CN209582102U - 一种氨基酸粉碎包装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氨基酸粉碎包装系统，包括一粉碎组件，包括一粉碎机；一包装组件，包括一包装托盘，包装托盘的上端安装有一振动电机A，在包装托盘的侧端还安装有减震器；一输送组件，所述输送组件包括一真空输送管道，该真空输送管道的进料口与粉碎机的出料口相连，出料口位于包装托盘的上方，在真空输送管道的中间位置还设置有一缓冲料仓，在缓冲料仓内还安装有一振动电机B。本实用新型的优点在于：通过缓冲料仓与振动电机B的配合实现了对输送的产品的初步振动压实，再通过包装托盘与振动电机A的配合实现对产品的二次振动压实，通过两步振动来实现对产品的压实，确保压实效果，相应的也就减少人工劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种氨基酸粉碎包装系统

技术领域

本实用新型涉及氨基酸生产领域，特别涉及一种氨基酸粉碎包装系统。

背景技术

氨基酸是有机分子、含有氨基和羧基的一类有机化合物的通称，生物功能大分子蛋白质的基本组成单位，不仅是构成动物营养所需蛋白质的基本物质，同时也是含有碱性氨基和酸性羧基的有机化合物，氨基酸在人体内通过代谢可以发挥下列作用：合成组织蛋白质；变成酸、激素、抗体、肌酸等含氨物质；转变为碳水化合物和脂肪；氧化成二氧化碳和水及尿素，产生能量，氨基酸大多为粒状结构。

目前，在氨基酸的生产过程中，通常需要经过溶解、脱色、过滤、浓缩、结晶、离心、破碎、干燥、筛分、包品、成品等步骤。而在产品进行干燥后，进行包装时，对于包装所需要的产品的粒径的要求时比较高的，即需要粒径非常的小的产品，而送入干燥机内进行干燥的产品的粒径还是比较大的，并不符合直接包装的标准，因此在产品进行干燥后，需要先送入粉碎机处对产品进行粉碎以达到包装的粒径要求后，再送至包装工序处进行包装。在这一过程中，产品在进行包装的过程中，由于产品本身比较的蓬松，因此在进行包装时，需要对包装桶内的产品进行振动压实，以使得同样大小的包装桶内能够尽可能多的装有更多的产品，而传动的振动的方式，采用的是人工抖动包装桶来实现的，这样的方式不仅劳动强度大，不太方便，影响个人健康，而且工作效率也不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、减少人工劳动的氨基酸粉碎包装系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种氨基酸粉碎包装系统，其创新点在于：包括

一粉碎组件，所述粉碎组件包括一粉碎机；

一包装组件，所述包装组件包括一包装托盘，在包装托盘的上端具有容数个包装桶放置的空间，所述包装托盘的上端中部位置还安装有一振动电机A，在包装托盘的侧端还安装有减震器；

一实现粉碎组件与包装组件之间物料输送的输送组件，所述输送组件包括一真空输送管道，该真空输送管道的进料口与粉碎机的出料口相连，出料口位于包装托盘的上方，在真空输送管道的中间位置还设置有一缓冲料仓，在缓冲料仓内还安装有一振动电机B。

进一步的，所述包装托盘的上端还具有容各个包装桶一一对应嵌入的定位凹槽。

进一步的，所述包装托盘的底端还安装有移动滚轮。

本实用新型的优点在于：在本实用新型中，通过缓冲料仓与振动电机B的配合实现了对输送的产品的初步振动压实，再通过包装托盘与振动电机A的配合实现对产品的二次振动压实，通过两步振动来实现对产品的压实，确保压实效果，相应的也就减少人工劳动强度，提高了工作效率、个人卫生得到改善。

通过在包装托盘上设计定位凹槽，从而对包装托盘与包装桶之间的相对位置进行定位限制，避免在包装托盘振动的过程中出现包装桶位移的现象，而导致相邻的包装桶或包装桶与振动电机A之间出现碰撞，甚至是包装桶从包装托盘上掉落的现象。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的氨基酸粉碎包装系统的示意图。

图2为本实用新型中包装托盘的正视图。

图3为本实用新型中包装托盘的俯视图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图3所示的一种氨基酸粉碎包装系统，包括

一粉碎组件，粉碎组件包括一粉碎机1。

一包装组件2，包装组件2包括一包装托盘21，在包装托盘21的上端具有容数个包装桶3放置的空间，包装托盘21的上端中部位置还安装有一振动电机A22，在包装托盘21的侧端还安装数个有减震器23。通过在包装托盘21的侧端安装减震器23，则是为了避免包装托盘21的振动幅度过大，而导致包装桶3从包装托盘21上角落

在包装托盘21的上端还具有容各个包装桶3一一对应嵌入的定位凹槽24。通过在包装托盘21上设计定位凹槽24，从而对包装托盘21与包装桶3之间的相对位置进行定位限制，避免在包装托盘21振动的过程中出现包装桶3位移的现象，而导致相邻的包装桶3或包装桶3与振动电机A22之间出现碰撞，甚至是包装桶3从包装托盘21上掉落的现象，确保各自的使用寿命。

在包装托盘21的底端还安装有移动滚轮25。对于包装托盘21底端的移动滚轮25的设计，则是为了方便包装托盘21的移动。

一实现粉碎组件与包装组件之间物料输送的输送组件，输送组件包括一真空输送管道4，该真空输送管道4的进料口与粉碎机1的出料口相连，真空输送管道4的出料口位于包装托盘21的上方，在真空输送管4的出料口处还安装有脉冲阀，在真空输送管道4上安装有真空泵，在真空输送管道4的中间位置还设置有一缓冲料仓5，在缓冲料仓5内还安装有一振动电机B，在缓冲料仓5的出料口处也安装有一脉冲阀。

工作原理：首先，将产品输送至粉碎机1内进行粉碎，粉碎后的产品经由真空输送管道4进行输送，当输送至缓冲料仓5内时，利用振动电机B对缓冲料仓5进行振动，实现缓冲料仓5内的产品的初步振动压实，随着真空输送管道4的继续输送，经过初步压实的产品会掉落至包装托盘21上的其中一个包装桶3内，并在该包装桶3内的产品装满后，通过包装托盘21的移动，将包装托盘21上的各个包装桶3内均装满产品后，真空输送管道4停止放料，然后由振动电机A22工作，带动包装托盘21进行振动，从而实现包装托盘21上所有包装桶3内的产品的同步振动压实，并在压实后，真空输送管道4出料口处的脉冲阀继续放料，继续将各个包装桶3内再次装满产品，并继续压实，直至包装桶3内的产品达到要求。通过两步振动来实现对产品的压实，确保压实效果，相应的也就减少人工劳动强度，提高了工作效率。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种氨基酸粉碎包装系统，其特征在于：包括

一粉碎组件，所述粉碎组件包括一粉碎机；

一包装组件，所述包装组件包括一包装托盘，在包装托盘的上端具有容数个包装桶放置的空间，所述包装托盘的上端中部位置还安装有一振动电机A，在包装托盘的侧端还安装有减震器；

一实现粉碎组件与包装组件之间物料输送的输送组件，所述输送组件包括一真空输送管道，该真空输送管道的进料口与粉碎机的出料口相连，出料口位于包装托盘的上方，在真空输送管道的中间位置还设置有一缓冲料仓，在缓冲料仓内还安装有一振动电机B。

2.根据权利要求1所述的氨基酸粉碎包装系统，其特征在于：所述包装托盘的上端还具有容各个包装桶一一对应嵌入的定位凹槽。

3.根据权利要求1所述的氨基酸粉碎包装系统，其特征在于：所述包装托盘的底端还安装有移动滚轮。