CN209585234U - 检查井结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检查井结构，其涉及检查井领域，旨在解决现有检查井在清理过程中浪费人力的问题，其技术要点包括井体和贯穿设置在井体侧壁上的导流支管，还包括贴合设置在井体内周壁上沿井体高度方向滑移的清泥上板、贴合设置在井体内周壁上沿井体高度方向滑移并位于清泥上板下方的清泥下板以及设置在井体上驱动清泥上板和清泥下板移动的清泥组件，所述清泥上板和清泥下板的断面形状均为直角三角形，清泥上板和清泥下板的斜面分别朝向上方和朝向下方设置，清泥上板的直角下侧壁和清泥下板的直角上侧壁固定连接，清泥上板和清泥下板的竖直直角侧壁贴合井体内侧壁设置，达到了对井体内侧壁堆积的淤泥进行预清理，节省人力的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及检查井领域，更具体地说，它涉及一种检查井结构。
背景技术
检查井是用于雨污水排放管道，在地下管线位置上每隔一定距离修建的竖井，用以连接不同管径、不同方向、不同高度的管线使用，主要供养护工人定期检查和疏通管道、清除污泥异物、防止管道堵塞等，是城市道路地下基础设施之一。
现有授权公告号为CN207092230U的中国专利，公开了一种检查井，包括内部中空的井体和支管接头，在井体的侧面上设有至少一个与外界及井体内腔连通的井体支管，井体支管端部设有承插口，承插口上设有法兰，承插口为远离井体的一端为大孔径端的锥形口，支管接头的一端插设在所述锥形口内且在支管接头与锥形口之间设有密封圈，在支管接头外套设有压兰，压兰的凸台抵压在所述密封圈上，压兰的压盘通过螺栓与法兰固定连接。
但是，当检查井长期使用后，井体的内壁会推挤很多淤泥，直接采用人力清理十分的浪费人力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种检查井结构，其可以对井体内侧壁堆积的淤泥进行预清理，节省人力。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种检查井结构，包括井体和贯穿设置在井体侧壁上的导流支管，还包括贴合设置在井体内周壁上沿井体高度方向滑移的清泥上板、贴合设置在井体内周壁上沿井体高度方向滑移并位于清泥上板下方的清泥下板以及设置在井体上驱动清泥上板和清泥下板移动的清泥组件，所述清泥上板和清泥下板的断面形状均为直角三角形，所述清泥上板和清泥下板的斜面分别朝向上方和朝向下方设置，所述清泥上板的直角下侧壁和清泥下板的直角上侧壁固定连接，所述清泥上板和清泥下板的竖直直角侧壁贴合井体内侧壁设置。
通过采取上述技术方案，在进行人力清理前，启动清泥组件，带动清泥上板和清泥下板沿井体内侧壁滑动，使清泥上板在上移过程中对淤泥进行刮擦，清泥下板在下移过程中对淤泥进行刮擦，同时清泥上板和清泥下板的形状设置可以使清泥上板和清泥下板对井体内侧壁上淤泥的清理过程中，淤泥可以及时从清泥上板和清泥下板上脱离，使清理过程更加顺畅。
本实用新型的进一步设置为，所述清泥组件包括相对设置在井体远离导流支管的侧壁内至少一对的竖直长腔、转动设置在竖直长腔底壁的竖直驱动螺杆、沿竖直方向滑移设置在竖直长腔竖直腔壁上并竖直驱动螺杆螺纹连接的联动螺套、设置在井体内壁上与竖直长腔相同的移动通槽、设置在联动螺套与移动通槽相对的侧壁上的驱动块、设置在竖直驱动螺杆顶端并伸出井体的驱动杆、设置在驱动杆伸出井体一端的驱动装置、以及设置在移动通槽上用于限制淤泥通过移动通槽流入竖直长腔的阻泥件，所述驱动块远离联动螺套的一端与清泥上板和清泥下板的竖直直角侧壁固定连接，所述驱动块的宽度等于移动通槽的宽度。
通过采取上述技术方案，启动驱动装置，竖直驱动螺杆在竖直长腔内转动，因为竖直驱动螺杆与联动螺套是螺纹连接，因此，联动螺套会在竖直方向上移动，进而带动驱动块在竖直方向上移动，进而带动清泥上板和清泥下板移动，对井体内侧壁上的淤泥进行清理，同时阻泥件避免泥浆淤泥进入到竖直长腔内，并且驱动块的宽度等于移动通槽的宽度，可以避免淤泥从驱动块与移动通槽讲的缝隙进入到竖直长腔内。
本实用新型的进一步设置为，所述阻泥件包括设置在移动通槽其中一竖直侧壁上的容纳槽、沿井体周向滑移设置在容纳槽内的封闭板、设置在移动通槽另一竖直侧壁上的与封闭板伸出容纳槽抵接的密封抵槽、设置在移动通槽上侧壁贯穿井体的操作通槽、设置在封闭板顶端并伸出操作通槽的操作移杆、设置在竖直长腔位于移动通槽四周的侧壁上延伸至移动通槽的密封安装槽以及分别设置在密封安装槽竖直相对侧壁上的形变密封垫。
通过采取上述技术方案，在未进行淤泥预清理时，封闭板对移动通槽实现封闭，避免淤泥进入到竖直长腔内，需要对淤泥进行预清理时，在操作通槽内移动操作移杆，使封闭板远离密封抵槽进入到容纳槽内，进而为驱动块提供移动通道，同时形变密封垫可以避免在移动通槽打开时淤泥进入到竖直长腔内，可以在驱动块移动过程中，驱动块所在的位置的两个形变密封垫可以发生过形变，不会影响驱动块的移动。
本实用新型的进一步设置为，所述竖直长腔的顶壁上设置有贯穿井体的清洗水进口，所述竖直长腔的顶壁上设置有贯穿井体的污水抽水口，所述竖直驱动螺杆和联动螺套的侧壁上均设置有防水层。
通过采取上述技术方案，在长时间使用检测井后，竖直长腔内会不可避免地进入淤泥，此时可以通过清洗水进口对竖直长腔内输水，从污水抽水口抽水，进而对竖直长腔进行清理，同时设置防水层可以避免联动螺套和竖直驱动螺杆产生腐蚀等问题。
本实用新型的进一步设置为，所述密封抵槽内设置有密封压紧垫。
通过采取上述技术方案，可以在封闭板抵在密封抵槽内时，挤压密封压紧垫，进而可以增加封闭板对移动通槽的密封强度。
本实用新型的进一步设置为，所述清泥上板的顶端棱边处设置有贴合井体内侧壁的波浪推头一，所述清泥下板的底端棱边处设置有贴合井体内侧壁上的波浪推头二。
通过采取上述技术方案，波浪推头一和波浪推头二的形状，可以使清泥上板和清泥下板在同一时间接触到不同水平面的淤泥，使淤泥与淤泥之间实现断层，进而可以更加快速地从井体内壁上脱离下来。
本实用新型的进一步设置为，所述清泥上板的倾斜侧壁上设置有沿倾斜侧壁倾斜角度向下延伸的导流槽一，所述清泥下板的倾斜侧壁上设置有沿倾斜侧壁倾斜角度向上延伸的导流槽二。
通过采取上述技术方案，使清泥上板和清泥下板清理下来的淤泥可以顺着导流槽一和导流槽二从清泥上板和清泥下板上脱离，避免淤泥在清泥上板和清泥下板上产生堆积而影响清泥上板和清泥下板的清理能力。
本实用新型的进一步设置为，所述清泥上板和清泥下板的倾斜侧壁连接处设置有防挂泥圆角。
通过采取上述技术方案，避免清泥上板和清泥下板的连接处黏挂淤泥，进而影响淤泥上清泥上板和清泥下板上流走。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型在进行人力清理前，启动清泥组件，带动清泥上板和清泥下板沿井体内侧壁滑动，使清泥上板在上移过程中对淤泥进行刮擦，清泥下板在下移过程中对淤泥进行刮擦，同时清泥上板和清泥下板的形状设置可以使清泥上板和清泥下板对井体内侧壁上淤泥的清理过程更加顺畅；
2.本实用新型通过启动驱动装置，竖直驱动螺杆在竖直长腔内转动，因为竖直驱动螺杆与联动螺套是螺纹连接，即可使联动螺套在竖直方向上移动，进而带动驱动块在竖直方向上移动，进而带动清泥上板和清泥下板移动，对井体内侧壁上的淤泥进行清理；
3.本实用新型的阻泥件中，在未进行淤泥预清理时，封闭板对移动通槽实现封闭，避免淤泥进入到竖直长腔内，需要对淤泥进行预清理时，在操作通槽内移动操作移杆，使封闭板远离密封抵槽进入到容纳槽内，进而为驱动块提供移动通道，同时形变密封垫可以避免在移动通槽打开时淤泥进入到竖直长腔内，可以在驱动块移动过程中，驱动块所在的位置的两个形变密封垫可以发生过形变而相对打开，不会影响驱动块的移动，从而避免与你进入到竖直长腔内。
附图说明
图1为本实用新型结构的局部剖视图。
图2为用以体现本实用新型中清泥组件的剖视图。
图3为用以体现本实用新型中阻泥件的剖视图
附图标记：1、井体；2、导流支管；3、清泥上板；4、清泥下板；5、清泥组件；6、竖直长腔；7、竖直驱动螺杆；8、联动螺套；9、移动通槽；10、驱动块；11、驱动杆 ；12、驱动装置；13、阻泥件；14、容纳槽；15、封闭板；16、密封抵槽；17、操作通槽；18、操作移杆；19、密封安装槽；20、形变密封垫；21、清洗水进口；22、污水抽水口；23、防水层；24、密封压紧垫；25、波浪推头一；26、波浪推头二；27、导流槽一；28、导流槽二；29、防挂泥圆角。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种检查井结构，如图1所示，包括井体1和贯穿设置在井体1侧壁上的导流支管2，还包括贴合设置在井体1内周壁上沿井体1高度方向滑移的清泥上板3、贴合设置在井体1内周壁上沿井体1高度方向滑移并位于清泥上板3下方的清泥下板4以及设置在井体1上驱动清泥上板3和清泥下板4移动的清泥组件5，清泥上板3和清泥下板4的断面形状均为直角三角形，清泥上板3和清泥下板4的斜面分别朝向上方和朝向下方设置，清泥上板3的直角下侧壁和清泥下板4的直角上侧壁固定连接，清泥上板3和清泥下板4的竖直直角侧壁贴合井体1内侧壁设置；在人力清理前，驱动清泥组件5，使清泥上板3和清泥下板4沿着井体1的内侧壁上下滑动，将井体1内侧壁的淤泥剐蹭下来，进而实现对井体1内侧壁的淤泥进行预清理，减少后期人力清理的工作量。
如图1所示，清泥上板3的顶端棱边处设置有贴合井体1内侧壁的波浪推头一25，清泥下板4的底端棱边处设置有贴合井体1内侧壁上的波浪推头二26，可以更加轻松地将淤泥从井体1内侧壁上剐蹭下来；清泥上板3的倾斜侧壁上设置有沿倾斜侧壁倾斜角度向下延伸的导流槽一27，清泥下板4的倾斜侧壁上设置有沿倾斜侧壁倾斜角度向上延伸的导流槽二28，清泥上板3和清泥下板4的倾斜侧壁连接处设置有防挂泥圆角29有利于剐蹭下来的淤泥及时脱离清泥上板3和清泥下板4，不会影响清泥上板3和清泥下板4的工作。
如图1和图2所示，清泥组件5包括相对设置在井体1远离导流支管2的侧壁内至少一对的竖直长腔6、转动设置在竖直长腔6底壁的竖直驱动螺杆7、沿竖直方向滑移设置在竖直长腔6竖直腔壁上并竖直驱动螺杆7螺纹连接的联动螺套8、设置在井体1内壁上与竖直长腔6相同的移动通槽9、设置在联动螺套8与移动通槽9相对的侧壁上的驱动块10、设置在竖直驱动螺杆7顶端并伸出井体1的驱动杆11、设置在驱动杆11伸出井体1一端的驱动装置12、以及设置在移动通槽9上用于限制淤泥通过移动通槽9流入竖直长腔6的阻泥件13，驱动块10远离联动螺套8的一端与清泥上板3和清泥下板4的竖直直角侧壁固定连接，驱动块10的宽度等于移动通槽9的宽度，本实用新型的驱动装置12为驱动电机；启动驱动电机，使竖直驱动螺杆7转动，进而联动螺套8在竖直方向上移动，进而驱动块10带动清泥上板3和清泥下板4对井体1内侧壁上的淤泥进行清理。
如图1、图2和图3所示，阻泥件13包括设置在移动通槽9其中一竖直侧壁上的容纳槽14、沿井体1周向滑移设置在容纳槽14内的封闭板15、设置在移动通槽9另一竖直侧壁上的与封闭板15伸出容纳槽14抵接的密封抵槽16、设置在移动通槽9上侧壁贯穿井体1的操作通槽17、设置在封闭板15顶端并伸出操作通槽17的操作移杆18、设置在竖直长腔6位于移动通槽9四周的侧壁上延伸至移动通槽9的密封安装槽19以及分别设置在密封安装槽19竖直相对侧壁上的形变密封垫20，密封抵槽16内设置有密封压紧垫24；在未进行淤泥预清理时，封闭板15将移动通槽9封闭，避免淤泥进入到竖直长腔6内，需要对淤泥进行预清理时，在操作通槽17内移动操作移杆18，使封闭板15远离密封抵槽16进入到容纳槽14内，进而为驱动块10提供移动通道，同时形变密封垫20可以避免在移动通槽9打开时淤泥进入到竖直长腔6内，可以在驱动块10移动过程中，驱动块10所在的位置，形变密封垫20可以发生过形变，不会影响驱动块10的移动。
如图1和图3所示，竖直长腔6的顶壁上设置有贯穿井体1的清洗水进口21，竖直长腔6的顶壁上设置有贯穿井体1的污水抽水口22，竖直驱动螺杆7和联动螺套8的侧壁上均设置有防水层23；长时间使用检查井后，从清洗水进口21向竖直长腔6内打水，然后再通过污水抽水口22将竖直长腔6内的污水抽出，实现对竖直长腔6的清理。
工作过程：
在操作通槽17内移动操作移杆18，使封闭板15远离密封抵槽16进入到容纳槽14内，进而为驱动块10提供移动通道，启动驱动电机，使竖直驱动螺杆7转动，进而联动螺套8在竖直方向上移动，进而驱动块10带动清泥上板3和清泥下板4对井体1内侧壁上的淤泥进行清理，同时，形变密封垫20发生过形变，不会影响驱动块10的移动，清理结束后，将封闭板15滑回密封抵槽16内即可。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种检查井结构，包括井体(1)和贯穿设置在井体(1)侧壁上的导流支管(2)，其特征在于：还包括贴合设置在井体(1)内周壁上沿井体(1)高度方向滑移的清泥上板(3)、贴合设置在井体(1)内周壁上沿井体(1)高度方向滑移并位于清泥上板(3)下方的清泥下板(4)以及设置在井体(1)上驱动清泥上板(3)和清泥下板(4)移动的清泥组件(5)，所述清泥上板(3)和清泥下板(4)的断面形状均为直角三角形，所述清泥上板(3)和清泥下板(4)的斜面分别朝向上方和朝向下方设置，所述清泥上板(3)的直角下侧壁和清泥下板(4)的直角上侧壁固定连接，所述清泥上板(3)和清泥下板(4)的竖直直角侧壁贴合井体(1)内侧壁设置。
2.根据权利要求1所述的检查井结构，其特征在于：所述清泥组件(5)包括相对设置在井体(1)远离导流支管(2)的侧壁内至少一对的竖直长腔(6)、转动设置在竖直长腔(6)底壁的竖直驱动螺杆(7)、沿竖直方向滑移设置在竖直长腔(6)竖直腔壁上并竖直驱动螺杆(7)螺纹连接的联动螺套(8)、设置在井体(1)内壁上与竖直长腔(6)相同的移动通槽(9)、设置在联动螺套(8)与移动通槽(9)相对的侧壁上的驱动块(10)、设置在竖直驱动螺杆(7)顶端并伸出井体(1)的驱动杆(11)、设置在驱动杆(11)伸出井体(1)一端的驱动装置(12)、以及设置在移动通槽(9)上用于限制淤泥通过移动通槽(9)流入竖直长腔(6)的阻泥件(13)，所述驱动块(10)远离联动螺套(8)的一端与清泥上板(3)和清泥下板(4)的竖直直角侧壁固定连接，所述驱动块(10)的宽度等于移动通槽(9)的宽度。
3.根据权利要求2所述的检查井结构，其特征在于：所述阻泥件(13)包括设置在移动通槽(9)其中一竖直侧壁上的容纳槽(14)、沿井体(1)周向滑移设置在容纳槽(14)内的封闭板(15)、设置在移动通槽(9)另一竖直侧壁上的与封闭板(15)伸出容纳槽(14)抵接的密封抵槽(16)、设置在移动通槽(9)上侧壁贯穿井体(1)的操作通槽(17)、设置在封闭板(15)顶端并伸出操作通槽(17)的操作移杆(18)、设置在竖直长腔(6)位于移动通槽(9)四周的侧壁上延伸至移动通槽(9)的密封安装槽(19)以及分别设置在密封安装槽(19)竖直相对侧壁上的形变密封垫(20)。
4.根据权利要求3所述的检查井结构，其特征在于：所述竖直长腔(6)的顶壁上设置有贯穿井体(1)的清洗水进口(21)，所述竖直长腔(6)的顶壁上设置有贯穿井体(1)的污水抽水口(22)，所述竖直驱动螺杆(7)和联动螺套(8)的侧壁上均设置有防水层(23)。
5.根据权利要求4所述的检查井结构，其特征在于：所述密封抵槽(16)内设置有密封压紧垫(24)。
6.根据权利要求1所述的检查井结构，其特征在于：所述清泥上板(3)的顶端棱边处设置有贴合井体(1)内侧壁的波浪推头一(25)，所述清泥下板(4)的底端棱边处设置有贴合井体(1)内侧壁上的波浪推头二(26)。
7.根据权利要求6所述的检查井结构，其特征在于：所述清泥上板(3)的倾斜侧壁上设置有沿倾斜侧壁倾斜角度向下延伸的导流槽一(27)，所述清泥下板(4)的倾斜侧壁上设置有沿倾斜侧壁倾斜角度向上延伸的导流槽二(28)。
8.根据权利要求7所述的检查井结构，其特征在于：所述清泥上板(3)和清泥下板(4)的倾斜侧壁连接处设置有防挂泥圆角(29)。
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