CN209571922U - 一种电机轴定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机轴定位机构，包括：支架；固定座，固定座安装在支架上；第一气缸，第一气缸安装在固定座上；安装板，安装板与固定座滑动连接，安装板与第一气缸的输出轴固定连接，安装板上设有轴限位板，轴限位板的端部设有弧形缺口，弧形缺口处设有键槽定位块，键槽定位块与轴限位板滑动连接，且键槽定位块与轴限位板之间设置有弹性件；放料台，放料台位于安装板的下方；轴旋转组件，轴旋转组件安装在放料台的两侧。采用这样的方案后，能方便地对电机轴进行定位，且定位精度较高。

Description

一种电机轴定位机构

技术领域

本实用新型涉及一种电机轴定位机构。

背景技术

电机轴是电机中重要的配件，此外，电机还由其他配件与电机轴一起组装而成。在电机的组装过程中，通常需要将键与电机轴组装，电机轴上开有键槽，需要将键压入键槽内。在将键压入键槽内之前，需要先将电机轴进行定位，使电机轴上的键槽朝向特定的位置并进行固定，现有技术中，通常采用人工旋转的方式来对电机轴进行定位，这种定位方式不仅效率低，而且定位精度较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电机轴定位机构，能方便地对电机轴进行定位，且定位精度较高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种电机轴定位机构，包括：支架；固定座，所述固定座安装在所述支架上；第一气缸，所述第一气缸安装在所述固定座上；安装板，所述安装板与所述固定座滑动连接，所述安装板与所述第一气缸的输出轴固定连接，所述安装板上设有轴限位板，所述轴限位板的端部设有弧形缺口，所述弧形缺口处设有键槽定位块，所述键槽定位块与所述轴限位板滑动连接，且所述键槽定位块与所述轴限位板之间设置有弹性件；放料台，所述放料台位于所述安装板的下方；轴旋转组件，所述轴旋转组件安装在所述放料台的两侧。

优选的：还包括第二气缸，所述第二气缸固定在所述支架上，所述固定座与所述支架滑动连接，所述第二气缸的驱动轴与所述固定座连接，所述轴限位板设置有两个，所述键槽定位块设置在其中一个所述轴限位板上，另一个所述轴限位板的弧形缺口处设有与键槽形状相应的凸起。

优选的：所述放料台上设置有导向槽。

优选的：所述轴旋转组件包括支撑座、转轴、压块、电机、电机固定座和第三气缸，所述支撑座和所述第三气缸分别位于所述放料台的两侧，所述转轴与所述支撑座转动连接，所述电机固定在所述电机固定座上，所述电机固定座与所述第三气缸的输出轴固定连接，所述压块与所述电机的输出轴固定连接。

优选的：所述支撑座包括支撑板和轴承，所述支撑座上设置有通孔，所述轴承固定在所述通孔内，所述转轴穿过所述轴承，且所述转轴与所述轴承的内圈固定连接。

本实用新型的有益效果是：对电机轴进行定位时，先将电机轴放置在放料台上，然后启动第一气缸，使安装板下滑，直至轴限位板与电机轴接触，此时，位于轴限位板的弧形缺口处的键槽定位块在弹性件的作用下抵靠在电机轴的表面，接着利用轴旋转组件促使电机轴旋转，当电机轴表面的键槽与键槽定位块对齐后，键槽定位块伸入键槽内，从而完成定位，这样一来，能方便地对电机轴进行定位，且定位精度较高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述电机轴定位机构的实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型所述电机轴定位机构的实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型所述电机轴定位机构的实施例的左视图；

图4为本实用新型所述电机轴定位机构的实施例的后视图；

图5为本实用新型所述电机轴定位机构的局部结构示意图一；

图6为图5中A处的放大图；

图7为本实用新型所述电机轴定位机构的局部结构示意图二。

其中：

1、支架；

2、第一气缸；

3、安装板；31、轴限位板；31a、弧形缺口；31b、键槽定位块；31c、弹性件；31d、凸起；

4、放料台；

5、固定座；

6、第二气缸；

7、支撑座；71、支撑板；72、轴承；

8、转轴；

9、压块；

10、电机；

11、电机固定座；

12、第三气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“底”、“内”、“外”等指示的方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1—图7所示，一种电机轴定位机构，包括：

支架1；

固定座5，固定座5安装在支架1上；

第一气缸2，第一气缸安装2在固定座5上；

安装板3，安装板3与固定座5滑动连接，安装板3在竖直方向上滑动，安装板3与第一气缸2的输出轴固定连接，安装板3上设有轴限位板31，轴限位板31的端部设有弧形缺口31a，弧形缺口31a处设有键槽定位块31b，键槽定位块31b与轴限位板31滑动连接，且键槽定位块31b与轴限位板31之间设置有弹性件31c；

放料台4，放料台4位于安装板3的下方，放料台4上设置有导向槽；

轴旋转组件，轴旋转组件安装在放料台4的两侧。

这样一来，对电机轴进行定位时，先将电机轴放置在放料台4上，然后启动第一气缸2，使安装板3下滑，直至轴限位板31与电机轴接触，此时，位于轴限位板31的弧形缺口31a处的键槽定位块31b在弹性件31c的作用下抵靠在电机轴的表面，接着利用轴旋转组件促使电机轴旋转，当电机轴表面的键槽与键槽定位块31b对齐后，键槽定位块31b伸入键槽内，从而完成定位，这样一来，能方便地对电机轴进行定位，且定位精度较高。

另外的，还包括第二气缸6，第二气缸6固定在支架1上，固定座5与支架1滑动连接，第二气缸6的驱动轴与固定座5连接，轴限位板31设置有两个，键槽定位块31b设置在其中一个轴限位板31上，另一个轴限位板31的弧形缺口处设有与键槽形状相应的凸起31d。

这样一来，当电机轴定位完成后，第一气缸2促使轴限位板31上升，然后固定座5的滑动促使带有凸起31d的轴限位板31移动至电机轴的上方，第一气缸2又再次促使轴限位板31下降并使凸起31d伸入电机轴的键槽内，同时，带有键槽定位块31b的轴限位板31的下方则放入待定位的电机轴，接着固定座5的滑动促使已定位的电机轴被移动到另一个位置，进行下一个工序，而带有键槽定位块31b的轴限位板31则由带着待定位的电机轴来到轴旋转组件之间对轴进行定位，如此一来，便快速完成了对已完成定位的电机轴的转移，以及对待定位的电机轴的移动，提高了效率。

对于轴旋转组件，轴旋转组件包括支撑座7、转轴8、压块9、电机10、电机固定座11和第三气缸12，支撑座7和第三气缸12分别位于放料台4的两侧，转轴与支撑座7转动连接，电机10固定在电机固定座11上，电机固定座11与第三气缸12的输出轴固定连接，压块9与电机10的输出轴固定连接。旋转电机轴时，第三气缸12促使电机发生移动，使电机的输出轴上的压块9压在电机轴的一端，电机轴的另一端则被压在支撑座7上，然后电机10启动，电机10的输出轴的旋转带动电机轴的旋转。

同时，支撑座7包括支撑板71和轴承72，支撑座7上设置有通孔，轴承72固定在通孔内，转轴8穿过轴承72，且转轴8与轴承72的内圈固定连接。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电机轴定位机构，其特征在于，包括：

支架；

固定座，所述固定座安装在所述支架上；

第一气缸，所述第一气缸安装在所述固定座上；

安装板，所述安装板与所述固定座滑动连接，所述安装板与所述第一气缸的输出轴固定连接，所述安装板上设有轴限位板，所述轴限位板的端部设有弧形缺口，所述弧形缺口处设有键槽定位块，所述键槽定位块与所述轴限位板滑动连接，且所述键槽定位块与所述轴限位板之间设置有弹性件；

放料台，所述放料台位于所述安装板的下方；

轴旋转组件，所述轴旋转组件安装在所述放料台的两侧。

2.根据权利要求1所述的电机轴定位机构，其特征在于：还包括第二气缸，所述第二气缸固定在所述支架上，所述固定座与所述支架滑动连接，所述第二气缸的驱动轴与所述固定座连接，所述轴限位板设置有两个，所述键槽定位块设置在其中一个所述轴限位板上，另一个所述轴限位板的弧形缺口处设有与键槽形状相应的凸起。

3.根据权利要求1所述的电机轴定位机构，其特征在于：所述放料台上设置有导向槽。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的电机轴定位机构，其特征在于：所述轴旋转组件包括支撑座、转轴、压块、电机、电机固定座和第三气缸，所述支撑座和所述第三气缸分别位于所述放料台的两侧，所述转轴与所述支撑座转动连接，所述电机固定在所述电机固定座上，所述电机固定座与所述第三气缸的输出轴固定连接，所述压块与所述电机的输出轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的电机轴定位机构，其特征在于：所述支撑座包括支撑板和轴承，所述支撑座上设置有通孔，所述轴承固定在所述通孔内，所述转轴穿过所述轴承，且所述转轴与所述轴承的内圈固定连接。