CN209584169U - 一种食醋加工用浸泡粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种食醋加工用浸泡粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱内一侧设有浸泡箱,所述浸泡箱内设有支板,且支板外壁上设有滤网,滤网和支板一侧设有第一卡块,第一卡块一端上设有连接绳环,连接绳环上设有与之连接的第一连接绳,滤网和支板另一侧设有第二卡块,第二卡块上与滤网和支板之间设有转轴。该食醋加工用浸泡粉碎装置在使用时,将需要浸泡放置的大米放置在滤网内的支板上分隔放置,在分隔放置之后,将滤网和支板两侧的第一卡块和第二卡块卡合放置在浸泡箱内壁的第一凹槽和第二凹槽内,解决了食醋加工前的大米在进行预处理的浸泡工作时,大米堆积在浸泡池底部,易造成大米浸泡不均,影响后续加工工作的问题。

Description

一种食醋加工用浸泡粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及食醋加工设备技术领域,具体为一种食醋加工用浸泡粉碎装置。
背景技术
醋是用各种酵后产生的酸味调味剂,是弱电解质,酿醋主要使用大米或高梁为原料,适当的酵可使用含碳水化合物(糖、淀粉)的液体转化成酒精和二氧化碳,酒精再受某种细菌的作用与空气中氧结合即生成醋酸和水,所以说,酿醋的过程就是使酒精进一步氧化成醋酸的过程,食醋的原材料大米在对进行加工成醋时,前期的预处理包含浸泡,粉碎,调浆和液化等处理工作,而现有技术中对大米进行浸泡工作时,都是堆积在浸泡池底部,部分大米浸泡的不均,易影响后续的食醋加工工作,因此,此技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食醋加工用浸泡粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的食醋加工前的大米在进行预处理的浸泡工作时,大米堆积在浸泡池底部,易造成大米浸泡不均,影响后续加工工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食醋加工用浸泡粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱内一侧设有浸泡箱,所述浸泡箱内设有支板,且支板外壁上设有滤网,滤网和支板一侧设有第一卡块,第一卡块一端上设有连接绳环,连接绳环上设有与之连接的第一连接绳,滤网和支板另一侧设有第二卡块,第二卡块上与滤网和支板之间设有转轴,所述浸泡箱内壁两侧设有第一凹槽和第二凹槽,且第一凹槽和第二凹槽卡合第一卡块和第二卡块。
优选的,所述粉碎箱一侧外壁上设有支架,且支架上端内设有伺服电机。
优选的,所述伺服电机一侧设有与之连接的丝杆,且丝杆外壁上穿插设有套管,套管一端设有第一支撑柱,第一支撑柱一端设有刷块,套管另一端设有第二支撑柱。
优选的,所述第二凹槽上端开设有第一通孔。
优选的,所述第二支撑柱一端外壁上设有第一卡环,且第一卡环一端设有插杆,插杆一端设有第二卡环,第二卡环一侧穿插设有滚柱,滚柱外壁上设有第二连接绳,滚柱位于第二支撑柱下端,并且滚柱一端设有固定柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该食醋加工用浸泡粉碎装置在使用时,将需要浸泡放置的大米放置在滤网内的支板上分隔放置,在分隔放置之后,将滤网和支板两侧的第一卡块和第二卡块卡合放置在浸泡箱内壁的第一凹槽和第二凹槽内,解决了食醋加工前的大米在进行预处理的浸泡工作时,大米堆积在浸泡池底部,易造成大米浸泡不均,影响后续加工工作的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种食醋加工用浸泡粉碎装置结构示意图;
图2为本实用新型一种食醋加工用浸泡粉碎装置图1中滤网和支板连接正视图;
图3为本实用新型一种食醋加工用浸泡粉碎装置图1中滚柱正视图;
图4为本实用新型一种食醋加工用浸泡粉碎装置图1中第一凹槽俯视图;
图5为本实用新型一种食醋加工用浸泡粉碎装置图1中B处放大图;
图6为本实用新型一种食醋加工用浸泡粉碎装置图1中A处放大图。
图中:1、粉碎箱,2、第一通孔,3、浸泡箱,4、第一凹槽,5、滤网,6、支板,7、第一支撑柱,8、套管,9、丝杆,10、伺服电机,11、支架,12、第二凹槽,13、滚柱,14、固定柱,15、第一连接绳,16、连接绳环,17、第一卡块,18、第一卡环,19、插杆,20、第二卡环,21、第二支撑柱,22、刷块,23、第二卡块,24、第二连接绳,25、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种食醋加工用浸泡粉碎装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1内一侧设有浸泡箱3,浸泡箱3内设有支板6,支板6上均匀分布有通孔,便于浸泡箱3内的浸泡水源流动,且支板6外壁上设有滤网5,滤网5和支板6一侧设有第一卡块17,第一卡块17一端上设有连接绳环16,连接绳环16上设有与之连接的第一连接绳15,滤网5和支板6另一侧设有第二卡块23,第二卡块23上与滤网5和支板6之间设有转轴25,浸泡箱3内壁两侧设有第一凹槽4和第二凹槽12,第二凹槽12上端开设有第一通孔2,且第一凹槽4和第二凹槽12卡合第一卡块17和第二卡块23,粉碎箱1一侧外壁上设有支架11,且支架11上端内设有伺服电机10,伺服电机10一侧设有与之连接的丝杆9,且丝杆9外壁上穿插设有套管8,套管8一端设有第一支撑柱7,第一支撑柱7一端设有刷块22,套管8另一端设有第二支撑柱21,第二支撑柱21一端外壁上设有第一卡环18,且第一卡环18一端设有插杆19,插杆19一端设有第二卡环20,第二卡环20一侧穿插设有滚柱13,滚柱13外壁上设有第二连接绳24,滚柱13位于第二支撑柱21下端,并且滚柱13一端设有固定柱14,固定柱14位于粉碎箱1的内壁上,当大米在需要进行浸泡工作时,首先将大米材料放置在支板6外壁上后,通过滤网5将其包裹固定,将支板6和滤网5两侧端的第一卡块17和第二卡块23放置在浸泡箱3内壁的第一凹槽4和第二凹槽12内进行浸泡工作,在浸泡工作完成之后,人工手握第一连接绳15向上拉伸,通过转轴25,使支板6和滤网5倾斜向上移动的同时,大米原料进入通过第一通孔2进入到固定柱14上,通过刷块22对堆积在固定柱14上的大米材料打散后,通过滚柱13对其进行碾压粉碎工作。
工作原理:在该食醋加工用浸泡粉碎装置使用时,在将需要浸泡的大米原料和浸泡所准备的浸泡水放置在浸泡箱3内时,将滤网5和支板6取出,将需要浸泡的大米放置在支板6内,下一步将滤网5放置在支板6的两端包裹固定,接着将滤网5和支板6两端的第一卡块17和第二卡块23插入浸泡箱3内壁两侧的第一凹槽6和第二凹槽12内卡合放置,在准备工作就绪后,进行浸泡工作,在进行浸泡工作完成之后,人工可手握该装置的第一连接绳15带动连接绳环16和第一卡块17位于第一凹槽4内向下移动,在向上移动的同时,滤网5和支板6一侧的第二卡块23也是通过人工手动拉伸第一连接绳14向上拉伸,拉伸第二卡块23位于第二凹槽12内向上移动,在第二卡块23的位置移动到第一通孔2的位置之后,停止移动第二卡块23上端的第一连接绳15,而另一端的第一连接绳15继续向上移动,滤网5和支板6一侧的转轴25转动,使该装置的滤网5和支板6倾斜放置,滤网5和支板6上的大米因重力和倾斜通过第一通孔2滑下,掉落在固定柱14上,在大米材料掉落在固定柱14上后,接通该装置的电源,伺服电机10旋转带动丝杆9,丝杆9带动套管8移动时,套管8一端的第一支撑柱7上的刷块22对堆积在固定柱14上的大米材料打散之后,人工手工将套管8从丝杆9上卸下,翻转套管8,再次将套管8设置在丝杆9上,使滚柱13一侧的位置对着固定柱14上,继续接通伺服电机10的电源,伺服电机10旋转带动丝杆9上的套管8来回移动的同时,滚柱13位于固定柱14上,对固定柱14上的大米材料进行来回的碾压粉碎工作,这就是该食醋加工用浸泡粉碎装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种食醋加工用浸泡粉碎装置,包括粉碎箱(1),所述粉碎箱(1)内一侧设有浸泡箱(3),其特征在于:所述浸泡箱(3)内设有支板(6),且支板(6)外壁上设有滤网(5),滤网(5)和支板(6)一侧设有第一卡块(17),第一卡块(17)一端上设有连接绳环(16),连接绳环(16)上设有与之连接的第一连接绳(15),滤网(5)和支板(6)另一侧设有第二卡块(23),第二卡块(23)上与滤网(5)和支板(6)之间设有转轴(25),所述浸泡箱(3)内壁两侧设有第一凹槽(4)和第二凹槽(12),且第一凹槽(4)和第二凹槽(12)卡合第一卡块(17)和第二卡块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种食醋加工用浸泡粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)一侧外壁上设有支架(11),且支架(11)上端内设有伺服电机(10)。
3.根据权利要求2所述的一种食醋加工用浸泡粉碎装置,其特征在于:所述伺服电机(10)一侧设有与之连接的丝杆(9),且丝杆(9)外壁上穿插设有套管(8),套管(8)一端设有第一支撑柱(7),第一支撑柱(7)一端设有刷块(22),套管(8)另一端设有第二支撑柱(21)。
4.根据权利要求1所述的一种食醋加工用浸泡粉碎装置,其特征在于:所述第二凹槽(12)上端开设有第一通孔(2)。
5.根据权利要求3所述的一种食醋加工用浸泡粉碎装置,其特征在于:所述第二支撑柱(21)一端外壁上设有第一卡环(18),且第一卡环(18)一端设有插杆(19),插杆(19)一端设有第二卡环(20),第二卡环(20)一侧穿插设有滚柱(13),滚柱(13)外壁上设有第二连接绳(24),滚柱(13)位于第二支撑柱(21)下端,并且滚柱(13)一端设有固定柱(14)。
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