CN209576254U - VOCs废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种VOCs废气处理系统，包括进气管、排气管和设置在进风管与排气管之间的风机，排气管与风机之间依次连接有UV光氧化处理箱、等离子体净化箱、燃烧室和喷淋塔，UV光氧化处理箱包括氧化箱。使用时，接通外部电源，驱动风机，将废气通过进气管吸入至氧化箱内，然后在风机的作用下，废气将会进入至等离子体净化箱内，最后废气进入至喷淋塔内，最后在风机的作用下，通过排气管将经过处理的废气排出至户外，本实用新型具有排出的废气一定程度上减少了对大气的污染，更加环保的效果。

Description

VOCs废气处理系统

技术领域

本发明涉及废气处理的技术领域，尤其是涉及一种VOCs废气处理系统。

背景技术

VOCs（volatile organic compounds）即挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于70 Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10Pa具有相应挥发性的全部有机化合物，主要来源于石油化工、汽车发动机尾气、制药、印刷等行业，其主要成分为烃类、酚类、芳香族类等。VOCs可在大气中形成光学烟雾，对环境和人体造成极大的危害， VOCs通过呼吸道和皮肤进入人体后，对人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性或永久性损伤，尤其是苯类和芳香族类等多环芳烃对人体具有致癌作用。因此VOCs的处理越来越受到世界各国的重视。

很多工厂中，在生产的过程中会产生VOCs有害气体，会对工作人员的健康造成一定的伤害，所以目前大部分工厂都采用排风机及排风管道将挥发气体直接排放到大气中，这样虽然减少了有害气体对工作人员的伤害，但是却对大气造成了一定的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种VOCs废气处理系统，具有减少大气污染的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种VOCs废气处理系统，包括进气管、排气管和设置在进风管与排气管之间的风机，所述排气管与所述风机之间依次连接有UV光氧化处理箱、等离子体净化箱、燃烧室和喷淋塔，所述UV光氧化处理箱包括氧化箱，所述氧化箱的内壁上插接有UV灯管，所述氧化箱内还设置有用于过滤粉尘的过滤棉，所述过滤棉与UV灯均设置有不小于一个，所述过滤棉与UV灯一一对应间隔设置在所述氧化箱内，所述风机连接在喷淋塔的出气口端，所述燃烧室内设置有排水管。

实施上述技术方案，使用时，接通外部电源，驱动风机，将废气通过进气管吸入至氧化箱内，此时UV灯将会对废气进行照射，然后通过UV光束裂解废气中的甲苯、二甲苯及非甲烷总烃等有机气体分子键，使呈游离状态的污染物原子与臭氧氧化聚合成小分子无害或低害物质，同时过滤棉的设置能够对废气进行过滤，从而减少废气中的粉尘，然后在风机的作用下，废气将会进入至等离子体净化箱内，等离子体净化箱内将会形成放电区域，高频放电所产生的瞬间高能能够打开一些有害气体分子的化学能，使有害气体分子分解为单质原子或无害分子，高频放电时产生的等离子体中包含大量的高能电子、正负离子、激发态粒子和具有强氧化性的自由基，当一些活性粒子与部分臭气分子碰撞结合，在电场的作用下，臭气分子的化学键断裂，分解成单质原子构成的无害气体分子，然后废气进入至燃烧室，在催化剂的作用下，将废气中的碳氢化合物在温度较低的情况下氧化成水和二氧化碳，其中，氧化生产的水将会通过排水管排出，最后废气进入至喷淋塔内，使得废气内的有机废气与水中残留的臭氧在水中发生氧化反应，从而去除掉废气内的部分有机废气，最后在风机的作用下，通过排气管将经过处理的废气排出至户外，此时排出的废气一定程度上减少了对大气的污染，更加环保。

进一步，所述氧化箱的侧壁开口设置，所述氧化箱内通过开口插接有多个框架，所述框架的内侧壁上设置有插槽，所述UV灯与插槽一一对应设置，每个所述插槽内均设置有铜片，每个所述UV灯的导电端均螺纹连接在对应的插槽内并与铜片抵接，所述铜片上连接有导线，所述导线贯穿插槽与电源连接。

实施上述技术方案，导线与铜片为UV灯提供电源，使得UV灯能够对废气进行照射，UV灯经过长期的使用后，需要进行更换，此时将框架通过开口从氧化箱内抽出，然后将UV灯的导电端从插槽内旋出，然后更换新的UV灯即可，更加方便。

进一步，所述氧化箱内相对设置的两侧内壁上对应每个框架均设置有滑槽，每个所述滑槽沿长度方向均由开口向氧化箱与开口相对设置的侧壁延伸，所述框架滑移插接在滑槽内并位于滑槽与相对的滑槽之间。

实施上述技术方案，滑槽的设置起导向作用，需要移动框架时，沿滑槽抽拉框架即可，且因为滑槽的设置使得框架在氧化箱内不易发生位移，以使得过滤棉能够对废气更好的进行过滤。

进一步，所述等离子体净化箱包括箱体和设置在箱体内的等离子体发生组件，每组所述等离子体发生组件均包括阳极板和阴极板，所述阴极板与阳极板分别连接在所述箱体相对设置的两侧内壁上，所述阴极板与电源的阴极连接，所述阳极板与电源的阳极连接。

实施上述技术方案，接通电源，阳极板与阴极板之间将会形成放电区域，高频放电所产生的瞬间高能能够打开一些有害气体分子的化学能，使有害气体分子分解为单质原子或无害分子，等离子体中包含大量的高能电子、正负离子、激发态粒子和具有强氧化性的自由基，当一些活性粒子与部分臭气分子碰撞结合，在电场的作用下，臭气分子的化学键断裂，分解成单质原子构成的无害气体分子，然后经过处理的恶臭气体通过出气口排出，以完成对待处理的恶臭气体的处理，成本低且节约能耗。

进一步，所述框架上位于框架的同一侧设置有两个网格，所述过滤棉夹持在两个所述网格之间，所述过滤棉所在平面朝向氧化箱的进气口端设置，所述过滤棉所在平面与所述框架表面积最大的一面平行。

实施上述技术方案，过滤棉夹持的网格之间，一方面不易产生形变，使得过滤棉能够与废气保持最大接触面积，另一方面网格能够对过滤棉进行支撑，避免过滤棉损坏，同时，需要更换时，将过滤棉从两个网格之间抽出即可，更加方便 。

进一步，所述喷淋塔包括塔体，所述塔体的顶部设置有喷淋管，所述喷淋管上设置有多个喷淋头，所述塔体的底部设置有蓄水腔，所述塔体上设置有用于将蓄水腔内的水抽出的抽水泵，所述抽水泵的出水口端连接有输水管，所述输水管与所述喷淋管连通。

实施上述技术方案，废气进入至喷淋塔后，喷淋头喷水，喷出的水与废气接触，此时废气将会与水中残留的臭氧在水中发生氧化反应，同时废气中的部分微粒和可溶性的有害有机物溶解在水中流动至蓄水腔内，然后抽水泵将蓄水腔内的水通过输水管抽送至喷水管内，再经过喷淋头喷出，以形成水的循环利用，更加节约水资源，当塔内的水处理效果变差后，更换循环用水即可。

进一步，所述蓄水腔内分布有冷却管。

实施上述技术方案，冷却管的设置用于对蓄水腔内的水进行冷却，使得喷头喷出的水温度较低，以对废气进行降温，从而减少排出的废气对大气的影响。

进一步，所述风机的进风口与所述塔体的出气口之间连接有树脂罐，所述树脂罐内填充有高吸水性树脂层。

实施上述技术方案，废气在经过塔体之后，将会经过树脂罐再排出，此时树脂罐内的高吸水性树脂层将会将废气中携带的水份吸附掉，以使得废气在排出时不易将塔体内的循环用水携带至户外。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.排出的废气一定程度上减少了对大气的污染，更加环保；

2.通过等离子体对待处理的恶臭气体的处理，成本低且节约能耗；

3.废气在经过塔体之后，将会经过树脂罐再排出，此时树脂罐内的高吸水性树脂层将会将废气中携带的水份吸附掉，以使得废气在排出时不易将塔体内的循环用水携带至户外。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构剖视图，意在展示UV光氧化处理箱的内部结构。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是图2中B部分的局部放大示意图。

图5是本实用新型的部分结构剖视图，意在展示UV光氧化处理箱中网格、过滤棉和UV灯的结构示意图。

图6是本实用新型的部分结构剖视图，意在展示等离子体净化箱的内部结构。

图7是本实用新型的部分结构剖视图，意在展示喷淋塔的内部结构。

图中，1、进气管；2、UV光氧化处理箱；21、氧化箱；22、框架；221、插槽；222、铜片；223、导线；224、UV灯；23、滑槽；24、弧形杆；241、扭簧；25、把手；26、挡板；261、密封条；27、网格；271、过滤棉；3、等离子体净化箱；31、箱体；32、阴极板；33、阳极板；4、喷淋塔；41、塔体；42、喷淋管；421、喷淋头；43、蓄水腔；431、抽水泵；432、输水管；433、冷却管；44、换水口；45、盖体；5、燃烧室；51、排水管；6、树脂罐；7、出气管；71、风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种VOCs废气处理系统，包括进气管1、排气管和设置在进风管与排气管之间的风机71，其中，排气管与风机71之间依次连接有UV光氧化处理箱2、等离子体净化箱3、燃烧室5和喷淋塔4，燃烧室5内设置有排水管51。

参照图2，UV光氧化处理箱2包括氧化箱21，氧化箱21的侧壁开口设置，且在本实施例中开设有两个开口，氧化箱21内相对设置的两侧内壁上对应每个框架22均设置有滑槽23，每个滑槽23沿长度方向均由开口向氧化箱21与开口相对设置的侧壁延伸，滑槽23与相对的滑槽23之间通过开口插接有多个呈矩形的框架22，滑槽23的设置起导向作用，框架22的内侧壁上沿竖直方向设置有插槽221，参照图3，每个插槽221内均设置有铜片222并螺纹连接有UV灯224，每个UV灯224的导电端均螺纹连接在对应的插槽221内并与铜片222抵接，UV灯224的长度小于插槽221的槽口至框架22与插槽221相对的侧壁之间的距离，铜片222上连接有导线223，导线223贯穿插槽221与电源连接，UV灯224经过长期的使用后，需要进行更换，此时将框架22通过开口从氧化箱21内抽出，然后将UV灯224的导电端从插槽221内旋出，然后更换新的UV灯224即可，更加方便。

参照图4，框架22靠近开口侧的边缘上设置有用于与氧化箱21的外壁贴合的挡板26，用于在框架22插接在氧化箱21内时，挡板26与氧化箱21的外壁贴合在一起，将框架22与氧化箱21之间的缝隙遮住，以提高该等离子体废气净化器的密封性，使得废气未经处理不易溢出，且挡板26靠近氧化箱21侧设置有密封条261，在本实施中密封条261由橡胶制成，框架22靠近开口的一侧设置有把手25，以更便于将框架22从氧化箱21内抽出。

参照图5，框架22上位于框架22的同一侧设置有两个网格27，两个网格27之间夹持有过滤棉271，在本实施例中过滤棉271为高效过滤棉271，其中过滤棉271所在平面朝向氧化箱21的进气口端设置，且过滤棉271所在平面与框架22表面积最大的一面平行，网格27的设置，一方面使得过滤棉271不易产生形变，使得过滤棉271能够与废气保持最大接触面积，另一方面网格27能够对过滤棉271进行支撑，避免过滤棉271损坏，同时，需要更换时，将过滤棉271从两个网格27之间抽出即可。

参照图6，等离子体净化箱3包括箱体31和设置在箱体31内的等离子体发生组件，每组等离子体发生组件均包括阳极板33和阴极板32，阴极板32与阳极板33分别连接在箱体31相对设置的两侧内壁上，阴极板32与电源的阴极连接，阳极板33与电源的阳极连接。

参照图7，喷淋塔4包括塔体41，塔体41的顶部设置有喷淋管42，喷淋管42上设置有多个喷淋头421，塔体41的底部设置有蓄水腔43，蓄水腔43内分布有冷却管433，在本实施例中冷却管433螺旋设置在蓄水腔43内，其中，塔体41上设置有用于将蓄水腔43内的水抽出的抽水泵431，抽水泵431的出水口端连接有输水管432，而输水管432与喷淋管42连通，以形成水循环，塔体41上还开设有换水口44，塔体41上铰接有用于将换水口44遮盖住的盖体45，当塔内的水处理效果变差后，通过换水口44更换循环用水即可。

参照图1，风机71的进风口与塔体41的出气口之间连接有树脂罐6，树脂罐6内填充有高吸水性树脂层。

本实施例的实施原理为：使用时，接通外部电源，驱动风机71，将废气通过进气管1吸入至氧化箱21内，此时UV灯224将会对废气进行照射，然后通过UV光束裂解废气中的甲苯、二甲苯及非甲烷总烃等有机气体分子键，使呈游离状态的污染物原子与臭氧氧化聚合成小分子无害或低害物质，同时过滤棉271的设置能够对废气进行过滤，从而减少废气中的粉尘，然后在风机71的作用下，废气将会进入至等离子体净化箱3内，此时阳极板33与阴极板32之间将会形成放电区域，高频放电所产生的瞬间高能能够打开一些有害气体分子的化学能，使有害气体分子分解为单质原子或无害分子，高频放电时产生的等离子体中包含大量的高能电子、正负离子、激发态粒子和具有强氧化性的自由基，当一些活性粒子与部分臭气分子碰撞结合，在电场的作用下，臭气分子的化学键断裂，分解成单质原子构成的无害气体分子，然后废气进入至燃烧室5，在催化剂的作用下，将废气中的碳氢化合物在温度较低的情况下氧化成水和二氧化碳，其中，氧化生产的水将会通过排水管51排出，最后废气进入至喷淋塔4内，使得废气内的有机废气与水中残留的臭氧在水中发生氧化反应，从而去除掉废气内的部分有机废气，同时，冷却管433的设置用于对蓄水腔43内的水进行冷却，使得喷头喷出的水温度较低，以对废气进行降温，从而减少排出的废气对大气的影响，最后在风机71的作用下，废气经过树脂罐6后再经过排气管排出，此时树脂罐6内的高吸水性树脂层将会将废气中携带的水份吸附掉，以使得废气在排出时不易将塔体41内的循环用水携带至户外，此时排出的废气一定程度上减少了对大气的污染，更加环保。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种VOCs废气处理系统，包括进气管(1)、排气管和设置在进风管与排气管之间的风机(71)，其特征在于：所述排气管与所述风机(71)之间依次连接有UV光氧化处理箱(2)、等离子体净化箱(3)、燃烧室(5)和喷淋塔(4)，所述UV光氧化处理箱(2)包括氧化箱(21)，所述氧化箱(21)的内壁上插接有UV灯(224)管，所述氧化箱(21)内还设置有用于过滤粉尘的过滤棉(271)，所述过滤棉(271)与UV灯(224)均设置有不小于一个，所述过滤棉(271)与UV灯(224)一一对应间隔设置在所述氧化箱(21)内，所述风机(71)连接在喷淋塔(4)的出气口端，所述燃烧室(5)内设置有排水管(51)。

2.根据权利要求1所述的VOCs废气处理系统，其特征在于：所述氧化箱(21)的侧壁开口设置，所述氧化箱(21)内通过开口插接有多个框架(22)，所述框架(22)的内侧壁上设置有插槽(221)，所述UV灯(224)与插槽(221)一一对应设置，每个所述插槽(221)内均设置有铜片(222)，每个所述UV灯(224)的导电端均螺纹连接在对应的插槽(221)内并与铜片(222)抵接，所述铜片(222)上连接有导线(223)，所述导线(223)贯穿插槽(221)与电源连接。

3.根据权利要求2所述的VOCs废气处理系统，其特征在于：所述氧化箱(21)内相对设置的两侧内壁上对应每个框架(22)均设置有滑槽(23)，每个所述滑槽(23)沿长度方向均由开口向氧化箱(21)与开口相对设置的侧壁延伸，所述框架(22)滑移插接在滑槽(23)内并位于滑槽(23)与相对的滑槽(23)之间。

4.根据权利要求1所述的VOCs废气处理系统，其特征在于：所述等离子体净化箱(3)包括箱体(31)和设置在箱体(31)内的等离子体发生组件，每组所述等离子体发生组件均包括阳极板(33)和阴极板(32)，所述阴极板(32)与阳极板(33)分别连接在所述箱体(31)相对设置的两侧内壁上，所述阴极板(32)与电源的阴极连接，所述阳极板(33)与电源的阳极连接。

5.根据权利要求3所述的VOCs废气处理系统，其特征在于：所述框架(22)上位于框架(22)的同一侧设置有两个网格(27)，所述过滤棉(271)夹持在两个所述网格(27)之间，所述过滤棉(271)所在平面朝向氧化箱(21)的进气口端设置，所述过滤棉(271)所在平面与所述框架(22)表面积最大的一面平行。

6.根据权利要求1所述的VOCs废气处理系统，其特征在于：所述喷淋塔(4)包括塔体(41)，所述塔体(41)的顶部设置有喷淋管(42)，所述喷淋管(42)上设置有多个喷淋头(421)，所述塔体(41)的底部设置有蓄水腔(43)，所述塔体(41)上设置有用于将蓄水腔(43)内的水抽出的抽水泵(431)，所述抽水泵(431)的出水口端连接有输水管(432)，所述输水管(432)与所述喷淋管(42)连通。

7.根据权利要求6所述的VOCs废气处理系统，其特征在于：所述蓄水腔(43)内分布有冷却管(433)。

8.根据权利要求7所述的VOCs废气处理系统，其特征在于：所述风机(71)的进风口与所述塔体(41)的出气口之间连接有树脂罐(6)，所述树脂罐(6)内填充有高吸水性树脂层。