CN209582875U - 打扣机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打扣机技术领域，特别是公开了一种打扣机的进料装置，包括有操作台、设置在操作台上的扣眼进料装置和压片进料装置，所述的扣眼进料装置包括有扣眼储料盒和扣眼送料导轨，扣眼储料盒包括盖合设置的第一盖板和具有开口的第一储料盒，第一储料盒的中心线与操作台平行，第一储料盒的周向侧壁上设置有与扣眼适配的出料通道，第一储料盒上连接有驱动其沿中心线转动的第一驱动件，第一储料盒的下方设置有沿第一储料盒的周向延伸分布的第一挡块，第一挡块与出料通道构成遮挡设置，第一挡块上设置有与扣眼送料导轨连通的扣眼滑道，各个出料通道可转动至与扣眼滑道连通，所述的压片进料装置包括有压片储料盒和压片送料导轨。

Description

打扣机的进料装置

技术领域

本实用新型涉及打扣机技术领域，特别是一种打扣机的进料装置。

背景技术

目前，在生活中，广告画或篷布等具有铆眼的产品上需要打固定孔，固定孔内又需要一个环形物包裹固定孔边缘用于防止开裂，现有技术中，常用的是在广告画或篷布上铆合扣眼件来包裹固定孔边缘，扣眼组件一般包括有一个扣眼、一个压片，使用时，扣眼放在广告画 或篷布一侧，压片置于另一侧，通过打扣机将其铆合在广告画或篷布上。

现有的打扣机一般包括有机架，设置在机架上的扣眼进料装置、压片进料装置和冲压头，冲压头包括有上冲头、下冲头，机架上设有用于控制上冲头向下冲头方向伸缩的驱动装置，现有技术的扣眼进料装置和压片进料装置结构复杂，加工麻烦。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种送料效率高，结构简单的打扣机的进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种打扣机的进料装置，包括有操作台、设置在操作台上的扣眼进料装置和压片进料装置，所述的扣眼进料装置包括有扣眼储料盒和扣眼送料导轨，扣眼储料盒包括盖合设置的第一盖板和具有开口的第一储料盒，第一储料盒的中心线与操作台平行，第一储料盒的周向侧壁上设置有与扣眼适配的出料通道，第一储料盒上连接有驱动其沿中心线转动的第一驱动件，第一储料盒的下方设置有沿第一储料盒的周向延伸分布的第一挡块，第一挡块与出料通道构成遮挡设置，第一挡块上设置有与扣眼送料导轨连通的扣眼滑道，各个出料通道可转动至与扣眼滑道连通，所述的压片进料装置包括有压片储料盒和压片送料导轨，压片储料盒包括盖合设置的第二盖板和具有开口的第二储料盒，第二储料盒的中心线与操作台平行，第二储料盒的周向侧壁上设置有与压片适配的出料口，第二储料盒上连接有驱动其沿中心线转动的第二驱动件，第二储料盒的下方设置有沿第二储料盒的周向延伸分布的第二挡块，第二挡块与出料口构成遮挡设置，第二挡块上设置有与压片送料导轨连通的压片滑道，各个出料口可转动至与压片滑道连通。

上述技术方案中，第一盖板与第一储料盒为可拆卸设置，第二盖板和第二储料盒也为可拆卸设置，先将扣眼和压片分别装入扣眼储料盒和压片储料盒，通过第一储料盒和第二储料盒的转动，扣眼和压片可陆续进入出料通道和出料口，优选的第一驱动件和第二驱动件均包括电机和穿过第一盖板或第二盖板的转动轴，转动轴的一端与电机连接，另一端与第一储料盒或第二储料盒连接，第一挡块的设置是为了避免出料通道不与扣眼滑道对齐时扣眼掉出，第二挡块的设置是为了避免出料口不与压片滑道对齐时压片掉出，结构简单，安装方便。

作为本实用新型的进一步设置，所述出料通道设置在第一储料盒的开口处且沿其周向间隔分布，出料口设置在第二储料盒的开口处且沿其周向间隔分布。

上述技术方案中，优选的出料通道和出料口为多个且均匀分布，这样当出料通道和出料口位于下半圈时，扣眼和压片即可分别进入出料通道和出料口，待出料通道和出料口分别转动至与扣眼滑道和压片滑道对其时，扣眼和压片即可滑入扣眼送料导轨和压片送料导轨，提高送料效率，而且能避免出料通道和出料口被堵住，当一个出料通道或出料口被堵住，可通过其他出料通道和出料口出料，无需暂定操作，优选的第一挡块和第二挡块分别包裹在扣眼储料盒和压片储料盒的下半圈即可，结构简单，效率高。

作为本实用新型的进一步设置，所述出料通道包括长方体通道和设置在长方体通道的对应两侧的边槽，边槽朝靠近第一盖板的一侧设置。

上述技术方案中，长方体通道与扣眼本体适配，边槽与扣眼的边缘适配，使扣眼滑出时，呈倒置，方便打扣。

作为本实用新型的进一步设置，所述扣眼送料导轨出料端的侧边设置有第一顶料机构，所述第一顶料机构包括第一驱动电机和连接在第一驱动电机的输出轴上的第一偏心盘，第一偏心盘上连接有第一连杆，第一连杆上转动连接有第一顶杆，扣眼送料导轨出料端的侧边还设置有供第一顶杆穿过的第一导向块，第一偏心盘通过第一连杆驱动第一顶杆靠近或远离扣眼送料导轨出料端，扣眼送料导轨出料端的侧壁设置有供第一顶杆伸入的第一缺口。

上述技术方案中，通过第一偏心盘驱动第一顶杆的移动，使其具有固定的移动频率，移动频率可由第一驱动电机的转动速度决定，方便控制打扣效率，结构简单，方便加工。

作为本实用新型的进一步设置，所述压片送料导轨出料端的侧边设置有第二顶料机构，所述第二顶料机构包括第二驱动电机和连接在第二驱动电机的输出轴上的第二偏心盘，第二偏心盘上连接有第二连杆，第二连杆上转动连接有第二顶杆，扣眼送料导轨出料端的侧边还设置有供第二顶杆穿过的第二导向块，第二偏心盘通过第二连杆驱动第二顶杆靠近或远离压片送料导轨出料端，压片送料导轨出料端的侧壁设置有第二供顶杆伸入的第二缺口。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例结构立体图；

附图2为本实用新型具体实施例局部结构立体图；

附图3为本实用新型具体实施例结构侧视图；

附图4为附图3的A-A剖视图；

附图5为本实用新型具体实施例结构正视图；

附图6为附图5的A-A剖视图；

附图7为本实用新型具体实施例结构分解图；

附图8为本实用新型具体实施例结构分解图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-8所示，一种打扣机的进料装置，包括有操作台1、设置在操作台1上的扣眼进料装置2、压片进料装置3和冲压头4，冲压头4包括有上冲头41、下冲头42，操作台1上设有用于控制上冲头41向下冲头42方向伸缩的驱动装置5，所述的扣眼进料装置2包括有扣眼储料盒21和扣眼送料导轨22，所述的压片进料装置3包括有压片储料盒31和压片送料导轨32，所述扣眼送料导轨22出料端的侧边设置有将扣眼移动至下冲头42上的第一顶料机构6，所述上冲头41与下冲头42之间设置有压片承接盘7，压片送料导轨32出料端的侧边设置有将压片移动至压片承接盘7上的第二顶料机构8，扣眼送料导轨22出料端的位置低于压片送料导轨32出料端的位置。打扣时，扣眼输送至扣眼送料导轨22出料端，再经过第一顶料机构6被推送至下冲头42上，压片输送至压片送料导轨32出料端，经第二顶料机构8被推送至压片承接片上，避免压片直接掉落，然后上冲头41带动压片下移实现打扣功能，压片送料导轨32出料端位于扣眼送料导轨22出料端的上方，结构简单，送料方便。

上述压片承接盘7上设置有供上冲头41和压片穿过的通孔71，所述通孔71处铰接有若干个沿其周向均匀分布的压片承接片72，压片承接片72的一端与压片承接盘7铰接且其铰接处设置有扭簧73，另一端延伸至通孔71内形成承接端。压片承接片72为可转动，压片被移动至压片承接片72的上方，然后上冲头41向下移动抵压到压片上，继续下移，驱动压片承接片72向下转动供压片和上冲头41通过，扭簧73的设置是为了使压片承接片72复位，结构简单，打扣效果好。

上述驱动装置5包括传动齿轮组51、与传动齿轮组51啮合的齿条52和驱动传动齿轮组51正转、反转的电机53，齿条52位于上冲头41的上方，操作台1上设置有供齿条52导向滑移的导向槽11，上冲头41与齿条52联动设置。齿条52沿导向槽11导向移动，即驱动上冲头41朝下冲头42靠近或远离，传动齿轮组51由电机53驱动转动，当传动齿轮组51转动时，驱动齿条52朝靠近下冲头42的方向移动，即上冲头41下压实现打扣的作用，当传动齿轮组51反向转动时，驱动齿条52朝远离下冲头42的方向移动，即上冲头41上升解除打扣的动作，因传动齿轮组51是转动运动，齿条52通过啮合被传动齿轮组51驱动，是一个持续下降或上升的过程，所以可避免发出噪音，达到静音的目的，结构简单，降低噪音。

上述传动齿轮组51包括与电机53的输出轴联动的第一齿轮511以及与齿条52啮合的第二齿轮512，第一齿轮511与第二齿轮512啮合设置。齿条52与电机53之间通过二级传动，方便调节驱动速度，第一齿轮511与电机53的输出轴固定连接，第二齿轮512转动设置在操作台1上且与第一齿轮511啮合传动，齿条52设置在第二齿轮512的侧边与齿条52啮合，第二齿轮512的转动驱动齿条52升降，结构简单，安装方便。

上述齿条52与上冲头41一体设置。驱动更快捷，结构简单。

另一种实施例上述齿条52与上冲头41分体设置，齿条52的下端与上冲头41抵接设置，所述下冲头42的上方设置有导向套43，导向套43上设置有供上冲头41穿过的导向孔431，上冲头41上套设有弹簧411，弹簧411的一端抵接在设置在上冲头41外周面上的凸台412，另一端抵接在导向套43上。方便安装和维修，上冲头41通过齿条52的驱动朝下冲头42靠近，完成打扣后，在弹簧411的驱动下复位，即远离下冲头42，上冲头41与导向套43构成导向配合，保障上冲头41与下冲头42对齐设置，结构简单。

上述操作台1的底面上设置有滚轮9。方便移动，省时省力。

上述扣眼储料盒21包括盖合设置的第一盖板211和具有开口的第一储料盒212，第一储料盒212的中心线与操作台1平行，第一储料盒212的周向侧壁上设置有与扣眼适配的出料通道2121，第一储料盒212上连接有驱动其沿中心线转动的第一驱动件213，第一驱动件213可以是电机，第一储料盒212的下方设置有沿第一储料盒212的周向延伸分布的第一挡块23，第一挡块23与出料通道2121构成遮挡设置，第一挡块23上设置有与扣眼送料导轨22连通的扣眼滑道231，各个出料通道2121可转动至与扣眼滑道231连通，压片储料盒31包括盖合设置的第二盖板311和具有开口的第二储料盒312，第二储料盒312的中心线与操作台1平行，第二储料盒312的周向侧壁上设置有与压片适配的出料口3121，第二储料盒312上连接有驱动其沿中心线转动的第二驱动件313，第二储料盒312的下方设置有沿第二储料盒312的周向延伸分布的第二挡块33，第二挡块33与出料口3121构成遮挡设置，第二挡块33上设置有与压片送料导轨32连通的压片滑道331，各个出料口3121可转动至与压片滑道331连通。第一盖板211与第一储料盒212为可拆卸设置，第二盖板311和第二储料盒312也为可拆卸设置，先将扣眼和压片分别装入扣眼储料盒21和压片储料盒31，通过第一储料盒212和第二储料盒312的转动，扣眼和压片可陆续进入出料通道2121和出料口3121，优选的第一驱动件213和第二驱动件313均包括电机2131、3131和穿过第一盖板211或第二盖板311的转动轴2132、3132，转动轴2132、3132的一端与电机2131、3131连接，另一端与第一储料盒212或第二储料盒312连接，第一挡块23的设置是为了避免出料通道2121不与扣眼滑道231对齐时扣眼掉出，第二挡块33的设置是为了避免出料口3121不与压片滑道331对齐时压片掉出，结构简单，安装方便。

上述出料通道2121设置在第一储料盒212的开口处且沿其周向间隔分布，出料口3121设置在第二储料盒312的开口处且沿其周向间隔分布。优选的出料通道2121和出料口3121为多个且均匀分布，这样当出料通道2121和出料口3121位于下半圈时，扣眼和压片即可分别进入出料通道2121和出料口3121，待出料通道2121和出料口3121分别转动至与扣眼滑道231和压片滑道331对其时，扣眼和压片即可滑入扣眼送料导轨22和压片送料导轨32，提高送料效率，而且能避免出料通道2121和出料口3121被堵住，当一个出料通道2121或出料口3121被堵住，可通过其他出料通道2121和出料口3121出料，无需暂定操作，优选的第一挡块23和第二挡块33分别包裹在扣眼储料盒21和压片储料盒31的下半圈即可，结构简单，效率高。

上述第一顶料机构6包括第一驱动电机61和连接在第一驱动电机61的输出轴上的第一偏心盘62，第一偏心盘62上连接有第一连杆63，第一连杆63上转动连接有第一顶杆64，扣眼送料导轨22出料端的侧边还设置有供第一顶杆64穿过的第一导向块65，第一偏心盘62通过第一连杆63驱动第一顶杆64靠近或远离扣眼送料导轨22出料端，扣眼送料导轨22出料端的侧壁设置有供第一顶杆64伸入的第一缺口。通过第一偏心盘62驱动第一顶杆64的移动，使其具有固定的移动频率，移动频率可由第一驱动电机61的转动速度决定，方便控制打扣效率，结构简单，方便加工。

上述第二顶料机构8包括第二驱动电机81和连接在第二驱动电机81的输出轴上的第二偏心盘82，第二偏心盘82上连接有第二连杆83，第二连杆83上转动连接有第二顶杆84，扣眼送料导轨22出料端的侧边还设置有供第二顶杆84穿过的第二导向块85，第二偏心盘82通过第二连杆83驱动第二顶杆84靠近或远离压片送料导轨32出料端，压片送料导轨32出料端的侧壁设置有供第二顶杆84伸入的第二缺口。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种打扣机的进料装置，包括有操作台、设置在操作台上的扣眼进料装置和压片进料装置，其特征在于：所述的扣眼进料装置包括有扣眼储料盒和扣眼送料导轨，扣眼储料盒包括盖合设置的第一盖板和具有开口的第一储料盒，第一储料盒的中心线与操作台平行，第一储料盒的周向侧壁上设置有与扣眼适配的出料通道，第一储料盒上连接有驱动其沿中心线转动的第一驱动件，第一储料盒的下方设置有沿第一储料盒的周向延伸分布的第一挡块，第一挡块与出料通道构成遮挡设置，第一挡块上设置有与扣眼送料导轨连通的扣眼滑道，各个出料通道可转动至与扣眼滑道连通，所述的压片进料装置包括有压片储料盒和压片送料导轨，压片储料盒包括盖合设置的第二盖板和具有开口的第二储料盒，第二储料盒的中心线与操作台平行，第二储料盒的周向侧壁上设置有与压片适配的出料口，第二储料盒上连接有驱动其沿中心线转动的第二驱动件，第二储料盒的下方设置有沿第二储料盒的周向延伸分布的第二挡块，第二挡块与出料口构成遮挡设置，第二挡块上设置有与压片送料导轨连通的压片滑道，各个出料口可转动至与压片滑道连通。

2.根据权利要求1所述的打扣机的进料装置，其特征在于：所述出料通道设置在第一储料盒的开口处且沿其周向间隔分布，出料口设置在第二储料盒的开口处且沿其周向间隔分布。

3.根据权利要求1或2所述的打扣机的进料装置，其特征在于：所述出料通道包括长方体通道和设置在长方体通道的对应两侧的边槽，边槽朝靠近第一盖板的一侧设置。

4.根据权利要求1或2所述的打扣机的进料装置，其特征在于：所述扣眼送料导轨出料端的侧边设置有第一顶料机构，所述第一顶料机构包括第一驱动电机和连接在第一驱动电机的输出轴上的第一偏心盘，第一偏心盘上连接有第一连杆，第一连杆上转动连接有第一顶杆，扣眼送料导轨出料端的侧边还设置有供第一顶杆穿过的第一导向块，第一偏心盘通过第一连杆驱动第一顶杆靠近或远离扣眼送料导轨出料端，扣眼送料导轨出料端的侧壁设置有供第一顶杆伸入的第一缺口。

5.根据权利要求4所述的打扣机的进料装置，其特征在于：所述压片送料导轨出料端的侧边设置有第二顶料机构，所述第二顶料机构包括第二驱动电机和连接在第二驱动电机的输出轴上的第二偏心盘，第二偏心盘上连接有第二连杆，第二连杆上转动连接有第二顶杆，扣眼送料导轨出料端的侧边还设置有供第二顶杆穿过的第二导向块，第二偏心盘通过第二连杆驱动第二顶杆靠近或远离压片送料导轨出料端，压片送料导轨出料端的侧壁设置有供第二顶杆伸入的第二缺口。