CN209580685U - 高分子丁基橡胶防水卷材 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了高分子丁基橡胶防水卷材，涉及防水卷材技术领域，解决了现有技术中高分子防水卷材使用性能弱、搭接处防水性差的技术问题。该高分子丁基橡胶防水卷材包括基层、设置于所述基层一侧的加强层、设置于所述加强层一侧的阻燃层、设置于所述阻燃层一侧的耐磨层、设置于所述基层另一侧的防腐层，所述基层材料为丁基橡胶，所述高分子丁基橡胶防水卷材沿自身长度方向设置有用于密封防水的连接结构。本实用新型用于提高高分子防水卷材的使用性能。

Description

高分子丁基橡胶防水卷材

技术领域

本实用新型涉及防水卷材技术领域，尤其是涉及高分子丁基橡胶防水卷材。

背景技术

高分子防水卷材是以合成橡胶、合成树脂或二者的共混体为基料，加入适量的化学助剂和填充剂等，采用密炼、挤出或压延等橡胶或塑料的加工工艺所制成的可卷曲片状防水材料。

高分子防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，对整个工程起着至关重要的作用。目前，高分子防水卷材在实际的使用中会出现耐臭氧性、耐化学腐蚀性、耐磨性能都比较弱，抗撕裂的性能也比较弱，缩短其使用寿命，而且，现有的高分子防水卷材自身具有一定的阻燃性，但是阻燃效果不是很理想，一旦被燃烧，会散发出很多有毒气体，严重污染环境。

高分子防水卷材直接搭接时，高分子防水卷材被拉动或是高分子防水卷材搭接不严，留有间隙时，水会经搭接间隙从高分子防水卷材一侧进入高分子防水卷材另一侧，防水性较差。

因此，如何解决现有技术中高分子防水卷材使用性能弱、搭接处防水性差的技术问题，已成为本领域人员需要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高分子丁基橡胶防水卷材，解决了现有技术中高分子防水卷材使用性能弱、搭接处防水性差的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的高分子丁基橡胶防水卷材，包括基层、设置于所述基层一侧的加强层、设置于所述加强层远离所述基层一侧的阻燃层、设置于所述阻燃层远离所述加强层一侧的耐磨层、设置于所述基层另一侧的防腐层，所述基层材料为丁基橡胶，所述高分子丁基橡胶防水卷材沿自身长度方向设置有用于密封防水的连接结构。

优选地，所述连接结构包括设置于所述高分子丁基橡胶防水卷材边缘一侧的向上递增的第一台阶结构和设置于所述高分子丁基橡胶防水卷材边缘相对侧的向下递增的第二台阶结构，所述第一台阶结构能够与所述第二台阶结构相互匹配，所述第一台阶结构和所述第二台阶结构，其中一者的连接面上设置有沿所述高分子丁基橡胶防水卷材的长度方向设置的条形凸起，另一者的连接面上设置有沿所述高分子丁基橡胶防水卷材的长度方向设置的条形凹槽，所述条形凸起能够卡入所述条形凹槽内。

优选地，所述条形凸起的高度与所述条形凹槽的深度相等。

优选地，所述第一台阶结构与所述第二台阶结构的接触面上、所述条形凸起上部和所述条形凹槽下部均设置有粘连层。

优选地，所述条形凹槽的开口处两侧壁之间的距离小于槽底位置两侧壁之间的距离，所述条形凹槽的截面形状呈倒“Ω”型，所述条形凸起上部自由端的宽度大于下部的宽度，所述条形凸起的截面形状呈“Ω”型。

优选地，还包括设置于防腐层一侧的自粘层和设置于自粘层一侧的隔离层。

优选地，所述阻燃层内部设置有导热绝缘硅脂。

优选地，所述加强层材料为RC抗裂性防腐涂料层。

优选地，所述耐磨层内部设置有铝合金薄膜。

优选地，所述防腐层材料为聚氨酯。

本实用新型提供的高分子丁基橡胶防水卷材，包括基层、加强层、阻燃层、耐磨层和防腐层，加强层设置于基层一侧，能够分担外界施加于基层上的力，对基层有很好的保护作用，增设阻燃层，能够明显提高高分子丁基橡胶防水卷材的阻燃效果，耐磨层设置于高分子丁基橡胶防水卷材上表面，能够避免基层与外界物体直接接触，增加高分子丁基橡胶防水卷材的耐磨性，避免高分子丁基橡胶防水卷材使用过程中，基层表面被划破，影响高分子丁基橡胶防水卷材的使用寿命。防腐层能够增强高分子丁基橡胶防水卷材的耐腐蚀性，延长使用寿命同时也可使高分子丁基橡胶防水卷材能够适应更多的使用环境。基层材料采用丁基橡胶，丁基橡胶具有极好的气密性，还能够耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品，并有吸震、电绝缘性能，对阳光及臭氧具良好的抵抗性，可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中，具有极好的使用性能。高分子丁基橡胶防水卷材边缘设置有用于密封防水的连接结构，能够通过连接结构之间的紧密配合，增强防水效果，解决了现有技术中高分子防水卷材使用性能弱、搭接处防水性差的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的高分子丁基橡胶防水卷材的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的条形凸起位置示意图；

图3是本实用新型实施例提供的第一隔离条和第二隔离条位置示意图。

图中1-基层；2-加强层；3-阻燃层；4-耐磨层；5-防腐层；6-第一台阶结构；7-第二台阶结构；8-条形凸起；9-条形凹槽；10-粘连层；11-隔离层；12-自粘层；13-第一隔离条；14-第二隔离条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型的目的在于提供高分子丁基橡胶防水卷材，解决了现有技术中高分子防水卷材使用性能弱、搭接处防水性差的技术问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参照图1-2，本实用新型提供了高分子丁基橡胶防水卷材，包括基层1、加强层2、阻燃层3、耐磨层4和防腐层5，加强层2设置于基层1一侧，能够分担外界施加于基层1上的力，对基层1有很好的保护作用。阻燃层3设置于加强层2远离基层1的一侧，增设阻燃层3，能够明显提高高分子丁基橡胶防水卷材的阻燃效果。耐磨层4设置于阻燃层3远离加强层2的一侧，耐磨层4设置于高分子丁基橡胶防水卷材上表面，能够避免基层1与外界物体直接接触，增加高分子丁基橡胶防水卷材的耐磨性，避免高分子丁基橡胶防水卷材使用过程中，基层1表面被划破，影响高分子丁基橡胶防水卷材的使用寿命。防腐层5能够增强高分子丁基橡胶防水卷材的耐腐蚀性，延长使用寿命同时也可使高分子丁基橡胶防水卷材能够适应更多的使用环境。基层1材料采用丁基橡胶，丁基橡胶具有极好的气密性，还能够耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品，并有吸震、电绝缘性能，对阳光及臭氧具良好的抵抗性，可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中，具有极好的使用性能。高分子丁基橡胶防水卷材边缘设置有用于密封防水的连接结构，能够通过连接结构之间的紧密配合，增强防水效果，解决了现有技术中高分子防水卷材使用性能弱、搭接处防水性差的技术问题。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，连接结构包括第一台阶结构6和第二台阶结构7，第一台阶结构6设置于高分子丁基橡胶防水卷材边缘一侧并且向高分子丁基橡胶防水卷材的上表面逐渐递增，即第一台阶结构6的底层台阶位于靠近高分子丁基橡胶防水卷材上表面的一侧；第二台阶结构7设置于高分子丁基橡胶防水卷材边缘相对侧并且向高分子丁基橡胶防水卷材的下表面递增，即第二台阶结构7的底层台阶位于靠近高分子丁基橡胶防水卷材下表面的一侧。第一台阶结构6能够与第二台阶结构7相互匹配，即相邻两个高分子丁基橡胶防水卷材连接时，其中一个高分子丁基橡胶防水卷材的第一台阶结构6能够与另一个高分子丁基橡胶防水卷材的第二台阶结构7紧密连接。第一台阶结构6和第二台阶结构7，其中一者的连接面上设置有沿高分子边缘线方向设置的条形凸起8，另一者的连接面上设置有条形凹槽9，条形凸起8能够卡入条形凹槽9内。如此设置，条形凹槽9与条形凸起8紧密连接，形成密封结构，能够阻断水从高分子丁基橡胶防水卷材一侧流向另一侧的流动间隙，同时，条形凸起8和条形凹槽9均沿高分子丁基橡胶防水卷材的长度方向设置，能够对高分子丁基橡胶防水卷材的铺设起导向作用，在一定程度上避免铺设时高分子丁基橡胶防水卷材偏离。此外，条形凸起8和条形凹槽9连接，能够使相邻两个高分子丁基橡胶防水卷材连接时，能够承受横向方向更大的作用力。

其中，条形凸起8和条形凹槽9均设置于与高分子丁基橡胶防水卷材上下表面平行的台阶面上，条形凸起8和条形凹槽9均可并列设置有多个。

条形凸起8的高度与条形凹槽9的深度相等，如此设置，能够使条形凸起8的上部和条形凹槽9的底部互相支撑。

第一台阶结构6与第二台阶结构7的接触面上、条形凸起8的上部和条形凹槽9的下部均设置有粘连层10和第一隔离层，如此设置，通过条形凸起8和条形凹槽9的卡接、第一台阶结构6与第二台阶结构7各接触面粘接的双重作用，使第一台阶结构6和第二台阶结构7的连接更加牢固。

其中，参照图3，第一台阶结构6处可设置有能够与第一台阶结构6相互匹配的第一隔离条13，第一隔离条13的下表面与高分子卷材的下表面相平齐，第二台阶结构7处可设置有能够与第二台阶结构7相互匹配的第二隔离条14，第二隔离条14的上表面与高分子卷材的上表面相平齐，如此设置，高分子丁基橡胶防水卷材截面便可设置为方形，能够正常进行收卷便于运输。使用时，将第一隔离条13和第二隔离条14揭开便可进行相邻两个高分子卷材之间第一台阶结构6和第二台阶结构7之间的连接。

条形凹槽9的开口处两侧壁之间的距离小于槽底位置两侧壁之间的距离，条形凹槽9的截面形状呈倒“Ω”型，即条形凹槽9为收口凹槽，条形凸起8上部自由端的宽部大于条形凸起8下部的宽度，条形凸起8的截面形状呈“Ω”型，如此设置，条形凹槽9与条形凸起8连接时，更加紧密，不易分离，能够承受更大的作用力。

其中，条形凸起8上端和条形凹槽9底部均设置为弧面，能够避免拐角处产生较大应力，避免发生撕裂。

高分子丁基橡胶防水卷材还包括设置于防腐层5一侧的自粘层12和设置于自粘层12一侧的隔离层11，如此设置，施工时，揭开隔离层11，能够使高分子丁基橡胶防水卷材直接与接触面粘连，连接更加贴合，在一定程度上提高了防水效果。

阻燃层3内部设置有导热绝缘硅脂，导热绝缘硅脂是使用导热性和绝缘性能优异的金属氧化物与有机硅氧复合而成，产品具有卓越的热传导性能，良好的电绝缘性，广泛涂覆于各种电子产品，电器设备中的发热体与散热设施之间的接触面，起传热媒介作用和防潮、防尘、防腐蚀、防震等性能。

加强层2材料为RC抗裂性防腐涂料层，具有良好的抗裂性和良好的阻燃性，并且具有耐臭氧、防气候老化。

耐磨层4设置有铝合金薄膜，铝合金薄膜具有良好的抗氧化性和耐磨性，耐磨层4设置于高分子丁基橡胶防水卷材上表面，首先与外界物体接触，避免外界物体对高分子丁基橡胶防水卷材内部其他层的磨损。

防腐层5材料为聚氨酯，聚氨酯具有较高的机械强度和氧化稳定性，具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性，具有较高的柔曲性和回弹性，能够有效避免外界环境中的物理化学腐蚀。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.高分子丁基橡胶防水卷材，其特征在于，包括基层(1)、设置于所述基层(1)一侧的加强层(2)、设置于所述加强层(2)远离所述基层(1)一侧的阻燃层(3)、设置于所述阻燃层(3)远离所述加强层(2)一侧的耐磨层(4)、设置于所述基层(1)另一侧的防腐层(5)，所述基层(1)材料为丁基橡胶，所述高分子丁基橡胶防水卷材沿自身长度方向设置有用于密封防水的连接结构。

2.根据权利要求1所述的高分子丁基橡胶防水卷材，其特征在于，所述连接结构包括设置于所述高分子丁基橡胶防水卷材边缘一侧的向上递增的第一台阶结构(6)和设置于所述高分子丁基橡胶防水卷材边缘相对侧的向下递增的第二台阶结构(7)，所述第一台阶结构(6)能够与所述第二台阶结构(7)相互匹配，所述第一台阶结构(6)和所述第二台阶结构(7)，其中一者的连接面上设置有沿所述高分子丁基橡胶防水卷材的长度方向设置的条形凸起(8)，另一者的连接面上设置有沿所述高分子丁基橡胶防水卷材的长度方向设置的条形凹槽(9)，所述条形凸起(8)能够卡入所述条形凹槽(9)内。

3.根据权利要求2所述的高分子丁基橡胶防水卷材，其特征在于，所述条形凸起(8)的高度与所述条形凹槽(9)的深度相等。

4.根据权利要求3所述的高分子丁基橡胶防水卷材，其特征在于，所述第一台阶结构(6)与所述第二台阶结构(7)的接触面上、所述条形凸起(8)上部和所述条形凹槽(9)下部均设置有粘连层(10)。

5.根据权利要求2所述的高分子丁基橡胶防水卷材，其特征在于，所述条形凹槽(9)的开口处两侧壁之间的距离小于槽底位置两侧壁之间的距离，所述条形凹槽(9)的截面形状呈倒“Ω”型，所述条形凸起(8)上部自由端的宽度大于下部的宽度，所述条形凸起(8)的截面形状呈“Ω”型。

6.根据权利要求1所述的高分子丁基橡胶防水卷材，其特征在于，还包括设置于防腐层(5)一侧的自粘层(12)和设置于自粘层(12)一侧的隔离层(11)。

7.根据权利要求1所述的高分子丁基橡胶防水卷材，其特征在于，所述阻燃层(3)内部设置有导热绝缘硅脂。

8.根据权利要求1所述的高分子丁基橡胶防水卷材，其特征在于，所述加强层(2)材料为RC抗裂性防腐涂料层。

9.根据权利要求1所述的高分子丁基橡胶防水卷材，其特征在于，所述耐磨层(4)内部设置有铝合金薄膜。

10.根据权利要求1所述的高分子丁基橡胶防水卷材，其特征在于，所述防腐层(5)材料为聚氨酯。