CN209577217U - 一种螺旋涂覆阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋涂覆阀，包括套管，其底部为出胶口；螺旋杆，位于套管内，螺旋杆上环形阵列有若干条斜向槽，斜向槽与螺旋杆的自身轴线呈夹角布置；阀体，具备活动连接的密封头，密封头具备沿阀体自身轴线方向上的往复直线自由度；微分头，与密封头连接，调节微分头驱动密封头沿阀体自身轴线方向移动；阀体设于套管与微分头之间。采用此实用新型加装微分头后可实现精密微调，将流量调节数据化、精细化，在喷涂的过程中，胶水流体被引导成螺旋状下落，避免了胶水直线下落造成的飞溅，使涂覆效果更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种螺旋涂覆阀。
背景技术
现有涂覆阀的流量调节部分的旋钮没有刻度，且螺距较大。人员凭借经验靠感觉进行调整。同时现有涂覆阀的雾化流道为直线型，在涂覆低粘度流体时，容易出现飞溅，不均匀等问题。改用螺旋流道后，在喷涂的过程中，流体成螺旋状下落，避免了直线下落造成的飞溅，以及直线气流对涂覆均匀度的干扰。使涂覆效果更均匀。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种螺旋涂覆阀，加装微分头后可实现精密微调，将流量调节数据化、精细化，在喷涂的过程中，胶水流体被引导成螺旋状下落，避免了胶水直线下落造成的飞溅，使涂覆效果更加均匀。
为解决上述问题，本实用新型提供一种螺旋涂覆阀，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种螺旋涂覆阀，包括：套管，其底部为出胶口；螺旋杆，位于套管内，螺旋杆上环形阵列有若干条斜向槽，斜向槽与螺旋杆的自身轴线呈夹角布置；阀体，具备活动连接的密封头，密封头具备沿阀体自身轴线方向上的往复直线自由度；微分头，与密封头连接，调节微分头驱动密封头沿阀体自身轴线方向移动；阀体设于套管与微分头之间。
采用上述技术方案的有益效果是：加装微分头后可实现精密微调，将流量调节数据化、精细化，可以将微小的调节了目视化。密封头带来的开口大小的改变变得精准可控。改用螺旋杆的螺旋道后，在喷涂的过程中，胶水流体被引导成螺旋状下落，避免了胶水直线下落造成的飞溅，避免了直线气流对涂覆均匀度的干扰，使涂覆效果更加均匀。
作为本实用新型的进一步改进，螺旋杆与套管同轴布置且与套管间构成间隙，斜向槽重合于同一空间圆周面上。
采用上述技术方案的有益效果是：间隙供胶水流经，同时方便胶水被斜向槽引导。
作为本实用新型的更进一步改进，螺旋杆的底部具备呈圆锥形的胶头，套管的顶部通过锁紧螺母与阀体的底部装配。
采用上述技术方案的有益效果是：圆锥形的胶头便于引导胶水的流动，锁紧螺母实现将套管、阀体固定一体。
作为本实用新型的又进一步改进，微分头与密封头之间通过封针连接，封针上套有活塞，阀体与微分头之间还设有缸体、阀体盖，活塞与缸体内壁接触。
采用上述技术方案的有益效果是：封针作为传递的轴贯穿，方便微分头的调节体现在密封头的运动上，缸体则提供了另一种移动封针的可能，利用气路、油路从缸体来推动密封头。
作为本实用新型的又进一步改进，活塞通过止付螺丝与封针固定。
采用上述技术方案的有益效果是：止付螺丝方便将活塞与封针限定为相对静止。
作为本实用新型的又进一步改进，缸体的底部装配有密封压紧块，密封压紧块位于缸体上背离阀体盖的一端，密封压紧块、活塞、阀体盖、微分头之间依次设有第一O型圈、第二O型圈、第三O型圈。
采用上述技术方案的有益效果是：若干个O型圈保证缸体的密封。
作为本实用新型的又进一步改进，阀体在背离套管的一端装配有密封圈螺母，封针穿过密封圈螺母。
采用上述技术方案的有益效果是：密封圈螺母保证阀体的密封，同时不限制密封头的活动。
作为本实用新型的又进一步改进，阀体的顶部设有等高螺丝。
采用上述技术方案的有益效果是：等高螺丝可以限定缸体与阀体之间的距离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式的主视图；
图2是本实用新型一种实施方式的后视图；
图3是本实用新型一种实施方式的A-A剖视图；
图4是本实用新型一种实施方式的爆炸图；
图5是本实用新型一种实施方式的爆炸图的局部视图；
图6是本实用新型一种实施方式的爆炸图的局部视图；
图7是本实用新型一种实施方式的爆炸图的局部视图。
1-阀体；2-锁紧螺母；3-密封头；4-封针；5-缸体；6-等高螺丝；7-活塞；8-密封压紧块；9-阀体盖；10-微分头；11-螺旋杆；11a-斜向槽；12-胶头；13-套管；13a-出胶口；14-密封圈螺母；15-止付螺丝；16-第一O型圈；17-第二O型圈；18-第三O型圈。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
为了达到本实用新型的目的，一种螺旋涂覆阀，包括：套管13，其底部为出胶口13a；螺旋杆11，位于套管13内，螺旋杆11上环形阵列有若干条斜向槽11a，斜向槽11a与螺旋杆11的自身轴线呈夹角布置；阀体1，具备活动连接的密封头3，密封头3具备沿阀体1自身轴线方向上的往复直线自由度；微分头10，与密封头3连接，调节微分头10驱动密封头3沿阀体1自身轴线方向移动；阀体1设于套管13与微分头10之间。
采用上述技术方案的有益效果是：加装微分头后可实现精密微调，将流量调节数据化、精细化，可以将微小的调节了目视化。密封头带来的开口大小的改变变得精准可控。改用螺旋杆的螺旋道后，在喷涂的过程中，胶水流体被引导成螺旋状下落，避免了胶水直线下落造成的飞溅，避免了直线气流对涂覆均匀度的干扰，使涂覆效果更加均匀。
在本实用新型的另一些实施方式中，螺旋杆11与套管13同轴布置且与套管13间构成间隙，斜向槽11a重合于同一空间圆周面上。
采用上述技术方案的有益效果是：间隙供胶水流经，同时方便胶水被斜向槽引导。
在本实用新型的另一些实施方式中，螺旋杆11的底部具备呈圆锥形的胶头12，套管13的顶部通过锁紧螺母2与阀体1的底部装配。
采用上述技术方案的有益效果是：圆锥形的胶头便于引导胶水的流动，锁紧螺母实现将套管、阀体固定一体。
在本实用新型的另一些实施方式中，微分头10与密封头3之间通过封针4连接，封针4上套有活塞7，阀体1与微分头10之间还设有缸体5、阀体盖9，活塞7与缸体5内壁接触。
采用上述技术方案的有益效果是：封针作为传递的轴贯穿，方便微分头的调节体现在密封头的运动上，缸体则提供了另一种移动封针的可能，利用气路、油路从缸体来推动密封头。
在本实用新型的另一些实施方式中，活塞7通过止付螺丝15与封针4固定。
采用上述技术方案的有益效果是：止付螺丝方便将活塞与封针限定为相对静止。
在本实用新型的另一些实施方式中，缸体5的底部装配有密封压紧块8，密封压紧块8位于缸体5上背离阀体盖9的一端，密封压紧块8、活塞7、阀体盖9、微分头10之间依次设有第一O型圈16、第二O型圈17、第三O型圈18。
第一O型圈16、第二O型圈17、第三O型圈18的直径分别为16mm、15mm、7mm。
采用上述技术方案的有益效果是：若干个O型圈保证缸体的密封。
在本实用新型的另一些实施方式中，阀体1在背离套管13的一端装配有密封圈螺母14，封针4穿过密封圈螺母14。
采用上述技术方案的有益效果是：密封圈螺母保证阀体的密封，同时不限制密封头的活动。
在本实用新型的另一些实施方式中，阀体1的顶部设有等高螺丝6。
等高螺丝6有若干根，与封针4轴向是平行布置的。
采用上述技术方案的有益效果是：等高螺丝可以限定缸体与阀体之间的距离。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种螺旋涂覆阀，其特征在于，包括：
套管，其底部为出胶口；
螺旋杆，位于套管内，所述螺旋杆上环形阵列有若干条斜向槽，所述斜向槽与螺旋杆的自身轴线呈夹角布置；
阀体，具备活动连接的密封头，所述密封头具备沿阀体自身轴线方向上的往复直线自由度；
微分头，与密封头连接，调节微分头驱动密封头沿阀体自身轴线方向移动；
所述阀体设于套管与微分头之间。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋涂覆阀，其特征在于：所述螺旋杆与套管同轴布置且与套管间构成间隙，所述斜向槽重合于同一空间圆周面上。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋涂覆阀，其特征在于：所述螺旋杆的底部具备呈圆锥形的胶头，所述套管的顶部通过锁紧螺母与阀体的底部装配。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋涂覆阀，其特征在于：所述微分头与密封头之间通过封针连接，所述封针上套有活塞，所述阀体与微分头之间还设有缸体、阀体盖，所述活塞与缸体内壁接触。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋涂覆阀，其特征在于：所述活塞通过止付螺丝与封针固定。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋涂覆阀，其特征在于：所述缸体的底部装配有密封压紧块，所述密封压紧块位于缸体上背离阀体盖的一端，所述密封压紧块、活塞、阀体盖、微分头之间依次设有第一0型圈、第二0型圈、第三0型圈。
7.根据权利要求6所述的一种螺旋涂覆阀，其特征在于：所述阀体在背离套管的一端装配有密封圈螺母，所述封针穿过密封圈螺母。
8.根据权利要求7所述的一种螺旋涂覆阀，其特征在于：所述阀体的顶部设有等高螺丝。
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| CN201822222863.XU CN209577217U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种螺旋涂覆阀 |
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Publications (1)
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| CN209577217U true CN209577217U (zh) | 2019-11-05 |
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| CN201822222863.XU Active CN209577217U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种螺旋涂覆阀 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115155979A (zh) * | 2022-09-07 | 2022-10-11 | 常州铭赛机器人科技股份有限公司 | 磁胶出胶精度高的螺杆阀及其出胶控制方法 |
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2018
- 2018-12-27 CN CN201822222863.XU patent/CN209577217U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115155979A (zh) * | 2022-09-07 | 2022-10-11 | 常州铭赛机器人科技股份有限公司 | 磁胶出胶精度高的螺杆阀及其出胶控制方法 |
| CN115155979B (zh) * | 2022-09-07 | 2022-11-25 | 常州铭赛机器人科技股份有限公司 | 磁胶出胶精度高的螺杆阀及其出胶控制方法 |
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