CN209584656U - 洗衣机及其门封装置、外筒前盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种洗衣机及其门封装置、外筒前盖。其中,门封装置包括外筒前盖、机门及门封环,外筒前盖用于安装连接于洗衣机外筒的开口的边缘,外筒前盖开设有通孔,通孔的与洗衣机外筒的开口连通;机门用于封闭洗衣机外筒的开口,机门包括门板及盖设件,盖设件凸设于门板朝向外筒前盖的一面,盖设件的宽度小于门板的宽度;门封环的一侧与外筒前盖连接或者与盖设件连接。上述门封装置外筒前盖使得外筒与门封环的接触朝向机门的方向延伸,避免门封环藏污纳垢、难以清理,及能够避免洗衣二次污染,提高健康卫生水平;且具有较好的密封性、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣机技术领域,特别是涉及一种洗衣机及其门封装置、外筒前盖。
背景技术
在滚筒洗衣机的前部,外筒与前门板之间设置有一圈密封结构,称为门封,其主要作用是密封外筒和前门板,避免在洗涤和脱水过程中洗涤水从桶内漏出,以及隔绝内筒组件运行时产生的振动传递至洗衣机箱体。门封通常采用弹性材料制成,门封与外筒依靠弹力密封,门封通过门封唇边与洗衣机门密封,以防止漏水。由于在洗衣机进行洗涤和脱水过程中,外筒会有较大的振动,而前门板与箱体连接是相对静止的,现有的滚筒洗衣机使用的门封会设置较宽的厚度,使得外筒与前门板之间能够保留一段距离用于外筒运动时进行拉伸,以隔绝筒组件的振动传递到洗衣机箱体。但是,在长期使用洗衣机后,容易导致门封藏污纳垢且难以清理,从而影响洗涤卫生,对洗涤的衣物造成二次污染;另一方面,在洗衣机振动较大时门封与外筒或者前门板仍发生碰撞摩擦,使得门封在长时间使用后更易出现破损、磨破磨穿,橡胶等材料制成的门封在长时间使用后也容易粉化、软化等问题,从而影响门封的密封作用,出现洗衣机漏水的情况。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种具有较好的密封性、使用寿命长,及能够避免洗衣二次污染,提高健康卫生水平的洗衣机及其门封装置、外筒前盖。
一种门封装置,包括:外筒前盖、机门及门封环,所述外筒前盖用于安装在洗衣机外筒的开口的边缘,所述外筒前盖开设有通孔,所述通孔的与洗衣机外筒的开口连通;所述机门用于封闭洗衣机外筒的开口,所述机门包括门板及盖设件,所述盖设件凸设于所述门板朝向所述外筒前盖的一面,所述盖设件的宽度小于所述门板的宽度;所述门封环的一侧与所述外筒前盖连接或者与所述盖设件连接。
在其中一个实施例中,所述门封环的一侧与所述外筒前盖固定连接,另一侧与所述盖设件抵接。
在其中一个实施例中,所述门封环的一侧与所述外筒前盖抵接,另一侧与所述盖设件固定连接。
在其中一个实施例中,所述机门还用于安装在洗衣机外筒上。
在其中一个实施例中,所述门封环包括门封主体、门封唇边及至少一个密封筋,所述门封唇边凸设于所述门封主体朝向所述外筒前盖的一面,且设置于所述门封主体靠近所述外筒前盖的一端,至少部分所述门封唇边与所述外筒前盖连接,所述密封筋凸设于所述门封主体朝向所述机门的一面,所述密封筋远离所述门封主体的一端与所述盖设件连接。
在其中一个实施例中,所述外筒前盖包括安装部及凸缘部,所述凸缘部的宽度小于所述安装部的宽度,所述凸缘部沿所述安装部的轴向方向凸设于所述安装部朝向所述机门的一面上,所述通孔贯穿所述安装部与所述凸缘部,所述安装部用于安装连接于所述洗衣机外筒的开口,所述凸缘部用于与所述门封唇边的部分侧壁连接。
在其中一个实施例中,所述凸缘部远离所述安装部的一端的内侧设置有倾斜面,所述倾斜面由靠近所述安装部的一端至远离所述安装部的一端逐渐朝向所述凸缘部的外侧倾斜,所述门封唇边至少部分与所述倾斜面连接。
在其中一个实施例中,所述门封唇边远离所述门封主体的一端具有弯曲结构,所述弯曲结构朝向远离所述凸缘部的方向弯曲,所述弯曲结构与所述倾斜面连接。
在其中一个实施例中,所述门封环还包括第一加强筋,所述第一加强筋凸设于所述门封主体朝向所述外筒前盖的一面,且设置于所述门封主体靠近所述机门的一端,所述第一加强筋与所述门板靠近所述盖设件的一面连接。
在其中一个实施例中,所述门板包括第一门框、第二门框和面板,所述第一门框与所述第二门框为环状结构,所述第一门框的外侧与所述第二门框的外侧连接,所述第一门框的内侧与所述第二门框的内侧之间形成固定槽;所述面板的周缘与所述第一门框的外侧连接,部分所述面板朝向所述盖设件的一面与所述第二门框固定连接;所述门封环还包括第二加强筋,所述第二加强筋凸设于所述门封主体朝向所述外筒前盖的一面,且设置于所述门封唇边与所述第一加强筋之间,所述第二加强筋、所述门封唇边及所述第一加强筋间隔设置,所述第一门框的内侧插设于所述第一加强筋及第二加强筋之间。
一种外筒前盖,所述外筒前盖用于安装在洗衣机外筒的开口的边缘,所述外筒前盖开设有通孔,所述通孔与洗衣机外筒的开口连通,所述外筒前盖还用于与门封环的一侧连接。
一种洗衣机,包括上述任一实施例中所述的门封装置。
上述门封装置的外筒前盖使得外筒与门封环的接触朝向机门的方向延伸,一方面,能够减少门封环的厚度,避免了门封环藏污纳垢、难以清理,能够避免洗衣二次污染,提高健康卫生水平;另一方面,门封环可以安装在外筒前盖上,通过压紧力与机门密封,还可以安装在机门上,通过压紧力与外筒前盖密封,均能够防止洗涤水漏出,并且由于外筒前盖及机门与外筒连接,以及外筒前盖、门封环及机门之间压紧,在洗衣机进行洗涤或者脱水过程中,外筒会产生振动、晃动,则门封环外筒前盖、门封环及机门随着外筒的振动、晃动进行小幅运动,这样,能够减轻门封环在长期使用中被磨穿磨破,增加了门封装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的门封装置一方向的立体分解示意图;
图2为图1所示门封装置一方向的剖面示意图;
图3为图2所示门封装置的A处的局部放大示意图;
图4为图1所示门封装置的机门一方向的立体分解示意图;
图5为图1所示门封装置的机门一方向的剖面示意图;
图6为图5所示机门的B处的局部放大示意图;
图7为图1所示门封装置的门封环一方向的剖面示意图;
图8为图7所示门封环的C处的局部放大示意图;
图9为图1所示门封装置的外筒前盖一方向的立体结构示意图;
图10为本实用新型一实施例的洗衣机的局部立体结构示意图;
图11为图10所示洗衣机的局部立体分解示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型涉及一种洗衣机及其门封装置、外筒前盖,其中,门封装置包括:外筒前盖、机门及门封环,所述外筒前盖用于安装在洗衣机外筒的开口的边缘,所述外筒前盖开设有通孔,所述通孔的与洗衣机外筒的开口连通;所述机门用于封闭洗衣机外筒的开口,所述机门包括门板及盖设件,所述盖设件凸设于所述门板朝向所述外筒前盖的一面,所述盖设件的宽度小于所述门板的宽度;所述门封环的一侧与所述外筒前盖连接或者与所述盖设件连接。
在其中一个实施例中,请参阅图1,一种门封装置10,包括:外筒前盖300、机门100及门封环200,所述外筒前盖300用于安装在洗衣机外筒的开口的边缘,所述外筒前盖300开设有通孔301,所述通孔301的与洗衣机外筒的开口连通;所述机门100用于封闭洗衣机外筒的开口,所述机门100包括门板110及盖设件120,所述盖设件120凸设于所述门板110朝向所述外筒前盖300的一面,所述盖设件120的宽度小于所述门板110的宽度;所述门封环200的一侧与所述外筒前盖300连接或者与所述盖设件120连接。即,门封环可以安装在外筒前盖或者机门上,当机门关闭时,门封环处于外筒前盖与机门之间,起到密封的作用。
具体地,上述门封装置通过在洗衣机外筒的开口边缘增加安装一外筒前盖,使得外筒与门封环的接触朝向机门的方向延伸,一方面,能够减少门封环的厚度,避免了门封环藏污纳垢、难以清理,能够避免洗衣二次污染,提高健康卫生水平;另一方面,门封环可以安装在外筒前盖上,通过压紧力与机门密封,还可以安装在机门上,通过压紧力与外筒前盖密封,均能够防止洗涤水漏出,并且由于门封环与机门或者外筒前盖压紧,在洗衣机进行洗涤或者脱水过程中,外筒会产生振动、晃动,外筒前盖、门封环及机门随着外筒的振动、晃动进行小幅运动,能够减轻门封环在长期使用中被磨穿磨破,增加了门封装置的使用寿命。
值得一提的是,门封装置中的门封环包括两种安装方式,一种是将门封环连接于机门上,当机门关闭时,门封环与外筒前盖抵接,以密封外筒的开口;另一种安装方式是将门封环连接于外筒前盖上,当机门关闭时,门封环与机门抵接,以密封外筒的开口。而现有的门封由于外筒没有如外筒前盖的结构只有一种安装方式,现有的门封连接于洗衣机机门,当机门关闭时,门封与外筒开口的边缘抵接,以密封外筒的开口。
应该理解的是,所述盖设件120的宽度小于所述门板110的宽度,即盖设件的截面边缘均在门板的截面边缘内。在其中一个实施例中,所述盖设件120的截面为圆形,所述门板120的截面为圆形,即所述盖设件120的截面直径小于所述门板110的截面直径。需要说明的是,盖设件的截面形状与门板的截面形状包括但不限于上述形状,盖设件的截面形状与门板的截面形状可以是不同的形状。
为了进一步说明门封环的安装方式,在其中一个实施例中,所述门封环200的一侧与所述外筒前盖300固定连接,另一侧与所述盖设件120抵接。具体地,门封环为环状结构,其内环的侧壁为内侧表面,外环的侧壁为外侧表面。本实施例中,门封环固定安装在外筒前盖上,门封环的外侧表面与外筒前盖固定连接,当机门关闭时,机门给予门封环一个朝向外筒前盖的作用力,使得弹性密封环在外筒前盖与机门之间压紧,门封环的内侧表面与机门的盖设件抵接,该压紧作用力使得外筒前盖与机门之间密封。在其中一个实施例中,所述门封环200的一侧与所述外筒前盖300固定连接的方式为热压连接,即所述门封环200的一侧与所述外筒前盖300通过热压固定连接。在其中一个实施例中,所述门封环200的一侧与所述外筒前盖300通过粘胶固定连接。
在其中一个实施例中,所述门封环200的一侧与所述外筒前盖300抵接,另一侧与所述盖设件120固定连接。也就是说,本实施例中,门封环固定安装在机门上,门封环的内侧表面与机门的盖设件固定连接,当机门关闭时,机门给予门封环一个朝向外筒前盖的作用力,使得弹性密封环在外筒前盖与机门之间压紧,门封环的外侧表面与外筒前盖抵接,该压紧作用力使得外筒前盖与机门之间密封。在其中一个实施例中,所述门封环200与所述盖设件120固定连接的方式为热压连接,即所述门封环200与所述盖设件120通过热压固定连接。一个实施例中,所述门封环与所述盖设件通过粘胶固定连接。
应该理解的是,机门的盖设件的宽度小于外筒前盖的通孔的宽度,即机门的盖设件的侧壁与外筒前盖的通孔的侧壁间隔设置。这样,机门的盖设件穿设于外筒前盖的通孔内,机门的门板抵接于外筒前盖,门封环设置于外筒前盖与盖设件之间,即门封环设置于外筒前盖的通孔的侧壁与盖设件的侧壁之间的间隔,并且与外筒前盖的通孔的侧壁及盖设件的侧壁连接,这样,机门的盖设件密封外筒前盖的通孔,避免洗衣机内的洗涤水漏出。
在其中一个实施例中,所述机门100还用于安装在洗衣机外筒上。具体地,现有的洗衣机机门通常是安装在洗衣机的箱体上,当洗衣机进行洗涤或者脱水工作时,外筒会产生振动、晃动,但是机门不会随着外筒进行运动,而起密封作用的门封与机门之间是运动的,随着洗衣机的长期使用,门封会逐渐被磨破磨穿。而本实施例中,机门安装在洗衣机外筒上,在洗衣机现有的洗衣机机门通常是安装在洗衣机箱体上的,在洗衣机进行洗涤或者脱水过程中,外筒会产生振动、晃动,外筒前盖、门封环及机门随着外筒的振动、晃动进行小幅运动,但是三者之间是相对静止的,这样,能够避免门封环在长期使用中被磨穿磨破,进一步增加门封装置的使用寿命。
应该理解的是,所述机门100用于通过铰链与洗衣机外筒铰接。具体地,机门的一端通过铰链与洗衣机外筒连接,即机门可旋转连接于洗衣机外筒上,向机门施加一个朝向洗衣机外筒的力能够使得机门旋转至闭合外筒前盖的通孔,即闭合洗衣机外筒的开口,即密封外筒前盖的通孔,使得机门处于关闭状态,外筒前盖、门封环及机门相互压紧密封。
为了进一步说明机门的结构,请参阅图4至图6,在其中一个实施例中,所述机门100包括门板110及盖设件120,所述盖设件120凸设于所述门板110朝向所述外筒前盖300的一面,所述盖设件120的宽度小于所述门板110的宽度;所述门板110包括第一门框111、第二门框112和面板113,所述第一门框111与所述第二门框112为环状结构,所述第一门框111的外侧与所述第二门框112的外侧连接,所述第一门框111的内侧与所述第二门框112的内侧之间形成固定槽115;所述面板113的周缘与所述第一门框111的外侧连接,部分所述面板113朝向所述盖设件120的一面与所述第二门框112固定连接;所述盖设件120包括盖设部121及固定部122,所述盖设部121与所述固定部122连接,所述盖设部121的宽度小于所述固定部122的宽度,所述固定部122的宽度小于所述门板110的宽度,所述固定部122插设于所述固定槽115内。这样,盖设件能够稳固地与门板连接。
应该理解的是,所述盖设部121的宽度小于所述固定部122的宽度,即盖设部的截面边缘均在固定部的截面边缘内。在其中一个实施例中,所述盖设部121的截面为圆形,所述固定部122的截面为圆形,即所述盖设部121的截面直径小于所述固定部122的截面直径。需要说明的是,盖设部的截面形状与部的截面形状包括但不限于上述形状。
为了使得用户能够通过机门观察到洗衣机内筒的洗衣情况,在其中一个实施例中,所述面板113具有透明结构,所述盖设部121具有透明结构。这样,用户能够通过机门观察到洗衣机内筒的洗衣情况,以便了解到洗衣的流程步骤及洗衣机的运作情况。为了使得用户更好地观察洗衣情况,请参阅图4,在其中一个实施例中,所述面板113的材质为玻璃,所述盖设件120的材质为玻璃,所述盖设件120朝向所述门板110的一面开设有观察槽123,所述观察槽123贯穿所述固定部122与所述盖设部121,即观察槽的槽口开设于固定部,观察槽的底部设置于盖设部。
为了提高机门的稳固性,请参阅图4及图6,在其中一个实施例中,所述第一门框111的外侧的侧壁开设有若干卡扣孔116,所述第二门框112的外侧凸设有若干卡扣部117,所述卡扣孔116与所述卡扣部117对应设置,所述卡扣部117卡设于所述卡扣孔116内。
为了进一步提高机门的稳固性,请再次参阅图4及图6,在其中一个实施例中,所述机门100还包括固定圈114,所述固定圈114围设于所述第一门框111与所述面板113的连接处,并且所述固定圈114的两端分别朝向所述第一门框111的径向方向及所述面板113的径向方向延伸,所述固定圈114的一端与所述第一门框111连接,所述固定圈114的另一端与所述面板113连接,即如图6所示,固定圈的截面的一端与第一门框的边缘连接,另一端与面板的边缘连接。这样,固定圈将第一门框与面板的连接处覆盖包围,提高了机门的稳固性,避免第一门框与面板脱落。
为了进一步说明门封环的结构,请参阅图3、图7及图8,在其中一个实施例中,所述门封环200包括门封主体210、门封唇边220及至少一个密封筋230,所述门封唇边220凸设于所述门封主体210朝向所述外筒前盖300的一面,且设置于所述门封主体210靠近所述外筒前盖300的一端,至少部分所述门封唇边220与所述外筒前盖300连接,所述密封筋230凸设于所述门封主体210朝向所述机门100的一面,所述密封筋230远离所述门封主体210的一端与所述盖设件120连接。
具体地,门封环为环状结构,其内环的侧壁为内侧表面,外环的侧壁为外侧表面,本实施例中,门封主体朝向机门的一面为内侧表面,门封主体朝向外筒前盖的一面为外侧表面,密封筋凸设于内侧表面上,并且沿着内侧表面的周向方向延伸,也就是说,密封筋的截面也是呈环状的,密封筋的一端与门封主体连接,另一端即远离门封主体的一端与机门的盖设件连接;门封唇边凸设于外侧表面上,并且沿着外侧表面的周向方向延伸,也就是说,门封唇边也是呈环状的,门封唇边的一端与门封主体连接,另一端即远离门封主体的一端与外筒前盖连接。
为了提高门封环的密封效果,在其中一个实施例中,所述门封环200的材质为弹性材料。这样,门封环能够较好地紧贴外筒前盖与机门,当机门关闭时,外筒前盖、门封环及机门之间的压紧密封效果更佳,能够进一步防止洗涤水漏出。在其中一个实施例中,所述弹性材料为EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer,三元乙丙橡胶)材料。EPDM材料具有更佳的耐老化性、耐腐蚀性。
在其中一个实施例中,至少部分所述门封唇边220与所述外筒前盖300抵接,所述密封筋230远离所述门封主体210的一端与所述盖设件120固定连接,即门封环固定安装在机门上。本实施例中,门封环固定安装在机门上,则密封筋与盖设件固定连接,门封唇边与外筒前盖抵接,当机门关闭时,机门给予一个朝向外筒前盖的作用力,使得门封唇边与外筒前盖压紧抵接以实现密封。
在其中一个实施例中,至少部分所述门封唇边220与所述外筒前盖300固定连接,所述密封筋230远离所述门封主体210的一端与所述盖设件120抵接,即门封环固定安装在外筒前盖上。本实施例中,门封环固定安装在外筒前盖,则密封筋与机门抵接,门封唇边与外筒前盖固定连接,机门给予一个朝向外筒前盖的作用力,机门关闭,使得密封筋与机门的盖设件压紧抵接以实现密封。这样,门封环采取不同的安装方式均能够有效密封外筒前盖与机门之间的间隙,门封唇边密封外筒前盖的通孔边缘,避免洗涤水从外筒前盖的通孔边缘漏出,密封筋密封机门的盖设件,避免洗涤水从盖设件的边缘漏出。当洗衣机运作洗涤工作时,由于外筒前盖安装在外筒上,且外筒前盖、门封环及机门之间相互压紧,外筒产出振动或者晃动。当机门安装在洗衣机箱体上时,则外筒前盖、门封环及机门随着外筒的振动、晃动进行小幅运动;门封环当机门安装在外筒上时,则外筒前盖、门封环及机门之间没有产生相对运动,即外筒前盖、门封环及机门之间是相对静止的,这样,能够减轻或者避免门封环受到摩擦力而被磨损磨破,有效提高门封环的使用寿命。此外,门封环的结构简单,相较于现有的洗衣机门封,门封环的厚度相对较小,能够避免藏污纳垢,提高了洗衣机的卫生水平。
为了提高门封环的密封性,在其中一个实施例中,所述门封唇边220与所述外筒前盖300通过包胶工艺固定连接,在其中一个实施例中,所述密封筋230与所述盖设件120通过包胶工艺固定连接。
为了进一步提高门封环的密封性,请参阅图3及图8,在其中一个实施例中,所述门封主体210朝向所述机门100的一面凸设有多个所述密封筋230,各所述密封筋230间隔设置。这样,多个密封筋与机门连接,能够使得门封环具有更佳的密封效果,进一步避免洗衣机漏水的现象。在其中一个实施例中,请参阅图7及图8,所述密封筋的数量为3,三个所述密封筋间隔设置。
为了进一步提高门封环的密封性,请再次参阅图3及图8,在其中一个实施例中,所述门封环200还包括第一加强筋240,所述第一加强筋240凸设于所述门封主体210朝向所述外筒前盖300的一面,且设置于所述门封主体210靠近所述机门100的一端,所述第一加强筋240与所述门板110靠近所述盖设件120的一面连接。这样,第一加强筋与机门的门板连接,机门与第一加强筋压紧密封,能够进一步增强门封环的密封效果,并且,当门封环安装在机门时,门板与第一加强筋固定连接,能够提高门封环的稳固性。
为了进一步提高门封环的稳固性,请再次参阅图3及图8,在其中一个实施例中,所述第一加强筋240与所述盖设件120的所述固定部122连接,所述第一加强筋240容置于所述固定槽115内。这样,当门封环安装在机门时,第一加强筋与固定部安装固定在固定槽内,能够进一步提高门封环的稳固性。
为了进一步提高门封环的密封性,请再次参阅图3及图8,在其中一个实施例中,所述门封环200还包括第二加强筋250,所述第二加强筋250凸设于所述门封主体210朝向所述外筒前盖300的一面,且设置于所述门封唇边220与所述第一加强筋240之间,所述第二加强筋250、所述门封唇边220及所述第一加强筋240间隔设置,所述第一门框111的内侧插设于所述第一加强筋240及第二加强筋之间。这样,当机门关闭时,第一门框的内侧分别与第一加强筋及第二加强筋压紧,进一步增强了门封环的密封效果,并且,当门封环安装在机门时,所述第一门框111的内侧与第一加强筋及第二加强筋固定连接,能够进一步提高门封环的稳固性。
为了进一步说明外筒前盖的结构,请参阅图9,在其中一个实施例中,所述外筒前盖300包括安装部310及凸缘部320,所述凸缘部320的宽度小于所述安装部310的宽度,所述凸缘部320沿所述安装部310的轴向方向凸设于所述安装部310朝向所述机门100的一面上,所述通孔301贯穿所述安装部310与所述凸缘部320,所述安装部310用于安装连接于所述洗衣机外筒的开口,所述凸缘部320用于与所述门封唇边220的部分侧壁连接。也就是说,安装部呈环状,在安装部的内环边缘凸起设置有凸缘部,安装部固定安装在洗衣机外筒,凸缘部凸起设置于洗衣机外筒,且洗衣机外筒的开口与外筒前盖的通孔连通,凸缘部与门封唇边连接,当机门关闭时,外筒前盖的凸缘部与门封唇边压紧密封,机门的盖设件容置于外筒前盖的通孔内,门封装置处于密封状态。
需要说明的是,现有的滚筒洗衣机使用的门封会设置较宽的厚度,设置多道密封筋,使得外筒与前门板之间能够保留一段距离用于外筒运动时进行拉伸,以隔绝筒组件的振动传递到洗衣机箱体,然而,设置多道密封筋随着洗衣机的长期使用,容易在多道门封筋之间藏污纳垢且难以清理,从而影响洗涤卫生,对洗涤的衣物造成二次污染。而本实用新型设置外筒前盖,使得门封环的厚度减小,在保证门封环的密封性的前提下,解决了传统的门封容易藏污纳垢的问题。
为了实现外筒前盖安装于外筒上,请再次参阅图9,在其中一个实施例中,所述安装部310开设有若干螺接孔311,所述螺接孔311用于与螺接件螺接。这样,外筒前盖通过螺接件安装固定在外筒上。
为了提高门封装置的密封性,请参阅图3及图9,在其中一个实施例中,所述凸缘部320远离所述安装部310的一端的内侧设置有倾斜面330,所述倾斜面330由靠近所述安装部310的一端至远离所述安装部310的一端逐渐朝向所述凸缘部320的外侧倾斜,所述门封唇边220至少部分与所述倾斜面330连接。
为了进一步提高门封装置的密封性,请参阅图3及图8,在其中一个实施例中,所述门封唇边220远离所述门封主体210的一端具有弯曲结构221,所述弯曲结构221朝向远离所述凸缘部320部的方向弯曲,所述弯曲结构221与所述倾斜面330连接。这样,倾斜面与门封唇边的弯曲结构贴合连接,能够增大门封唇边与外筒前盖的接触面积,能够提高门封装置的密封性,增强密封效果。
为了适应洗衣机的整体装配,请再次参阅图9,在其中一个实施例中,所述凸缘部320开设有装配孔321,所述装配孔321用于容置洗衣机的其他功能部件。这样,新增的外筒前盖能够适应洗衣机的其他部件的装配,避免由于新增外筒前盖这一部件而影响洗衣机的整体装配。
为了提高外筒前盖的硬度,在其中一个实施例中,所述外筒前盖的材质为金属。这样,当机门关闭时,机门给予门封环一个朝向外筒前盖的作用力,使得弹性密封环在外筒前盖与机门之间压紧,该压紧作用力使得外筒前盖与机门之间密封,由于外筒前盖为金属材质,具有较高的硬度,使得外筒前盖、门封环及机门之间能够有效地压紧密封。
为了进一步提高外筒前盖的硬度,在其中一个实施例中,所述安装部310与所述凸缘部320一体化设置,所述外筒前盖300一体成型。在其中一个实施例中,所述外筒前盖通过钣金工艺一体成型。现有的外筒组件采用树脂等材料注塑成型,若外筒前盖也采用树脂注塑成型的生产方式进行量产,则不能较好地控制外筒前盖的尺寸,影响外筒前盖尺寸的精确度,从而影响外筒前盖的良品率。而采用钣金工艺一体成型生产外筒前盖能够较好地控制尺寸并且易于量产。
在其中一个实施例中,提供一种外筒前盖,所述外筒前盖用于安装在洗衣机外筒的开口的边缘,所述外筒前盖开设有通孔,所述通孔与洗衣机外筒的开口连通,所述外筒前盖还用于与门封环的一侧连接。具体地,本实施例中提供的外筒前盖,需与门封环及机门配合使用,当机门关闭时,门封环设置于外筒前盖与机门之间,使得洗衣机外筒的开口密封,防止洗涤水从洗衣机外筒的开口漏出。在一个实施例中,外筒前盖包括上述任一实施例中的外筒前盖的特征。在其中一个实施例中,提供一种机门,所述机门用于封闭洗衣机外筒的开口,所述机门包括门板及盖设件,所述盖设件凸设于所述门板朝向所述外筒前盖的一面,所述盖设件的宽度小于所述门板的宽度,所述盖设件用于门封环的一侧连接。具体地,本实施例中提供的机门,需与门封环及外筒前盖配合使用,当机门关闭时,门封环设置于外筒前盖与机门之间,使得洗衣机外筒的开口密封,防止洗涤水从洗衣机外筒的开口漏出。在一个实施例中,机门包括上述任一实施例中的机门的特征。
在其中一个实施例中,提供一种门封环,所述门封环用于连接外筒前盖与机门,所述门封环的一侧与所述外筒前盖连接,或者与所述机门的盖设件连接。具体地,本实施例中提供的门封环,需与外筒前盖及机门配合使用,当机门关闭时,门封环设置于外筒前盖与机门之间,使得洗衣机外筒的开口密封,防止洗涤水从洗衣机外筒的开口漏出。在一个实施例中,门封环包括上述任一实施例中的门封环的特征。
在其中一个实施例中,请参阅图10及图11,提供一种洗衣机50,包括上述任一实施例中所述的门封装置10。
具体地,洗衣机的外筒上安装有该门封装置10,其中,外筒前盖300安装固定在外筒40的开口边缘处,机门100的一端与外筒40可旋转连接,机门100的另一端与外筒40可锁紧连接,使得机门能够固定在外筒上并且能够打开与闭合。门封装置10中的门封环200可安装在外筒前盖300上或者机门100上,当机门闭合锁紧时,门封环200的两端分别与外筒前盖300及机门100连接,外筒前盖300、门封环200及机门100之间压紧。该门封装置的外筒前盖使得外筒与门封环的接触朝向机门的方向延伸,一方面,能够减少门封环的厚度,避免了门封环藏污纳垢、难以清理,能够避免洗衣二次污染,提高健康卫生水平;另一方面,门封环可以安装在外筒前盖上,通过压紧力与机门密封,还可以安装在机门上,通过压紧力与外筒前盖密封,均能够防止洗涤水漏出,并且由于外筒前盖及机门与外筒连接,以及外筒前盖、门封环及机门之间压紧,在洗衣机进行洗涤或者脱水过程中,外筒会产生振动、晃动,则外筒前盖、门封环及机门随着一起振动、晃动,这样,能够避免门封环在长期使用中被磨穿磨破,增加了门封装置的使用寿命。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (12)
1.一种门封装置,其特征在于,包括:外筒前盖、机门及门封环,
所述外筒前盖用于安装在洗衣机外筒的开口的边缘,所述外筒前盖开设有通孔,所述通孔与洗衣机外筒的开口连通;
所述机门用于封闭洗衣机外筒的开口,所述机门包括门板及盖设件,所述盖设件凸设于所述门板朝向所述外筒前盖的一面,所述盖设件的宽度小于所述门板的宽度;
所述门封环的一侧与所述外筒前盖连接或者与所述盖设件连接。
2.根据权利要求1所述的门封装置,其特征在于,所述门封环的一侧与所述外筒前盖固定连接,另一侧与所述盖设件抵接。
3.根据权利要求1所述的门封装置,其特征在于,所述门封环的一侧与所述外筒前盖抵接,另一侧与所述盖设件固定连接。
4.根据权利要求1所述的门封装置,其特征在于,所述机门还用于安装在洗衣机外筒上。
5.根据权利要求1所述的门封装置,其特征在于,所述门封环包括门封主体、门封唇边及至少一个密封筋,所述门封唇边凸设于所述门封主体朝向所述外筒前盖的一面,且设置于所述门封主体靠近所述外筒前盖的一端,至少部分所述门封唇边与所述外筒前盖连接,所述密封筋凸设于所述门封主体朝向所述机门的一面,所述密封筋远离所述门封主体的一端与所述盖设件连接。
6.根据权利要求1所述的门封装置,其特征在于,所述外筒前盖包括安装部及凸缘部,所述凸缘部的宽度小于所述安装部的宽度,所述凸缘部沿所述安装部的轴向方向凸设于所述安装部朝向所述机门的一面上,所述通孔贯穿所述安装部与所述凸缘部,所述安装部用于安装连接于所述洗衣机外筒的开口,所述凸缘部用于与所述门封唇边的部分侧壁连接。
7.根据权利要求6所述的门封装置,其特征在于,所述凸缘部远离所述安装部的一端的内侧设置有倾斜面,所述倾斜面由靠近所述安装部的一端至远离所述安装部的一端逐渐朝向所述凸缘部的外侧倾斜,所述门封唇边至少部分与所述倾斜面连接。
8.根据权利要求7所述的门封装置,其特征在于,所述门封唇边远离所述门封主体的一端具有弯曲结构,所述弯曲结构朝向远离所述凸缘部的方向弯曲,所述弯曲结构与所述倾斜面连接。
9.根据权利要求1所述的门封装置,其特征在于,所述门封环还包括第一加强筋,所述第一加强筋凸设于所述门封主体朝向所述外筒前盖的一面,且设置于所述门封主体靠近所述机门的一端,所述第一加强筋与所述门板靠近所述盖设件的一面连接。
10.根据权利要求9所述的门封装置,其特征在于,所述门板包括第一门框、第二门框和面板,所述第一门框与所述第二门框为环状结构,所述第一门框的外侧与所述第二门框的外侧连接,所述第一门框的内侧与所述第二门框的内侧之间形成固定槽;所述面板的周缘与所述第一门框的外侧连接,部分所述面板朝向所述盖设件的一面与所述第二门框固定连接;所述门封环还包括第二加强筋,所述第二加强筋凸设于所述门封主体朝向所述外筒前盖的一面,且设置于所述门封唇边与所述第一加强筋之间,所述第二加强筋、所述门封唇边及所述第一加强筋间隔设置,所述第一门框的内侧插设于所述第一加强筋及第二加强筋之间。
11.一种外筒前盖,其特征在于,所述外筒前盖用于安装在洗衣机外筒的开口的边缘,所述外筒前盖开设有通孔,所述通孔与洗衣机外筒的开口连通,所述外筒前盖还用于与门封环的一侧连接。
12.一种洗衣机,其特征在于,包括权利要求1至8任一项中所述的门封装置。
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CN201920036237.3U CN209584656U (zh) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | 洗衣机及其门封装置、外筒前盖 |
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CN109652956A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-04-19 | Tcl家用电器(合肥)有限公司 | 洗衣机及其门封装置、外筒前盖 |
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- 2019-01-09 CN CN201920036237.3U patent/CN209584656U/zh active Active
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