CN209583177U - 用于剥离分切机的移动式下料收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于剥离分切机的移动式下料收卷装置，涉及分切机，旨在解决需要由工人搬动卸料不便的问题，其技术方案要点是：一种用于剥离分切机的移动式下料收卷装置，包括收卷轴、收卷电机、底板、直线导轨、底座、活动墙板、固定墙板以及液压升降平台；收卷轴为气胀轴，其一端设置有第一法兰盘，活动墙板转动连接有传动轴，传动轴设置有第二法兰盘，收卷电机与传动轴之间设置有带轮传动组，收卷轴另一端固定设置有转轴销，转轴销卡接固定有双列角接触轴承，固定墙板设置有轴承座。本实用新型的一种用于剥离分切机的移动式下料收卷装置，避免收卷轴与收卷电机的拆分和连接步骤，达到卸料更加便捷，无需工人搬动，降低劳动强度。

Description

用于剥离分切机的移动式下料收卷装置

技术领域

本实用新型涉及分切机，更具体地说，它涉及一种用于剥离分切机的移动式下料收卷装置。

背景技术

剥离分切机是用于将转移材料剥离后，再将印刷材料分切成盘卷的设备，是现代特种印刷的重要设备之一。

公告号为CN107986073A的中国专利公告的一种剥离分切机，其技术要点是：包括放料装置，收膜装置，收纸装置，剥离胶辊，传动牵引装置，可调节导轮，固定导轮和导轮固定桩；传动牵引装置设于放料装置和剥离胶辊之间；可调节导轮和固定导轮设于剥离胶辊和收纸装置之间；收膜装置设于剥离胶辊的上方；可调节导轮的两端设有限位销，导轮固定桩设有数个限位孔，限位销设于限位孔内；固定导轮上设有电子计米器。

上述引证文件还具体公开有：所述收膜装置包括收膜轴和收膜张力调节机构，所述收膜轴和所述收膜张力调节机构连接；在实际运用时，当收膜轴完成收卷后，需要由工人拆卸收膜轴方可取出收卷后的材料，但是，在拆卸后需要由工人搬动，存在卸料不便的问题；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于剥离分切机的移动式下料收卷装置，通过移动横向移动收卷轴的方式，实现收卷后材料的卸料，避免了收卷轴与收卷电机的拆分和连接步骤，从而达到卸料更加便捷的技术效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于剥离分切机的移动式下料收卷装置，包括收卷轴和收卷电机，还包括固定于地面的底板、固定于底板的直线导轨、滑移连接于直线导轨的底座、垂直固定于底座的活动墙板、与活动墙板相对的固定墙板，以及位于收卷轴正下方的液压升降平台；所述收卷轴为气胀轴，其一端设置有第一法兰盘，所述活动墙板转动连接有传动轴，所述传动轴设置有与第一法兰盘固定的第二法兰盘，所述收卷电机固定安装于底座，所述收卷电机与传动轴之间设置有带轮传动组，所述收卷轴另一端固定设置有转轴销，所述转轴销卡接固定有双列角接触轴承，所述固定墙板设置有轴承座，所述双列角接触轴承的外圆与轴承座活动插接配合。

通过采用上述技术方案，本实用新型在正常工作时，空心纸筒套接于收卷轴，收卷电机的输出轴输出功率，经带轮传动组的传动后驱动传动轴旋转，从而带动收卷轴以自身中轴线为转动中心旋转，进而对待收卷材料产生拉扯力，迫使其卷绕于纸筒之上；当完成收卷时，关停收卷电机，控制液压升降平台上升至贴合于完成收卷后的材料，收卷轴排出内部膨胀气体，从而收卷轴与中心纸筒的分离不受限制，控制底座沿直线导轨以远离固定墙板的方向滑动，从而由活动墙板带动收卷轴横向移动，直至收卷轴完全拔出于收卷有材料的空心纸筒，从而完成收卷后材料与收卷轴的分离，控制液压升降平台下降，直至其上端面与地面处于同一水平高度，最后由工人将收卷后的材料推离液压升降平台；完成收卷后材料的卸料后，由工人将空心纸筒套设于收卷轴，为收卷轴提供膨胀气体，从而完成收卷轴与空心纸筒的固定，控制底座朝向固定墙板滑动，直至收卷轴的转轴销插入于双列角接触轴承的内圆，此状态下，收卷轴一端由轴承座通过双列角接触轴承进行支撑，另一端经第一法兰盘和第二法兰盘后由传动轴进行支撑，有效确保收卷轴的稳定性；综上所述，本实用新型通过移动横向移动收卷轴的方式，实现收卷后材料的卸料，相较于现有技术，实现了收卷轴与收卷电机的始终相连，避免了收卷轴与收卷电机的拆分和连接步骤，从而达到卸料更加便捷的技术效果，且无需工人搬动物料，降低了工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述底座固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴固定有齿轮，所述底板固定有与齿轮啮合的齿条。

通过采用上述技术方案，当减速电机驱动齿轮顺时针转动时，齿轮与齿条配合产生线性啮合力，从而推动底座朝向固定墙板滑动；当减速电机驱动齿轮逆时针转动时，齿轮与齿条配合推动底座以远离固定墙板的方向滑动；综上所述，仅需控制减速电机的输出方向，即可控制底座朝向不同的方向滑动，达到控制底座位移更加便利的技术效果，此处需要说明，选用减速电机的目的在于，利用其自锁能力，有效防止底座发生非正常滑动，从而确保收卷轴在收卷状态的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述底板两端分别设置有限位块。

通过采用上述技术方案，利用两个限位块限制底座的位移范围，有效防止其发生滑移过度的问题。

本实用新型进一步设置为：所述传动轴呈内部中空结构，其远离第二法兰盘端设置有用于连通气泵的旋转接头。

通过采用上述技术方案，利用旋转接头和传动轴的中空设计，实现收卷轴与气泵的连接，从而避免因收卷轴需要连通气泵，而影响其旋转的能力。

本实用新型进一步设置为：所述活动墙板插接并螺栓加固有轴承套，所述轴承套与传动轴之间设置有若干深沟球轴承。

通过采用上述技术方案，传动轴通过轴承套与深沟球轴承实现与活动墙板的转动连接，并利用深沟球轴承降低摩擦力的特性，有效提高传动轴的转动顺畅性。

本实用新型进一步设置为：所述带轮传动组包括固定于活动墙板的带轮架、与带轮架转动连接的带轮轴、固定于带轮轴的大同步带轮和小同步带轮、与传动轴固定的传动带轮以及与收卷电机的输出轴固定的主动带轮，所述传动带轮与小同步带轮之间设置有第一同步带，所述主动带轮与大同步带轮之间设置有第二同步带。

通过采用上述技术方案，收卷电机驱动主动带轮旋转，经第二同步带和大同步带轮的传动后，驱动带轮轴和小同步带轮旋转，小同步带轮在旋转过程中，经第一同步带和传动带轮的传动后驱动传动轴旋转，最终实现由带轮传动组传动连接收卷电机与传动轴的技术要求。

本实用新型进一步设置为：所述固定墙板固定有气缸座和导轨板，所述气缸座固定安装有上推气缸，所述导轨板滑移连接有滑移块，所述上推气缸的活塞杆与滑移块固定，所述轴承座固定安装于滑移块。

通过采用上述技术方案，由上推气缸推动滑移块沿导轨板上下滑动，从而赋予轴承座上下调整的能力，进而确保转轴销对准于双列角接触轴承的内圆。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过移动横向移动收卷轴的方式，实现收卷后材料的卸料，实现了收卷轴与收卷电机的始终相连，避免了收卷轴与收卷电机的拆分和连接步骤，从而达到卸料更加便捷的技术效果；仅需控制减速电机的输出方向，即可控制底座朝向不同的方向滑动，达到控制底座位移更加便利的技术效果；利用两个限位块限制底座的位移范围，有效防止其发生滑移过度的问题；利用旋转接头和传动轴的中空设计，从而在不影响收卷轴转动能力的前提下，实现收卷轴与气泵的连通；利用深沟球轴承降低摩擦力的特性，有效提高传动轴的转动顺畅性；赋予轴承座上下调整的能力，进而确保转轴销对准于双列角接触轴承的内圆。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型侧视状态下底板与底座的配合关系图；

图3为本实用新型收卷电机与带轮传动组的结构示意图；

图4为本实用新型导轨板处的结构示意图。

附图说明：1、收卷轴；11、第一法兰盘；12、转轴销；13、双列角接触轴承；2、收卷电机；31、底板；32、直线导轨；33、底座；34、活动墙板；35、固定墙板；36、液压升降平台；37、传动轴；38、第二法兰盘；39、轴承座；40、减速电机；41、齿轮；42、齿条；43、限位块；44、旋转接头；45、轴承套；46、深沟球轴承；47、带轮架；48、带轮轴；49、大同步带轮；50、小同步带轮；51、传动带轮；52、主动带轮；53、第一同步带；54、第二同步带；55、气缸座；56、导轨板；57、上推气缸；58、滑移块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

用于剥离分切机的移动式下料收卷装置，如图1所示，包括收卷轴1、收卷电机2、通过地钉螺栓固定于地面的底板31、通过沉头螺栓固定于底板31的直线导轨32、滑移连接于直线导轨32的底座33、垂直焊接固定于底座33的活动墙板34、与活动墙板34相对的固定墙板35，以及位于收卷轴1正下方的液压升降平台36；收卷轴1为气胀轴，其一端焊接固定有第一法兰盘11，活动墙板34转动连接有传动轴37，传动轴37一体成型有与第一法兰盘11螺栓固定的第二法兰盘38，收卷电机2固定安装于底座33的上表面，收卷电机2与传动轴37之间设置有带轮传动组，收卷轴1另一端插接固定有转轴销12，转轴销12卡接固定有双列角接触轴承13，固定墙板35设置有轴承座39，双列角接触轴承13的外圆与轴承座39活动插接配合。

本实用新型在正常工作时，空心纸筒套接于收卷轴1，收卷电机2的输出轴输出功率，经带轮传动组的传动后驱动传动轴37旋转，从而带动收卷轴1以自身中轴线为转动中心旋转，进而对待收卷材料产生拉扯力，迫使其卷绕于纸筒之上；当完成收卷时，关停收卷电机2，控制液压升降平台36上升至贴合于完成收卷后的材料，收卷轴1排出内部膨胀气体，从而收卷轴1与中心纸筒的分离不受限制，控制底座33沿直线导轨32以远离固定墙板35的方向滑动，从而由活动墙板34带动收卷轴1横向移动，直至收卷轴1完全拔出于收卷有材料的空心纸筒，从而完成收卷后材料与收卷轴1的分离，控制液压升降平台36下降，直至其上端面与地面处于同一水平高度，最后由工人将收卷后的材料推离液压升降平台36；完成收卷后材料的卸料后，由工人将空心纸筒套设于收卷轴1，为收卷轴1提供膨胀气体，从而完成收卷轴1与空心纸筒的固定，控制底座33朝向固定墙板35滑动，直至收卷轴1的转轴销12插入于双列角接触轴承13的内圆，此状态下，收卷轴1一端由轴承座39通过双列角接触轴承13进行支撑，另一端经第一法兰盘11和第二法兰盘38后由传动轴37进行支撑，从而实现收卷轴1的两端支撑，有效确其稳定性；综上所述，本实用新型通过移动横向移动收卷轴1的方式，实现收卷后材料的卸料，相较于于引证文件，实现了收卷轴1与收卷电机2的始终相连，避免了收卷轴1与收卷电机2的拆分和连接步骤，从而达到卸料更加便捷的技术效果。

本实用新型通过如下方式控制底座33位移，如图1、图2所示，底座33固定安装有减速电机40，减速电机40的输出轴键槽固定有齿轮41，底板31固定有与齿轮41啮合的齿条42；当减速电机40驱动齿轮41顺时针转动时，齿轮41与齿条42配合产生啮合力，从而推动底座33朝向固定墙板35滑动；当减速电机40驱动齿轮41逆时针转动时，齿轮41与齿条42配合推动底座33以远离固定墙板35的方向滑动；综上所述，仅需控制减速电机40的输出方向，即可控制底座33朝向不同的方向滑动，达到控制底座33位移更加便利的技术效果，此处需要说明，选用减速电机40的目的在于，利用其自锁能力，有效防止底座33发生非正常滑动，从而确保收卷轴1在收卷状态的稳定性。

为防止底座33滑移过度，如图1所示，底板31两端分别焊接固定有限位块43，从而利用两个限位块43限制底座33的位移范围，有效防止其发生滑移过度的问题。

本实用新型中采用气胀轴作为收卷轴1，因此需要通过气泵为收卷轴1提供气压，为此如图1所示，传动轴37呈内部中空结构，其远离第二法兰盘38端设置有用于连通气泵的旋转接头44，从而利用旋转接头44和传动轴37的中空设计，实现收卷轴1与气泵的连接，进而避免因收卷轴1需要连通气泵，而影响其旋转的能力。

传动轴37通过如下方式与活动墙板34转动连接，如图1所示，活动墙板34插接并螺栓加固有轴承套45，轴承套45与传动轴37之间设置有若干深沟球轴承46，深沟球轴承46的内圆与传动轴37卡接固定，其外圆与轴承套45卡接固定，从而利用深沟球轴承46降低摩擦力的特性，有效提高传动轴37的转动顺畅性。

本实用新型中带轮传动组的具体结构如下，如图1、图3所示，带轮传动组包括固定于活动墙板34的带轮架47、与带轮架47转动连接的带轮轴48、键槽固定于带轮轴48的大同步带轮49和小同步带轮50、与传动轴37同轴线固定的传动带轮51以及与收卷电机2的输出轴固定的主动带轮52，其中传动带轮51与小同步带轮50之间绕设有第一同步带53，主动带轮52与大同步带轮49之间绕设有第二同步带54；当收卷电机2驱动主动带轮52旋转，经第二同步带54和大同步带轮49的传动后，驱动带轮轴48和小同步带轮50旋转，小同步带轮50在旋转过程中，经第一同步带53和传动带轮51的传动后驱动传动轴37旋转，最终实现由带轮传动组传动连接收卷电机2与传动轴1的技术要求。

为确保转轴销12对准于双列角接触轴承13的内圆，如图1、图4所示，固定墙板35螺栓固定有气缸座55和导轨板56，气缸座55固定安装有上推气缸57，导轨板56滑移连接有滑移块58，上推气缸57的活塞杆与滑移块58固定，轴承座39固定安装于滑移块58，从而由上推气缸57推动滑移块58沿导轨板56上下滑动，赋予轴承座39上下调整的能力，进而确保转轴销12对准于双列角接触轴承13的内圆。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种用于剥离分切机的移动式下料收卷装置，包括收卷轴（1）和收卷电机（2），其特征在于：还包括固定于地面的底板（31）、固定于底板（31）的直线导轨（32）、滑移连接于直线导轨（32）的底座（33）、垂直固定于底座（33）的活动墙板（34）、与活动墙板（34）相对的固定墙板（35），以及位于收卷轴（1）正下方的液压升降平台（36）；所述收卷轴（1）为气胀轴，其一端设置有第一法兰盘（11），所述活动墙板（34）转动连接有传动轴（37），所述传动轴（37）设置有与第一法兰盘（11）固定的第二法兰盘（38），所述收卷电机（2）固定安装于底座（33），所述收卷电机（2）与传动轴（37）之间设置有带轮传动组，所述收卷轴（1）另一端固定设置有转轴销（12），所述转轴销（12）卡接固定有双列角接触轴承（13），所述固定墙板（35）设置有轴承座（39），所述双列角接触轴承（13）的外圆与轴承座（39）活动插接配合。

2.根据权利要求1所述的用于剥离分切机的移动式下料收卷装置，其特征在于：所述底座（33）固定安装有减速电机（40），所述减速电机（40）的输出轴固定有齿轮（41），所述底板（31）固定有与齿轮（41）啮合的齿条（42）。

3.根据权利要求1所述的用于剥离分切机的移动式下料收卷装置，其特征在于：所述底板（31）两端分别设置有限位块（43）。

4.根据权利要求1所述的用于剥离分切机的移动式下料收卷装置，其特征在于：所述传动轴（37）呈内部中空结构，其远离第二法兰盘（38）端设置有用于连通气泵的旋转接头（44）。

5.根据权利要求1所述的用于剥离分切机的移动式下料收卷装置，其特征在于：所述活动墙板（34）插接并螺栓加固有轴承套（45），所述轴承套（45）与传动轴（37）之间设置有若干深沟球轴承（46）。

6.根据权利要求1所述的用于剥离分切机的移动式下料收卷装置，其特征在于：所述带轮传动组包括固定于活动墙板（34）的带轮架（47）、与带轮架（47）转动连接的带轮轴（48）、固定于带轮轴（48）的大同步带轮（49）和小同步带轮（50）、与传动轴（37）固定的传动带轮（51）以及与收卷电机（2）的输出轴固定的主动带轮（52），所述传动带轮（51）与小同步带轮（50）之间设置有第一同步带（53），所述主动带轮（52）与大同步带轮（49）之间设置有第二同步带（54）。

7.根据权利要求1所述的用于剥离分切机的移动式下料收卷装置，其特征在于：所述固定墙板（35）固定有气缸座（55）和导轨板（56），所述气缸座（55）固定安装有上推气缸（57），所述导轨板（56）滑移连接有滑移块（58），所述上推气缸（57）的活塞杆与滑移块（58）固定，所述轴承座（39）固定安装于滑移块（58）。