CN209583909U - 污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种污水处理装置，壳体，其内间隔设有第一隔板、第二隔板，第一隔板、第二隔板将壳体分隔成曝气区、过滤区、填料区；曝气装置，其包括位于壳体外的氧气瓶，位于曝气区内的曝气管，氧气瓶通过进气管与曝气管连通，进气管上设有第一阀门，曝气管上设有多个曝气孔；过滤组件，其位于过滤区内，过滤组件包括上下设置的第一过滤板、第二过滤板；填料组件，其位于填料区内且位于出水口下方，填料组件包括由上至下依次设置的第三过滤板、第四过滤板、第五过滤板、第六过滤板。本实用新型的污水处理装置，在曝气区内设置曝气区、过滤区、填料区，可对污水进行曝气、过滤以及填料吸附处理，这样大大提高了对污水的处理效果。

Description

污水处理装置

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理装置。

背景技术

人类生活过程中产生的污水，是水体的主要污染源之一。生活污水中含有大量有机物，如纤维素、淀粉、糖类和脂肪蛋白质等；也常含有病原菌、病毒和寄生虫卵，无机盐类或重金属等。目前市场上现有的污水处理池，污水净化处理不够彻底，污水处理的效率低，污水处理的效果不佳，因此急需一种高效的污水处理装置。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种污水处理装置，在曝气区内设置曝气区、过滤区、填料区，可对污水进行曝气、过滤以及填料吸附处理，这样大大提高了对污水的处理效果。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种污水处理装置，包括：

壳体，其内间隔设有第一隔板、第二隔板，第一隔板、第二隔板将壳体分隔成曝气区、过滤区、填料区，曝气区对应壳体的侧壁设有进水口，填料区对应壳体的侧壁设有出水口；

曝气装置，其包括位于壳体外的氧气瓶，位于曝气区内的曝气管，所述氧气瓶通过进气管与曝气管连通，所述进气管上设有第一阀门，所述曝气管上设有多个曝气孔；

过滤组件，其位于过滤区内，所述过滤组件包括上下设置的第一过滤板、第二过滤板，所述第一过滤板中部向上凸起，所述第二过滤板中部向下凹陷，一第一导管下端穿过第一过滤板、第二过滤板，上端穿过第一隔板并与曝气区连通；

填料组件，其位于填料区内且位于出水口下方，所述填料组件包括由上至下依次设置的第三过滤板、第四过滤板、第五过滤板、第六过滤板，一第二导管下端穿过第三过滤板、第四过滤板、第五过滤板、第六过滤板，上端穿过第二隔板并与过滤区连通，所述第六过滤板上填充有第一填料，第五过滤板上填充有第二填料，第四过滤板上填充有第三填料，第一填料包括粘土陶粒、珍珠岩，第二填料包括石英砂、沸石，第三填料包括火山岩、石墨，一第二导管下端穿过第三过滤板、第四过滤板、第五过滤板、第六过滤板，上端穿过第二隔板并与过滤区连通，所述第二导管位于第六过滤板的下端外周套设有一环形管，所述环形管内部中空，所述环形管外壁沿周向设有多个进气孔，所述环形管通过管道与位于壳体外的储气瓶连通，所述管道上设有第二阀门。

优选的是，所述的污水处理装置，所述曝气区内竖直设有一搅拌杆，所述搅拌杆与位于壳体外的电机转轴连接，所述搅拌杆上由上至下向下倾斜设有多个搅拌叶片。

优选的是，所述的污水处理装置，第三过滤板上由上至下上下设有纳米银过滤层以及无纺布过滤棉层。

优选的是，所述的污水处理装置，第一填料的孔隙率为55～65％，第二填料的孔隙率为40～45％，第三填料的孔隙率为25～35％。

优选的是，所述的污水处理装置，曝气孔、进气孔内均设有单向阀，壳体对应曝气区、过滤区、填料区的底部均设有排渣口。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型的污水处理装置，在曝气区内设置曝气区、过滤区、填料区，可对污水进行曝气、过滤以及填料吸附处理，这样大大提高了对污水的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的污水处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种污水处理装置，包括：

壳体1，其内间隔设有第一隔板21、第二隔板22，第一隔板21、第二隔板22将壳体1分隔成曝气区11、过滤区12、填料区13，曝气区11对应壳体1的侧壁设有进水口14，填料区13对应壳体的侧壁设有出水口15；

曝气装置，其包括位于壳体1外的氧气瓶32，位于曝气区11内的曝气管31，所述氧气瓶32通过进气管33与曝气管31连通，所述进气管33上设有第一阀门34，所述曝气管31上设有多个曝气孔；

过滤组件，其位于过滤区12内，所述过滤组件包括上下设置的第一过滤板42、第二过滤板43，所述第一过滤板42中部向上凸起，所述第二过滤板43中部向下凹陷，一第一导管41下端穿过第一过滤板42、第二过滤板43，上端穿过第一隔板21并与曝气区11连通；

填料组件，其位于填料区13内且位于出水口15下方，所述填料组件包括由上至下依次设置的第三过滤板52、第四过滤板53、第五过滤板54、第六过滤板55，一第二导管51下端穿过第三过滤板52、第四过滤板53、第五过滤板54、第六过滤板55，上端穿过第二隔板22并与过滤区12连通，所述第六过滤板55上填充有第一填料，第五过滤板54上填充有第二填料，第四过滤板53上填充有第三填料，第一填料包括粘土陶粒、珍珠岩，第二填料包括石英砂、沸石，第三填料包括火山岩、石墨，一第二导管51下端穿过第三过滤板52、第四过滤板53、第五过滤板54、第六过滤板55，上端穿过第二隔板22并与过滤区12连通，所述第二导管51位于第六过滤板55的下端外周套设有一环形管61，所述环形管61内部中空，所述环形管61外壁沿周向设有多个进气孔，所述环形管61通过管道63与位于壳体1外的储气瓶62连通，所述管道63上设有第二阀门64。

本实用新型的污水处理装置，在曝气区11内设置曝气管31，曝气管31为空心圆柱状，曝气管31外周开设有多个曝气孔，曝气管31的一端通过进气管33与氧气瓶32连通，氧气瓶32内存储有高压氧气，氧气的压力可为2～5Mpa。本实用新型的污水处理装置在使用时，污水经过进水口14进入曝气区11内，开启进气管33上的第一阀门34，氧气瓶32中的氧气经曝气管31上开设的曝气孔进入曝气区11中，氧气溶入污水水中，以提高溶解氧浓度，促进需氧微生物降解污水中有机物的目的，经曝气处理后的污水经第一导管41进入过滤区12中，污水经过第一过滤板42、第二过滤板43对污水进一步过滤，第一过滤板42的中部向上凸起，第二过滤板43的中部向下凹陷，这样增加了过滤面积，经过第一过滤板42、第二过滤板43过滤后的污水，经第一过滤板42、第二过滤板43上的过滤孔经第二导管51进入填料区13，填料区13内设有第三过滤板52、第四过滤板53、第五过滤板54、第六过滤板55，第六过滤板55上填充有第一填料，第五过滤板54上填充有第二填料，第四过滤板53上填充有第三填料，设置填料，填料具有多孔性，可以吸附污水中的杂质，净化水质。在第二导管51位于第六过滤板55的下端外周套设有环形管61，在环形管61外壁沿周向设有多个进气孔，环形管61通过管道63与储气瓶62连通，储气瓶62内可储存氧气或氮气，在使用时，开启管道63上的第二阀门64，储气瓶62内的气体经进气孔进入填料区13内，在气体鼓泡作用下，污水可充分跟填料接触，这样大大提高了填料对污水的净化处理作用，经过填料吸附后的污水经第三过滤板52上的过滤孔最终经出水口15流出，即完成污水的处理。

在另一种技术方案中，所述的污水处理装置，所述曝气区11内竖直设有一搅拌杆71，所述搅拌杆71与位于壳体外的电机73转轴连接，所述搅拌杆71上由上至下向下倾斜设有多个搅拌叶片72。通过设置搅拌杆71，电机73转动带动搅拌杆71转动从而使搅拌叶片72对污水进行搅拌，这样增加了曝气效果。

在另一种技术方案中，所述的污水处理装置，第三过滤板52上由上至下上下设有纳米银过滤层以及无纺布过滤棉层。设置纳米银过滤层可以对污水进行杀菌。

在另一种技术方案中，所述的污水处理装置，第一填料的孔隙率为55～65％，第二填料的孔隙率为40～45％，第三填料的孔隙率为25～35％。

在另一种技术方案中，所述的污水处理装置，曝气孔、进气孔内均设有单向阀，壳体1对应曝气区11、过滤区12、填料区13的底部均设有排渣口。设置排渣口可排出曝气区11、过滤区12、填料区13内的滤渣。曝气孔、进气孔内设置单向阀，只能向曝气区或填料区内进气。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.污水处理装置，其特征在于，包括：

壳体，其内间隔设有第一隔板、第二隔板，第一隔板、第二隔板将壳体分隔成曝气区、过滤区、填料区，曝气区对应壳体的侧壁设有进水口，填料区对应壳体的侧壁设有出水口；

曝气装置，其包括位于壳体外的氧气瓶，位于曝气区内的曝气管，所述氧气瓶通过进气管与曝气管连通，所述进气管上设有第一阀门，所述曝气管上设有多个曝气孔；

过滤组件，其位于过滤区内，所述过滤组件包括上下设置的第一过滤板、第二过滤板，所述第一过滤板中部向上凸起，所述第二过滤板中部向下凹陷，一第一导管下端穿过第一过滤板、第二过滤板，上端穿过第一隔板并与曝气区连通；

填料组件，其位于填料区内且位于出水口下方，所述填料组件包括由上至下依次设置的第三过滤板、第四过滤板、第五过滤板、第六过滤板，一第二导管下端穿过第三过滤板、第四过滤板、第五过滤板、第六过滤板，上端穿过第二隔板并与过滤区连通，所述第六过滤板上填充有第一填料，第五过滤板上填充有第二填料，第四过滤板上填充有第三填料，第一填料包括粘土陶粒、珍珠岩，第二填料包括石英砂、沸石，第三填料包括火山岩、石墨，一第二导管下端穿过第三过滤板、第四过滤板、第五过滤板、第六过滤板，上端穿过第二隔板并与过滤区连通，所述第二导管位于第六过滤板的下端外周套设有一环形管，所述环形管内部中空，所述环形管外壁沿周向设有多个进气孔，所述环形管通过管道与位于壳体外的储气瓶连通，所述管道上设有第二阀门。

2.如权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述曝气区内竖直设有一搅拌杆，所述搅拌杆与位于壳体外的电机转轴连接，所述搅拌杆上由上至下向下倾斜设有多个搅拌叶片。

3.如权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，第三过滤板上由上至下上下设有纳米银过滤层以及无纺布过滤棉层。

4.如权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，第一填料的孔隙率为55～65％，第二填料的孔隙率为40～45％，第三填料的孔隙率为25～35％。

5.如权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，曝气孔、进气孔内均设有单向阀，壳体对应曝气区、过滤区、填料区的底部均设有排渣口。