CN209580576U - 甘蔗榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蔗糖加工技术领域，特别涉及甘蔗榨汁机，包括固定盘、电机、伸缩挤压件、压缩件、外壳和挤压底座；伸缩挤压件由旋转盘和调节螺纹杆组成，旋转盘上还设有电机配合槽；压缩件由固定环和压缩杆组成，固定环上设有卡扣固定槽；固定盘外部设有固定卡扣，和卡扣固定槽相匹配，固定盘和固定环匹配形成容纳腔；电机和旋转盘安装于容纳腔内，电机固定于固定盘的内壁上，且电机上设有转子，固定于电机配合槽内，电机带动伸缩挤压件旋转，并通过辅助滚筒减少摩擦且提高机械传动力；挤压底座上还设有出汁口和螺纹内管；压缩杆为中空结构，螺纹内管套接与压缩杆内，调节螺纹杆套接与螺纹内管内，旋转盘的外径大于压缩杆的内径。

Description

甘蔗榨汁机

技术领域

本实用新型涉及蔗糖加工技术领域，特别涉及甘蔗榨汁机。

背景技术

甘蔗汁中含有丰富的蔗糖、果糖、葡萄糖，还含有钙、磷、铁等矿物质及天门冬酸、天门冬氨酸、丙氨酸、柠檬酸等氨基酸。饮用甘蔗汁，能生津止渴，补充水分及热量。

生甘蔗汁性甘寒，可以治疗热病伤津，心烦口渴，身热尿赤，肺燥咳嗽。生甘蔗汁被称为“天生复肠汤”，热性病患者饮用最好。甘蔗汁加热后则性转温，有补益功效，具有益气补脾、和中下气、滋养保健的功能。

目前使用的甘蔗榨汁机器分为两种，为手摇式甘蔗榨汁机，另为电瓶甘蔗榨汁机，手摇式甘蔗榨汁机需要人工操作，操作耗费体力过高，且榨汁效率低，电瓶甘蔗榨汁机则需要对甘蔗进行加工，如切成小块或是片状，不然容易卡机，且后续清洁工作不好操作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了甘蔗榨汁机，为了解决目前的甘蔗榨汁机，其在对甘蔗原料进行榨取汁水时，其复杂的操作程序以及其繁琐的后续清洁过程，解决现有榨汁机进行榨汁不仅效率不高，而且也不易清洗，以及其甘蔗纤维难以处理的技术问题，现有榨汁机为了解决上述技术问题，大多情况下，会选择采用人工的方式进行解决上述问题，这将导致增加其人工的成本。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：

甘蔗榨汁机，包括固定盘、电机、伸缩挤压件、压缩件、外壳和挤压底座；所述伸缩挤压件由旋转盘和调节螺纹杆组成，所述旋转盘上还设有电机配合槽；所述压缩件由固定环和压缩杆组成，所述固定环上设有卡扣固定槽；所述固定盘外部设有固定卡扣，所述固定卡扣和卡扣固定槽相匹配，所述固定盘和固定环匹配形成容纳腔；所述电机和旋转盘安装于容纳腔内，所述电机固定于固定盘的内壁上，且所述电机上设有转子，所述转子固定于电机配合槽内，所述电机带动伸缩挤压件旋转，并通过辅助滚筒减少摩擦且提高机械传动力；所述挤压底座上还设有出汁口和螺纹内管；所述压缩杆为中空结构，螺纹内管套接与压缩杆内，所述调节螺纹杆套接与螺纹内管内，所述旋转盘的外径大于所述压缩杆的内径；所述挤压底座与外壳通过螺纹连接固定配合。

作为本实用新型的优选，还设有辅助滚筒；所述固定环上还设有滚筒安装槽；所述固定盘上还设有弧形通孔，所述弧形通孔外部间距大于内部间距；所述滚筒安装槽和弧形通孔相结合形成滚筒容纳腔室，所述辅助滚筒安装于滚筒容纳腔室内，且其一部分外露于弧形通孔内部间距外；所述辅助滚筒外露的一部分，与旋转盘相接触。

作为本实用新型的优选，所述辅助滚筒设有若干个，所述滚筒安装槽和弧形通孔的数量与辅助滚筒相对应。

作为本实用新型的优选，还设有固定螺栓；所述固定环外部还设有上部固定安装孔，所述固定盘上还设有下部固定安装孔；所述固定螺栓固定安装与上部固定安装孔和下部固定安装孔内。

作为本实用新型的优选，所述外壳内设有推进腔室，所述压缩件和螺纹内管位于推进腔室内。

作为本实用新型的进一步优选，所述挤压底座内设有挤压腔室；所述挤压腔室、推进腔室与压缩杆之间形成挤压腔室；所述挤压腔室和压缩杆之间形成储渣腔室。

作为本实用新型的进一步优选，所述出汁口内还设有过滤网。

作为本实用新型的进一步优选，所述出汁口与储渣腔室之间还设有过滤网。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的甘蔗榨汁机， 具有如下有益效果：

一、可以有效的进行甘蔗汁水与纤维的分离，有效的调高了榨汁效率。

二、通过设置多边形挤压舱室，可一次性放入多根甘蔗，通过所述挤压工作，可以有效的减少人工成本。

三、通过设置挤压舱室，当挤压工作结束后，将挤压舱室卸下，在次启动电机，压缩杆再次挤压，可将舱室内剩余甘蔗纤维排出，有效的调高了清洁效率。

四、通过在出汁口与挤压舱室设置固定连接的过滤网，过滤板可以有效的将汁水排出，且能使甘蔗汁水不在吸附会甘蔗纤维上，有效的提高了甘蔗的出汁效率。

附图说明

图1为本实用新型甘蔗榨汁机的左视图。

图2为本实用新型甘蔗榨汁机图1中的A-A处剖视图。

图3为本实用新型甘蔗榨汁机图1中的D-D处剖视图。

图4为本实用新型甘蔗榨汁机图2中的F处局部放大图。

附图标记：

1、固定盘；11、固定卡扣；12、容纳腔；13、弧形通孔；14、下部固定安装孔；

2、电机；21、转子；

3、伸缩挤压件；31、电机配合槽；32、调节螺纹杆；33、旋转盘；

4、压缩件；41、压缩杆；42、固定环；421、上部固定安装孔；422、固定卡扣；423、滚筒安装槽；

5、外壳；51、推进腔室；

6、挤压底座；61、出汁口；62、螺纹内管；63、挤压舱室；

7、固定螺栓；

8、辅助滚筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例1：

如图1至4所示的甘蔗榨汁机，包括固定盘1、电机2、伸缩挤压件3、压缩件4、外壳5和挤压底座6。上述伸缩挤压件3由旋转盘33和调节螺纹杆32组成，上述旋转盘33上还设有电机配合槽31。上述压缩件4由固定环42和压缩杆41组成，上述固定环42上设有卡扣固定槽422。上述固定盘1外部设有固定卡扣11，上述固定卡扣11和卡扣固定槽422相匹配，上述固定盘1和固定环42匹配形成容纳腔12。上述电机2和旋转盘33安装于容纳腔12内，上述电机2固定于固定盘3的内壁上，且上述电机2上设有转子21，上述转子21固定于电机配合槽31内。上述挤压底座6上还设有出汁口61和螺纹内管62。上述压缩杆41为中空结构，螺纹内管62套接与压缩杆41内，上述调节螺纹杆32套接与螺纹内管62内，上述旋转盘33的外径大于上述压缩杆41的内径。上述挤压底座6与外壳5通过螺纹连接固定配合。

为了更好的提高旋转盘的使用寿命及机械动力的传递。上述甘蔗榨汁机设有辅助滚筒8。上述固定环42上还设有滚筒安装槽423。上述固定盘1上还设有弧形通孔13，上述弧形通孔13外部间距大于内部间距。上述滚筒安装槽423和弧形通孔13相结合形成滚筒容纳腔室，上述辅助滚筒8安装于滚筒容纳腔室内，且其一部分外露于弧形通孔13内部间距外。上述辅助滚筒8外露的一部分，与旋转盘33相接触。所以，当旋转盘转动时，其表面接触辅助滚筒，旋转盘带动辅助滚筒进行旋转，大大降低了电机的不必要的功耗，同时也有效的提高了机械动力的传递，此外，由于旋转盘和固定盘之间没有直接接触，从而两者也不会产生摩擦力，而辅助滚筒与旋转盘和固定盘之间所产生的摩擦力，也会随着其自身被带动的旋转，导致其摩擦力被疏导，因为，这是顺势运动。同时，也减少了它们的消耗，提高了它们的使用寿命。

为了更好的实现上述功能的使用效果。上述辅助滚筒8设有若干个，上述滚筒安装槽423和弧形通孔13的数量与辅助滚筒8相对应。上述辅助滚筒的最佳数量为3个以上且均匀的分布安装在旋转盘上，使其实现更稳定、更有效的配合。

为了更好的提高固定盘与压缩件的固定。还设有固定螺栓7。上述固定环42外部还设有上部固定安装孔421，上述固定盘1上还设有下部固定安装孔14。上述固定螺栓7固定安装与上部固定安装孔421和下部固定安装孔14内。当电机工作时，上诉固定螺栓能使固定盘不被工作时带动的机械动力使其脱落，大大的提高了设备的稳定率。

为了更好的提高压缩舱的稳定程度。上述外壳5内设有推进腔室51，上述压缩件4和螺纹内管62位于推进腔室51内。所以，当压缩件往内压缩时，压缩内管能有效的支撑整体部件的稳定程度，使力有效的分散。

为了更好的提高甘蔗榨汁机的甘蔗纤维清理效率，上述挤压底座6内设有挤压腔室63。上述挤压腔室63、推进腔室51与压缩杆41之间形成挤压腔室。上述挤压腔室63和压缩杆41之间形成储渣腔室。所以，当挤压工作完成后，可以卸下上述挤压底座，电机再次启动，将挤压舱室内剩余甘蔗纤维推出，使清洁功能变得方便，大大的提高了清理的效率。

为了更好的提高榨汁机的出汁率，上述出汁口61内还设有过滤网。所以，当加压工作完成时，汁水通过出汁口排出，甘蔗纤维则被过滤网阻挡，使汁水不在被吸附在甘蔗纤维上，大大的提高了出汁率。

作为上述方案的优选，便于过滤网的拆卸和清洗，所述过滤网可以设置在出汁口61与储渣腔室之间。

工作原理：

使用时，将甘蔗原材料置于挤压舱室。然后，通过其设置的电机带动旋转盘，同时，当旋转盘转动时，由于其表面接触辅助滚筒，故此，旋转盘会带动辅助滚筒进行旋转，此时，旋转盘和固定盘之间没有摩擦力产生，而是辅助滚筒和旋转盘与固定盘产生摩擦，该摩擦由于辅助滚筒会跟着进行转动，从而辅助滚筒和旋转盘之间的摩擦力减小，并且由于辅助滚筒的自身转动，其惯性运动会为旋转盘进行二次供能，实现进一步的加速效果。

另外，旋转盘进行旋转时，还会旋转带动伸缩挤压件，由于伸缩挤压件与螺纹内管套接，并且其内部设有相互匹配的螺纹连接。故此，当电机运动时，伸缩挤压件的调节螺纹杆与螺纹内管不断旋转，导致伸缩挤压件往挤压底座方向进行移动。由于伸缩挤压件的旋转盘位于压缩件上的固定环的外侧，故此，伸缩挤压件的朝挤压底座方向移动时，会带动固定环也向挤压底座侧移动，从而使得压缩杆往挤压底座侧移动，压缩杆和挤压底座之间实现强压，导致甘蔗受到压缩杆的挤压，其汁水被挤压出后，透过出汁口前的过滤网，然后通过着出汁口进行排出。

甘蔗汁通过出汁口排出，榨汁完成后，可通过拆卸挤压底座再次启动电机，压缩杆将剩余甘蔗纤维排出。

实施例2：

如图1至4所示的甘蔗榨汁机，包括固定盘1、电机2、伸缩挤压件3、压缩件4、外壳5和挤压底座6。上述伸缩挤压件3由旋转盘33和调节螺纹杆32组成，上述旋转盘33上还设有电机配合槽31。上述压缩件4由固定环42和压缩杆41组成，上述固定环42上设有卡扣固定槽422。上述固定盘1外部设有固定卡扣11，上述固定卡扣11和卡扣固定槽422相匹配，上述固定盘1和固定环42匹配形成容纳腔12。上述电机2和旋转盘33安装于容纳腔12内，上述电机2固定于固定盘3的内壁上，且上述电机2上设有转子21，上述转子21固定于电机配合槽31内。上述挤压底座6上还设有出汁口61和螺纹内管62。上述压缩杆41为中空结构，螺纹内管62套接与压缩杆41内，上述调节螺纹杆32套接与螺纹内管62内，上述旋转盘33的外径大于上述压缩杆41的内径。上述挤压底座6与外壳5通过螺纹连接固定配合。

为了更好的提高固定盘与压缩件的固定。还设有固定螺栓7。上述固定环42外部还设有上部固定安装孔421，上述固定盘1上还设有下部固定安装孔14。上述固定螺栓7固定安装与上部固定安装孔421和下部固定安装孔14内。当电机工作时，上诉固定螺栓能使固定盘不被工作时带动的机械动力使其脱落，大大的提高了设备的稳定率。

为了更好的提高压缩舱的稳定程度。上述外壳5内设有推进腔室51，上述压缩件4和螺纹内管62位于推进腔室51内。所以，当压缩件往内压缩时，压缩内管能有效的支撑整体部件的稳定程度，使力有效的分散。

为了更好的提高甘蔗榨汁机的甘蔗纤维清理效率，上述挤压底座6内设有挤压腔室63。上述挤压腔室63、推进腔室51与压缩杆41之间形成挤压腔室。上述挤压腔室63和压缩杆41之间形成储渣腔室。所以，当挤压工作完成后，可以卸下上述挤压底座，电机再次启动，将挤压舱室内剩余甘蔗纤维推出，使清洁功能变得方便，大大的提高了清理的效率。

为了更好的提高榨汁机的出汁率，上述出汁口61内还设有过滤网。所以，当加压工作完成时，汁水通过出汁口排出，甘蔗纤维则被过滤网阻挡，使汁水不在被吸附在甘蔗纤维上，大大的提高了出汁率。

作为上述方案的优选，便于过滤网的拆卸和清洗，所述过滤网可以设置在出汁口61与储渣腔室之间。

工作原理：

使用时，将甘蔗原材料置于挤压舱室。然后，通过其设置的电机带动旋转盘，导致旋转盘进行旋转带动伸缩挤压件，由于伸缩挤压件与螺纹内管套接，并且其内部设有相互匹配的螺纹连接。故此，当电机运动时，伸缩挤压件的调节螺纹杆与螺纹内管不断旋转，导致伸缩挤压件往挤压底座方向进行移动。由于伸缩挤压件的旋转盘位于压缩件上的固定环的外侧，故此，伸缩挤压件的朝挤压底座方向移动时，会带动固定环也向挤压底座侧移动，从而使得压缩杆往挤压底座侧移动，压缩杆和挤压底座之间实现强压，导致甘蔗受到压缩杆的挤压，其汁水被挤压出后，透过出汁口前的过滤网，然后通过着出汁口进行排出。

甘蔗汁通过出汁口排出，榨汁完成后，可通过拆卸挤压底座再次启动电机，压缩杆将剩余甘蔗纤维排出。

以上上述为本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.甘蔗榨汁机，包括固定盘（1）、电机（2）、伸缩挤压件（3）、压缩件（4）、外壳（5）和挤压底座（6）；其特征在于：所述伸缩挤压件（3）由旋转盘（33）和调节螺纹杆（32）组成，所述旋转盘（33）上还设有电机配合槽（31）；所述压缩件（4）由固定环（42）和压缩杆（41）组成，所述固定环（42）上设有卡扣固定槽（422）；所述固定盘（1）外部设有固定卡扣（11），所述固定卡扣（11）和卡扣固定槽（422）相匹配，所述固定盘（1）和固定环（42）匹配形成容纳腔（12）；所述电机（2）和旋转盘（33）安装于容纳腔（12）内，所述电机（2）固定于固定盘（1）的内壁上，且所述电机（2）上设有转子（21），所述转子（21）固定于电机配合槽（31）内；所述挤压底座（6）上还设有出汁口（61）和螺纹内管（62）；所述压缩杆（41）为中空结构，螺纹内管（62）套接与压缩杆（41）内，所述调节螺纹杆（32）套接与螺纹内管（62）内，所述旋转盘（33）的外径大于所述压缩杆（41）的内径；所述挤压底座（6）与外壳（5）通过螺纹连接固定配合。

2.根据权利要求1所述的甘蔗榨汁机，其特征在于：还设有辅助滚筒（8）；所述固定环（42）上还设有滚筒安装槽（423）；所述固定盘（1）上还设有弧形通孔（13），所述弧形通孔（13）外部间距大于内部间距；所述滚筒安装槽（423）和弧形通孔（13）相结合形成滚筒容纳腔室，所述辅助滚筒（8）安装于滚筒容纳腔室内，且其一部分外露于弧形通孔（13）内部间距外；所述辅助滚筒（8）外露的一部分，与旋转盘（33）相接触。

3.根据权利要求2所述的甘蔗榨汁机，其特征在于：所述辅助滚筒（8）设有若干个，所述滚筒安装槽（423）和弧形通孔（13）的数量与辅助滚筒（8）相对应。

4.根据权利要求3所述的甘蔗榨汁机，其特征在于：还设有固定螺栓（7）；所述固定环（42）外部还设有上部固定安装孔（421），所述固定盘（1）上还设有下部固定安装孔（14）；所述固定螺栓（7）固定安装与上部固定安装孔（421）和下部固定安装孔（14）内。

5.根据权利要求4所述的甘蔗榨汁机，其特征在于：所述外壳（5）内设有推进腔室（51），所述压缩件（4）和螺纹内管（62）位于推进腔室（51）内。

6.根据权利要求5所述的甘蔗榨汁机，其特征在于：所述挤压底座（6）内设有挤压腔室（63）；所述挤压腔室（63）、推进腔室（51）与压缩杆（41）之间形成挤压腔室；所述挤压腔室（63）和压缩杆（41）之间形成储渣腔室。

7.根据权利要求1~6中任一所述的甘蔗榨汁机，其特征在于：所述出汁口（61）内还设有过滤网。

8.根据权利要求1~6中任一所述的甘蔗榨汁机，其特征在于：所述出汁口（61）与储渣腔室之间还设有过滤网。