CN209583128U - 一种开板机用板料转向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开板机用板料转向装置，其技术方案要点是包括有板料转向架和转动连接在板料转向架上用于输送纸板的转向输送带，板料转向架的进料口位于转向输送带长度方向一侧，并且与第一台圆刀分切机的出料口对应设置，板料转向架的出料口位于转向输送带长度方向一端，并且与第二台圆刀分切机的进料口对应设置。该装置能够降低整条生产线的排列长度，从而有利于降低对厂房的要求以及操作人员的劳动强度。

Description

一种开板机用板料转向装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工机械装置技术领域，更具体地说，它涉及一种开板机用板料转向装置。

背景技术

在国内进行制作的高档书壳、日记本、儿童读物书形盒等硬壳产品的纸板都需要小纸板，这些小纸板都需要经过将大纸板分切为小纸板的工序，为此需要开板机，用以将大的纸板原料分切成符合后道工序要求的小尺寸纸板。

开板机将大纸板进行切割加工时，需依次经过大纸板的进料、第一次切割、输送、第二次切割、小纸板的输送以及整理，而现有的开板机通常将各道工序依次地一字排开组成生产线，因此开板机的生产线被拉的极长，且窄且长的整体结构对厂房的要求高，此外开板机生产线的首尾两端距离较长，不便于操作人员首尾兼顾，也增加了操作人员的劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种开板机用板料转向装置，该装置能够降低整条生产线的排列长度，从而有利于降低对厂房的要求以及操作人员的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种开板机用板料转向装置，位于两台圆刀分切机之间，包括有板料转向架和转动连接在板料转向架上用于输送纸板的转向输送带，所述板料转向架的进料口位于转向输送带长度方向一侧，并且与第一台圆刀分切机的出料口对应设置，所述板料转向架的出料口位于转向输送带长度方向一端，并且与第二台圆刀分切机的进料口对应设置。

本实用新型进一步设置为：所述板料转向架的进料口处设置有用于承接纸板的承接板，所述承接板的上端面低于转向输送带构成的输送平面，所述承接板的长度方向沿转向输送带的长度方向设置。

本实用新型进一步设置为：所述承接板可滑移固定连接在板料转向架上，所述承接板的滑移方向与转向输送带构成的输送平面平行设置，并且承接板的滑移方向与转向输送带的长度方向垂直设置。

本实用新型进一步设置为：所述板料转向架远离进料口一侧设置有用于供纸板端部抵接对齐的齐端板，所述齐端板的长度方向沿转向输送带的长度方向设置。

本实用新型进一步设置为：所述齐端板包括有用于供纸板端部抵接的齐端纵板和用于承接纸板的齐端横板，所述齐端横板的上端面低于转向输送带构成的输送平面，所述齐端纵板的宽度方向与齐端横板的宽度方向垂直设置。

本实用新型进一步设置为：所述齐端板可滑移固定连接在板料转向架上，所述齐端板的滑移方向与转向输送带构成的输送平面平行设置，并且齐端板的滑移方向与转向输送带的长度方向垂直设置。

本实用新型进一步设置为：所述第二台圆刀分切机包括有位于进料口处用于供纸板堆放的进料台，所述进料台上于第二台圆刀分切机的进料口处设置有用于阻挡纸板的进料挡板，所述进料挡板的底部与进料台之间留有供纸板进入第二台圆刀分切机内的进料通口，所述板料转向架的出料口设置有用于将纸板堆叠在进料台上的落料支撑块，所述落料支撑块与进料挡板之间的间距与纸板的宽度尺寸相适配。

本实用新型进一步设置为：所述落料支撑块包括有能够供纸板平落在进料台上的下支撑块、和能够将纸板倾斜堆叠的上支撑块，所述上支撑块位于下支撑块上方，并且上支撑块与下支撑块之间凸设有能够将纸板一侧支撑起的挂纸钩，所述挂纸钩的端部距离进料挡板的间距小于纸板的宽度尺寸。

本实用新型进一步设置为：所述板料转向架的出料口转动连接有能够将纸板水平落料的抵压轮，所述抵压轮的转动轴向与转向输送带构成的输送平面平行设置，所述抵压轮包括有能够抵压在纸板上的抵压环和用于支撑抵压环的弹性支撑片，所述弹性支撑片设置有多个并且环绕于抵压环内。

本实用新型进一步设置为：所述板料转向架包括有板料转向底座和用于供转向输送带安置的板料转向支架，所述板料转向支架可滑移固定连接在板料转向底座上，所述板料转向支架的滑移方向为转向输送带的长度方向。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：两台圆刀分切机均能够将纸板沿其输送的方向进行切割，通过在两台圆刀分切机之间设置板料转向装置，实现纸板的L字形输送，其具体输送表现为：经第一台圆刀分切机切割后的纸板从出料口向位于板料转向架一侧的进料口输送，通过滑入到转向输送带上通过转向输送带的输送能够将纸板向第二台圆刀分切机的进料口输送，因此纸板从板料转向架长度方向一侧进入，再从板料转向架长度方向一端送出，实现了纸板从第一台圆刀分切机向第二台圆刀分切机输送时的L字形输送方式，而二台圆刀分切机能够在板料转向装置的作用下相邻摆放成L字形，不仅能够大大减少整条生产线的长度，也能够使二台圆刀分切机之间更紧凑，从而有利于降低对厂房占地面积的要求，同时也有效缩短了开板机生产线的首尾端距离，更便于操作人员首尾兼顾，有利于降低操作人员的劳动强度和企业用人成本。

附图说明

图1为板料转向装置与相邻两台圆刀分切机配合状态下的立体结构示意图；

图2为板料转向装置的立体结构示意图；

图3为板料转向装置落料处于使用状态下的结构示意图。

附图标记：1、板料转向架；11、承接板；12、齐端板；121、齐端纵板；122、齐端横板；13、落料支撑块；131、下支撑块；132、上支撑块；133、挂纸钩；14、抵压轮；141、抵压环；142、弹性支撑片；15、板料转向底座；16、板料转向支架；2、转向输送带；3、第一台圆刀分切机；4、第二台圆刀分切机；41、进料台；42、进料挡板；43、进料通口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-3所示，一种开板机用板料转向装置，位于两台圆刀分切机之间，包括有板料转向架1和转动连接在板料转向架1上用于输送纸板的转向输送带2，板料转向架1的进料口位于转向输送带2长度方向一侧，并且与第一台圆刀分切机3的出料口对应设置，板料转向架1的出料口位于转向输送带2长度方向一端，并且与第二台圆刀分切机4的进料口对应设置。其中转向输送带2可卷绕于板料转向架1长度两端的转动辊之间，通过电机带动转动辊转动实现带动转向输送带2运行。

两台圆刀分切机均能够将纸板沿其输送的方向进行切割，通过在两台圆刀分切机之间设置板料转向装置，实现纸板的L字形输送，其具体输送表现为：经第一台圆刀分切机3切割后的纸板从出料口向位于板料转向架1一侧的进料口输送，通过滑入到转向输送带2上通过转向输送带2的输送能够将纸板向第二台圆刀分切机4的进料口输送，因此纸板从板料转向架1长度方向一侧进入，再从板料转向架1长度方向一端送出，实现了纸板从第一台圆刀分切机3向第二台圆刀分切机4输送时的L字形输送方式，而二台圆刀分切机能够在板料转向装置的作用下相邻摆放成L字形，不仅能够大大减少整条生产线的长度，也能够使二台圆刀分切机之间更紧凑，从而有利于降低对厂房占地面积的要求，同时也有效缩短了开板机生产线的首尾端距离，更便于操作人员首尾兼顾，有利于降低操作人员的劳动强度和企业用人成本。

板料转向架1的进料口处设置有用于承接纸板的承接板11，承接板11的上端面低于转向输送带2构成的输送平面，承接板11的长度方向沿转向输送带2的长度方向设置。在第一台圆刀分切机3将纸板切割后输送到转向输送带2上时，当纸板的长度较长，而转向输送带2的宽度较窄时，纸板的端部会有向下垂的趋势，通过设置承接板11将纸板的端部进行有效承接，有利于纸板保持水平，不仅有利于供转向输送带2的输送，还有利于减小板料转向装置的占地面积，更有利于提高纸板经第二台圆刀分切机4时的平整程度。并且承接板11略低于输送平面，还能够不阻碍第一台圆刀分切机3将纸板切割后输送到转向输送带2上。

承接板11可滑移固定连接在板料转向架1上，承接板11的滑移方向与转向输送带2构成的输送平面平行设置，并且承接板11的滑移方向与转向输送带2的长度方向垂直设置。承接板11的滑移方向为靠近或远离第一台圆刀分切机3，能够用于配合不同长度的板材将其承接，不仅能够有效提高承接效果，同时也有利于扩大适用范围以及使用灵活程度。而可滑移固定连接表现为承接板11能够在板料转向架1上滑移，同时能够通过锁止结构被固定住，在承接板11滑移到位后通过锁止结构能够避免承接板11在该批次的板材加工中产生滑动。

板料转向架1远离进料口一侧设置有用于供纸板端部抵接对齐的齐端板12，齐端板12的长度方向沿转向输送带2的长度方向设置。从第一台圆刀分切机3切割出的条状纸板能够在齐端板12的作用下保持端部齐平，便于将从第一台圆刀分切机3切割出的若干条状纸板排列整齐，方便第二台圆刀分切机4切割加工，进而有利于提高成品率。

齐端板12包括有用于供纸板端部抵接的齐端纵板121和用于承接纸板的齐端横板122，齐端横板122的上端面低于转向输送带2构成的输送平面，齐端纵板121的宽度方向与齐端横板122的宽度方向垂直设置。从第一台圆刀分切机3切割出的条状纸板在送入到转向输送带2上时，条状纸板的端部能够与齐端纵板121抵接；而当纸板的长度较长，并且转向输送带2的宽度较窄时，纸板的端部会有向下垂的趋势，通过设置齐端横板122将纸板的端部进行有效承接，有利于纸板保持水平，不仅有利于供转向输送带2的输送，还有利于减小板料转向装置的占地面积，更有利于提高纸板经第二台圆刀分切机4时的平整程度。并且承接板11略低于输送平面，还能够不阻碍条状纸板滑过齐端横板122与齐端纵板121抵接。

齐端板12可滑移固定连接在板料转向架1上，齐端板12的滑移方向与转向输送带2构成的输送平面平行设置，并且齐端板12的滑移方向与转向输送带2的长度方向垂直设置。齐端板12的滑移方向为靠近或远离第一台圆刀分切机3，能够用于配合不同长度的板材供其抵接对齐，有利于扩大适用范围以及使用灵活程度。而可滑移固定连接表现为齐端板12能够在板料转向架1上滑移，同时能够通过锁止结构被固定住，在齐端板12调节到位后通过锁止结构能够避免齐端板12在该批次的板材加工中产生移动而影响纸板齐边效果。

第二台圆刀分切机4包括有位于进料口处用于供纸板堆放的进料台41，进料台41上于第二台圆刀分切机4的进料口处设置有用于阻挡纸板的进料挡板42，进料挡板42的底部与进料台41之间留有供纸板进入第二台圆刀分切机4内的进料通口43，板料转向架1的出料口设置有用于将纸板堆叠在进料台41上的落料支撑块13，落料支撑块13与进料挡板42之间的间距与纸板的宽度尺寸相适配。转向输送带2输送的条状纸板从出料口落到进料台41上，由于设置有落料支撑块1 3，因此能够将落料到进料台41上的条状纸板堆叠在落料支撑块13与进料挡板42之间，再通过设置在进料台41上的下抽式进料结构将堆叠的条状纸板送入第二台圆刀分切机4内，能够实现板料转向装置的自动整齐落料以及第二台圆刀分切机4的自动进料切割加工，有利于提高开板机的自动化程度。

落料支撑块13包括有能够供纸板平落在进料台41上的下支撑块131、和能够将纸板倾斜堆叠的上支撑块132，上支撑块132位于下支撑块131上方，并且上支撑块132与下支撑块131之间凸设有能够将纸板一侧支撑起的挂纸钩133，挂纸钩133的端部距离进料挡板42的间距小于纸板的宽度尺寸。从板料转向架1的出料口落料到进料台41上的条状纸板先水平堆叠在下支撑块131与进料挡板42之间，当堆叠于下支撑块131与进料挡板42之间的条状纸板堆具有一定高度后，也就是靠近挂纸钩133时，再次从板料转向架1的出料口落料的条状纸板则会倾斜堆叠在上支撑块132与进料挡板42之间，具体表现为条状纸板一侧抵接于挂纸钩133上，另一侧抵接于下支撑块131与进料挡板42之间的条状纸板堆上端面，能够减少下支撑块131与进料挡板42之间的条状纸板堆重量，从而更方便进料台41上的下抽式进料结构将堆叠的条状纸板送入进料通口43。并且在下支撑块131与进料挡板42之间的条状纸板堆减少后，该条状纸板堆下降，位于上支撑块132与进料挡板42之间的倾斜条状纸板会自动落下，结构设计巧妙，实用性强。

板料转向架1的出料口转动连接有能够将纸板水平落料的抵压轮14，抵压轮14的转动轴向与转向输送带2构成的输送平面平行设置，抵压轮14包括有能够抵压在纸板上的抵压环141和用于支撑抵压环141的弹性支撑片142，弹性支撑片142设置有多个并且环绕于抵压环141内。抵压轮14可与板料转向架1出料口的转向输送带2抵接，在转向输送带2的转动下随之转动，当条状纸板在转向输送带2上向板料转向架1的出料口输送的过程中直至经过抵压轮14，此时的条状纸板能够在转向输送带2的持续转动过程中持续移动，同时抵压轮14能够通过将条状纸板按压在转向输送带2上，使伸出转向输送带2的条状纸板保持水平，即条状纸板部分悬空于进料台41上，直至转向输送带2持续输送的过程中条状纸板脱离抵压轮14的按压后向进料台41上掉落，而该抵压轮14的设置能够将从板料转向架1出料口落料的条状板料水平落料，方便实现将条状板料叠加在落料支撑块13与进料挡板42之间，结构设计巧妙，大大提高了条状板料的落料稳定程度。该抵压轮14通过若干弹性支撑片142使抵压在条状纸板上的抵压环141能够始终保持按压作用，同时能够适用于一定厚度范围内的纸板，适用范围广。

板料转向架1包括有板料转向底座15和用于供转向输送带2安置的板料转向支架16，板料转向支架16可滑移固定连接在板料转向底座15上，板料转向支架16的滑移方向为转向输送带2的长度方向。由于落料支撑块13与进料挡板42之间的间距优选与纸板的宽度尺寸相适配，因此通过将板料转向支架16进行滑移，能够方便调节落料支撑块13与进料挡板42之间的间距，从而有利于扩大板料转向装置的使用灵活程度以及适用范围。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种开板机用板料转向装置，位于两台圆刀分切机之间，包括有板料转向架(1)和转动连接在板料转向架(1)上用于输送纸板的转向输送带(2)，其特征是：所述板料转向架(1)的进料口位于转向输送带(2)长度方向一侧，并且与第一台圆刀分切机(3)的出料口对应设置，所述板料转向架(1)的出料口位于转向输送带(2)长度方向一端，并且与第二台圆刀分切机(4)的进料口对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种开板机用板料转向装置，其特征是：所述板料转向架(1)的进料口处设置有用于承接纸板的承接板(11)，所述承接板(11)的上端面低于转向输送带(2)构成的输送平面，所述承接板(11)的长度方向沿转向输送带(2)的长度方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种开板机用板料转向装置，其特征是：所述承接板(11)可滑移固定连接在板料转向架(1)上，所述承接板(11)的滑移方向与转向输送带(2)构成的输送平面平行设置，并且承接板(11)的滑移方向与转向输送带(2)的长度方向垂直设置。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种开板机用板料转向装置，其特征是：所述板料转向架(1)远离进料口一侧设置有用于供纸板端部抵接对齐的齐端板(12)，所述齐端板(12)的长度方向沿转向输送带(2)的长度方向设置。

5.根据权利要求4所述的一种开板机用板料转向装置，其特征是：所述齐端板(12)包括有用于供纸板端部抵接的齐端纵板(121)和用于承接纸板的齐端横板(122)，所述齐端横板(122)的上端面低于转向输送带(2)构成的输送平面，所述齐端纵板(121)的宽度方向与齐端横板(122)的宽度方向垂直设置。

6.根据权利要求4所述的一种开板机用板料转向装置，其特征是：所述齐端板(12)可滑移固定连接在板料转向架(1)上，所述齐端板(12)的滑移方向与转向输送带(2)构成的输送平面平行设置，并且齐端板(12)的滑移方向与转向输送带(2)的长度方向垂直设置。

7.根据权利要求1所述的一种开板机用板料转向装置，其特征是：所述第二台圆刀分切机(4)包括有位于进料口处用于供纸板堆放的进料台(41)，所述进料台(41)上于第二台圆刀分切机(4)的进料口处设置有用于阻挡纸板的进料挡板(42)，所述进料挡板(42)的底部与进料台(41)之间留有供纸板进入第二台圆刀分切机(4)内的进料通口(43)，所述板料转向架(1)的出料口设置有用于将纸板堆叠在进料台(41)上的落料支撑块(13)，所述落料支撑块(13)与进料挡板(42)之间的间距与纸板的宽度尺寸相适配。

8.根据权利要求7所述的一种开板机用板料转向装置，其特征是：所述落料支撑块(13)包括有能够供纸板平落在进料台(41)上的下支撑块(131)、和能够将纸板倾斜堆叠的上支撑块(132)，所述上支撑块(132)位于下支撑块(131)上方，并且上支撑块(132)与下支撑块(131)之间凸设有能够将纸板一侧支撑起的挂纸钩(133)，所述挂纸钩(133)的端部距离进料挡板(42)的间距小于纸板的宽度尺寸。

9.根据权利要求7或8所述的一种开板机用板料转向装置，其特征是：所述板料转向架(1)的出料口转动连接有能够将纸板水平落料的抵压轮(14)，所述抵压轮(14)的转动轴向与转向输送带(2)构成的输送平面平行设置，所述抵压轮(14)包括有能够抵压在纸板上的抵压环(141)和用于支撑抵压环(141)的弹性支撑片(142)，所述弹性支撑片(142)设置有多个并且环绕于抵压环(141)内。

10.根据权利要求7或8所述的一种开板机用板料转向装置，其特征是：所述板料转向架(1)包括有板料转向底座(15)和用于供转向输送带(2)安置的板料转向支架(16)，所述板料转向支架(16)可滑移固定连接在板料转向底座(15)上，所述板料转向支架(16)的滑移方向为转向输送带(2)的长度方向。