CN209580783U - 一种柔版印制装置及具有其的印制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔版印制装置及具有其的印制机，其通过第一驱动机构和第二驱动机构能够快速调节墨斗机构和压印辊组件以及墨斗机构和版辊的间距，解决了传统方式采用人工调节墨斗机构和压印辊组件以及墨斗机构和版辊的间距存在调整时间过长、生产效率低的问题。

Description

一种柔版印制装置及具有其的印制机

技术领域

本实用新型涉及印制机，特别涉及一种柔版印制装置及具有其的印制机。

背景技术

柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗机构的墨斗胶辊和网纹传墨辊传到版辊的图文部分并使其着墨，然后由压印辊施以印刷压力，将版辊上的油墨转移到承印物上，最后经干燥完成印刷过程。

现有的柔版印制机因为印制需求，需要印制更长、更大的版面时，会将其版辊更换成更大直径的版辊并调整承印物的行走距离，而因为大直径的版辊比较占空间，所以需要花费大量时间以及人工去重新调整大直径版辊与其他部件 (如网纹辊、压印辊)之间的间距以及承印物的行走距离，调整时间过长导致生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型提出一种柔版印制装置及具有其的印制机，旨在能够提高生产效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提出一种柔版印制装置，包括支架、装于支架的压印辊组件、位于压印辊组件上方并与压印辊组件配合的版辊组件以及位于版辊组件前方并与版辊组件配合的墨斗机构，所述版辊组件可垂向移动装于支架，支架装有可驱使版辊组件垂向移动的第一驱动机构，以调节版辊组件与压印辊组件之间的垂向间距，所述墨斗机构可前后移动装于支架，支架装有可驱动墨斗机构前后移动的第二驱动机构，以调节墨斗机构与版辊组件之间的间距。

本实用新型还提出一种印制机，包括机架、设于机架上的承印物输送装置以及柔版印制装置，柔版印制装置为上述柔版印制装置。

本实用新型技术方案通过第一驱动机构和第二驱动机构能够快速调节墨斗机构和压印辊组件以及墨斗机构和版辊的间距，解决了传统方式采用人工调节墨斗机构和压印辊组件以及墨斗机构和版辊的间距存在调整时间过长、生产效率降低的问题。

附图说明

图1为小直径版辊的柔版印制装置的前视图；

图2为大直径版辊的柔版印制装置的前视图；

图3为柔版印制装置的右视图；

图4为柔版印制装置的俯视图；

图5为柔版印制装置的立体图；

图6为调节辊组件的立体图；

图7为具有柔版印制装置及调节辊组件的印制机的立体图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种柔版印制装置，在本实用新型实施例中，如图1至 7所示，该装置包括支架1、装于支架1的压印辊组件2、位于压印辊组件2 上方并与压印辊组件2配合的版辊组件3以及位于版辊组件3前方并与版辊组件3配合的墨斗机构4，所述版辊组件3可垂向移动装于支架1，支架1 装有可驱使版辊组件3垂向移动的第一驱动机构31，以调节版辊组件3与压印辊组件2之间的垂向间距，所述墨斗机构4可前后移动装于支架1，支架1 装有可驱动墨斗机构4前后移动的第二驱动机构41，以调节墨斗机构4与版辊组件3之间的间距。

可以理解地，所述压印辊组件2一般包括可枢转安装于支架上的压印辊以及用于驱动压印辊转动的第一伺服电机和相应的传动机构(如齿轮传动机构或者皮带轮传动机构等)等部件，所述版辊组件3一般包括可枢转安装于升降座的版辊以及用于驱动版辊转动的第二伺服电机及相应的传动机构等 (如齿轮传动机构或者皮带轮传动机构等)部件，墨斗机构4一般包括可枢转安装于移动架的墨斗胶辊、网纹传墨辊、用于驱动墨斗胶辊和/或网纹传墨辊转动的伺服电机以及相应的传动机构(如齿轮传动机构或者皮带轮传动机构等)等，由于压印辊组件2、版辊组件3和墨斗机构均为现有技术，并为本技术领域的技术人员所熟知，这里不再对其具体结构以及工作原理进行赘述。

具体的，所述支架1通过所述垂向导轨32和所述垂向滑块33的配合可垂向移动安装有升降座34，所述版辊组件3安装于所述升降座34，第一驱动机构31的驱动端与所述升降座34相连，以驱动升降座34带动版辊组件3 升降。在将小直径版辊替换成大直径版辊之后，由于所述版辊正下方的所述压印辊为固定安装的方式无法移动，所以所述大直径版辊通过所述升降座的带动来实现调节所述大直径版辊与所述压印辊之间的间距。

优选的，所述第一驱动机构31为气缸、直线电机或者电缸，在本实施例中，所述第一驱动机构31为气缸，所述第一驱动机构31(即气缸)的活塞杆的端部(即上述第一驱动机构31的驱动端)与所述升降座34的底部相连，在将小直径版辊替换成大直径版辊之后，只需驱动所述第一驱动机构31上的活塞杆向外顶出即可驱使所述版辊组件3向上移动，反之，所述第一驱动机构31上的活塞杆收回时，带动所述版辊组件3向下移动，即可回到原位。

优选的，所述第二驱动机构41为气缸、直线电机或者电缸，在本实施例中，所述第二驱动机构41为气缸，所述支架1通过水平导轨42和水平滑块43的配合可前后移动安装有移动架44，所述墨斗机构4安装于移动架4，所述第二驱动机构41(即气缸)的活塞杆的端部与移动架44相连，以驱动移动架44带动墨斗机构4前后移动。在将移动所述墨斗机构44时只需控制所述第二驱动机构41(即气缸)上的活塞杆做推出或者收回动作即可带动所述墨斗机构做出相对应的前后移动。

应当说明的是，所述第一驱动机构31、第二驱动机构41、垂向导轨32、垂向滑块33、升降座34、水平导轨42、水平滑块43、移动架44的数量均为两个，分别设置在所述支架1对应所述墨斗机构4和所述版辊组件3位置的两侧。

本实用新型还提出一种印制机，如图7所示，该印制机包括机架5、设于机架5上的承印物输送装置6以及柔版印制装置，柔版印制装置的具体结构请参见上述实施例，由于本印制机采用了上述印制装置所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述印制装置实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不一一赘述。

具体的，所述机架5位于柔版印制装置后方(或称下游)的位置设置有烘干装置7，以对印制于承印物上的油墨进行烘干处理。

进一步的，所述柔版印制装置可为一套或者多套，为多套时，柔版印制装置前后间隔设于机架5，所述烘干装置7的数量与柔版印制装置的数量一致。

具体的，所述机架5位于烘干装置7后方(或称下游)的位置设有对承印物进行张紧和引导的调节辊组件，所述调节辊组件至少包括三个调节辊 81，所述三个调节辊81呈倒三角分布，位于水平中间位置的调节辊81可垂向移动装于机架5，所述机架5装有用于驱动所述位于水平中间位置的调节辊81升降的第三驱动机构，以通过调节所述位于水平中间位置的调节辊的垂向位置来调整承印物从烘干装置出来后到下游一套柔版印制装置的行程，以保证承印物进入所述下游一套柔版印制装置前油墨能完全干燥。

应当说明的是，在本实施例中，所述第三驱动机构为滚珠丝杆，所述滚珠丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，属于现有技术，因此不再对其具体构造和原理进行赘述。

具体的，所述机架5通过竖向滑块83和竖向导轨84的配合可垂向移动安装有竖向移动座85，所述位于水平中间位置的调节辊81装于竖向移动座 85，第三驱动机构上的驱动端与竖向移动座85相连，以驱使竖向移动座85 带动所述位于水平中间位置的调节辊81垂向移动。在将所述小直径版辊替换成大直径版辊或者将所述大直径版辊替换成小直径版辊之后，需通过调节辊组件来重新调节所述印制机上的承印物的行走距离，使用大直径版辊时，只需旋转所述第三驱动机构(即滚珠丝杆)上的滚珠螺母86便可带动所述竖向移动座85沿着丝杆87向下移动一定距离即可增加承印物的行走距离，反之将大直径版辊替换成小直径版辊时，只需要反方向旋转所述第三驱动机构(即滚珠丝杠)上的滚珠螺母86便可带动所述竖向移动座85沿着所述丝杆87 向上移动一定距离即可减少承印物的行走距离。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种柔版印制装置，包括支架(1)、装于支架(1)的压印辊组件(2)、位于压印辊组件(2)上方并与压印辊组件(2)配合的版辊组件(3)以及位于版辊组件(3)前方并与版辊组件(3)配合的墨斗机构(4)，其特征在于：所述版辊组件(3)可垂向移动装于支架(1)，支架(1)装有可驱使版辊组件(3)垂向移动的第一驱动机构(31)，以调节版辊组件(3)与压印辊组件(2)之间的垂向间距，所述墨斗机构(4)可前后移动装于支架(1)，支架(1)装有可驱动墨斗机构(4)前后移动的第二驱动机构(41)，以调节墨斗机构(4)与版辊组件(3)之间的间距。

2.如权利要求1所述的一种柔版印制装置，其特征在于：支架(1)通过垂向导轨(32)和垂向滑块(33)的配合可垂向移动安装有升降座(34)，版辊组件(3)安装于升降座(34)，第一驱动机构(31)的驱动端与升降座(34)相连，以驱动升降座(34)带动版辊组件(3)升降。

3.如权利要求1所述的一种柔版印制装置，其特征在于：支架(1)通过水平导轨(42)和水平滑块(43)的配合可前后移动安装有移动架(44)，墨斗机构(4)安装于移动架(44)，第二驱动机构(41)的驱动端与移动架(44)相连，以驱动移动架(44)带动墨斗机构(4)前后移动。

4.如权利要求1所述的一种柔版印制装置，其特征在于：所述第一驱动机构(31)和第二驱动机构(41)为气缸、直线电机或者电缸。

5.一种印制机，其特征在于：包括机架(5)、设于机架(5)上的承印物输送装置(6)以及如权利要求1～4中任意一项所述的柔版印制装置。

6.如权利要求5所述的一种印制机，其特征在于：所述机架(5)位于柔版印制装置后方的位置设置有烘干装置(7)。

7.如权利要求6所述的一种印制机，其特征在于：柔版印制装置为一套或者多套，为多套时，柔版印制装置前后间隔设于机架(5)，烘干装置(7)的数量与柔版印制装置的数量一致。

8.如权利要求7所述的一种印制机，其特征在于：机架(5)位于烘干装置(7)后方(或称下游)的位置设有对承印物进行张紧和引导的调节辊组件。

9.如权利要求8所述的一种印制机，其特征在于：调节辊组件至少包括三个调节辊(81)，位于水平中间位置的调节辊(81)可垂向移动装于机架(5)，机架(5)装有用于驱动所述位于水平中间位置的调节辊(81)升降的第三驱动机构。

10.如权利要求5所述的一种印制机，其特征在于：机架(5)通过竖向滑块(83)和竖向导轨(84)的配合可垂向移动安装有竖向移动座(85)，所述位于水平中间位置的调节辊(81)装于竖向移动座(85)，第三驱动机构的驱动端与竖向移动座(85)相连，以驱使竖向移动座(85)带动所述位于水平中间位置的调节辊(81)垂向移动。