CN209577038U - 一种电除尘器电晕线端口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电除尘器电晕线端口结构，包括不锈钢圈，所述不锈钢圈内部开设有圆孔，所述圆孔内部插接有水平设置的高压电极柱，所述不锈钢圈表面开设有环形槽，所述环形槽内挂接有电晕线，所述环形槽两侧内侧壁均设有多个伸缩机构，位于同一侧的伸缩机构共同连接有夹板，两个所述夹板位于电晕线的两侧，所述不锈钢圈两侧侧壁内均设有锁紧机构。本实用新型通过设置不锈钢圈，将电晕线上下两端搭接一个不锈钢圈，电晕线与不锈钢圈接触面积大不容易被高压电打断，不锈钢圈有一定的厚度与高压电极柱挂接也不容易被高压电击穿破坏，减少了频繁停产检修，改造后，大大提升了除尘量和时间，降低了检修次数。

Description

一种电除尘器电晕线端口结构

技术领域

本实用新型涉及电除尘器技术领域，尤其涉及一种电除尘器电晕线端口结构。

背景技术

电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。

电除尘器有电晕线196根，上下两端是直接与高压电极柱挂钩连接的，送电后会吸附上一些灰尘，时间久了就会接触不良，高压打火，造成电晕线断掉，形成断路，致使电除尘器频繁停产检修，为此，我们提出一种电除尘器电晕线端口结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电除尘器有电晕线196根，上下两端是直接与高压电极柱挂钩连接的，送电后会吸附上一些灰尘，时间久了就会接触不良，高压打火，造成电晕线断掉，形成断路，致使电除尘器频繁停产检修的问题，而提出的一种电除尘器电晕线端口结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电除尘器电晕线端口结构，包括不锈钢圈，所述不锈钢圈内部开设有圆孔，所述圆孔内部插接有水平设置的高压电极柱，所述不锈钢圈表面开设有环形槽，所述环形槽内挂接有电晕线，所述环形槽两侧内侧壁均设有多个伸缩机构，位于同一侧的伸缩机构共同连接有夹板，两个所述夹板位于电晕线的两侧，所述不锈钢圈两侧侧壁内均设有锁紧机构。

优选地，所述锁紧机构包括位于不锈钢圈外部的转盘，所述转盘靠近不锈钢圈的一侧侧壁固定连接有转盘，所述转盘靠近不锈钢圈的一侧侧壁固定连接有螺柱，所述螺柱另一端贯穿不锈钢圈外侧壁延伸至环形槽内部且固定连接有抵块，所述抵块与夹板接触。

优选地，所述伸缩机构包括固定连接在环形槽侧壁的固定座，所述固定座侧壁开设有插槽，所述插槽内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有移动板，所述移动板另一侧侧壁固定连接有移动杆，所述移动杆另一端延伸至插槽外部且与夹板固定连接。

优选地，所述移动杆的直径小于移动板的直径。

优选地，所述转盘上设有橡胶套。

优选地，所述抵块为扁平的圆柱形结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置不锈钢圈，将电晕线上下两端搭接一个不锈钢圈，电晕线与不锈钢圈接触面积大不容易被高压电打断，不锈钢圈有一定的厚度与高压电极柱挂接也不容易被高压电击穿破坏，减少了频繁停产检修，改造后，大大提升了除尘量和时间，降低了检修次数；

2、通过设置转盘、螺柱、抵块和夹板，转动转盘，转盘带动螺柱转动，螺柱带动抵块与夹板接触，实现对电晕线的固定工作；

3、通过设置移动板、移动杆、固定座和弹簧，当抵块向着远离夹板的方向移动时，由于弹簧的拉力，弹簧带动移动板移动，移动板带动移动杆移动，移动杆带动夹板与电晕线分离。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电除尘器电晕线端口结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电除尘器电晕线端口结构的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种电除尘器电晕线端口结构的不锈钢圈结构图。

图中：1不锈钢圈、2高压电极柱、3转盘、4螺柱、5抵块、6电晕线、7夹板、8移动板、9移动杆、10固定座、11弹簧、12环形槽、13圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种电除尘器电晕线端口结构，包括不锈钢圈1，不锈钢圈1内部开设有圆孔13，圆孔13内部插接有水平设置的高压电极柱2，不锈钢圈1表面开设有环形槽12，环形槽12内挂接有电晕线6，环形槽12两侧内侧壁均设有多个伸缩机构，伸缩机构包括固定连接在环形槽12侧壁的固定座10，固定座10侧壁开设有插槽，插槽内侧壁固定连接有弹簧11，弹簧11另一端固定连接有移动板8，移动板8另一侧侧壁固定连接有移动杆9，移动杆9的直径小于移动板8的直径，移动杆9另一端延伸至插槽外部且与夹板7固定连接，当抵块5向着远离夹板7的方向移动时，由于弹簧11的拉力，弹簧11带动移动板7移动，移动板7带动移动杆9移动，移动杆9带动夹板7与电晕线6分离。

位于同一侧的伸缩机构共同连接有夹板7，两个夹板7位于电晕线6的两侧。

不锈钢圈1两侧侧壁内均设有锁紧机构,锁紧机构包括位于不锈钢圈1外部的转盘3，转盘3上设有橡胶套，转盘3靠近不锈钢圈1的一侧侧壁固定连接有转盘3，转盘3靠近不锈钢圈1的一侧侧壁固定连接有螺柱4，螺柱4另一端贯穿不锈钢圈1外侧壁延伸至环形槽12内部且固定连接有抵块5，抵块5为扁平的圆柱形结构，抵块5与夹板7接触，转动转盘3，转盘3带动螺柱4转动，螺柱3带动抵块5与夹板7接触，实现对电晕线6的固定工作。

本实用新型中，将电晕线6挂接在不锈钢圈1上，然后将不锈钢圈1套在高压电极柱2上，电晕线6与不锈钢圈1接触面积大不容易被高压电打断，不锈钢圈1有一定的厚度与高压电极柱2挂接也不容易被高压电击穿破坏，减少了频繁停产检修，改造后，大大提升了除尘量和时间，降低了检修次数，转动转盘3，转盘3带动螺柱4转动，螺柱3带动抵块5与夹板7接触，实现对电晕线6的固定工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电除尘器电晕线端口结构，包括不锈钢圈(1)，其特征在于，所述不锈钢圈(1)内部开设有圆孔(13)，所述圆孔(13)内部插接有水平设置的高压电极柱(2)，所述不锈钢圈(1)表面开设有环形槽(12)，所述环形槽(12)内挂接有电晕线(6)，所述环形槽(12)两侧内侧壁均设有多个伸缩机构，位于同一侧的伸缩机构共同连接有夹板(7)，两个所述夹板(7)位于电晕线(6)的两侧，所述不锈钢圈(1)两侧侧壁内均设有锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种电除尘器电晕线端口结构，其特征在于，所述锁紧机构包括位于不锈钢圈(1)外部的转盘(3)，所述转盘(3)靠近不锈钢圈(1)的一侧侧壁固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)靠近不锈钢圈(1)的一侧侧壁固定连接有螺柱(4)，所述螺柱(4)另一端贯穿不锈钢圈(1)外侧壁延伸至环形槽(12)内部且固定连接有抵块(5)，所述抵块(5)与夹板(7)接触。

3.根据权利要求1所述的一种电除尘器电晕线端口结构，其特征在于，所述伸缩机构包括固定连接在环形槽(12)侧壁的固定座(10)，所述固定座(10)侧壁开设有插槽，所述插槽内侧壁固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)另一端固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)另一侧侧壁固定连接有移动杆(9)，所述移动杆(9)另一端延伸至插槽外部且与夹板(7)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电除尘器电晕线端口结构，其特征在于，所述移动杆(9)的直径小于移动板(8)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种电除尘器电晕线端口结构，其特征在于，所述转盘(3)上设有橡胶套。

6.根据权利要求2所述的一种电除尘器电晕线端口结构，其特征在于，所述抵块(5)为扁平的圆柱形结构。