体内的中空腔体，以及围成所述中空腔体的高分子材料制成的壳体。该轻型空心砌块具有以下优势：减少了资源耗费，自重轻，能够现场快速安装，工序简单，造价低，强度高，保温隔热、防潮性好，隔音性佳，抗渗性好，抗震性能优越。该轻型空心砌块安装后，表面平整，无须象传统砖墙进行砂浆批荡找平，省工省料。该轻型空心砌块可广泛应用于工业、民用建筑，是一种创新的节能环保产品新型墙体块材。

Description

轻型空心砌块

技术领域

本实用新型涉建筑施工领域，具体而言，涉及一种轻型空心砌块。

背景技术

目前，现有的建筑墙体多采用粘土砖或空心砖垒砌而成，但粘土砖已经明令禁止使用，空心砖成为建筑行业墙体的主要使用材料，由于质量轻，耗材少等多方面的优点，已经成为建筑业的首选砖类。空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻了运输的重量；减轻了制砖和砌筑时工人的劳动强度，加快了施工进程；减轻了建筑的自重，加高了建筑的层数，降低了造价。但伴随着这些优点的同时我国现有的空心砖均为外开口结构，也存在着一定的不足，空心砖在减轻了自身重量的同时，其强度也随之降低。

为此，现在亟待一种设备或解决方案，能实现操作的简化，以解决该问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供了一种轻型空心砌块，包括轻型空心砌块本体，所述轻型空心砌块本体包括轻型空心砌块外壁和置于轻型空心砌块本体内的中空腔体，以及围成所述中空腔体的高分子材料制成的壳体。

在某些实施方式中，所述轻型空心砌块外壁和所述壳体之间填充混凝土、次轻混凝土、轻骨料混凝土中的任意一项。

在某些实施方式中，所述轻型空心砌块本体设有用于插入插杆连接相邻所述轻型空心砌块的插孔。

在某些实施方式中，所述次轻混凝土中包括陶粒和砂浆。

在某些实施方式中，所述中空腔体为1～10个。

在某些实施方式中，所述壳体包括呈台形设置的壳体壁及与所述壳体壁连接，并置于所述壳体壁底部与之过盈连接的底板。

在某些实施方式中，所述壳体的外表面设有加强肋。

在某些实施方式中，所述壳体壁与所述底板连接处背离所述底板方向弯曲形成榫舌，所述底板的边缘朝向所述壳体壁弯曲形成与所述榫舌相配合的榫槽。

在某些实施方式中，所述轻型空心砌块呈L形设置或T形设置或十形设置。

在某些实施方式中，所述壳体的外壁设有凹槽，所述凹槽与所述插孔的位置相对应用于插装插杆，所述凹槽内设有一体成型的防滑部件。

本实用新型提供的轻型空心砌块有益效果是：

1、减少资源耗费，自重轻：本实用新型提供的轻型空心砌块，包括轻型空心砌块本体，轻型空心砌块本体内设有的中空腔体。该中空腔体的壳体由高分子材料制成。

1、大大减轻了轻型空心砌块的重量。轻型空心砌块中的中空腔体的体积可达40％，减少基础和结构投入，降低施工时劳动强度。

2、现场快速安装，减少工序，降低造价：轻型空心砌块由预制件工厂生产，上下轻型空心砌块间采用插杆连接，相邻轻型空心砌块涂刷粘结浆液。安装后表面平整美观，轻型空心砌块体积为一般烧结普通砖(长240mm，宽115mm，高53mm)的4～10倍，安装快速，并且无须象传统砖墙进行砂浆批荡找平，省工省料。

3、强度高：由高分材料制成的中空腔体，强度利用系数大为提高。该种轻型空心砌块可直接作为低层砖混结构的承重使用，也可作为框架结构填充墙。

4.保温隔热、防潮性好，隔音性佳：由高分材料制成的中空腔体阻隔了热传导，使其具有良好的保温隔热性。根据墙体厚度和表面处理方式不同，开元墙体可隔音30～52分贝。同时，具有良好的吸音效果。

5.抗渗性好：高分子材料作为壳体围成的中空腔体能有效地阻止水分扩散。

6、抗震性能优越：高分子材料作为壳体围成的中空腔体能大大吸收震动产生的能量。

综上所述，本实用新型提供的轻型空心砌块具有上述优势，提高了实用性和功能性的同时，降低了成本，简化了操作流程，扩大了适用范围，具有较为突出的进步。该轻型空心砌块可广泛应用于工业、民用建筑，是一种创新的节能环保产品新型墙体块材。

附图说明

应当理解的是，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型轻型空心砌块的结构示意图；

图2为本实用新型轻型空心砌块中中空腔体的结构示意图；

图3为本实用新型轻型空心砌块中榫舌和榫槽的结构示意图；

图4为本实用新型轻型空心砌块中凹槽的结构示意图；

图5为本实用新型轻型空心砌块沿X轴的剖视图；

图6为本实用新型轻型空心砌块的俯视图和仰视图；

图7为本实用新型轻型空心砌块沿Z轴的剖视图。

附图标号说明：

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参阅图1至图7，本实用新型实施例提供了一种轻型空心砌块1，包括轻型空心砌块本体11，所述轻型空心砌块本体11包括轻型空心砌块外壁112和置于轻型空心砌块本体11内的中空腔体113，以及围成所述中空腔体113的高分子材料制成的壳体114。

上述，高分子材料壳体114可以是PVC材料制成。所述中空腔体113可以设置为密闭的空腔。该轻型空心砌块1减少资源耗费，自重轻。需要补充的是，减轻了轻型空心砌块的重量则减少了基础和结构的投入，降低施工时劳动强度。从而降低了人工成本。

由于该轻型空心砌块1结构简单，现场快速安装，工序简单，降低造价，并且组装后的轻型空心砌块1表面平整美观。

由高分材料制成的中空腔体113，使轻型空心砌块成为密闭结构，强度利用系数大为提高，轻型空心砌块1的强度高，所述轻型空心砌块1不仅可直接作为低层砖混结构的承重使用，也可作为框架结构填充墙。

同时，具有高分子材料制成的中空腔体113的轻型空心砌块1保温隔热、防潮性好，隔音性佳。可以理解的是，由高分材料制成的中空腔体113阻隔了热传导，使其具有良好的保温隔热性。根据墙体厚度和表面处理方式不同，开元墙体可隔音30～52分贝。同时，具有良好的吸音效果。

并且高分子材料作为壳体114围成的中空腔体113能有效地阻止水分扩散。大大吸收震动产生的能量。

综上所述，本实用新型提供的轻型空心砌块1具有上述优势，提高了实用性和功能性的同时，降低了成本，简化了操作流程，扩大了适用范围，具有较为突出的进步。

在本实用新型实施例中，所述轻型空心砌块外壁112和所述壳体114之间填充混凝土12、次轻混凝土、轻骨料混凝土中的任意一项。

上述，所述轻型空心砌块1采用工厂化预制，填充的混凝土12优选次轻混凝土，该次轻混凝土由水泥、陶粒，砂，按设计配合比组成的混凝土12。密度比轻骨料混凝土略重，实体外观比重为1950kg～2000kg/m³。填充混凝土12的轻型空心砌块1具有轻质、高强，保温、隔热，耐久性强，节能环保现场组装、灌浆粘结牢固而成，组装快速、无污染能耗低。不仅可以作为间隔墙的原料，还可以组合形成承重墙，承重性能好。该轻型空心砌块1可广泛应用于工业、民用建筑，是一种创新的节能环保产品新型墙体块材。

可以理解的是，轻型空心砌块1组成的砌体可根据设施要求配置钢筋，满足使用要求。该轻型空心砌块1，为错缝需要，设计为大、小两种型号。也可根据厚度不同，轻型空心砌块1厚度为120～240mm。

在本实用新型实施例中，所述轻型空心砌块本体11设有用于插入插杆连接相邻所述轻型空心砌块1的插孔111。

上述，该轻型空心砌块1现场快速安装，工序简单，造价低。所述上层轻型空心砌块1与下层轻型空心砌块1间采用所述插杆连接，相邻轻型空心砌块1涂刷粘结浆液。安装后表面平整美观。

需要补充的是，该轻型空心砌块1生产和装配过程如下：搅拌混凝土12→模具内放置腔体→振捣→脱模→养生→堆放→运输至施工现场→安装施工放线→配置轻型空心砌块粘结剂→安装下层底轻型空心砌块1→安装插杆至轻型空心砌块1→轻型空心砌块1插孔111灌注粘结液→涂刷粘结液→安装轻型空心砌块1→对直、矫正。

再者，所述插孔111直径优选地为5～15mm，所述插孔111的孔深为10～50mm。所述插杆的直径优选地为2～10mm，长度为30～70mm，伸入孔深15～30mm。

可以理解的是，该插杆可以是与高分子材料的壳体114相连接的高分子实心插杆，也可以是金属插杆。

需要理解的是，轻型空心砌块1间使用金属插杆灌浆的连接方式能吸收震动产生的能量。

并且由于使用金属插杆灌浆、高粘结济涂刷轻型空心砌块1，轻型空心砌块1组合成的墙体尺寸精确和，轻型空心砌块1间平整度好使强度利用系数大为提高。轻型空心砌块1组成的墙体强度约为所述轻型空心砌块1强度的90％。

需要补充的是，该插杆可采用Q345-D钢制成为圆柱型，其直径为2～10mm，两端设尖头，便于插孔111，插杆插入插孔111的一端周侧设螺纹丝，增加与灌浆液之间的粘结。

在本实用新型实施例中，所述次轻混凝土中包括陶粒和砂浆。

上述，该混凝土12可以是轻骨料混凝土。轻骨料混凝土是由轻骨料(粗、细集料)、水泥和水配制而成的混凝土12，其表观密度不大于1900kg/m³。由于轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温、抗震性能好、耐火性能高、易于施工等优点，所以是一种具有发展前途的新型混凝土。

在本实用新型实施例中，所述中空腔体113为1～10个。

上述，根据不同需要设置不同中空腔体113个数。腔体的分布方式有需要多种，例如，沿所述轻型空心砌块1的X轴方向设置，或沿所Y轴方向设置，当然也可沿Z轴方向设置等，此处不再赘述。

在本实用新型实施例中，所述壳体114包括呈台形设置的壳体壁1141及与所述壳体壁1141连接，并置于所述壳体壁1141底部与之过盈连接的底板1142。

上述，腔体为台形设计，所述壳体壁1141的横截面由底部到顶部呈渐缩形设置。即所述壳体壁1141靠近所述底板1142的一端横截面大于所述壳体壁1141原理所述底板1142一端的横截面。

需要补充的是，壳体壁1141的臂棱可采用圆弧过度，受力合理，同时可以减少应力集中。

可以理解的是，所述腔体可呈直角六面体设置。

在本实用新型实施例中，所述壳体114的外表面设有加强肋115。

上述，加强肋115可以保证所述轻型空心砌块1填充混凝土12时，中空腔体113不被破坏，壳体114不发生变形。加强肋115与壳体114同体由工厂预制生成，厚度加大。

在本实用新型实施例中，所述壳体壁1141与所述底板1142连接处背离所述底板1142方向弯曲形成榫舌116，所述底板1142的边缘朝向所述壳体壁1141弯曲形成与所述榫舌116相配合的榫槽117。

上述，榫舌116可与榫槽117配合，所述壳体壁1141与所述底板1142连接处背离所述底板1142方向可以向所述壳体壁1141外弯曲形成榫舌116，也可向所述壳体壁1141内弯曲形成榫舌116。

而榫舌116可伸入榫槽117，以便所述壳体壁1141与所述底板1142形成过盈配合连接，该种连接方式更为稳固。

在本实用新型实施例中，所述轻型空心砌块1呈L形设置或T形设置或十形设置。

上述，轻型空心砌块1可以设置为方砖、转角直砖，当然也可设置成“T”型砖、“十”字型砖。也可根据特殊结构专门设计。对预留管线处可根据需要将所述轻型空心砌块1制成异形砖，对门窗墙也可在组合轻型空心砌块1时采用带钢筋，以增加砌体的稳定性。

纵横墙间采用“T”型、“十”字型整体轻型空心砌块1，转角墙间采用“L”型整体轻型空心砌块1解决了传统砖墙间接槎薄弱环节，大大加强了墙体间的连接，加强了楼梯间的整体性，使其具有优越的抗震性能。抗震性能相比传统砌砖墙提高80％

在本实用新型实施例中，所述壳体114的外壁设有凹槽118，所述凹槽118与所述插孔111的位置相对应用于插装插杆，所述凹槽118内设有一体成型的防滑部件1181。

上述，可以理解的是凹槽118可以由橡胶制成，用于插装插杆。

凹槽118内设置齿状结构或凸点状结构的防滑部件1181，增大凹槽118与所述插杆的摩擦力。

尽管以上较多使用了表示结构的术语，例如“轻型空心砌块”、“壳体”、“壳体壁”等，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

本实用新型实施例中，按照图1中所建立的XYZ直角坐标系定义：位于X轴正方向的一侧定义为前方，位于X轴负方向的一侧定义为后方；位于Y轴正方向的一侧定义为左方，位于Y轴负方向的一侧定义为右方；位于Z轴正方向的一侧定义为上方，位于Z轴负方向的一侧定义为下方。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轻型空心砌块，其特征在于：包括轻型空心砌块本体，所述轻型空心砌块本体包括轻型空心砌块外壁和置于轻型空心砌块本体内的中空腔体，以及围成所述中空腔体的高分子材料制成的壳体。

2.如权利要求1所述的轻型空心砌块，其特征在于：所述轻型空心砌块外壁和所述壳体之间填充混凝土、次轻混凝土、轻骨料混凝土中的任意一项。

3.如权利要求1所述的轻型空心砌块，其特征在于：所述轻型空心砌块本体设有用于插入插杆连接相邻所述轻型空心砌块的插孔。

4.如权利要求2所述的轻型空心砌块，其特征在于：所述次轻混凝土中包括陶粒和砂浆。

5.如权利要求1所述的轻型空心砌块，其特征在于：所述中空腔体为1～10个。

6.如权利要求1所述的轻型空心砌块，其特征在于：所述壳体包括呈台形设置的壳体壁及与所述壳体壁连接，并置于所述壳体壁底部与之过盈连接的底板。

7.如权利要求6所述的轻型空心砌块，其特征在于：所述壳体的外表面设有加强肋。

8.如权利要求6所述的轻型空心砌块，其特征在于：所述壳体壁与所述底板连接处背离所述底板方向弯曲形成榫舌，所述底板的边缘朝向所述壳体壁弯曲形成与所述榫舌相配合的榫槽。

9.如权利要求1所述的轻型空心砌块，其特征在于：所述轻型空心砌块呈L形设置或T形设置或十形设置。

10.如权利要求3所述的轻型空心砌块，其特征在于：所述壳体的外壁设有凹槽，所述凹槽与所述插孔的位置相对应，用于插装插杆，所述凹槽内设有一体成型的防滑部件。