CN209585277U - 透明屋 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种透明建筑物，特别是一种采用透明膜结构的、方便建造的透明屋。由透明屋专用型材、带C形卡槽的长形条和气枕构成，透明屋专用型材作为透明屋的建筑骨架，连接成屋顶的顶框和墙面的立框，由带C形卡槽的长形条将气枕直接嵌入在顶框和立框中，由此构成透明的屋顶和墙面。本实用新型的透明屋，采用透明膜材结构，消除了传统玻璃易破碎给人带来伤害的风险，同时气枕又能隔热隔音；采用模具与骨架合为一体化结构，解决了传统的ETFE透明膜安装所需要的钢结构带来的空间挤占和成本高企问题；结构简单，适合于工厂化的生产，能更进一步降低成本，更具推广价值，且安装和拆迁均十分方便。

Description

透明屋

技术领域

本发明涉及一种透明建筑物，特别是一种采用透明膜结构的、方便建造的透明屋。

背景技术

透明屋大多是由金属框架和玻璃构成的非传统的建筑，使室内的人们能够达到享受阳光，亲近自然的目的。

还有一种透明屋，是由金属框架、铝模和透明膜建造而成。目前透明膜中所用材料为ETFE 膜材的性能最好，透光率高达95％，优于玻璃。现有的ETFE膜建筑技术是首先将ETFE膜安装在一种夹具上，然后再将夹具安装在钢结构上。如北京水立方大型膜结构建筑。这种建筑只适合于大型的工程，其主要结构形式为：钢结构为主体，铝合金夹具安装在钢结构主体上，膜结构安装在铝合金夹具上，这种结构较复杂，通风性能也不好而且造价高，一般工薪阶层无经济能力建造。但是，为了给儿童夜间能够睡在家中数星星以增长天文知识，给儿童少年增加童话般的幸福感；为了给老人冬天在家能享受阳光；为了给工作的人们一个能露宿大自然，放松心情的场所；为了使家用游泳池更清洁而增加一个外罩。很有必要设计一种经济实惠、方便建造的实用的透明屋。

发明内容

本发明的目的是提供一种经济实惠、方便建造的实用的透明屋，该透明屋安全且易拆易安装。

本发明的目的是这样实现的：一种透明屋，其特征是：由透明屋专用型材、带C形卡槽的长形条和气枕构成，透明屋专用型材作为透明屋的建筑骨架，连接成屋顶的顶框和墙面的立框，由带C形卡槽的长形条将气枕直接嵌入在顶框和立框中，由此构成透明的屋顶和墙面。

本发明的目的还可以下述方式实现：所述建筑骨架的边立柱或上梁的透明屋专用型材设有两个U形槽，且两个U形槽所在位置处于两个不同的面或一个弧面的两端，两个U形槽边缘相连的两个侧面T为透明屋专用型材相互连接的面，两个侧面T形成夹角β，且夹角β大于或等于30°，小于或等于120°；在透明屋专用型材的屋顶的顶框或墙面的立框的透明屋专用型材连接处，在每个两相邻连接的透明屋专用型材其中一个透明屋专用型材的U形槽边缘加工一个缺口使其所在部位的两个透明屋专用型材的U形槽互通，使屋顶的顶框或墙面的立框具有独立的U形槽互通的回路用于安装带C形卡槽的长形条；U型卡槽所形成回路的尺寸大于所在的顶框或墙面的立框的内边缘尺寸。

所述透明屋专用型材两个U形槽边缘相连的两个侧面设有T形槽，通过透明屋专用型材的T形槽紧固安装角件使透明屋专用型材互相连接成屋顶的顶框或墙面的立框；所述透明屋专用型材两个U形槽边缘相连的两个侧面T形槽的两边设置有凸台，在设定的位置加工去除局部凸台，去除部位的尺寸大小与另一透明屋专用型材安装截面相配合并使其定位；所述角件的宽度尺寸与所述透明屋专用型材的两边凸台距离尺寸相配合，当角件安装后，角件嵌入凸台内，锁定了两相连的透明屋专用型材的位置，使透明屋骨架更加牢固；在透明屋专用型材U形槽所在的面上，在U形槽的一侧边最少有一个易于安装螺钉的深槽；所述的气枕边缘嵌有编绳，编绳和气枕边缘嵌入带C形卡槽的长形条，带C形卡槽的长形条嵌入与气枕相适应的顶框或立框的透明屋专用型材的U形槽内，用密封板压住带C形卡槽的长形条和透明膜气枕边缘，再用压板压住密封板，然后用螺钉紧固在透明屋专用型材深槽内，将气枕所在的顶框或立框封闭；由透明屋专用型材和透明膜气枕构成一个立体空间。

构成顶框或立框的透明屋专用型材为中空结构，透明屋专用型材一面上设置有通孔，在透明屋专用型材的适当位置安装风扇用于室内排换气，以保持室内空气新鲜或进行热交换。

有四根或四根以上的透明屋专用型材作为边立柱，边立柱的下端由边立柱底座连接并放置或安装在地基上，四根或四根以上的边立柱上端安装有四根或四根以上的透明屋专用型材作为上梁，多个上梁邻近的端面相互直接连接或通过三维角件相互连接成一个或一个以上的完整的顶框，上梁通过角件与边立柱上端连接或通过三维角件与边立柱的上端连接；所述三维角件上也设有U形槽，三维角件的U形槽与上梁的U形槽互通，使顶框的U形槽互通而形成U形槽回路；在上梁的端部加工成斜角互连形成屋顶的顶框，使顶框的U形槽互通而形成U形槽回路；在上梁的下方有透明屋专用型材作为下连接梁，上梁透明屋专用型材与下连接梁透明屋专用型材与立柱透明屋专用型材组成多个立框。

在两个边立柱之间安设门框立柱和上门框梁和下门框梁形成一个门框，在门框内装有进出的门。

在两个边立柱之间或边立柱与门框立柱之间安装一个或多个中间垂直立柱或斜立柱或在上梁与下梁之间安装多个连接梁使侧立面墙有更多相同或不同形状的立框而安装更多的相同或不同形状的气枕，使立柱增多气枕变小整体抗风能力增强。

在所述的上梁之间加设支撑梁，用于增加上框强度。

在一个立框或多个立框设置开启窗。

部份立框安装非透明膜材或其他建筑材料。

透明屋的一侧面或两侧面依靠在其它建筑上，省去一面或两面气枕和相应的透明屋专用型材。

本发明的有益效果是：本发明的透明屋，采用透明膜材结构，消除了传统玻璃易破碎给人带来伤害的风险，同时气枕又能隔热隔音；采用模具与骨架合为一体化结构，解决了传统的ETFE透明膜安装所需要的钢结构带来的空间挤占和成本高企问题；本发明的结构简单，适合于工厂化的生产，能更进一步降低成本，更具推广价值，且安装和拆迁均十分方便，甚至在卖回明屋专用型材和相关材料情况下，自己动手就能建造，是一个慧民的方案；此透明屋可作为永固住所，也可作为临时建筑，可作老人居所，也可作为儿童乐园；还可以在风景区可用于建造特别的酒店，如面朝大海，让住客充分享受大自然的风光；也可用于小岛的工作人员的工作室。

附图说明

图1为本发明的一种四边形的透明屋正面图

图2为本发明的一种四边形的透明屋侧面图

图3为本发明的的一种四边形的透明屋俯视图

图4为本发明的的一种四边形的透明屋俯视截面图

图5为本发明的侧面加强后的结构示意图

图6为本发明的顶部加强后的结构示意图

图7为本发明的六角形透明屋正面示意图

图8为本发明的六角透明屋的俯视图

图9为本发明的立柱和上梁通过三维角件的结构示意图

图10为本发明的立柱和上梁通过角件连接的结构示意图

图11为本发明的透明膜气枕的结构示意图

图12为本发明的透明屋专用型材与带C形卡槽的长形条配合的截面示意图

图13为本发明的一种六角形透明屋用的带圆弧过渡的边立柱型材截面示意图

图14为本发明的一种透明屋专用型材连接处加工缺口前的立框示意图

图15为本发明的一种透明屋专用型材连接处加工缺口后的立框示意图

图16为本发明的上梁安装气枕后连接结构示意图

图17为本发明的两相邻的上梁通过三维角件连接示意图

图18为本发明的上梁安装通风扇结构示意图

图19为本发明的中间上梁的结构示意图

图20为本发明的带凸台的透明屋专用型材的截面示意图

图21为本发明的带凸台的透明屋专用型材的连接定位示意图

具体实施方式

为了使本发明的技术特征、达到目的与功效易于明白，结合实施例和附图进行详细说明，需要说明的是本实施例是本发明技术方案的一部分而不是全部，本领域普通技术人员在没有进行创造性劳动的前提下做出的其它实施例均属于本发明的保护范围。

实施例附图标记说明：

1-地基；2-边立柱底座，3-边立柱(包括3-1，3-2，3-3，3-4)，4-上梁(包括4-1，4-2，4-3， 4-4)；4A-中间上梁；5-三维角件；6-门框立柱(包括6-1，6-2)；7-上门框梁；8-下门框梁； 9-门柱底座；10-门；11-中间立柱(包括11-1，11-2)；11A-中间加强立柱；12-中间立柱底座； 13-下连接梁(包括13-1，13-2，13-3，13-4，13-5，13-6，13-7)；13A-加强连接梁；14-换气扇， 15-角件，16-带C形卡槽的长形条，17-压板，18-密封板，19-螺钉，20-密封条，21-拉索具， 22-拉索一，23-拉索二。A-顶部气枕；B-立面气枕(包括B-1，B-2，B-3，B-4，B-5，B-6， B-7多个气枕)；C1-气枕；C2-气枕边缘，C3-编织绳；C4-充气阀；C5-充气管；U形槽-U(包括U-1，U-2)；微凹部-H；凸出部位-K；F-轴流风机；深槽-S；邻近或连接U槽的侧面-T；圆弧过渡面-R；加工的通风口-W；T面凸台-Y；加工的U槽边缘缺口处-Q1；加工的去掉凸台缺口处-Q2；型材空腔-Z。

参见图1，图2，图3，图4所示：一种透明屋，如图1所示，根据设计要求，在地基1 的上的四个位置安装或放置四个边立柱底座2，形成一个符合尺寸要求的四边形，四个边立柱底座2上安装有四个边立柱3，分别为边立柱3-1，边立柱3-2，边立柱3-3，边立柱3-4，在四个边立柱3的上方安装有四个上梁4，分别为上梁4-1，上梁4-2，上梁4-3，上梁4-4；上梁4-1和上梁4-2，上梁4-2和上梁4-3，上梁4-3和上梁4-4，上梁4-4与上梁4-1之间由紧固件连接有三维角件5(顶部框的透明屋型材相邻也可由内置角件坚固连接形成顶框)，使四个上梁形成一个四边形框，上梁为透明屋专用型材，上梁上面设有U形槽，连同三维角件5上设置的U形槽形成一个可安装气枕A的回路；四边形框中的三维角件5与四个立柱3的上端坚固连接，形成一个立体构架；在立柱3-1和立柱3-2之间安装有两个门框立柱6，分别为门框立柱6-1，门框立柱6-2；门框立柱6的上方与上梁4-1通过紧固件连接，门框立柱6 的下方，通过门柱底座9安装或放置在地基1的上方，门框立柱6-1和门框立柱6-2之间，通过紧固件安装有上门框梁7和下门框梁8,上下门框梁的距离为2000MM左右，适合人们进出，上门框梁7下门框梁8和门框立柱3之间形成一个框，在这个框内安装进出门10；在边立柱3-1，边立柱3-4和边立柱3-2，边立柱3-3之间安装有中间立柱11，分别为中间立柱11-1 和中间立柱11-2，中间立柱11-1和中间立柱11-2的上方分别与上梁4-2和上梁4-3紧固连接，中间立柱11-1和中间立柱11-2的下方通过中间底座12安装或放置于地基1上；边立柱3-1 与门框立柱6-1之间，门框立柱6-2与边立柱3-2之间，边立柱3-2与中间立柱11-1之间，中间立柱11-1与边立柱3-3之间，边立柱3-3与边立柱3-4之间，边立柱3-4之间与中间立柱 11-2之间，中间立柱11-2与边立柱3-1之间安装有下连接梁13，依次为下连接梁13-1，下连接梁13-2，下连接梁13-3，下连接梁13-4，下连接梁13-5，下连接梁13-6，下连接梁13-7，使立体框架更加牢固，同时形成七个立框和一个顶框，每个框上的透明屋型材的内框边缘均有可安装ETFE膜材气枕的U形槽，通过安装前的加工，每个立框的U槽形成回路，气枕 B1，B，B3，B4，B5，B6，B7，对应安装在立框上；A气枕安装顶棚上,气枕形成拱高，气枕的下端安装拉索，使拱高向上更高，便于排水。

在上述实施方案中，所述透明屋型材所用材料可为铝合金，也可为塑料。

在上述实施方案中，在上梁4上的两端安装有两个排气扇14，便于屋内外空气交换。

在上述实施方案中，立框或部分立框可以安装非透明膜(如PVDF膜)，以便需要保护个人隐私。

在上述实施方案中，屋内或屋外可安装庶阳光的帘，调节屋内阳光强度和温度，让其更加适合居住。

在上述实施方案中，一个立框可以与外部生活设施相通，如与卫生间相通方便生活。

在上述实施方案中，所述ETFE膜制作的气枕上设有充气用的气阀，将供气管路集中，通过风机供气；

在上述实施方案中，最下方的连接梁以下地基以上用其它墙体建筑材料。如混泥土，轻钢隔热板。

在上述实施方案中，在透明屋型材的屋内部分可用软质材料进行装饰，用于防止撞击和隔热，也利于美观。

如图5所示：本发明的一种立面墙，在图二所示的侧面墙的基础上，在边立柱3和中间立柱11之间加了两个中间立柱11A；在上梁与下梁之增加四个连接梁13A，使立面墙分成八个小立框，八个小立框安装对应的八个气枕；同样，中间立柱11A通过地角件与地面相连接，形成了更强的支撑。而八个小气枕便具有更强的抗风能力。

如图6所示：本发明的一种顶框，在由加强上梁4A通过紧固连接上梁4-2和上梁4-4增强上框的强度。

在上述方案中，上梁4A透明屋型材一个平面上设置为上面有两个U型槽，将上框分为两个框，在连接处加工，形成两个顶框U回路，安装两个气枕。

如图7，图8所示：六个边立柱3(包括边立柱3-1，边立柱3-2，边立柱3-3，边立柱3-4，边立柱3-5，边立柱3-6)组成六角形，是图一到图四所示的透明屋结构的扩展，是透明屋形状另一种表达。六个边立柱通过边立柱底座2安装或放置在地基1上，边立柱的上方安装有六个上梁4，上梁4包括梁4-1，上梁4-2，上梁4-3，上梁4-4，上梁4-5，上梁4-6；上梁4 之间通过设计一种三维角件5紧固连接，形成一个六边形的框，上梁4和三维角件5均设置有可安装气枕的U槽且互通；在六方形的一个立面，边立柱3-1和3-2之间安装有两个门框立柱6，分别为门框立柱6-1，门框立柱6-2；门框立柱6的上方与上梁4-1通过紧固件连接，门框立柱6的下方，门柱底座9安装或放置在地基1的上方，门框立柱6-1和门框立柱6-2 之间，通过紧固件安装有上门框梁7和下框门梁8，上下门框距离约2000MM，上门框梁7 下门框梁8和门框立柱3之间形成一个框，在框内安装进出门10；边立柱3-1和框立柱6-1 之间，门框立柱6-2，边立柱3-2，边立柱3-3，边立柱3-4，边立柱3-5，边立柱3-6之间安装有下连接梁13，依次为下连接梁13-1，下连接梁13-2，下连接梁13-3，下连接梁13-4，下连接梁13-5，下连接梁13-6，下连接梁13-7，使立体框更加牢固，同时形成八个立框和一个顶框，每个框上的透明屋型材的内框边缘均有安装ETFE膜材气枕的U形槽，通过安装前的加工，使每个框的U槽形成回路，气枕B1，B2，B3，B4，B5，B6，B7，B8安装在对应立框上；A气枕安装顶框上。

如图9所示：在上述实施方案中，透明屋专用型材边立柱3和上梁4之间通过三维角件 5紧固连接在一起。

如图10所示：在上述实施方案中，透明屋专用型材边立柱3和上梁4之间通过角件15 紧固连接在一起。透明屋专用型材边立柱3和上梁4上均设有T型槽，坚固件的一端安置在 T形槽内，将角件15和透明屋专用型材边立柱3和上梁4连接在一起。角件15作为连接件的同时可做成装饰品美化屋内环境。

如图11所示：本发明的一种气枕，气枕材料为ETFE膜，由两层膜通过热合加工形成气枕空腔C1，气枕边缘C2与气枕空腔C1连接，编织绳C3穿入气枕边缘C2内，充气阀C4 安装气枕空腔C1的其中一层膜上，气管C5与充气阀C4连接。

在上述实施方案中，气枕是两个以上的空腔侧需三层以上的膜，两个以上的充气阀。

在上述实施方案中，所述气管集中在一起，通过气泵统一供气。

在上述实施方案中，气枕材料可为PVC膜材，或其他非金属材料。

如图12所示：透明屋专用型材的上梁4或边立柱3的铝合金截面示意图，在截面上端面的一侧有用于安装气枕的一个U-1槽和一个便于上螺钉的一个槽S；在另一侧的立面的下端同样有用于安装气枕的一个U-2槽和一个便于上螺钉的另一个槽S，U-1槽与U-2槽形成90 度夹角；U-1槽和U-2槽的槽口，有一微凹部位H与带C形卡槽的长形条16的开口部位相配合；U-1槽和U-2槽的深处的另一侧底部有一凸出部位K可卡住带C形卡槽的长形条16 的尾部；透明屋专用型材中间为空腔，可作为屋内外换气通道。与U-1，U-2槽相反的面各有两个T型槽T，T型槽可用相邻的透明屋专用型材相互连接安装，也可以同时用于安装其它物件(如拉索座，拉索)，透明屋专用型材截面有多个小圆孔，可加工成螺纹孔，这些螺纹孔可用于安装三维角件或透明屋专用型材相互连接用。

如图13所示：透明屋专用型材的边立柱截面图，两个带有U1和U2形卡槽的面通过弧面R相连接，在U1和U2形卡槽的邻近U形横槽的侧面T设有T型槽。所述T型槽主要用于透明屋专用型材的相互连接和安装拉索扣件用。

两个U形槽边缘所邻近的两个侧面T形成的夹角β，且β大或等于30度，小于或等于120度；所述邻近U形槽的侧面T也可不带T形槽。邻近U形槽的侧面T为透明屋专用型材相互连接的面

如图14所示：一种透明屋的立框，两个边立柱3，一个上梁4和一个下梁13通过角件15相连接，两个边立柱3，一个上梁4和一个下梁13的槽在一个面上，在未加工缺口前，各自U形槽是互相不通的，无法安装气枕。

如图15所示：一种透明屋的立框，两个边立柱3，一个上梁4和一个下梁13通过角件15相连接，两个边立柱3，一个上梁4和一个下梁13的四条槽同在一个面上，在各自的需加工缺口的G处加工缺口G，使其U形槽是互相通形成一个回路用于安装气枕。所述加工的缺口G边缘需圆滑过渡或增加橡胶等防止尖角出现损伤膜材料。

如图16所示：本发明的上梁4的截面图的上方的槽U-1和另一个侧面有相同的槽U-2，分别装有两个带C形卡槽的长形条16，两个带C形卡槽的长形条16卡住带有带编织绳C3的气枕C1的气枕边缘C2，为了密封的需要，在上面的槽U-1和一个侧面槽U-2的立面上安装有密封板18(两个密封条18可以连成一体更有利于密封)由压板17通过螺钉19坚固在上梁4截面上；密封板可由硅胶或氟橡胶材料制成；在上梁截面上的一个槽内安装有一个密封条20，密封气枕边缘C2和上梁4的间隙。所述密封板18还具有内外热传递的阻断功能，其效果与断桥铝相同。在上梁4上安装有拉索具21和拉索一22和拉索二23，拉索使顶部气枕 A和立面气枕B向屋外拱起，便于排水和扩大屋内空间。

如图17所示：在上述实施方案中，透明屋专用型材上梁3-1和上梁3-2之间通过三维角件5紧固连接在一起。

如图18所示：在上述实施方案中，在上梁4上加工通孔W，便于轴流式的风机F与上梁4的空腔W相通，上梁空腔W与室外相通，轴流式的风机F通电后可将透明屋室内更换空气。

如图19所示：在上述实施方案中，在透明屋专用型材的中间上梁4A截面示意图，一个平面上有两个U形槽。此种透明屋专用型材也可作用为中间立柱或中间连接梁。

在上述实施方案中，去掉其中一个U形槽就可以作为下连接梁用型材。

如图20所示：在上述实施方案中，所述透明屋专用型材两个U形槽边缘相连的两个侧面T的两边设置有凸台Y，在适当位置加工去掉部凸台Y的一小段后(宽度尺寸与另一型材相配的截面宽度尺寸相配)嵌入另一透明屋专用型材端部使其定位并坚固。这种结构定位方便，定位性能好，而且加量小又不影响强度。

如图21所示：在上述实施方案中，所述透明屋专用型材的一个边立柱3上，加工去掉凸台Y的一部分Q2，在加工的Q2处嵌入下梁15的端头，使其不能上下移动，用角件15坚固安装；上连接梁4的一端加工去掉凸台Y的一小段Q2，将上梁4一端Q2定位边立柱的上端并用角件15坚固。

安装前对应加工好边立柱和上梁的U槽边缘Q1，使安装后的透明屋专用型材U槽相互连通。

Claims (11)

1.一种透明屋，其特征是：由透明屋专用型材、带C形卡槽的长形条和气枕构成，透明屋专用型材作为透明屋的建筑骨架，连接成屋顶的顶框和墙面的立框，由带C形卡槽的长形条将气枕直接嵌入在顶框和立框中，由此构成透明的屋顶和墙面。

2.根据权利要求1所述的透明屋，其特征是：所述建筑骨架的边立柱或上梁的透明屋专用型材设有两个U形槽，且两个U形槽所在位置处于两个不同的面或一个弧面的两端，两个U形槽边缘相连的两个侧面T为透明屋专用型材相互连接的面，两个侧面T形成夹角β，且夹角β大于或等于30°，小于或等于120°；在透明屋专用型材的屋顶的顶框或墙面的立框的透明屋专用型材连接处，在每个两相邻连接的透明屋专用型材其中一个透明屋专用型材的U形槽边缘加工一个缺口使其所在部位的两个透明屋专用型材的U形槽互通，使屋顶的顶框或墙面的立框具有独立的U形槽互通的回路用于安装带C形卡槽的长形条；U型卡槽所形成回路的尺寸大于所在的顶框或墙面的立框的内边缘尺寸。

3.根据权利要求1或2所述的透明屋，其特征是：所述透明屋专用型材两个U形槽边缘相连的两个侧面设有T形槽，通过透明屋专用型材的T形槽紧固安装角件使透明屋专用型材互相连接成屋顶的顶框或墙面的立框；所述透明屋专用型材两个U形槽边缘相连的两个侧面T形槽的两边设置有凸台，在设定的位置加工去除局部凸台，去除部位的尺寸大小与另一透明屋专用型材安装截面相配合并使其定位；所述角件的宽度尺寸与所述透明屋专用型材的两边凸台距离尺寸相配合，当角件安装后，角件嵌入凸台内，锁定了两相连的透明屋专用型材的位置，使透明屋骨架更加牢固；在透明屋专用型材U形槽所在的面上，在U形槽的一侧边最少有一个易于安装螺钉的深槽；所述的气枕边缘嵌有编绳，编绳和气枕边缘嵌入带C形卡槽的长形条，带C形卡槽的长形条嵌入与气枕相适应的顶框或立框的透明屋专用型材的U形槽内，用密封板压住带C形卡槽的长形条和透明膜气枕边缘，再用压板压住密封板，然后用螺钉紧固在透明屋专用型材深槽内，将气枕所在的顶框或立框封闭；由透明屋专用型材和透明膜气枕构成一个立体空间。

4.根据权利要求1或2所述的透明屋，其特征是：构成顶框或立框的透明屋专用型材为中空结构，透明屋专用型材一面上设置有通孔，在透明屋专用型材的适当位置安装风扇用于室内排换气，以保持室内空气新鲜或进行热交换。

5.根据权利要求1或2所述的透明屋，其特征是：有四根或四根以上的透明屋专用型材作为边立柱，边立柱的下端由边立柱底座连接并放置或安装在地基上，四根或四根以上的边立柱上端安装有四根或四根以上的透明屋专用型材作为上梁，多个上梁邻近的端面相互直接连接或通过三维角件相互连接成一个或一个以上的完整的顶框，上梁通过角件与边立柱上端连接或通过三维角件与边立柱的上端连接；所述三维角件上也设有U形槽，三维角件的U形槽与上梁的U形槽互通，使顶框的U形槽互通而形成U形槽回路；在上梁的端部加工成斜角互连形成屋顶的顶框，使顶框的U形槽互通而形成U形槽回路；在上梁的下方有透明屋专用型材作为下连接梁，上梁透明屋专用型材与下连接梁透明屋专用型材与立柱透明屋专用型材组成多个立框。

6.根据权利要求1或2所述的透明屋，其特征是：在两个边立柱之间安设门框立柱和上门框梁和下门框梁形成一个门框，在门框内装有进出的门。

7.根据权利要求5所述的透明屋，其特征是：在两个边立柱之间或边立柱与门框立柱之间安装一个或多个中间垂直立柱或斜立柱或在上梁与下横梁之间安装多个连接梁使侧立面墙有更多相同或不同形状的立框而安装更多的相同或不同形状的气枕，使立柱增多气枕变小整体抗风能力增强。

8.根据权利要求5所述的透明屋，其特征是：在所述的上梁之间加设支撑梁，用于增加上框强度。

9.根据权利要求5所述的透明屋，其特征是：在一个立框或多个立框设置开启窗。

10.根据权利要求5所述的透明屋，其特征是：部份立框或顶框安装非透明膜材或其他建筑材料。

11.根据权利要求5所述的透明屋，其特征是：透明屋的一侧面或两侧面依靠在其它建筑上，省去一面或两面气枕和相应的透明屋专用型材。