CN209577471U - 一种旋转分杯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种旋转分杯装置，属于纸容器制造技术领域。它解决了现有旋转分杯效率差的问题。本旋转分杯装置包括机台，所述机台上具有一进杯口，在机台上位于进杯口处连接有呈筒状的旋转基座，所述旋转基座的上端连接有一倾斜飞杯通道，在机台连接有一位于倾斜飞杯通道上方的出杯架，所述出杯架上设有至少两个与倾斜飞杯通道配合连接的出杯筒，所述机台还设有与旋转基座连接的旋转驱动机构。本旋转分杯装置结构简单，输送通道整体平滑，装置自动化程度高，生产效率更快。

Description

一种旋转分杯装置

技术领域

本实用新型属于纸容器制造技术领域，涉及一种旋转分杯装置。

背景技术

纸杯机是用化学木浆制成的原纸(白纸板)进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形，可供冷冻食品和热饮的物品。具有安全卫生、轻巧方便等特点，是公共场所、饭店、餐厅的理想设备。

在纸容器成型完成后，传统的纸杯机只有一个出杯口，无法实现分杯过程，导致合格品与不良品混合，需要后期人工分杯，工作效率低，出厂产品质量较难管控，而且在生产过程，纸杯卡在出杯通道中，必须解决将纸杯清理后才可继续生产，工作效率低。

现有的分杯装置使用的最多的要数气缸带动的分杯装置了，但是由于气缸的局限性，很多场合都不能满足了，随着市场需求的增长，气缸速度已经远远跟不上实际生产的要求了。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种旋转分杯装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种旋转分杯装置包括机台，所述机台上具有一进杯口，在机台上位于进杯口处连接有呈筒状的旋转基座，所述旋转基座的上端连接有一倾斜飞杯通道，在机台连接有一位于倾斜飞杯通道上方的出杯架，所述出杯架上设有至少两个与倾斜飞杯通道配合连接的出杯筒，所述机台还设有与旋转基座连接的旋转驱动机构。

在上述的一种旋转分杯装置中，所述旋转驱动机构包括设置于机台上的伺服电机，以及连接伺服电机与旋转基座的传动机构。

在上述的一种旋转分杯装置中，所述传动机构包括带式传动机构和链式传动机构中的任意一种。

在上述的一种旋转分杯装置中，所述旋转基座包括设置于机台上的外轴承，以及设置于外轴承内的旋转筒，所述的旋转筒上端突出于外轴承的顶端。

在上述的一种旋转分杯装置中，所述旋转基座包括设置于机台上的内轴承，以及套设于内轴承周向外侧的旋转筒。

在上述的一种旋转分杯装置中，所述旋转筒的周向外侧设有与传动机构连接的环形连接部。

在上述的一种旋转分杯装置中，所述倾斜飞杯通道包括间隔设置于旋转筒上端周向端部的倾斜笼筋，所述倾斜笼筋上间隔设有环形加强筋。

在上述的一种旋转分杯装置中，所述倾斜飞杯通道包括设置于旋转筒上端的倾斜透明管，所述倾斜透明管上设有沿倾斜透明管轴向设置的条形孔。

在上述的一种旋转分杯装置中，所述机台底部且位于进杯口处设有品检机构。

在上述的一种旋转分杯装置中，本装置还包括控制器，所述伺服电机和品检机构均与控制器连接。

与现有技术相比，本旋转分杯装置具有以下几点优点：

1.本旋转分杯装置结构简单，且易于制造。

2.本旋转分杯装置输送通道整体平滑，出杯不易出现故障，工作效率高。

3.本旋转分杯装置设置多个出杯口，并通过旋转分杯，自动化程度高，工作效率高。

4.本旋转分杯装置倾斜飞杯通道具有间隙，易于处理卡壳故障。

附图说明

图1是实施例一中本旋转分杯装置的示意图。

图2是实施例一中本旋转分杯装置的剖视图。

图3是实施例一中旋转基座的示意图。

图4是实施例二中旋转基座的示意图。

图5是实施例三中倾斜飞杯通道的示意图。

图中，1、机台；11、进杯口；2、旋转基座；21、外轴承；22、旋转筒；221、环形连接部；23、内轴承；3、倾斜飞杯通道；31、倾斜笼筋；32、环形加强筋；33、倾斜透明管；331、条形孔；4、出杯架；5、出杯筒；6、旋转驱动机构；61、伺服电机；62、传动机构；7、品检机构；8、控制器。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，一种旋转分杯装置包括机台1，所述机台1上具有一进杯口2，在机台1上位于进杯口2处连接有呈筒状的旋转基座2，所述旋转基座2包括设置于机台1上的外轴承21，以及设置于外轴承21内的旋转筒22，所述的旋转筒22上端突出于外轴承21的顶端。

本实施例采用的是外轴承21旋转方式，内腔设置一个旋转筒22，依靠外轴承21固定，并且辅助旋转，这种的旋转方式牢固稳定，而且同心度高。

所述旋转基座2的上端连接有一倾斜飞杯通道3，所述倾斜飞杯通道3包括间隔设置于旋转筒22上端周向端部的倾斜笼筋31，所述倾斜笼筋31上间隔设有环形加强筋32。

通过若干沿旋转筒22上端周向端部的倾斜笼筋31构成的输送通道，纸容器出杯过程清晰可见，而且在倾斜笼筋31之间存在较大的缝隙，出杯过程中出现卡壳故障时，易于人工处理。

在倾斜笼筋31最上端端部以及中部均设有环形加强筋32，保证倾斜飞杯通道3的结构的稳定性以及纸容器通过性。

在机台1连接有一位于倾斜飞杯通道3上方的出杯架4，所述出杯架4包括至少三个竖直设置于机台1上的立柱，在立柱的上端连接有一出杯平台，所述出杯平台上设有至少两个与倾斜飞杯通道3配合连接的出杯筒5。

设置多个出杯筒5，便于实现合格品与不良品的分杯，且在其中一个输送通道出现故障时，提供备用通道进行出杯，大大提升了生产效率。

所述机台1还设有与旋转基座2连接的旋转驱动机构6。

所述旋转驱动机构6包括设置于机台1上的伺服电机61，以及连接伺服电机61与旋转基座2的传动机构62。

设置伺服电机61，相较于现有的气缸控制的分杯装置，旋转分杯更为精准，生产速度更快，更符合现有市场生产要求。

所述传动机构62包括带式传动机构62和链式传动机构62中的任意一种。

所述旋转筒22的周向外侧设有与传动机构62连接的环形连接部221。

设置环形连接部221，便于与传动机构62可靠连接，传动效果更好，效率更高。

所述机台1底部且位于进杯口2处设有品检机构7。

本装置还包括控制器8，所述伺服电机61和品检机构7均与控制器8连接。

本领域技术人员应当了解的，本旋转分杯装置的生产流程：产品进入品检机构7进行检验，向控制器8提供信号，控制器8根据信号控制伺服电机61驱动旋转筒22至对应的设定输送通道，依靠设备底部提供的向上吹风的力，使产品依次穿过进杯口2、旋转基座2、倾斜飞杯通道3和出杯筒5。

本装置整体结构简单，自动化程度高，大大提高了生产效率以及降低了人工成本。

实施例二

如图4所示，本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，固在此不作赘述，而不一样的地方在于：所述旋转基座2包括设置于机台1上的内轴承23，以及套设于内轴承23周向外侧的旋转筒22。

内轴承23旋转结构连接牢固稳定，而且其旋转方式同心度高。

实施例三

如图5所示，本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，固在此不作赘述，而不一样的地方在于：所述倾斜飞杯通道3包括设置于旋转筒22上端的倾斜透明管33，所述倾斜透明管33上设有沿倾斜透明管33轴向设置的条形孔331。

设置倾斜透明管33，纸容器出杯过程清晰可见，而且设置条形孔331，在出杯过程中出现卡壳故障时，易于人工处理。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种旋转分杯装置，其特征在于，包括机台(1)，所述机台(1)上具有一进杯口(11)，在机台(1)上位于进杯口(11)处连接有呈筒状的旋转基座(2)，所述旋转基座(2)的上端连接有一倾斜飞杯通道(3)，在机台(1)连接有一位于倾斜飞杯通道(3)上方的出杯架(4)，所述出杯架(4)上设有至少两个与倾斜飞杯通道(3)配合连接的出杯筒(5)，所述机台(1)还设有与旋转基座(2)连接的旋转驱动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转分杯装置，其特征在于，所述旋转驱动机构(6)包括设置于机台(1)上的伺服电机(61)，以及连接伺服电机(61)与旋转基座(2)的传动机构(62)。

3.根据权利要求2所述的一种旋转分杯装置，其特征在于，所述传动机构(62)包括带式传动机构和链式传动机构中的任意一种。

4.根据权利要求2所述的一种旋转分杯装置，其特征在于，所述旋转基座(2)包括设置于机台(1)上的外轴承(21)，以及设置于外轴承(21)内的旋转筒(22)，所述的旋转筒(22)上端突出于外轴承(21)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种旋转分杯装置，其特征在于，所述旋转基座(2)包括设置于机台(1)上的内轴承(23)，以及套设于内轴承(23)周向外侧的旋转筒(22)。

6.根据权利要求4所述的一种旋转分杯装置，其特征在于，所述旋转筒(22)的周向外侧设有与传动机构(62)连接的环形连接部(221)。

7.根据权利要求4所述的一种旋转分杯装置，其特征在于，所述倾斜飞杯通道(3)包括间隔设置于旋转筒(22)上端周向端部的倾斜笼筋(31)，所述倾斜笼筋(31)上间隔设有环形加强筋(32)。

8.根据权利要求4所述的一种旋转分杯装置，其特征在于，所述倾斜飞杯通道(3)包括设置于旋转筒(22)上端的倾斜透明管(33)，所述倾斜透明管(33)上设有沿倾斜透明管(33)轴向设置的条形孔(331)。

9.根据权利要求2所述的一种旋转分杯装置，其特征在于，所述机台(1)底部且位于进杯口(11)处设有品检机构(7)。

10.根据权利要求9所述的一种旋转分杯装置，其特征在于，本装置还包括控制器(8)，所述伺服电机(61)与品检机构(7)均与控制器(8)连接。