CN209572298U - 型材机架及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材机架及电子设备，涉及机架结构技术领域。该型材机架，包括嵌装件、承载板及由多根竖置型材件和多根横置型材件连接成的框架结构；所述承载板连接于位于同一平面的所述横置型材件，且在所述竖置型材件的侧面开设有限位槽，所述嵌装件部分伸入所述限位槽，并与所述承载板的下表面连接。该型材机架及电子设备具有稳固、不易变形，且装配效率较高的特点。

Description

型材机架及电子设备

技术领域

本实用新型涉及机架结构技术领域，具体而言，涉及一种型材机架及电子设备。

背景技术

工业铝型材，主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备的骨架、自动化流水线的支架等，一般支架中会设置承载板以承载功能部件。

但是，现有的承载板一般直接连接于竖置的型材侧面，或者通过水平的且通过角码固定于竖置型材侧面的水平型材连接，在功能部件较重，或者功能部件能够产生震动的情况下，上述连接方式易出现变形和承载板下沉的情况，甚至影响设备运行。此外，现有的嵌入连接方式为：承载板直接嵌入直立的型材件的侧面，但是，此种连接方式，需要在型材件处于未连接的状态放入承载板，其装配效率较低。

有鉴于此，研发设计出一种能够解决上述技术问题的型材机架及电子设备显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型材机架，该型材机架具有稳固、不易变形，且装配效率较高的特点。

本实用新型的另一目的在于提供一种电子设备，该电子设备具有稳固、不易变形，且装配效率较高的特点。

本实用新型提供一种技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种型材机架，包括嵌装件、承载板及由多根竖置型材件和多根横置型材件连接成的框架结构；所述承载板连接于位于同一平面的所述横置型材件；且在所述竖置型材件的侧面开设有限位槽，所述嵌装件部分伸入所述限位槽，并与所述承载板的下表面连接。

结合第一方面，在第一方面的第一种实现方式中，所述限位槽位于所述竖置型材件的一个侧面，且该侧面为连接侧面，所述限位槽未贯穿所在的所述连接侧面。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第二种实现方式中，所述竖置型材件具有两个的连接侧面，所述横置型材连接于所述连接侧面，一个竖置型材件上仅开设一个所述限位槽，且所述限位槽仅位于所述竖置型材件的两个的所述连接侧面中的一个上。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第三种实现方式中，所述承载板与部分横置型材件连接，且与所述承载板连接的所述横置型材件上开设有容置槽，所述嵌装件位于所述容置槽内。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第四种实现方式中，所述嵌装件的位于所述限位槽外的部分开设有至少两个连接孔，且所述连接孔沿对应的所述横置型材件的延伸方向设置，所述嵌装件通过所述连接孔与所述承载板连接。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第五种实现方式中，所述嵌装件与所述承载板连接的一侧，以及与该嵌装件对应的所述承载板与所述承载板连接的一侧相平。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第六种实现方式中，所述容置槽位于所述横置型材件靠近所述框架结构中心的一侧。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第七种实现方式中，所述容置槽位于所述横置型材件的下方一侧。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第八种实现方式中，所述容置槽位于所述横置型材件的上方一侧。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种电子设备，包括功能部件和所述的型材机架，所述型材机架包括嵌装件、承载板及由多根竖置型材件和多根横置型材件连接成的框架结构；所述承载板连接于位于同一平面的所述横置型材件；且在所述竖置型材件的侧面开设有限位槽，所述嵌装件部分伸入所述限位槽，并与所述承载板的下表面连接。所述功能部件安装于所述承载板。

相比现有技术，本实用新型实施例提供的型材机架及电子设备的有益效果是：

框架结构为由多根竖置型材件和多根横置型材件连接成的，且承载板连接于位于同一平面的横置型材件上，在竖置型材件的侧面开设有限位槽，嵌装件部分伸入限位槽，并与承载板的下表面连接，换言之，嵌装件设置于限位槽，且其伸出限位槽的部分于承载板的下表面上托承载板。

这样一来，承载板通过嵌装件由竖置型材件上托，竖直上托的嵌装件不易变形，进而避免因连接角码变形或者松动，而导致承载板变形或下沉，特别是在功能部件较重，或者功能部件能够产生震动的情况下，现有的连接角码易出现变形和松动，此外，在安装过程中，可在放置嵌装件后，斜放承载板至横置型材件上，连接嵌装件和承载板，而无需在型材件处于未连接的状态放入承载板，提高装配效率。

为使本实用新型的上述目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的型材机架应用于电子设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的型材机架完成安装的结构示意图。

图3为图2中III处的局部放大示意图。

图4为本实用新型实施例提供的型材机架的部分结构示意图。

图标：100-电子设备；20-功能部件；10-型材机架；12-框架结构；121-竖置型材件；1212-限位槽；1213-连接侧面；122-横置型材件；1221-容置槽；15-嵌装件；151-连接孔；17-承载板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例：

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的型材机架10应用于电子设备100的结构示意图。

本实用新型实施例提供一种型材机架10，该型材机架10具有稳固、不易变形，且装配效率较高的特点。该型材机架10能够应用于电子设备100及自动化流水线等，当然，型材机架10也能够独立使用。

其中，以型材机架10应用于电子设备100为例，该电子设备100包括型材机架10，该型材机架10起到承载平台或安装平台的作用，当然，该电子设备100也可以包括功能部件20，该功能部件20安装于型材机架10，即使在功能部件20较重，或者功能部件20产生震动的情况下，该型材机架10也不易变形，也不易出现下沉的情况。

由于电子设备100采用了本实用新型实施例提供的型材机架10，所以该电子设备100也具有稳固、不易变形，且装配效率较高的特点。

以下将具体介绍本实用新型实施例提供的型材机架10的结构组成、工作原理及有益效果。

请参阅图2和图3，图2为本实用新型实施例提供的型材机架10完成安装的结构示意图。图3为图2中III处的局部放大示意图。为便于展示结构，图2中承载板17以虚线表示。

该型材机架10包括嵌装件15、承载板17及框架结构12，承载板17用于承载功能部件20，且承载板17通过嵌装件15连接于框架结构12，由框架结构12直接向上托住承载板17，以避免承载板17下沉，并提高装配效率。

其中，框架结构12为由多根竖置型材件121和多根横置型材件122连接成的，且承载板17连接于位于同一平面的横置型材件122上，在竖置型材件121的侧面开设有限位槽1212，嵌装件15部分伸入限位槽1212，并与承载板17的下表面连接，换言之，嵌装件15设置于限位槽1212，且其伸出限位槽1212的部分于承载板17的下表面上托承载板17。

这样一来，承载板17通过嵌装件15由竖置型材件121上托，竖直上托的嵌装件15不易变形，进而避免因连接角码变形或者松动，而导致承载板17变形或下沉，特别是在功能部件20较重，或者功能部件20能够产生震动的情况下，现有的连接角码易出现变形和松动，此外，在安装过程中，可在放置嵌装件15后，斜放承载板17至横置型材件122上，连接嵌装件15和承载板17，而无需在型材件处于未连接的状态放入承载板17，提高装配效率。

请参阅图3和图4，图4为本实用新型实施例提供的型材机架10的部分结构示意图。

该限位槽1212位于竖置型材件121的一个侧面，且该侧面为连接侧面1213，限位槽1212未贯穿所在的连接侧面1213，或者说，该限位槽1212仅延续连接侧面1213的一半，以增强竖置型材件121的强度。

进一步地，竖置型材件121具有两个的连接侧面1213，而横置型材连接于连接侧面1213，并且，一个竖置型材件121上仅开设一个限位槽1212，以增强竖置型材件121的强度，进一步地，限位槽1212仅位于竖置型材件121的两个的连接侧面1213中的一个上，以进一步增强竖置型材件121的强度。

请继续参阅图3和图4，与承载板17连接的横置型材件122上还可以开设有容置槽1221，该嵌装件15位于容置槽1221内，以使嵌装件15和横置型材件122能够共同与承载板17连接，提高承载板17的连接稳固性。

进一步地，嵌装件15的位于限位槽1212外的部分开设有至少两个连接孔151，且连接孔151沿对应的横置型材件122的延伸方向设置，换言之，两个连接孔151沿与嵌装件15所在的连接侧面1213连接的横置型材件122的延伸方向设置，承载板17通过连接孔151与嵌装件15连接，多个连接孔151的设置，可以较好的限制连接处发生的变形或者偏移情况。

进一步地，嵌装件15与承载板17连接的一侧，以及与该嵌装件15对应的承载板17与承载板17连接的一侧相平，以便于嵌装件15和横置型材件122能够共同与承载板17连接，提高装配效率。

进一步地，容置槽1221位于横置型材件122靠近框架结构12中心的一侧，或者说，嵌装件15设置于横置型材件122和竖置型材件121的靠内的一侧，这样一来，竖置型材件121与承载板17的连接处便更加靠近承载板17的中部位置，其连接更加稳固。

需要说明的是，在本实施例中，横置型材件122的容置槽1221位于横置型材件122的上方一侧，在安装承载板17时，分别连接嵌装件15和横置型材件122。而在其他实施例中，容置槽1221也可以位于横置型材件122的下方一侧，这样一来，在安装承载板17时，连接横置型材件122和承载板17的同时，可连接嵌装件15和承载板17，或者说，安装连接后，横置型材件122被嵌装件15和承载板17夹持，提高连接稳固性。

需要说明的是，具体安装过程可以为：

将加工好限位槽1212的竖置型材件121和横置型材件122按图纸搭建成框架结构12；再将嵌装件15放入四边竖置型材件121的限位槽1212，后用提升机将承载板17提升到一定高度，侧边倾斜放入框架结构12中，铺平，最后用螺丝将承载板17与嵌装件15固定，最安装角码加固。这便快速的完成装配作业，最终达到方便操作，提高生产效率的目的。

本实用新型实施例提供的型材机架10的工作原理是：

框架结构12为由多根竖置型材件121和多根横置型材件122连接成的，且承载板17连接于位于同一平面的横置型材件122上，在竖置型材件121的侧面开设有限位槽1212，嵌装件15部分伸入限位槽1212，并与承载板17的下表面连接，换言之，嵌装件15设置于限位槽1212，且其伸出限位槽1212的部分于承载板17的下表面上托承载板17。

这样一来，承载板17通过嵌装件15由竖置型材件121上托，竖直上托的嵌装件15不易变形，进而避免因连接角码变形或者松动，而导致承载板17变形或下沉，特别是在功能部件20较重，或者功能部件20能够产生震动的情况下，现有的连接角码易出现变形和松动，此外，在安装过程中，可在放置嵌装件15后，斜放承载板17至横置型材件122上，连接嵌装件15和承载板17，而无需在型材件处于未连接的状态放入承载板17，提高装配效率。

综上所述：

本实用新型实施例提供一种型材机架10，该型材机架10具有稳固、不易变形，且装配效率较高的特点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在不冲突的情况下，上述的实施例中的特征可以相互组合，本实用新型也可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。并且，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种型材机架，其特征在于，包括嵌装件、承载板及由多根竖置型材件和多根横置型材件连接成的框架结构；

所述承载板连接于位于同一平面的所述横置型材件；

且在所述竖置型材件的侧面开设有限位槽，所述嵌装件部分伸入所述限位槽，并与所述承载板的下表面连接。

2.根据权利要求1所述的型材机架，其特征在于，所述限位槽位于所述竖置型材件的一个侧面，且该侧面为连接侧面，所述限位槽未贯穿所在的所述连接侧面。

3.根据权利要求2所述的型材机架，其特征在于，所述竖置型材件具有两个的连接侧面，所述横置型材连接于所述连接侧面，一个竖置型材件上仅开设一个所述限位槽，且所述限位槽仅位于所述竖置型材件的两个的所述连接侧面中的一个上。

4.根据权利要求1所述的型材机架，其特征在于，所述承载板与部分横置型材件连接，且与所述承载板连接的所述横置型材件上开设有容置槽，所述嵌装件位于所述容置槽内。

5.根据权利要求4所述的型材机架，其特征在于，所述嵌装件的位于所述限位槽外的部分开设有至少两个连接孔，且所述连接孔沿对应的所述横置型材件的延伸方向设置，所述嵌装件通过所述连接孔与所述承载板连接。

6.根据权利要求4所述的型材机架，其特征在于，所述嵌装件与所述承载板连接的一侧，以及与该嵌装件对应的所述承载板与所述承载板连接的一侧相平。

7.根据权利要求4所述的型材机架，其特征在于，所述容置槽位于所述横置型材件靠近所述框架结构中心的一侧。

8.根据权利要求4所述的型材机架，其特征在于，所述容置槽位于所述横置型材件的下方一侧。

9.根据权利要求4所述的型材机架，其特征在于，所述容置槽位于所述横置型材件的上方一侧。

10.一种电子设备，其特征在于，包括功能部件和如权利要求1-9中任意一项所述的型材机架，所述功能部件安装于所述承载板。