CN209578582U - 一种钣金工艺用的精密焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金的相关技术领域，具体为一种钣金工艺用的精密焊接装置，包括上夹持板和下夹持板，上夹持板两侧底端开设有滑动槽，滑动槽的底端外侧对称开设有弧形槽，下夹持板的两侧焊接有滑动板，滑动板的顶端焊接有压紧弹簧；有益效果为：该装置通过具有弹性的夹持件对需要焊接的钣金进行夹持，使夹持件夹持的更加固定，减少在焊接加工过程中发生偏移的现象；通过将下夹持板滑动夹持在上夹持板中，在一定范围内，可以夹持不同厚度的钣金，操作简单，使用便捷。

Description

一种钣金工艺用的精密焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钣金的相关技术领域，具体为一种钣金工艺用的精密焊接装置。

背景技术

钣金，一种加工工艺，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用；

在钣金进行焊接的时候需要将钣金进行夹持，一般的夹持件对于钣金而言容易发生偏移，容易造成焊接件焊接的不精确，造成钣金件质量不过关。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金工艺用的精密焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金工艺用的精密焊接装置，包括上夹持板和下夹持板，所述上夹持板两侧底端开设有滑动槽，所述滑动槽的底端外侧对称开设有弧形槽，所述下夹持板的两侧焊接有滑动板，所述滑动板的顶端焊接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的另一端焊接有矩形板，所述下夹持板的两侧上端开设有凹槽，所述凹槽的内侧焊接有加强弹簧，所述加强弹簧的另一端焊接有销钉，所述下夹持板中间的上端活动连接有弹性凸板。

优选的，所述上夹持板为倒凹形结构，所述上夹持板的顶端和下夹持板的底端均固定焊接有固定座，所述上夹持板顶端的固定座固定焊接在设备本体上，所述下夹持板底端的固定座上开设有通孔。

优选的，所述下夹持板为凸形结构，下夹持板中间的高度高于下夹持板两侧的高度，且下夹持板中间的高度大于上夹持板底端凹槽的深度。

优选的，所述滑动槽的内截面与滑动板的截面为对应的T形结构，所述滑动板上端的宽度小于滑动槽上端内侧的宽度，所述滑动板上端连接的矩形板在压紧弹簧的自然状态下，矩形板的上端贴合在滑动槽的内侧上壁。

优选的，所述弹性凸板连接在下夹持板的上端，下夹持板的中间对称开设有槽孔，弹性凸板的底端焊接在槽孔中，弹性凸板的上端为弧形结构，弧形的内侧底端焊接有弹性波纹结构，弹性凸板的下端为矩形波纹管结构，弹性凸板设置有两个，两个对称设置在下夹持板上端的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过具有弹性的夹持件对需要焊接的钣金进行夹持，使夹持件夹持的更加固定，减少在焊接加工过程中发生偏移的现象；

2.该装置通过将下夹持板滑动夹持在上夹持板中，在一定范围内，可以夹持不同厚度的钣金，操作简单，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的弹性凸板结构示意图。

图中：1上夹持板、2下夹持板、3固定座、31通孔、4滑动槽、5滑动板、6压紧弹簧、7矩形板、8凹槽、9加强弹簧、10销钉、11弧形槽、12弹性凸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金工艺用的精密焊接装置，包括上夹持板1和下夹持板2，上夹持板1两侧底端开设有滑动槽4，滑动槽4的底端外侧对称开设有弧形槽11，下夹持板2的两侧焊接有滑动板5，滑动板5的顶端焊接有压紧弹簧6，压紧弹簧6的另一端焊接有矩形板7，下夹持板2的两侧上端开设有凹槽8，凹槽8的内侧焊接有加强弹簧9，加强弹簧9的另一端焊接有销钉10，下夹持板2中间的上端活动连接有弹性凸板12。

进一步地，上夹持板1为倒凹形结构，上夹持板1的顶端和下夹持板2的底端均固定焊接有固定座3，上夹持板1顶端的固定座3固定焊接在设备本体上，下夹持板2底端的固定座3上开设有通孔31。

进一步地，下夹持板2为凸形结构，下夹持板2中间的高度高于下夹持板2两侧的高度，且下夹持板2中间的高度大于上夹持板1底端凹槽的深度。

进一步地，滑动槽4的内截面与滑动板5的截面为对应的T形结构，滑动板5上端的宽度小于滑动槽4上端内侧的宽度，滑动板5上端连接的矩形板7在压紧弹簧6的自然状态下，矩形板7的上端贴合在滑动槽4的内侧上壁。

进一步地，弹性凸板12连接在下夹持板2的上端，下夹持板2的中间对称开设有槽孔，弹性凸板12的底端焊接在槽孔中，弹性凸板12的上端为弧形结构，弧形的内侧底端焊接有弹性波纹结构，弹性凸板12的下端为矩形波纹管结构，弹性凸板12设置有两个，两个对称设置在下夹持板2上端的两侧。

工作原理：实际工作时，将钣金材料放置在上夹持板1的下端，同时将下夹持板2向上夹持板1内滑动，上夹持板1上端的固定座3将上夹持板1固定在设备本体上，下夹持板2底端的固定座3上开设有通孔31，通孔31贯穿固定座3设置，在通孔31中设置水平限位杆，下夹持板2通过通孔31的限位，进行水平滑动，以保持在上夹持板1的内侧保持水平滑动，由于在压紧弹簧6的自然情况下，矩形板7的顶端抵接在滑动槽4内侧的上端，此时下夹持板2的中间上端抵接在上夹持板1中间的凹形槽的上端，弹性凸板12在下夹持板2上端开设的槽孔中处于压紧状态，将钣金材料的两侧进行固定压紧，减少发生偏移的现象，同时，滑动板5带动矩形板7向滑动槽4中滑动，同时销钉10在弧形槽11中进行滑动，由于销钉10的上端和弧形槽11为对应的弧形结构，销钉10的上端抵接在弧形槽11中，当将钣金材料在上夹持板1和下夹持板2配合固定之后，在进行下一道工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钣金工艺用的精密焊接装置，包括上夹持板(1)和下夹持板(2)，其特征在于：所述上夹持板(1)两侧底端开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)的底端外侧对称开设有弧形槽(11)，所述下夹持板(2)的两侧焊接有滑动板(5)，所述滑动板(5)的顶端焊接有压紧弹簧(6)，所述压紧弹簧(6)的另一端焊接有矩形板(7)，所述下夹持板(2)的两侧上端开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内侧焊接有加强弹簧(9)，所述加强弹簧(9)的另一端焊接有销钉(10)，所述下夹持板(2)中间的上端活动连接有弹性凸板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金工艺用的精密焊接装置，其特征在于：所述上夹持板(1)为倒凹形结构，所述上夹持板(1)的顶端和下夹持板(2)的底端均固定焊接有固定座(3)，所述上夹持板(1)顶端的固定座(3)固定焊接在设备本体上，所述下夹持板(2)底端的固定座(3)上开设有通孔(31)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金工艺用的精密焊接装置，其特征在于：所述下夹持板(2)为凸形结构，下夹持板(2)中间的高度高于下夹持板(2)两侧的高度，且下夹持板(2)中间的高度大于上夹持板(1)底端凹槽的深度。

4.根据权利要求1所述的一种钣金工艺用的精密焊接装置，其特征在于：所述滑动槽(4)的内截面与滑动板(5)的截面为对应的T形结构，所述滑动板(5)上端的宽度小于滑动槽(4)上端内侧的宽度，所述滑动板(5)上端连接的矩形板(7)在压紧弹簧(6)的自然状态下，矩形板(7)的上端贴合在滑动槽(4)的内侧上壁。

5.根据权利要求1所述的一种钣金工艺用的精密焊接装置，其特征在于：所述弹性凸板(12)连接在下夹持板(2)的上端，下夹持板(2)的中间对称开设有槽孔，弹性凸板(12)的底端焊接在槽孔中，弹性凸板(12)的上端为弧形结构，弧形的内侧底端焊接有弹性波纹结构，弹性凸板(12)的下端为矩形波纹管结构，弹性凸板(12)设置有两个，两个对称设置在下夹持板(2)上端的两侧。